一種織機(jī)的停經(jīng)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種停經(jīng)架，尤其是涉及一種織機(jī)的停經(jīng)架。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工業(yè)中，織機(jī)是主要的設(shè)備?，F(xiàn)有的織機(jī)的停經(jīng)架主要包括支架、一排并行間隔設(shè)置在支架上的限位條和一排并行間隔設(shè)置在支架上的停經(jīng)條。在織機(jī)中，停經(jīng)架的功能是穿設(shè)停經(jīng)片，每一枚停經(jīng)片的上部上穿過一根經(jīng)紗，由經(jīng)紗使停經(jīng)片在停經(jīng)條上處于懸空狀態(tài)，停經(jīng)片懸空時(shí)會(huì)隨經(jīng)線的移動(dòng)而跳動(dòng)，為了保證停經(jīng)條上的芯片與包鐵之間處于非導(dǎo)通狀態(tài)，停經(jīng)片的下部位于相鄰兩個(gè)限位條之間，通過兩個(gè)限位條來限定停經(jīng)片左右跳動(dòng)的幅度。
[0003]但是，現(xiàn)有的織機(jī)的停經(jīng)架存在以下問題:限位條通常為不銹鋼材料，在使用過程中容易被腐蝕，由此導(dǎo)致其對停經(jīng)片的限位不準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種限位條不容易被腐蝕，對停經(jīng)片的限位精度高的織機(jī)的停經(jīng)架。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架、一排并行間隔設(shè)置在所述的支架上的限位條和一排并行間隔設(shè)置在所述的支架上的停經(jīng)條，所述的限位條位于所述的停經(jīng)條的下方，所述的限位條的表面設(shè)置有金屬防腐層，所述的金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在所述的限位條的表面形成。
[0006]所述的金屬防腐層的材料為金屬絡(luò)，所述的金屬防腐層的厚度為0.05mm?
0.06mmo
[0007]所述的限位條的頂部和所述的停經(jīng)條的底部之間的高度差為27cm?29cm，相鄰兩個(gè)所述的限位條之間的間距為16mm?18mm。
[0008]所述的停經(jīng)條包括U型的鐵片和從所述的鐵片的開口處插入所述的鐵片中的銅片，所述的銅片與所述的鐵片之間通過絕緣膠水連接固定，所述的銅片的上部位于所述的鐵片外，所述的銅片的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽，所述的銅片位于所述的鐵片外的部分的高度為5mm?7mm，所述的停經(jīng)槽的深度為3mm?4mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過在限位條的表面設(shè)置有金屬防腐層，金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在限位條的表面形成，限位條使用過程中由于金屬防腐層的防護(hù)作用，不容易被腐蝕，從而保證對停經(jīng)片的限位精度；
[0010]當(dāng)金屬防腐層的材料為金屬絡(luò)，金屬防腐層的厚度為0.05mm?0.06mm時(shí)，在保證防腐蝕效果的基礎(chǔ)上，節(jié)約成本；
[0011]限位條的頂部和停經(jīng)條的底部之間的高度差為27cm?29cm，相鄰兩個(gè)限位條之間的間距為16_?18_時(shí)，相對于現(xiàn)有的停經(jīng)架，增加了限位條的頂部和停經(jīng)條的底部之間的高度差，減小了相鄰兩個(gè)限位條之間的間距，提高停經(jīng)的精度；
[0012]當(dāng)停經(jīng)條包括U型的鐵片和從鐵片的開口處插入鐵片中的銅片，銅片與鐵片之間通過絕緣膠水連接固定，銅片的上部位于鐵片外，銅片的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽，銅片位于鐵片外的部分的高度為5mm?7mm，停經(jīng)槽的深度為3mm?4mm時(shí)，可以保證停經(jīng)片在停經(jīng)條上跳動(dòng)過程中，停經(jīng)條的銅片與鐵片一直處于非導(dǎo)通狀態(tài)，避免停機(jī)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的停經(jīng)條的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例一:如圖所示，一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架1、一排并行間隔設(shè)置在支架1上的限位條2和一排并行間隔設(shè)置在支架1上的停經(jīng)條3，限位條2位于停經(jīng)條3的下方，限位條2的表面設(shè)置有金屬防腐層，金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在限位條2的表面形成。
[0017]本實(shí)施例中，金屬防腐層的材料為金屬鉻，金屬防腐層的厚度為0.05mm。
[0018]本實(shí)施例中，限位條2的頂部和停經(jīng)條3的底部之間的高度差為27cm，相鄰兩個(gè)限位條2之間的間距為16mm。
