一種印花四面彈合成革的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印花四面彈合成革，包括水性樹脂層、印花層、固色層和四面彈基布，所述四面彈基布采用氨綸和滌綸為原料，混紡成經(jīng)線和緯線紡織成布，所述基布上覆蓋有水性樹脂層，所述印花層通過粘黏劑包覆在水性樹脂層的上表面，所述印花層上表面涂覆有固色層，所述固色層為聚氨酯防水層。能夠實現(xiàn)使面料具有良好的彈性和恢復性，選用水性聚氨酯合成革，面料具有無毒性、環(huán)保性和生態(tài)性，選用四面彈基布，具有良好的彈性和恢復性，提高了合成革的抗拉性和耐磨性，從而避免導致皮革表面出現(xiàn)裂紋，印花層表面涂覆固色層，印花層中含有粘粘劑成分，能夠使花色牢固又漂亮。
【專利說明】
一種印花四面彈合成革
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝面料領域，具體涉及一種印花四面彈合成革。
【【背景技術】】
[0002]水性生態(tài)合成革加工采用水性聚氨酯樹脂代替溶劑型樹脂為原料，通過制革生產(chǎn)線制得革成品。水性樹脂不含有毒的有機化學溶劑，生產(chǎn)過程中揮發(fā)出來的是水蒸氣，對人體、環(huán)境無危害，極大地降低了環(huán)境污染的治理費用。四面彈面料利用氨綸彈力絲以賦予織物一定的彈性，它能適應人體的活動，隨伸隨縮，輕快舒適，而且也能保持服裝的外形美，水性聚氨酯為原料的合成革具有耐水性、耐溶劑性、耐磨性、耐刮性、耐皺折性，透濕、透氣性能，及與真皮一樣的手感，當代人們不僅僅滿足皮革產(chǎn)品常有的較單一的外表紋路，對其外在的美觀度提出了更高的要求，因此提出一種印花四面彈合成革。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種印花四面彈合成革，選用氨綸和滌綸混紡成經(jīng)線和瑋線紡織成四面彈基布，具有良好的彈性和恢復性，提高了抗拉性和耐磨性，從而避免導致皮革表面出現(xiàn)裂紋，印花層表面涂覆固色層，印花層中含有粘粘劑成分，能夠使花色牢固又漂亮。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種印花四面彈合成革，包括水性樹脂層、印花層、固色層和四面彈基布，所述四面彈基布采用氨綸和滌綸為原料，混紡成經(jīng)線和瑋線紡織成布，所述基布上覆蓋有水性樹脂層，所述印花層通過粘黏劑包覆在水性樹脂層的上表面，所述印花層上表面涂覆有固色層，所述固色層為聚氨酯防水層;所述印花層包括以下組分且各組分質量比例為:印花糊料20?40份，涂料色漿I?4份，羧甲基纖維素鈉0.1?0.8份，水80?100份，增稠劑2?4份，乳化劑0.3?I份，粘合劑10?20份;所述水性樹脂層包括以下組分且各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠劑0.1?5份，膠粘劑I?4份，水性穩(wěn)泡劑I?6份，柔軟劑3?7份，固化劑0.1?4份。
[0005]作為優(yōu)選，所述印花層各組分質量比例為:印花糊料23份，涂料色漿I份，羧甲基纖維素鈉0.3份，水100份，增稠劑3份，乳化劑0.7份，粘合劑20份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.8份，水性增稠劑2份，膠粘劑3份，水性穩(wěn)泡劑2份，柔軟劑5份，固化劑2份。
[0006]作為優(yōu)選，所述印花層各組分質量比例為:印花糊料35份，涂料色漿2份，羧甲基纖維素鈉0.6份，水90份，增稠劑2份，乳化劑I份，粘合劑10份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂90份，水性色片I份，水性增稠劑3份，膠粘劑2份，水性穩(wěn)泡劑4份，柔軟劑5份，固化劑3份。
[0007]作為優(yōu)選，所述的經(jīng)線中氨綸纖維的質量百分比為15%?25%，所述的經(jīng)線中滌綸纖維的質量百分比為75%?85% ;所述的瑋線中氨綸纖維的質量百分比為15%?25%，所述的瑋線中滌綸纖維的質量百分比為75%?85%。
[0008]作為優(yōu)選，所述基布與水性樹脂層、水性發(fā)泡樹脂層復合的運動過程中為無張力運動。
