一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，解決了布料進(jìn)入到運(yùn)輸小車中需要后續(xù)整理，而造成生產(chǎn)效率降低的情況，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的落布輥以及與落布輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐板，所述機(jī)架通過動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)支撐板往復(fù)擺動(dòng)，所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送布輥組，其特征是：所述的送布輥組通過滑塊與支撐板滑動(dòng)連接，所述的支撐板通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊沿支撐板長(zhǎng)邊方向移動(dòng)，達(dá)到了提升工人生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】
一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種退捻開幅機(jī)，更具體地說，它涉及一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]退捻開幅機(jī)是印染行業(yè)織物繩狀煮練、漂白、染色后脫水、退捻、開幅定型等工藝中不可缺少的設(shè)備，將針織、梭織、經(jīng)瑋編布染色脫水后的繩狀織物自動(dòng)解捻轉(zhuǎn)為平幅狀的布，傳動(dòng)的退捻開幅機(jī)包括退捻裝置、展幅裝置、對(duì)中裝置、打手裝置、落布裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0003]目前，公開號(hào)為CN203834188U的中國專利公開了一種退捻開幅機(jī)，它包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上的開幅對(duì)中裝置、包括解捻電機(jī)的解捻器、牽引輥、落布裝置，其特征是，所述的開幅對(duì)中裝置為強(qiáng)開幅對(duì)中裝置，強(qiáng)開幅對(duì)中裝置的分絲輥頭數(shù)不少于四頭，分絲輥的螺旋夾角為28-32度;所述的解捻器中設(shè)置高精度光電傳感器，高精度光電傳感器的輸出接解捻電機(jī);所述的牽引輥的直徑為300-350毫米，最高轉(zhuǎn)速為約180-190米/分，織物與牽引輥的包角為115-125度;所述的落布裝置包括經(jīng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的落布輥，落布輥上方的兩端置于自由滑軌中的小壓輥構(gòu)成，自由滑軌固定在落布輥兩端處。這種退捻開幅機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開幅后的布料經(jīng)過落布輥的來回?cái)[動(dòng)進(jìn)入到運(yùn)輸小車中，但是隨著布料數(shù)量的增多，通過慣性的作用會(huì)使布料在運(yùn)輸小車中呈金字塔形擺放，越往上端布料的面積越小，使得工人后續(xù)還需對(duì)布料擺放整齊，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，使用驅(qū)動(dòng)組件使送布輥組沿著支撐板的長(zhǎng)邊方向移動(dòng)，使落入運(yùn)輸小車的布料從最下端至最上端的面積保持一致，使工人無需對(duì)布料進(jìn)行后續(xù)整理，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的落布輥以及與落布輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐板，所述機(jī)架通過動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)支撐板往復(fù)擺動(dòng)，所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送布輥組，所述的送布輥組通過滑塊與支撐板滑動(dòng)連接，所述的支撐板通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊沿支撐板長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，布料繞過落布輥，從送布輥組傳送出來，繼而落到送布輥組下方的運(yùn)輸下車上，動(dòng)力件使支撐板沿落布輥的軸心為圓心發(fā)生擺動(dòng)，支撐板帶動(dòng)送布輥組發(fā)生擺動(dòng)，從而使布料得以依次平鋪在運(yùn)輸小車中；送布輥組越靠近落布輥，擺動(dòng)的線速度越小，導(dǎo)致布料往水平方向的分速度較小，但是由于送布輥組到運(yùn)輸小車的距離較遠(yuǎn)，使得布料的下落時(shí)間長(zhǎng)，從而使布料可以鋪在運(yùn)輸小車一定的位置上；隨著布料堆疊的高度增加，縮短了布料下落的時(shí)間，使送布輥組通過驅(qū)動(dòng)組件往靠近運(yùn)輸小車的方向移動(dòng)，使送布輥組擺動(dòng)的線速度增大，使布料往水平方向的分速度加大，從而使布料鋪設(shè)在運(yùn)輸小車上的位置得以保持一致;即，送布輥組由靠近落布輥處往遠(yuǎn)離落布輥方向移動(dòng)時(shí)，送布輥組的擺動(dòng)幅度逐漸變大，使布料得以在運(yùn)輸小車上鋪設(shè)整齊，從而免去了工人后續(xù)對(duì)布料進(jìn)行整理而造成生產(chǎn)效率降低的問題。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括相互滑動(dòng)連接的主動(dòng)件和從動(dòng)件，所述的主動(dòng)件與支撐板連接，所述的從動(dòng)件與滑塊連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)件帶動(dòng)從動(dòng)件移動(dòng)，即可使滑塊隨著從動(dòng)件的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，過程簡(jiǎn)單方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伸縮組，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述伸縮組與滑塊連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)伸縮組移動(dòng)，即可使伸縮組帶動(dòng)滑塊發(fā)生移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸縮組包括螺紋連接的螺紋桿和螺紋套，所述的螺紋桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的螺紋套與滑塊連接且與支撐板滑動(dòng)連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋桿通過螺紋的作用驅(qū)動(dòng)螺紋套沿著支撐板滑動(dòng)，從而使支撐板帶動(dòng)滑塊發(fā)生移動(dòng)，操作簡(jiǎn)便。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑塊連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑塊螺紋連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺紋的作用驅(qū)動(dòng)滑塊沿著支撐板發(fā)生移動(dòng)，從而使送布輥組隨著滑塊的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，操作簡(jiǎn)便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動(dòng)組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸嚙合設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過更換不同的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度，繼而調(diào)節(jié)滑塊的移動(dòng)速度。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的送布輥組包括相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥均與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，使得布料可以從第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間穿出，使得布料的傳送更為準(zhǔn)確。