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      一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩的制作方法

      文檔序號(hào):10294203閱讀:362來源:國知局
      一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及繩纜安全技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩。
      【背景技術(shù)】
      [0002]登山繩在使用過程中分為動(dòng)力繩、靜力繩,,動(dòng)力繩的設(shè)計(jì)是為了減小突然墜落對(duì)人體傷害的影響,彈性較大,良好的延展性會(huì)吸收沖擊力對(duì)人體產(chǎn)生的瞬間能量,從而達(dá)到對(duì)人體的保護(hù)作用,一般用于首峰攀登、登山等運(yùn)動(dòng)。伸縮性相當(dāng)小的繩子稱為靜力繩,通常適用于上升、下降和使用滑輪,用于探洞、救援等。
      [0003]然而,傳統(tǒng)分類領(lǐng)域中,動(dòng)力繩和靜力繩是單一種類,各自應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?yīng)不同種類繩纜,動(dòng)力繩符合EN 892標(biāo)準(zhǔn),靜力繩符合EN 1891標(biāo)準(zhǔn),不同繩纜性能指標(biāo)要求不同。但是沒有一種繩纜同時(shí)擁有動(dòng)力和靜力繩的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)滿足兩種標(biāo)準(zhǔn)的綜合繩纜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩。
      [0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,所述轉(zhuǎn)換繩包括繩皮和繩芯,所述繩皮采用錦綸纖維編織而成,所述繩芯采用錦綸纖維和芳綸纖維加捻、按比例混合并進(jìn)行預(yù)處理而成,編織好的繩體還要經(jīng)過后整理,其步驟是:
      [0006]I)將9?11根錦綸纖維并I根初捻,捻度每米85?95捻,得到錦綸股,將9?11根芳綸纖維并I根初捻,捻度每米85?95捻,得到芳綸股;
      [0007]2)將步驟I得到的3?4根錦綸股并I根加捻,捻度每米80?90捻,得到錦綸束,將步驟I得到的3?4根芳綸股并I根加捻,捻度每米80?90捻,得到芳綸束;
      [0008]3)將步驟2得到的錦綸束和芳綸束浸入水溶液中,之后進(jìn)行熱處理,熱處理的壓力I?3Mpa,溫度80?150°C,熱處理時(shí)間5?40min,得到錦纟侖繩芯和芳纟侖繩芯(即經(jīng)過熱處理的錦綸束和芳綸束);
      [0009]4)將步驟3得到的錦綸繩芯和芳綸繩芯按實(shí)際靜力繩和動(dòng)力繩的直徑和性能要求按比例分配,得到混合繩芯;
      [0010]5)將4?6根錦綸纖維并I根加捻,捻度每米80?90捻,編織得到繩皮;
      [0011]6)將步驟5得到的相同捻向的繩皮和步驟4得到的混合繩芯,在24?48錠編織機(jī)上編織;得到繩體;
      [0012]7)將步驟6得到的繩體進(jìn)行連續(xù)熱處理定型,即利用繩纜后處理設(shè)備,設(shè)定溫度在80?180°C,進(jìn)行熱定型后處理。
      [0013]綜上所述,所述錦綸纖維為錦綸840D材料,所述芳綸纖維為芳綸840D材料。
      [0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用傳統(tǒng)動(dòng)力繩編織工藝,加入芳綸纖維得到混合繩芯,形成一種不發(fā)生沖墜時(shí),芳綸繩芯提供強(qiáng)力支撐,使繩纜符合靜力繩性能,有較低的延展性,很好的控制力。一旦發(fā)生沖墜,由于芳綸繩芯較低的延展性,會(huì)首先發(fā)生斷裂,此時(shí)支持繩體性能的繩芯為尼龍纖維繩芯,使繩纜具有很好的彈性,符合動(dòng)力繩性能,為使用者提供很好的保護(hù)。
      【附圖說明】
      [0015]圖1本實(shí)用新型截面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,所述轉(zhuǎn)換繩包括繩皮I和繩芯2,所述繩皮采用錦綸纖維編織而成,所述繩芯采用錦綸纖維和芳綸纖維加捻、按比例混合并進(jìn)行預(yù)處理而成,編織好的繩體還要經(jīng)過后整理,其步驟是:
      [0017]I)將10根錦綸纖維并I根初捻,捻度每米90捻,得到錦綸股,將10根芳綸纖維并I根初捻,捻度每米90捻,得到芳綸股;
      [0018]2)將步驟I得到的3根錦綸股并I根加捻,捻度每米85捻,得到錦綸束21,將步驟I得到的3根芳綸股并I根加捻,捻度每米85捻,得到芳綸束22;
