蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，包括底板、發(fā)熱管及汽化蓋，底板成型有多個出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出蒸汽孔與蒸汽腔連通；發(fā)熱管設(shè)于前述底板上；汽化蓋設(shè)于前述底板的上端面并將前述的蒸汽腔蓋住而形成蒸汽室；其特征在于所述的蒸汽腔由內(nèi)而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，所述的第一蒸汽腔至少具有兩個端口與第三蒸汽腔連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：第一蒸汽腔與第三蒸汽腔有多個端口相連，可以保證底板在長時間內(nèi)使用蒸汽而底板工作溫度不會產(chǎn)生異常而達到盤面各溫度均勻的盤溫，使得蒸汽出汽孔出氣均一，從而保證熨燙效果。
【專利說明】
蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電熨斗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)一般包括底板、發(fā)熱管及汽化蓋，底板成型有多個出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，出蒸汽孔與蒸汽腔連通，發(fā)熱管設(shè)于底板上，汽化蓋設(shè)于底板的上端面并將蒸汽腔蓋住而形成蒸汽室，該汽化蓋具有出水孔，汽化蓋與水箱相連。
[0003]從汽化蓋進入蒸汽室的水被發(fā)熱管加熱氣化形成蒸汽，蒸汽從底板的蒸汽出孔出來，對熨燙物件進行熨燙處理。
[0004]類似的文獻可以參考專利號為ZL200420094816.7的中國實用新型專利《電熨斗蒸汽發(fā)生器》(授權(quán)公告號為CN2752307Y)，還可以參考ZL201420712227.4的中國實用新型《一種電熨斗的底板組件》(授權(quán)公告號為CN204385480U)。
[0005]目前現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽室到蒸汽出孔往往只有一個通道，這種單出氣方式容易導(dǎo)致底板工作面溫度受熱不均，影響熨燙效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種底板溫度受熱均勻的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，包括
[0008]底板，成型有多個出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出蒸汽孔與蒸汽腔連通；
[0009]發(fā)熱管，設(shè)于前述底板上；
[0010]汽化蓋，設(shè)于前述底板的上端面并將前述的蒸汽腔蓋住而形成密閉的蒸汽室，該汽化蓋具有進水孔；
[0011]其特征在于所述的蒸汽腔由內(nèi)而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，前述的第一蒸汽腔位于底板中部，前述的第二蒸汽腔位于第一蒸汽腔外圍，前述的第三蒸汽腔將第一蒸汽腔和第二蒸汽腔圍住，前述的第一蒸汽腔與第三蒸汽腔相通，所述的出蒸汽孔則布置于第三蒸汽腔內(nèi)；
[0012]所述的第一蒸汽腔至少具有兩個端口與第三蒸汽腔連通。
[0013]作為優(yōu)選，所述的第一蒸汽腔前端和后端分別具有第一端口和第二端口，前述的第一端口與第二端口均與第三蒸汽腔連通。
[0014]進一步，所述的第一蒸汽腔與第二蒸汽腔相通并通過第一擋筋隔開，前述的第三蒸汽腔與第二蒸汽腔通過第二擋筋隔開。
[0015]進一步，所述的發(fā)熱管呈U形布置一體成型于底板上，所述的第二蒸汽腔沿著發(fā)熱管的上端面布置。
[0016]進一步，所述第二蒸汽腔的出氣端設(shè)有擋片，該擋片能使蒸汽從第二蒸汽腔出來后迂回到第一蒸汽腔內(nèi)。
[0017]為使密封效果更佳，作如下改進:所述汽化蓋采用壓鑄成型并周壁與底板鉚壓為一體，且通過多個連接構(gòu)件連接固定。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:第一蒸汽腔與第三蒸汽腔有多個端口相連，可以保證底板在長時間內(nèi)使用蒸汽而底板工作溫度不會產(chǎn)生異常而達到盤面各溫度均勻的盤溫，使得蒸汽出汽孔出氣均一，從而保證熨燙效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為實施例分解圖。
