雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構的制作方法
【專利摘要】雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，包括工作臺，工作臺上設置第一和第二機頭，第一和第二機頭經聯動軸由同一動力帶動，第一和第二機頭與聯動軸之間設有聯動斷開機構，所述的聯動斷開機構包括一個聯動座，聯動座的一頭設置連軸，連軸經傳動帶連接聯動軸，聯動座的另一頭設置斷開軸，斷開軸連接機頭，斷開軸上設置聯動斷開凸塊，連軸設置聯動斷開凹塊，聯動斷開凸塊與聯動斷開凹塊相配合，所述的工作臺上設置升降機構，第一機頭和第二機頭安裝在升降機構上，升降機構的側壁連接升降聯動座，升降聯動座中設置針頭傳動軸，針頭傳動軸的一頭經針頭傳動機構連接安裝在機頭中的針頭，針頭傳動軸的另一頭連接萬向聯軸器，萬向聯軸器連接斷開軸。
【專利說明】
雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及縫紉機，特別是涉及一種雙頭(多頭)縫紉機的升降式聯動斷開機構，用于兩頭或者多頭縫紉機傳動的聯動或者斷開。
【背景技術】
[0002]為了節(jié)省人工成本和提高生產效率，人們開發(fā)了雙頭縫紉機。即在一個工作平臺上設置兩個縫紉機頭，且兩個縫紉機頭由同一動力帶動。為了便于生產，降低生產成本，在兩個機頭之間設置離合機構，可在離合機構斷開的情況下，一只機頭工作，另一只機頭不工作。中國專利號ZL972066713，名稱為“用于雙頭縫紉機的離合器滑動塊”，公開了一種離合器滑動塊，通過在離合器外圓的兩端和內圓的一端中設置有齒，在外圓上還設置有凸出的圓形卡塊，裝在軸套上的離合器滑動塊在離合器固定塊的帶輪、軸套和撥叉的配合下，可進行動力分配和力的傳遞，實現聯動和斷開的目的。其缺點是:一、撥叉需要手動操作，操作不靈活，存在安全隱患；二、機頭不能上下調節(jié)，縫紉不方便;三、撥叉需要上油，容易污染布料。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用萬向聯軸器連接，在第一個機頭下上升降的同時，帶動第二個機頭聯動或斷開，調節(jié)方便，使用靈活的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構。
[0004]本實用新型雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構的技術方案是:包括一個工作臺，工作臺上設置第一機頭和第二機頭，第一機頭和第二機頭經聯動軸由同一動力帶動，第一機頭和第二機頭與聯動軸之間設有聯動斷開機構，所述的聯動斷開機構包括一個聯動座，聯動座的一頭設置連軸，連軸經傳動帶連接聯動軸，聯動座的另一頭設置斷開軸，斷開軸連接機頭，斷開軸上設置聯動斷開凸塊，連軸設置聯動斷開凹塊，聯動斷開凸塊與聯動斷開凹塊相配合，其特征在于所述的工作臺上設置升降機構，第一機頭和第二機頭安裝在升降機構上，升降機構的側壁連接升降聯動座，升降聯動座中設置針頭傳動軸，針頭傳動軸的一頭經針頭傳動機構連接安裝在機頭中的針頭，針頭傳動軸的另一頭連接萬向聯軸器，萬向聯軸器連接斷開軸。
[0005]本實用新型公開了一種雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，主要特點是在工作臺上設置升降機構，有了升降機構后，可帶動第一機頭和第二機頭上下升降，并且升降機構的側壁連接升降聯動座，當升降機構帶動第一機頭和第二機頭上下升降時，同時帶動升降聯動座上下升降，升降聯動座中安裝針頭傳動軸，針頭傳動軸的一頭連接針頭，針頭跟著機頭一起升降，而針頭傳動軸的另一頭連接萬向聯軸器，萬向聯軸器連接斷開軸，相當于升降聯動座升降時帶動萬向聯軸器的一端升降，即當升降聯動座上升時，拉動萬向聯軸器的一端上升，使萬向聯軸器拉動斷開軸上的聯動斷開凸塊與連軸上的聯動斷開凹塊分開，聯動斷開機構斷開，聯動軸與機頭斷開。因此，當其中一只機頭不需要加工時，只要開啟升降機構即可將機頭升起，又使聯動軸與機頭斷開，操作很簡單，沒有撥叉，清潔衛(wèi)生。
[0006]本實用新型的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，所述的升降機構的具體技術方案有很多，例如包括在工作臺上安裝固定支架，固定支架上安裝螺桿，螺桿由電機經齒帶帶動，螺桿上設置螺母，固定支架的兩側設置滑軌，滑軌上設置滑塊，螺母連接滑塊。由電機經齒帶傳動帶動螺桿轉動，螺桿帶動螺母上下升降，從而使螺母帶動滑塊在滑軌上滑動升降。所述的第一機頭和第二機頭的后部各自安裝一塊連接板，連接板固定在滑塊上。有了連接板，與滑塊固定方便。所述的升降聯動座連接在滑塊的側壁上，升降聯動座的一側板伸展連接機頭，使升降聯動座連接牢靠。所述的連軸和斷開軸為直線軸承，直線軸承外套有軸套，直線軸承與軸套之間無需潤滑油，配合緊密、可靠，使用壽命長。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構剖面示意圖；
[0009]圖3是本實用新型的一個機頭立體示意圖；
