一種自動(dòng)吸毛機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吸毛機(jī)，其包括納趟縫紉機(jī)機(jī)體、安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭上的上吸風(fēng)裝置以及安裝在機(jī)架上的下吸風(fēng)裝置；下吸風(fēng)裝置位于納趟縫紉機(jī)機(jī)頭下方；上吸風(fēng)裝置包括上吸風(fēng)筒管、安裝在上吸風(fēng)筒管進(jìn)口一側(cè)的上供氣管以及上吸花管，下吸風(fēng)裝置包括下吸風(fēng)筒管、固定安裝在下吸風(fēng)筒管進(jìn)口一側(cè)的下供氣管以及下吸花管；使用本實(shí)用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進(jìn)行人工清理，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動(dòng)吸毛機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吸毛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝生產(chǎn)企業(yè)在加工棉衣時(shí)，由于棉衣的前身、后背面料表面上帶有浮花，在縫制過程中，會(huì)出現(xiàn)縫線夾花的現(xiàn)象，絎縫停車后還需人工手工進(jìn)行摘除清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高勞動(dòng)成本，降低工作效率，如果摘除不凈，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，自動(dòng)吸附浮花，提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)吸毛機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括納趟縫紉機(jī)機(jī)體、安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭上的上吸風(fēng)裝置以及安裝在機(jī)架上的下吸風(fēng)裝置;所述下吸風(fēng)裝置位于納趟縫紉機(jī)機(jī)頭下方；
[0006]所述上吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的上吸風(fēng)筒管、固定安裝在上吸風(fēng)筒管進(jìn)口一側(cè)的上供氣管以及一端固定安裝在上吸風(fēng)筒管出口上的上吸花管，所述上吸風(fēng)筒管的進(jìn)口向下位于工作臺(tái)板的上方，所述上供氣管管口伸入上吸風(fēng)筒管內(nèi)腔，所述上供氣管管口與上吸風(fēng)筒管進(jìn)口方向相反;在所述上吸風(fēng)筒管尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍和上吸風(fēng)筒管卡箍，所述上吸風(fēng)筒管卡箍一端固定安裝在活動(dòng)支架上，所述活動(dòng)支架安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭絎縫位置側(cè)，所述氣缸卡箍與上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸的下端固定，在所述納趟縫紉機(jī)機(jī)頭后部固定安裝氣缸座，所述上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸的中部與氣缸座連接；
[0007]所述下吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的下吸風(fēng)筒管、固定安裝在下吸風(fēng)筒管進(jìn)口一側(cè)的下供氣管以及一端固定安裝在下吸風(fēng)筒管出口的下吸花管;所述下吸風(fēng)筒管的管口伸入下吸風(fēng)筒管內(nèi)腔，所述下吸風(fēng)筒管管口與下吸風(fēng)筒管進(jìn)口方向相反;所述下吸風(fēng)筒管通過下吸風(fēng)筒管固定件固定安裝在工作臺(tái)板下端，所述下吸風(fēng)筒管的進(jìn)口向上通過納趟縫紉機(jī)機(jī)體的工作臺(tái)板且低于工作臺(tái)板的上頂面，所述上吸花管和下吸花管另一端分別與浮花收納箱的進(jìn)口連接；
[0008]所述上吸風(fēng)筒管和下吸風(fēng)筒管的進(jìn)口均位于納趟縫紉機(jī)針的前方，上吸風(fēng)筒管和下吸風(fēng)筒管的進(jìn)口呈波浪形。
[0009]本實(shí)用新型積極效果如下:本實(shí)用新型的上吸風(fēng)筒管通過活動(dòng)支架和上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸調(diào)節(jié)上下位置，方便吸浮花和取放棉衣片，上、下供氣管管口與分別與上、下吸風(fēng)筒管進(jìn)口方向相反安裝，上、下供氣管連接空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣經(jīng)上、下供氣管向上、下吸風(fēng)筒管內(nèi)部吹氣時(shí)，上、下吸風(fēng)筒管進(jìn)口的位置會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，形成吸風(fēng)效果;上吸風(fēng)筒管和下吸風(fēng)筒管呈折彎設(shè)置，方便安裝和調(diào)節(jié)，上吸風(fēng)筒管和下吸風(fēng)筒管的進(jìn)口即吸毛口設(shè)置成波浪形，當(dāng)吸毛口壓