[0009]作為優(yōu)選，所述水性聚氨酯樹脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的質量比例為30:45:2。
[0010]作為優(yōu)選，所述增稠劑采用東莞市荊楚源新材料有限公司的增稠劑;乳化劑采用南京眾何晟科技有限公司的陰離子乳化劑FC-1152;粘合劑采用東莞米人占化工有限公司的環(huán)保PU粘合劑;水性增稠劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-2100高效水性增稠劑；膠粘劑采用東莞市品恒膠業(yè)有限公司的膠粘劑;水性穩(wěn)泡劑上海軒宏化工有限公司的穩(wěn)泡劑;柔軟劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-1083柔軟劑；固化劑采用廣州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，選用氨綸和滌綸混紡成經(jīng)線和瑋線紡織成四面彈基布，具有良好的彈性和恢復性，提高了抗拉性和耐磨性，從而避免導致皮革表面出現(xiàn)裂紋，選用水性聚氨酯合成革，面料具有無毒性、環(huán)保性和生態(tài)性，具有真皮一樣的觸感和透氣透濕性;在印花層上涂覆固色層提高了耐磨性，能夠使能夠使花色牢固又漂殼。
【【具體實施方式】】
[0012]本發(fā)明提出一種印花四面彈合成革，包括水性樹脂層、印花層、固色層和四面彈基布，所述四面彈基布采用氨綸和滌綸為原料，混紡成經(jīng)線和瑋線紡織成布，所述基布上覆蓋有水性樹脂層，所述印花層通過粘黏劑包覆在水性樹脂層的上表面，所述印花層上表面涂覆有固色層，所述固色層為聚氨酯防水層。所述印花層包括以下組分且各組分質量比例為:印花糊料20?40份，涂料色漿I?4份，羧甲基纖維素鈉0.1?0.8份，水80?100份，增稠劑2?4份，乳化劑0.3?I份，粘合劑10?20份;所述水性樹脂層包括以下組分且各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠劑0.1?5份，膠粘劑I?4份，水性穩(wěn)泡劑I?6份，柔軟劑3?7份，固化劑0.1?4份。所述的經(jīng)線中氨綸纖維的質量百分比為15 %?25 %，所述的經(jīng)線中滌綸纖維的質量百分比為75 %?85 % ;所述的瑋線中氨綸纖維的質量百分比為15%?25%，所述的瑋線中滌綸纖維的質量百分比為75%?85%。所述基布與水性樹脂層、水性發(fā)泡樹脂層復合的運動過程中為無張力運動。所述水性聚氨酯樹脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的質量比例為30:45: 2。所述交聯(lián)劑為氮丙啶類交聯(lián)劑，所述水性增稠劑為聚氨酯增稠劑HT-820。所述增稠劑采用東莞市荊楚源新材料有限公司的增稠劑;乳化劑采用南京眾何晟科技有限公司的陰離子乳化劑FC-1152;粘合劑采用東莞米人占化工有限公司的環(huán)保PU粘合劑;水性增稠劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-2100高效水性增稠劑;膠粘劑采用東莞市品恒膠業(yè)有限公司的膠粘劑;水性穩(wěn)泡劑上海軒宏化工有限公司的穩(wěn)泡劑;柔軟劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-1083柔軟劑；固化劑采用廣州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化劑
[0013]本發(fā)明的具體實施例為:
[0014]實施例1:
[0015]所述印花層各組分質量比例為:印花糊料23份，涂料色漿I份，羧甲基纖維素鈉0.3份，水100份，增稠劑3份，乳化劑0.7份，粘合劑20份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.8份，水性增稠劑2份，膠粘劑3份，水性穩(wěn)泡劑2份，柔軟劑5份，固化劑2份。
[0016]本發(fā)明的具體實施例為:
[0017]實施例2:
[0018]所述印花層各組分質量比例為:印花糊料35份，涂料色漿2份，羧甲基纖維素鈉0.6份，水90份，增稠劑2份，乳化劑I份，粘合劑10份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂90份，水性色片I份，水性增稠劑3份，膠粘劑2份，水性穩(wěn)泡劑4份，柔軟劑5份，固化劑3份。