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的落布輥通過皮帶與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接，所述落布輥與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥置于皮帶內(nèi)側(cè)，所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥置于皮帶外側(cè)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，落布輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使布料得以順利從第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間穿出。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥均通過軸承與滑塊連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，降低了第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及滑塊之間的摩擦力，降低了摩擦損耗，從而增加了第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及滑塊的使用壽命。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥采用不銹鋼制成。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，避免因第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥發(fā)生銹蝕而產(chǎn)生毛刺，避免毛刺將布料劃破
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑塊沿著支撐板的長(zhǎng)邊發(fā)生移動(dòng)，從而使滑塊上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的隨著滑塊的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，繼而使從第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間傳送出來的布料的擺動(dòng)幅度隨之改變，從而使布料落入到運(yùn)輸小車中可以保持鋪設(shè)平整，免去了后續(xù)工人整理布料的繁瑣步驟，從而提升了工人的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3的A處放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、落布輥;2、支撐板;21、滑塊;22、凸起;23、長(zhǎng)桿;24、引導(dǎo)槽；25、連接軸;26、固定板;27、放置板;28、動(dòng)力件;31、主動(dòng)件;32、從動(dòng)件;51、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥;52、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥;53、皮帶;61、驅(qū)動(dòng)電機(jī);611、旋轉(zhuǎn)軸;62、螺紋桿;63、螺紋套;64、引導(dǎo)條;65、引導(dǎo)板;71、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;72、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;721、光桿段;722、嚙合段;73、固定塊;8、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
[0033]實(shí)施例1:一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括機(jī)架I，機(jī)架I由兩塊倒置的L形板組成，在兩塊L形板之間設(shè)置有一根落布輥11，落布輥11通過L形板支撐，且與L形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，落布輥11通過伺服電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]在落布輥11連接有條形的支撐板2，支撐板2的上端套設(shè)在落布輥11上，且與落布輥11通過軸承8連接，本實(shí)施例中，設(shè)置有兩塊支撐板2，分別置于落布輥11的兩端，兩塊支撐板2通過一根長(zhǎng)桿23連接;支撐板2上開設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)條形的引導(dǎo)槽24，引導(dǎo)槽24內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)條形的凸起22，凸起22的長(zhǎng)邊方向與引導(dǎo)槽24的長(zhǎng)邊方向平行;在凹槽內(nèi)還放置有一個(gè)長(zhǎng)方體的滑塊21，滑塊21嵌設(shè)在凸起22上，且沿著引導(dǎo)槽24的長(zhǎng)邊方向移動(dòng);在滑塊21的上表面上固定有從動(dòng)件32，從動(dòng)件32連接一主動(dòng)件31，主動(dòng)件31通過固定板26固定在支撐板2背離落布輥11 一側(cè)的表面上;主動(dòng)件31為氣缸本體，從動(dòng)件32為活塞軸，活塞軸的軸心與凸起22的長(zhǎng)邊方向平行設(shè)置。
[0035]滑塊21通過軸承8連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52通過軸承8和滑塊21連接，且落布輥11、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52均軸向平行設(shè)置，且落布輥11、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51上下依次排列；第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52之間形成了布料通過的通道。
[0036]落布輥11、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52通過皮帶53連接，其中，落布輥11和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51置于皮帶53的內(nèi)側(cè)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52置于皮帶53的外側(cè)，通過摩擦力的作用，落布輥U、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51正向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52反向轉(zhuǎn)動(dòng);從而使布料可以順利從通道中傳送出去。
[0037]本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52均采用不銹鋼制成。
[0038]支撐板2朝向氣缸本體的一側(cè)固定有連接軸25;在L形板上固定有一塊放置板27，放置板27上鉸接有動(dòng)力件28，動(dòng)力件28為氣缸，氣缸包括伸縮軸;連接軸25沿伸縮軸的徑向穿過伸縮軸;使連接軸25與伸縮軸間隙配合。
[0039]使用時(shí)，氣缸工作，使伸縮軸沿自身軸向來回伸縮，從而帶動(dòng)連接軸25發(fā)生移動(dòng)，連接軸25帶動(dòng)支撐板2繞落布輥11的軸向發(fā)生往復(fù)擺動(dòng);通過長(zhǎng)桿23的作用，使得兩塊支撐板2同步移動(dòng)；同時(shí)，氣缸本體驅(qū)動(dòng)活塞軸向下移動(dòng)，使活塞軸推動(dòng)滑塊21沿著凸起22向下移動(dòng)，從而使第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52隨著滑塊21的移動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，隨著滑塊21移動(dòng)距離的增大，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52的擺動(dòng)幅度逐漸增加，同時(shí)，布料在運(yùn)輸小車上的高度也逐漸增加，即布料落入到運(yùn)輸小車上的時(shí)間在縮短，但是水平方向的分速度在增加，從而使布料得以在運(yùn)輸小車上擺放整齊，從而免去了后續(xù)工人對(duì)運(yùn)輸小車中布料進(jìn)行整理的繁瑣步驟，提升生產(chǎn)效率。
