一種壓燙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種服裝制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種壓燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型服裝企業(yè)生產(chǎn)的各種制式服裝，數(shù)量巨大，目前對服裝的燙平制作均采用壓燙機(jī)。使用壓燙機(jī)生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力，同時(shí)生產(chǎn)的服裝質(zhì)量好。壓燙機(jī)的上、下壓板的平行度是機(jī)器質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。平行度越高燙出的服裝越平整。壓燙機(jī)的上、下壓板長期在高溫高壓環(huán)境下工作，極易變形老化，從而造成上、下壓板凹凸不平，導(dǎo)致服裝一部分能燙到，另一部分燙不到；使得服裝整體不平整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有檢測上下燙壓板平行度功能的壓燙機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架、壓燙裝置和安裝在機(jī)架上的調(diào)控裝置，所述壓燙裝置與機(jī)架之間通過轉(zhuǎn)動件呈鉸接設(shè)置，所述壓燙裝置包括固定于機(jī)架且呈水平設(shè)置的下燙壓板和固定連接轉(zhuǎn)動件的上燙壓板，所述壓燙裝置上設(shè)置有用于檢測上、下燙壓板之間平行度的檢測機(jī)構(gòu)；
[0005]上、下燙壓板扣合時(shí)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括位于壓燙裝置四側(cè)角落的檢測板，所述檢測板上、下板面分別緊貼上、下燙壓板，所述檢測板與壓燙裝置轉(zhuǎn)動連接。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測機(jī)構(gòu)包括位于壓燙裝置四側(cè)角落的固定套，所述固定套內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端鉸接檢測板。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動桿背離檢測板一端連接有轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部包括與轉(zhuǎn)動桿螺紋連接的緊固螺母，所述緊固螺母上連接有連桿。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測板呈三角形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定套分別位于下燙壓板四側(cè)棱邊，固定套中心軸線與下燙壓板棱邊同軸設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定套分別位于上燙壓板四側(cè)棱邊，固定套中心軸線與下燙壓板棱邊同軸設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上、下燙壓板表層均覆蓋有一層鋁板。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)控裝置包括控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)器、時(shí)間控制器、調(diào)溫器、指示燈和開關(guān)。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在壓燙裝置上加設(shè)檢測機(jī)構(gòu)，有利于隨時(shí)檢測上、下燙壓板之間的平行度，保證壓燙機(jī)的運(yùn)行精度，最終使得服裝熨燙的平整度，檢測機(jī)構(gòu)包括四塊位于壓燙裝置角落的檢測板，通過轉(zhuǎn)動連接的方式，檢測平行度時(shí)，將檢測板置于上燙壓板和下燙壓板之間，通過轉(zhuǎn)動四側(cè)檢測板而進(jìn)行松緊度的觀測，從而判斷是否平行的，該方式操作簡單有效，正常熨燙時(shí)，將檢測板轉(zhuǎn)動背離壓燙裝置保證壓燙的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種壓燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種壓燙機(jī)的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種壓燙機(jī)的俯視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種壓燙機(jī)的局部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、調(diào)控裝置；21、溫度調(diào)節(jié)器；22、時(shí)間控制器；3、手柄；4、轉(zhuǎn)動件；5、壓燙裝置；51、下燙壓板；52、上燙壓板；6、檢測機(jī)構(gòu)；61、檢測板；62、轉(zhuǎn)動桿；63、固定套；64、緊固螺母；65、連桿；7、鋁板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種壓燙機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖4所示，一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架1、壓燙裝置5和安裝在機(jī)架1上的調(diào)控裝置2，調(diào)控裝置2包括控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)器21、時(shí)間控制器22、調(diào)溫器、指示燈和開關(guān)，所述壓燙裝置5與機(jī)架1之間通過轉(zhuǎn)動件4呈鉸接設(shè)置，壓燙裝置5包括固定于機(jī)架1且呈水平設(shè)置的下燙壓板51和固定連接轉(zhuǎn)動件4的上燙壓板52，壓燙裝置5上設(shè)置有用于檢測上、下燙壓板52、51之間平行度的檢測機(jī)構(gòu)6 ;上、下燙壓板52、51扣合時(shí)，檢測機(jī)構(gòu)6包括位于壓燙裝置5四側(cè)角落的檢測板61，所述檢測板61上、下板面分別緊貼上、下燙壓板52、51，所述檢測板61與壓燙裝置5轉(zhuǎn)動連接。