      [0019]3)將步驟2得到的錦綸束21和芳綸束22浸入水溶液中,之后進(jìn)行熱處理,熱處理的壓力2Mpa,溫度100°C,熱處理時(shí)間lOmin,得到錦綸繩芯和芳綸繩芯(即經(jīng)過熱處理的錦綸束21和芳綸束22);
      [0020]4)將步驟3得到的錦綸繩芯取5根S捻向繩芯、5根Z捻向繩芯和芳綸繩芯取I根S捻向繩芯、I根Z捻向繩芯,進(jìn)行混合編織,得到混合繩芯;
      [0021]5)將4根錦綸纖維并I根加捻,捻度每米85捻,編織得到繩皮I;
      [0022]6)將步驟5得到的相同捻向的繩皮和步驟4得到的混合繩芯,經(jīng)24錠s捻、24錠z捻的48錠編織設(shè)備進(jìn)行編織,得到轉(zhuǎn)換繩繩體;
      [0023]7)將步驟6得到的繩體進(jìn)行連續(xù)熱處理定型,即利用繩纜后處理設(shè)備,設(shè)定溫度在80?180°C,進(jìn)行熱定型后處理,使登山繩具有更均勻的直徑,更順滑的手感。
      [0024]綜上所述,所述錦綸纖維為錦綸840D材料,所述芳綸纖維為芳綸840D材料。
      [0025]本實(shí)用新型利用傳統(tǒng)動(dòng)力繩編織工藝,加入芳綸纖維得到混合繩芯,形成一種不發(fā)生沖墜時(shí),芳綸繩芯提供強(qiáng)力支撐,使繩纜符合靜力繩性能,有較低的延展性,很好的控制力。一旦發(fā)生沖墜,由于芳綸繩芯較低的延展性,會(huì)首先發(fā)生斷裂,此時(shí)支持繩體性能的繩芯為尼龍纖維繩芯,使繩纜具有很好的彈性,符合動(dòng)力繩性能,為使用者提供很好的保護(hù)。
      [0026]上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述轉(zhuǎn)換繩包括繩皮和繩芯,所述繩皮采用錦綸纖維編織而成,所述繩芯包括比例混合的錦綸繩芯和芳綸繩芯,所述繩皮編織在所述錦綸繩芯和芳綸繩芯得而外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述錦綸繩芯包括錦綸股,所述錦綸繩芯通過3?4根錦綸股并一根,采用每米80?90捻的捻度加捻而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述芳綸繩芯包括芳綸股,所述芳綸繩芯通過3?4根芳綸股并一根,采用每米80?90捻的捻度加捻而成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述錦綸股通過9?11根錦綸纖維并I根,采用每米85?95年的捻度加捻而成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述芳綸股通過9?11根芳綸纖維并I根,采用每米85?95年的捻度加捻而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述繩皮通過4?6根錦綸纖維并I根,采用每米80?90捻的捻度加捻、編織而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述繩皮通過24?48定編織機(jī)編織在所述繩芯外部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩,其特征在于:所述錦綸纖維為錦綸840D材料,所述芳綸纖維為芳綸840D材料。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及繩纜安全技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全動(dòng)力靜力轉(zhuǎn)換繩。其步驟是:1)將9~11根錦綸纖維并1根初捻,捻度每米85~95捻,得到錦綸股,將9~11根芳綸纖維并1根初捻,捻度每米85~95捻,得到芳綸股;2)將步驟1得到的3~4根錦綸股并1根加捻,捻度每米80~90捻,得到錦綸束,將步驟1得到的3~4根芳綸股并1根加捻,捻度每米80~90捻,得到芳綸束;本實(shí)用新型利用傳統(tǒng)動(dòng)力繩編織工藝,加入芳綸纖維得到混合繩芯,形成一種不發(fā)生沖墜時(shí),芳綸繩芯提供強(qiáng)力支撐,使繩纜符合靜力繩性能一旦發(fā)生沖墜,由于芳綸繩芯較低的延展性,會(huì)首先發(fā)生斷裂,此時(shí)支持繩體性能的繩芯為尼龍纖維繩芯,使繩纜具有很好的彈性,符合動(dòng)力繩性能,為使用者提供很好的保護(hù)。
      【IPC分類】D04C1/12
      【公開號(hào)】CN205205410
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989143
      【發(fā)明人】馬剛, 謝丹, 張旭明
      【申請(qǐng)人】青島華凱海洋科技有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請(qǐng)日】2015年12月3日
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