[0019]本實(shí)施例中，停經(jīng)條3包括U型的鐵片4和從鐵片4的開口處插入鐵片4中的銅片5，銅片5與鐵片4之間通過絕緣膠水連接固定，銅片5的上部位于鐵片4外，銅片5的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽6，銅片5位于鐵片4外的部分的高度為5mm，停經(jīng)槽6的深度為3mm。
[0020]實(shí)施例二:如圖所示，一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架1、一排并行間隔設(shè)置在支架1上的限位條2和一排并行間隔設(shè)置在支架1上的停經(jīng)條3，限位條2位于停經(jīng)條3的下方，限位條2的表面設(shè)置有金屬防腐層，金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在限位條2的表面形成。
[0021]本實(shí)施例中，金屬防腐層的材料為金屬鉻，金屬防腐層的厚度為0.06mm。
[0022]本實(shí)施例中，限位條2的頂部和停經(jīng)條3的底部之間的高度差為29cm，相鄰兩個(gè)限位條2之間的間距為18mm。
[0023]本實(shí)施例中，停經(jīng)條3包括U型的鐵片4和從鐵片4的開口處插入鐵片4中的銅片5，銅片5與鐵片4之間通過絕緣膠水連接固定，銅片5的上部位于鐵片4外，銅片5的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽6，銅片5位于鐵片4外的部分的高度為7mm，停經(jīng)槽6的深度為4mm。
[0024]實(shí)施例三:如圖所示，一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架1、一排并行間隔設(shè)置在支架1上的限位條2和一排并行間隔設(shè)置在支架1上的停經(jīng)條3，限位條2位于停經(jīng)條3的下方，限位條2的表面設(shè)置有金屬防腐層，金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在限位條2的表面形成。
[0025]本實(shí)施例中，金屬防腐層的材料為金屬絡(luò)，金屬防腐層的厚度為0.055mm。
[0026]本實(shí)施例中，限位條2的頂部和停經(jīng)條3的底部之間的高度差為28cm，相鄰兩個(gè)限位條2之間的間距為17mm。
[0027]本實(shí)施例中，停經(jīng)條3包括U型的鐵片4和從鐵片4的開口處插入鐵片4中的銅片5，銅片5與鐵片4之間通過絕緣膠水連接固定，銅片5的上部位于鐵片4外，銅片5的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽6，銅片5位于鐵片4外的部分的高度為6mm，停經(jīng)槽6的深度為3.5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架、一排并行間隔設(shè)置在所述的支架上的限位條和一排并行間隔設(shè)置在所述的支架上的停經(jīng)條，所述的限位條位于所述的停經(jīng)條的下方，其特征在于所述的限位條的表面設(shè)置有金屬防腐層，所述的金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在所述的限位條的表面形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織機(jī)的停經(jīng)架，其特征在于所述的金屬防腐層的材料為金屬絡(luò)，所述的金屬防腐層的厚度為0.05mm?0.06mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織機(jī)的停經(jīng)架，其特征在于所述的限位條的頂部和所述的停經(jīng)條的底部之間的高度差為27cm?29cm，相鄰兩個(gè)所述的限位條之間的間距為16mm ?18mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織機(jī)的停經(jīng)架，其特征在于所述的停經(jīng)條包括U型的鐵片和從所述的鐵片的開口處插入所述的鐵片中的銅片，所述的銅片與所述的鐵片之間通過絕緣膠水連接固定，所述的銅片的上部位于所述的鐵片外，所述的銅片的上端面上均勻間隔設(shè)置有多個(gè)停經(jīng)槽，所述的銅片位于所述的鐵片外的部分的高度為5mm?7mm，所述的停經(jīng)槽的深度為3_?4mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種織機(jī)的停經(jīng)架，包括支架、一排并行間隔設(shè)置在支架上的限位條和一排并行間隔設(shè)置在支架上的停經(jīng)條，限位條位于停經(jīng)條的下方，限位條的表面設(shè)置有金屬防腐層，金屬防腐層通過電鍍工藝或者噴涂工藝在限位條的表面形成；優(yōu)點(diǎn)是限位條使用過程中由于金屬防腐層的防護(hù)作用，不容易被腐蝕，從而保證對停經(jīng)片的限位精度。
【IPC分類】D03D51/20
【公開號(hào)】CN205099882
【申請?zhí)枴緾N201520839323
【發(fā)明人】郁曉冬, 劉勇, 毛繼軍, 郭迪勇
【申請人】寧波維科絲網(wǎng)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月27日