住棉衣片吸風(fēng)時(shí)，周圍的空氣會(huì)通過吸毛口波浪形切面的縫隙進(jìn)入筒管內(nèi)，消除了吸毛口因真空吸住棉衣片的現(xiàn)象，使用本實(shí)用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進(jìn)行人工清理，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提尚了廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本實(shí)用新型上吸風(fēng)裝置和下吸風(fēng)裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4為本實(shí)用新型上吸風(fēng)筒管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1-4所示，本實(shí)用新型包括納趟縫紉機(jī)機(jī)體、安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭2上的上吸風(fēng)裝置以及安裝在機(jī)架I上的下吸風(fēng)裝置;所述下吸風(fēng)裝置位于納趟縫紉機(jī)機(jī)頭2下方;所述上吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的上吸風(fēng)筒管4、固定安裝在上吸風(fēng)筒管4進(jìn)口一側(cè)的上供氣管5以及固定安裝在上吸風(fēng)筒管4出口上的上吸花管6，所述上吸風(fēng)筒管4的進(jìn)口即吸毛口向下位于工作臺(tái)板3的上方，所述上供氣管5管口伸入上吸風(fēng)筒管4內(nèi)腔，所述上供氣管5管口與上吸風(fēng)筒管4進(jìn)口方向相反，這樣可使吸毛口的位置會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，形成吸風(fēng)效果;在所述上吸風(fēng)筒管4尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍8和上吸風(fēng)筒管卡箍7，所述上吸風(fēng)筒管卡箍7—端固定安裝在活動(dòng)支架9上，所述活動(dòng)支架9安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭2絎縫位置側(cè)，所述氣缸卡箍8與上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸10的下端固定，在所述納趟縫紉機(jī)機(jī)頭2后部固定安裝氣缸座15，所述上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸10的中部與氣缸座15連接;上供氣管5經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，上供氣管5對(duì)上吸風(fēng)筒管4起吹氣作用。上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸10由氣動(dòng)管分別連接電磁閥18的常開出氣口和通過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，電磁閥18的進(jìn)氣口通過氣動(dòng)管連接空氣壓縮機(jī)，電磁閥18固定在機(jī)架I的右下方，所述下吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的下吸風(fēng)筒管U、固定安裝在下吸風(fēng)筒管11進(jìn)口一側(cè)的下供氣管12以及固定安裝在下吸風(fēng)筒管11出口的下吸花管13;所述下吸風(fēng)筒管11的管口伸入下吸風(fēng)筒管11內(nèi)腔，所述下吸風(fēng)筒管11管口與下吸風(fēng)筒管11進(jìn)口方向相反，這樣可使進(jìn)口即吸毛口的位置會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，形成吸風(fēng)效果;所述下吸風(fēng)筒管11通過下吸風(fēng)筒管固定件16固定安裝在工作臺(tái)板3下端，所述下吸風(fēng)筒管11的吸毛口向上通過納趟縫紉機(jī)機(jī)體I的工作臺(tái)板3的通孔且低于工作臺(tái)板3的上頂面，所述上吸花管6和下吸花管13另一端分別與安裝在機(jī)架I上的浮花收納箱14的進(jìn)口連接;下供氣管12經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口。下供氣管12對(duì)下吸風(fēng)筒管11起吹氣作用。所述上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11的吸毛口均位于納趟縫紉機(jī)針的前方。
[0015]上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11分別通過上供氣管5和下供氣管12經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，電磁閥18的進(jìn)氣口連接空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)經(jīng)電磁閥18進(jìn)氣口和三通17向上供氣管5和下供氣管12供氣后，上供氣管5和下供氣管12分別向上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11內(nèi)部吹氣，此時(shí)吸毛口的位置會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，形成吸風(fēng)效果。當(dāng)上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11的吸毛口風(fēng)力大時(shí)，吸毛口會(huì)出現(xiàn)真空吸住棉衣片，上、下吸風(fēng)裝置不能正常吸風(fēng)的現(xiàn)象時(shí)，將上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11的吸毛口設(shè)置成波浪形，當(dāng)吸毛口壓住棉衣片吸風(fēng)時(shí)，周圍的空氣會(huì)通過吸毛口波浪形切面的縫隙進(jìn)入筒管內(nèi)，消除了吸毛口因真空吸住棉衣片的現(xiàn)象。