[0019]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種印花四面彈合成革，其特征在于:包括水性樹脂層、印花層、固色層和四面彈基布，所述四面彈基布采用氨綸和滌綸為原料，混紡成經(jīng)線和瑋線紡織成布，所述基布上覆蓋有水性樹脂層，所述印花層通過粘黏劑包覆在水性樹脂層的上表面，所述印花層上表面涂覆有固色層，所述固色層為聚氨酯防水層;所述印花層包括以下組分且各組分質量比例為:印花糊料20?40份，涂料色漿I?4份，羧甲基纖維素鈉0.1?0.8份，水80?100份，增稠劑2?4份，乳化劑0.3?I份，粘合劑10?20份;所述水性樹脂層包括以下組分且各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.5?2份，水性增稠劑0.1?5份，膠粘劑I?4份，水性穩(wěn)泡劑I?6份，柔軟劑3?7份，固化劑0.1?4份。2.如權利要求1所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述印花層各組分質量比例為:印花糊料23份，涂料色漿I份，羧甲基纖維素鈉0.3份，水100份，增稠劑3份，乳化劑0.7份，粘合劑20份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂100份，水性色片0.8份，水性增稠劑2份，膠粘劑3份，水性穩(wěn)泡劑2份，柔軟劑5份，固化劑2份。3.如權利要求1所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述印花層各組分質量比例為:印花糊料35份，涂料色漿2份，羧甲基纖維素鈉0.6份，水90份，增稠劑2份，乳化劑I份，粘合劑10份;所述水性樹脂層各組分質量比例為:水性聚氨酯樹脂90份，水性色片I份，水性增稠劑3份，膠粘劑2份，水性穩(wěn)泡劑4份，柔軟劑5份，固化劑3份。4.如權利要求1所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述的經(jīng)線中氨綸纖維的質量百分比為15%?25%，所述的經(jīng)線中滌綸纖維的質量百分比為75%?85% ;所述的瑋線中氨綸纖維的質量百分比為15%?25%，所述的瑋線中滌綸纖維的質量百分比為75%?85%。5.如權利要求1所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述基布與水性樹脂層、水性發(fā)泡樹脂層復合的運動過程中為無張力運動。6.如權利要求1至5中任意一項所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述水性聚氨酯樹脂中聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯的質量比例為30:45:2。7.如權利要求1至5中任意一項所述的一種印花四面彈合成革，其特征在于:所述增稠劑采用東莞市荊楚源新材料有限公司的增稠劑;乳化劑采用南京眾何晟科技有限公司的陰離子乳化劑FC-1152;粘合劑采用東莞米人占化工有限公司的環(huán)保PU粘合劑;水性增稠劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-2100高效水性增稠劑;膠粘劑采用東莞市品恒膠業(yè)有限公司的膠粘劑;水性穩(wěn)泡劑上海軒宏化工有限公司的穩(wěn)泡劑;柔軟劑采用蕪湖化通技術應用有限公司的V-1083柔軟劑；固化劑采用廣州冠志新材料科技有限公司公司的水性固化劑。
【文檔編號】C08L75/04GK106087444SQ201610613247
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610613247.X, CN 106087444 A, CN 106087444A, CN 201610613247, CN-A-106087444, CN106087444 A, CN106087444A, CN201610613247, CN201610613247.X
【發(fā)明人】鄭嗣銑
【申請人】嘉興金州聚合材料有限公司