[0021]圖3為圖2中底板的另一視角圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0023]如圖1和圖2所示，本實施例中的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)包括底板1、發(fā)熱管3及汽化蓋2，底板I成型有多個出蒸汽孔11(見圖3所示)并上端面具有蒸汽腔，出蒸汽孔11與蒸汽腔連通，發(fā)熱管3呈U形布置一體成型于底板I上。
[0024]汽化蓋2設(shè)于底板I的上端面并將蒸汽腔蓋住而形成密閉的蒸汽室，該汽化蓋2具有第一進水孔21和第二進水孔22;汽化蓋2采用壓鑄成型并周壁與底板I鉚壓為一體，且通過多個連接構(gòu)件連接固定，本實施例中的連接構(gòu)件采用螺釘4。
[0025]結(jié)合圖3所示，蒸汽腔由內(nèi)而外包括第一蒸汽腔51、第二蒸汽腔52及第三蒸汽腔53，第一蒸汽腔51位于底板I中部，第二蒸汽腔52沿著發(fā)熱管3的上端面布置并位于第一蒸汽腔51外圍，第三蒸汽腔53將第一蒸汽腔51和第二蒸汽腔52圍住，第一蒸汽腔51與第三蒸汽腔53相通，出蒸汽孔11則布置于第三蒸汽腔53內(nèi)。
[0026]第一蒸汽腔51與第二蒸汽腔52相通并通過第一擋筋61隔開，第三蒸汽腔53與第二蒸汽腔52通過第二擋筋62隔開。第二蒸汽腔52的出氣端設(shè)有擋片63，該擋片63能使蒸汽從第二蒸汽腔52出來后迂回到第一蒸汽腔51內(nèi)。
[0027]第一蒸汽腔51前端和后端分別具有第一端口71和第二端口 72，第一端口 71與第二端口 72均與第三蒸汽腔53連通。
[0028]蒸汽依次經(jīng)過第二蒸汽腔52、第一蒸汽腔51、第三蒸汽腔53后，從出蒸汽孔11排出。
[0029]兩個端口可以保證底板在長時間內(nèi)使用蒸汽而底板工作溫度不會產(chǎn)生異常而達到盤面各溫度均勻的盤溫，使得蒸汽出汽孔出氣均一，從而保證熨燙效果。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽電質(zhì)斗底板結(jié)構(gòu)，包括 底板，成型有多個出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出蒸汽孔與蒸汽腔連通； 發(fā)熱管，設(shè)于前述底板上； 汽化蓋，設(shè)于前述底板的上端面并將前述的蒸汽腔蓋住而形成密閉的蒸汽室，該汽化蓋具有進水孔； 其特征在于所述的蒸汽腔由內(nèi)而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，前述的第一蒸汽腔位于底板中部，前述的第二蒸汽腔位于第一蒸汽腔外圍，前述的第三蒸汽腔將第一蒸汽腔和第二蒸汽腔圍住，前述的第一蒸汽腔與第三蒸汽腔相通，所述的出蒸汽孔則布置于第三蒸汽腔內(nèi)； 所述的第一蒸汽腔至少具有兩個端口與第三蒸汽腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一蒸汽腔前端和后端分別具有第一端口和第二端口，前述的第一端口與第二端口均與第三蒸汽腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一蒸汽腔與第二蒸汽腔相通并通過第一擋筋隔開，前述的第三蒸汽腔與第二蒸汽腔通過第二擋筋隔開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的發(fā)熱管呈U形布置一體成型于底板上，所述的第二蒸汽腔沿著發(fā)熱管的上端面布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二蒸汽腔的出氣端設(shè)有擋片，該擋片能使蒸汽從第二蒸汽腔出來后迂回到第一蒸汽腔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽電熨斗底板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述汽化蓋采用壓鑄成型并周壁與底板鉚壓為一體，且通過多個連接構(gòu)件連接固定。
【文檔編號】D06F75/20GK205420874SQ201620156790
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】呂宗權(quán), 鄭燕雄, 楊蒸勃
【申請人】寧波愛佳電器有限公司