[0040]實(shí)施例2:—種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，如圖2所示，與實(shí)施例1相比，區(qū)別點(diǎn)在于，將氣缸本體和活塞軸更換為驅(qū)動(dòng)電機(jī)61，驅(qū)動(dòng)電機(jī)61包括一根旋轉(zhuǎn)軸611，旋轉(zhuǎn)軸611連接一根長(zhǎng)條形的螺紋桿62，在螺紋桿62上套設(shè)一個(gè)螺紋套63，螺紋套63呈圓筒形，使螺紋桿62和螺紋套63螺紋連接，螺紋套63遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的一端和滑塊21固定連接，在螺紋套63的外緣上固定有長(zhǎng)條形的引導(dǎo)條64，引導(dǎo)條64的長(zhǎng)邊方向和凸起22的長(zhǎng)邊方向平行，在支撐板2上固定有一塊引導(dǎo)板65，將引導(dǎo)板65套設(shè)在螺紋套63上。
[0041 ]使用時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的旋轉(zhuǎn)軸611旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)軸611帶動(dòng)螺紋桿62旋轉(zhuǎn)，通過螺紋的作用，使得螺紋桿62推動(dòng)螺紋套63沿著引導(dǎo)條64向下移動(dòng)，從而使滑塊21隨著螺紋套63的移動(dòng)而向下移動(dòng)，從而使滑塊21上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52的擺動(dòng)幅度得以逐漸增加。
[0042]實(shí)施例3:—種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，如圖3和圖4所示，與實(shí)施例2相比，區(qū)別點(diǎn)在于，免去了螺紋套63和螺紋桿62的設(shè)置，通過在旋轉(zhuǎn)軸611上固定連接一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪71，轉(zhuǎn)動(dòng)輪71為齒輪;在滑塊21上穿設(shè)一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸72，轉(zhuǎn)動(dòng)軸72的軸心與凸起22的長(zhǎng)邊方向平行設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸72和滑塊21螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸72的下端為光桿段721，在支撐板2上固定有一塊固定塊73，使光桿段721通過軸承8和固定塊73轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸72的上端為嚙合段722，使齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸72通過齒嚙合。
[0043]使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)軸611的轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)軸611帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過嚙合作用，使齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋的作用，使得滑塊21沿著凸起22向下移動(dòng)，從而使第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥51和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥52的擺動(dòng)幅度得以增加，使布料在運(yùn)輸小車上擺放整齊，提升工人的生產(chǎn)效率。
[0044]通過更換不同大小的齒輪，即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸72的轉(zhuǎn)速，從而可以調(diào)節(jié)滑塊21的移動(dòng)速度。
[0045]實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3，相比，實(shí)施例1結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本最為低廉。
[0046]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的落布輥(11)以及與落布輥(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐板(2)，所述機(jī)架(I)通過動(dòng)力件(28)驅(qū)動(dòng)支撐板(2)往復(fù)擺動(dòng)，所述支撐板(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送布輥組，其特征是:所述的送布輥組通過滑塊(21)與支撐板(2)滑動(dòng)連接，所述的支撐板(2)通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑塊(21)沿支撐板(2)長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括相互滑動(dòng)連接的主動(dòng)件(31)和從動(dòng)件(32)，所述的主動(dòng)件(31)與支撐板(2)連接，所述的從動(dòng)件(32)與滑塊(21)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)和伸縮組，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)通過所述伸縮組與滑塊(21)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的伸縮組包括螺紋連接的螺紋桿(62)和螺紋套(63)，所述的螺紋桿(62)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)連接，所述的螺紋套(63)與滑塊(21)連接且與支撐板(2)滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)與滑塊(21)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)與支撐板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)與滑塊(21)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪(71)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(71)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)連接且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(72)嚙合設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的送布輥組包括相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)，所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)均與滑塊(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的落布輥(11)通過皮帶(53)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)連接，所述落布輥(11)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)置于皮帶(53)內(nèi)側(cè)，所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)置于皮帶(53)外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)均通過軸承(8)與滑塊(21)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種退捻開幅機(jī)的落布機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(51)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(52)采用不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】D06B23/08GK205529485SQ201620309722
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】吳 榮, 任建華
【申請(qǐng)人】海鹽嘉源印染有限公司