[0016]使用本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)縫紉機(jī)踩下腳踏板對(duì)棉衣片進(jìn)行絎縫時(shí)，通過納趟縫紉機(jī)的上拉桿19和下拉桿20與腳踏板連接的拉力開關(guān)21受到向下的拉力，使得拉力開關(guān)21的常開觸點(diǎn)閉合，電磁閥18得電，上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸10通過氣動(dòng)管送氣動(dòng)作，控制上吸風(fēng)筒管4下降使其吸毛口下降到合適位置，同時(shí)上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11分別通過上供氣管5和下供氣管12送氣進(jìn)行吸風(fēng)，吸走棉衣片位置上、下的浮花，棉衣片的上、下浮花通過上吸花管6和下吸花管13進(jìn)入浮花收納箱14內(nèi)，這使納趟的棉線不再發(fā)生夾花現(xiàn)象。當(dāng)納片完成后，縫紉機(jī)進(jìn)行剎車或松開腳踏板停車時(shí)，同時(shí)與腳踏板連接的拉力開關(guān)21恢復(fù)到初始狀態(tài)，拉力開關(guān)21的常開觸點(diǎn)斷開，電磁閥18斷電，氣動(dòng)管停止送氣，上吸風(fēng)筒管4和下吸風(fēng)筒管11不再吸風(fēng)。上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸10動(dòng)作將上吸風(fēng)筒管4抬起，方便放入下一個(gè)棉衣片進(jìn)行銜縫。
[0017]使用本實(shí)用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進(jìn)tx人工清理，提尚生廣效率，同時(shí)提尚了廣品質(zhì)量。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)吸毛機(jī)，其特征在于其包括納趟縫紉機(jī)機(jī)體、安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭(2)上的上吸風(fēng)裝置以及安裝在機(jī)架(I)上的下吸風(fēng)裝置;所述下吸風(fēng)裝置位于納趟縫紉機(jī)機(jī)頭(2)下方; 所述上吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的上吸風(fēng)筒管(4)、固定安裝在上吸風(fēng)筒管(4)進(jìn)口一側(cè)的上供氣管(5)以及一端固定安裝在上吸風(fēng)筒管(4)出口上的上吸花管(6)，所述上吸風(fēng)筒管(4)的進(jìn)口向下位于工作臺(tái)板(3)的上方，所述上供氣管(5)管口伸入上吸風(fēng)筒管(4)內(nèi)腔，所述上供氣管(5)管口與上吸風(fēng)筒管(4)進(jìn)口方向相反;在所述上吸風(fēng)筒管(4)尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍(8)和上吸風(fēng)筒管卡箍(7)，所述上吸風(fēng)筒管卡箍(7)—端固定安裝在活動(dòng)支架(9)上，所述活動(dòng)支架(9)安裝在納趟縫紉機(jī)機(jī)頭(2)絎縫位置側(cè)，所述氣缸卡箍(8)與上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸(10)的下端固定，在所述納趟縫紉機(jī)機(jī)頭(2)后部固定安裝氣缸座(15)，所述上吸風(fēng)筒管活動(dòng)氣缸(10)的中部與氣缸座(15)連接； 所述下吸風(fēng)裝置包括呈折彎設(shè)置的下吸風(fēng)筒管(11)、固定安裝在下吸風(fēng)筒管(11)進(jìn)口一側(cè)的下供氣管(12)以及一端固定安裝在下吸風(fēng)筒管(11)出口的下吸花管(13);所述下吸風(fēng)筒管(11)的管口伸入下吸風(fēng)筒管(11)內(nèi)腔，所述下吸風(fēng)筒管(11)管口與下吸風(fēng)筒管(11)進(jìn)口方向相反;所述下吸風(fēng)筒管(11)通過下吸風(fēng)筒管固定件(16)固定安裝在工作臺(tái)板(3)下端，所述下吸風(fēng)筒管(11)的進(jìn)口向上通過納趟縫紉機(jī)機(jī)體(I)的工作臺(tái)板(3 )且低于工作臺(tái)板(3)的上頂面，所述上吸花管(6)和下吸花管(13)另一端分別與浮花收納箱(14)的進(jìn)口連接； 所述上吸風(fēng)筒管(4)和下吸風(fēng)筒管(II)的進(jìn)口均位于納趟縫紉機(jī)針的前方，上吸風(fēng)筒管(4)和下吸風(fēng)筒管(11)的進(jìn)口呈波浪形。
【文檔編號(hào)】D05B81/00GK205557022SQ201620208669
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】盧小平, 樊少龍, 耿小平, 姚新立
【申請(qǐng)人】際華三五零二職業(yè)裝有限公司