[0010]圖4是本實用新型的升降機構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]本實用新型涉及一種雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，如圖1一圖4所示，包括一個工作臺I，工作臺上設置第一機頭2和第二機頭3，第一機頭2和第二機頭3經聯動軸4由同一動力帶動，第一機頭2和第二機頭3與聯動軸4之間設有聯動斷開機構5，所述的聯動斷開機構5包括一個聯動座7，聯動座的一頭設置連軸8，連軸經傳動帶連接聯動軸4，聯動座7的另一頭設置斷開軸9，斷開軸9連接機頭，斷開軸9上設置聯動斷開凸塊10，連軸8設置聯動斷開凹塊11，聯動斷開凸塊10與聯動斷開凹塊11相配合，所述的工作臺I上設置升降機構6，第一機頭2和第二機頭3安裝在升降機構6上，升降機構6的側壁連接升降聯動座12，升降聯動座12中設置針頭傳動軸13，針頭傳動軸13的一頭經針頭傳動機構17連接安裝在機頭中的針頭14，針頭傳動軸13的另一頭連接萬向聯軸器15，萬向聯軸器15連接斷開軸9。針頭傳動機構為常見的皮帶或齒帶傳動機構，屬常規(guī)技術。萬向聯軸器15市場上有售。本方案的主要特點是在工作臺I上設置升降機構6，有了升降機構后，可帶動第一機頭2和第二機頭3上下升降，并且升降機構的側壁連接升降聯動座12，當升降機構6帶動第一機頭2和第二機頭3上下升降時，同時帶動升降聯動座12上下升降，升降聯動座12中安裝針頭傳動軸13，針頭傳動軸13的一頭連接針頭14，針頭跟著機頭一起升降，而針頭傳動軸13的另一頭連接萬向聯軸器15，萬向聯軸器15連接斷開軸9，相當于升降聯動座12升降時帶動萬向聯軸器15的一端升降，即當升降聯動座12上升時，拉動萬向聯軸器15的一端上升，使萬向聯軸器15拉動斷開軸9上的聯動斷開凸塊10與連軸8上的聯動斷開凹塊11分開，聯動斷開機構5斷開，聯動軸4與機頭斷開。因此，當其中一只機頭不需要加工時，只要開啟升降機構即可將機頭升起，又使聯動軸與機頭斷開，操作很簡單，沒有撥叉，清潔衛(wèi)生。所述的升降機構6的具體技術方案有很多，例如包括在工作臺I上安裝固定支架61，固定支架上安裝螺桿62，螺桿由電機66經齒帶67帶動，螺桿上設置螺母63，固定支架的兩側設置滑軌64，滑軌上設置滑塊65，螺母63連接滑塊65。由電機經齒帶傳動帶動螺桿轉動，螺桿帶動螺母上下升降，從而使螺母帶動滑塊在滑軌上滑動升降。所述的第一機頭2和第二機頭3的后部各自安裝一塊連接板16，連接板16固定在滑塊65上。有了連接板，與滑塊固定方便。所述的升降聯動座12連接在滑塊65的側壁上，升降聯動座12的一側板121伸展連接機頭，使升降聯動座連接牢靠。所述的連軸8和斷開軸9為直線軸承，直線軸承外套有軸套18，直線軸承與軸套之間無需潤滑油，配合緊密、可靠，使用壽命長。
【主權項】
1.雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，包括一個工作臺(I)，工作臺上設置第一機頭(2)和第二機頭(3)，第一機頭(2)和第二機頭(3)經聯動軸(4)由同一動力帶動，第一機頭(2)和第二機頭(3)與聯動軸(4)之間設有聯動斷開機構(5)，所述的聯動斷開機構(5)包括一個聯動座(7 )，聯動座的一頭設置連軸(8 )，連軸經傳動帶連接聯動軸(4 )，聯動座(7 )的另一頭設置斷開軸(9)，斷開軸(9)連接機頭，斷開軸(9)上設置聯動斷開凸塊(10)，連軸(8)設置聯動斷開凹塊(11)，聯動斷開凸塊(10)與聯動斷開凹塊(11)相配合，其特征在于所述的工作臺(1)上設置升降機構(6)，第一機頭(2)和第二機頭(3)安裝在升降機構(6)上，升降機構(6)的側壁連接升降聯動座(12)，升降聯動座(12)中設置針頭傳動軸(13)，針頭傳動軸(13)的一頭經針頭傳動機構(17)連接安裝在機頭中的針頭(14)，針頭傳動軸(13)的另一頭連接萬向聯軸器(15)，萬向聯軸器(15)連接斷開軸(9)。2.如權利要求1所述的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，其特征在于所述的升降機構(6)包括在工作臺(I)上安裝固定支架(61)，固定支架上安裝螺桿(62)，螺桿由電機(66)經齒帶(67)帶動，螺桿上設置螺母(63)，固定支架的兩側設置滑軌(64)，滑軌上設置滑塊(65)，螺母(63)連接滑塊(65)。3.如權利要求1所述的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，其特征在于所述的第一機頭(2)和第二機頭(3)的后部各自安裝一塊連接板(16)，連接板(16)固定在滑塊(65)上。4.如權利要求1所述的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，其特征在于所述的升降聯動座(12 )連接在滑塊(65 )的側壁上，升降聯動座(12 )的一側板(121)伸展連接機頭。5.如權利要求1所述的雙頭縫紉機升降式聯動斷開機構，其特征在于所述的連軸(8)和斷開軸(9)為直線軸承，直線軸承外套有軸套(18)。
【文檔編號】D05B69/02GK205474315SQ201620037690
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】葉寒寒
【申請人】臺州市葉氏繡花機制造有限公司