[0021]檢測機(jī)構(gòu)6包括位于壓燙裝置5四側(cè)角落的固定套63，所述固定套63內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿62，所述轉(zhuǎn)動桿62 —端鉸接檢測板61，鉸接設(shè)置有利于在檢測板61背離壓燙裝置5時(shí)候的進(jìn)一步收攏，提高安全性，同時(shí)收攏后的檢測板61也能夠當(dāng)做四側(cè)角落的護(hù)角。轉(zhuǎn)動桿62背離檢測板61 —端連接有轉(zhuǎn)動部，上述轉(zhuǎn)動部包括與轉(zhuǎn)動桿62螺紋連接的緊固螺母64，緊固螺母64上連接有連桿65，連桿65起到旋轉(zhuǎn)手柄的作用。
[0022]檢測板61呈三角形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，三角形結(jié)構(gòu)能夠較好的適配上、下燙壓板52、51四側(cè)角落的結(jié)構(gòu)，檢測板61可以根據(jù)不同的上、下燙壓板52、51角落結(jié)構(gòu)變換形狀，由于市場上通用的上、下燙壓板52、51角落以三角形為主，所以本實(shí)施方式選擇三角形。
[0023]實(shí)施方式一:固定套63分別位于下燙壓板51四側(cè)棱邊，固定套63中心軸線與下燙壓板51棱邊同軸設(shè)置，整一個(gè)檢測裝置位于下燙壓板51上。
[0024]實(shí)施方式二:固定套63分別位于上燙壓板52四側(cè)棱邊，固定套63中心軸線與下燙壓板51棱邊同軸設(shè)置，整一個(gè)檢測裝置位于上燙壓板52上。
[0025]對比上述兩種檢測裝置的安裝位置不同，雖然均可以達(dá)到檢測平行度的效果，但是相比于將檢測裝置安裝在上燙壓板52上，上燙壓板52需要隨時(shí)打開和扣合操作，下燙壓板51具有更好的穩(wěn)定性，所以優(yōu)選的將檢測裝置安裝在下燙壓板51上。
[0026]上、下燙壓板51表層均覆蓋有一層鋁板7，鋁制材料能夠盡最大程度的避免在高溫高壓環(huán)境下的變形，且鋁制結(jié)構(gòu)質(zhì)量較輕，便于操作。
[0027]在壓燙裝置5上加設(shè)檢測機(jī)構(gòu)6，有利于隨時(shí)檢測上、下燙壓板52、51之間的平行度，保證壓燙機(jī)的運(yùn)行精度，最終使得服裝熨燙的平整度，檢測機(jī)構(gòu)6包括四塊位于壓燙裝置5角落的檢測板61 ;本技術(shù)方案【具體實(shí)施方式】:通過轉(zhuǎn)動連接的方式，檢測平行度時(shí)，轉(zhuǎn)動連桿65帶動轉(zhuǎn)動桿62轉(zhuǎn)動，將檢測板61置于上燙壓板52和下燙壓板51之間，上燙壓板52扣合，再一次轉(zhuǎn)動連桿65，觀測四側(cè)檢測板61的松緊度，如果有檢測板61松動，可以選裝，則上、下燙壓板52、51的平行度已經(jīng)被破壞，需要進(jìn)行調(diào)整，如果四側(cè)的檢測板61均無法轉(zhuǎn)動，則上、下燙壓板52、51的平行度達(dá)到壓燙精度，可以進(jìn)行后續(xù)的壓燙操作，檢測完成之后，打開上燙壓板52，將檢測板61旋轉(zhuǎn)背離壓燙裝置5，整個(gè)檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且其檢測方式操作簡單有效。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架、壓燙裝置和安裝在機(jī)架上的調(diào)控裝置，所述壓燙裝置與機(jī)架之間通過轉(zhuǎn)動件呈鉸接設(shè)置，所述壓燙裝置包括固定于機(jī)架且呈水平設(shè)置的下燙壓板和固定連接轉(zhuǎn)動件的上燙壓板，其特征在于，所述壓燙裝置上設(shè)置有用于檢測上、下燙壓板之間平行度的檢測機(jī)構(gòu)；上、下燙壓板扣合時(shí)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括位于壓燙裝置四側(cè)角落的檢測板，所述檢測板上、下板面分別緊貼上、下燙壓板，所述檢測板與壓燙裝置轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)包括位于壓燙裝置四側(cè)角落的固定套，所述固定套內(nèi)穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端鉸接檢測板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿背離檢測板一端連接有轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部包括與轉(zhuǎn)動桿螺紋連接的緊固螺母，所述緊固螺母上連接有連桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述檢測板呈三角形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述固定套分別位于下燙壓板四側(cè)棱邊，固定套中心軸線與下燙壓板棱邊同軸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述固定套分別位于上燙壓板四側(cè)棱邊，固定套中心軸線與下燙壓板棱邊同軸設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述上、下燙壓板表層均覆蓋有一層鋁板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓燙機(jī)，其特征在于，所述調(diào)控裝置包括控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)器、時(shí)間控制器、調(diào)溫器、指示燈和開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架、壓燙裝置和安裝在機(jī)架上的調(diào)控裝置，所述壓燙裝置與機(jī)架之間通過轉(zhuǎn)動件呈鉸接設(shè)置，所述壓燙裝置包括固定于機(jī)架且呈水平設(shè)置的下燙壓板和固定連接轉(zhuǎn)動件的上燙壓板，所述壓燙裝置上設(shè)置有用于檢測上、下燙壓板之間平行度的檢測機(jī)構(gòu)；上、下燙壓板扣合時(shí)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括位于壓燙裝置四側(cè)角落的檢測板，所述檢測板上、下板面分別緊貼上、下燙壓板，所述檢測板與壓燙裝置轉(zhuǎn)動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在壓燙裝置上加設(shè)檢測機(jī)構(gòu)，有利于隨時(shí)檢測上、下燙壓板之間的平行度，保證壓燙機(jī)的運(yùn)行精度，最終使得服裝熨燙的平整度。
【IPC分類】D06F71/00, D06F71/32
【公開號】CN204982476
【申請?zhí)枴緾N201520728478
【發(fā)明人】吳新良, 王新良
【申請人】桐鄉(xiāng)市德雅時(shí)裝有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月19日