一種多輥筒布料碾壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及碾壓機技術領域，尤其涉及一種多輥筒布料碾壓機；本實用新型的多輥筒布料碾壓機，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的下部的載物部件、設置于所述主機箱的上側的外壁上的電機、碾壓部件和設置于所述主機箱的側壁上的輸送筒；所述載物部件包括主承載件、內(nèi)安裝桿、旋設于所述內(nèi)安裝桿的上部的集成件、設置于所述集成件的側壁上的側桿、設置于所述側桿的端部的子頂桿、設置于所述集成件的上端的承載板、底板、第一彈簧、內(nèi)加強件和設置于所述內(nèi)加強件的上端的頂板；本實用新型的多輥筒布料碾壓機操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高。
【專利說明】
一種多輥筒布料碾壓機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及碾壓機技術領域，尤其涉及一種多輥筒布料碾壓機?！颈尘凹夹g】
[0002]在服裝的加工中需要對布料進行碾壓。傳統(tǒng)的布料碾壓機的碾壓部件在碾壓布料時會對載物部件產(chǎn)生很大的壓力；由于載物部件通常缺少必要的緩沖裝置，在受到壓力時可能會被損壞。另外，傳統(tǒng)的碾壓部件由于沒有輔助的定位裝置，在運行的時候會跑偏，造成碾壓質(zhì)量下降。
[0003]因此，需要提供一種布料碾壓設備，該布料碾壓機應該設置有緩沖裝置和輔助定位裝置，確保碾壓質(zhì)量?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種多輥筒布料碾壓機，解決傳統(tǒng)的布料碾壓機缺少緩沖部件和定位較差的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種多輥筒布料碾壓機，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的下部的載物部件、設置于所述主機箱的上側的外壁上的電機、設置于所述主機箱的上部且旋接于所述電機上的碾壓部件和設置于所述主機箱的側壁上的輸送筒；
[0007]所述載物部件包括主承載件、沿著所述主承載件的軸向設置于所述主承載件的上端的內(nèi)安裝桿、旋設于所述內(nèi)安裝桿的上部的集成件、設置于所述集成件的側壁上的側桿、 設置于所述側桿的端部的子頂桿、設置于所述集成件的上端的承載板、設置于所述子頂桿的上端的底板、設置于所述承載板的上側且壓緊于所述底板的下側的第一彈簧、設置于所述底板的上端的內(nèi)加強件和設置于所述內(nèi)加強件的上端的頂板；
[0008]所述主承載件為圓臺狀，沿著所述主承載件的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)安裝桿相適應;所述內(nèi)安裝桿為圓柱狀；
[0009]所述集成件為圓盤狀，于所述集成件的側壁內(nèi)設置有插接固定槽，所述插接固定槽和所述側桿相適應;所述側桿相對于所述集成件的軸向傾斜設置；[〇〇1〇]所述承載板的側壁為曲面;于所述底板的上部設置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述內(nèi)加強件相適應;所述內(nèi)加強件為圓臺狀;所述頂板和所述底板相互平行。
[0011]其中，所述碾壓部件包括傳動軸、旋設于所述傳動軸的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)、設置于所述傳動軸的下側的側板、旋設于所述側板上的碾壓輥筒、設置于所述傳動軸的遠離所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一端的主定位件、沿著所述主定位件的徑向旋設于所述主定位件上的第一壓緊桿和旋設于所述第一壓緊桿上的導向座。
[0012]其中，所述側板的縱截面為梯形;于所述側板的側壁內(nèi)設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述碾壓輥筒相適應;所述碾壓輥筒的個數(shù)為N;所述3，且所述10;所述碾壓輥筒為圓柱狀；
[0013]所述主定位件的外壁為橢球狀;沿著所述主定位件的徑向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一壓緊桿相適應;所述第一壓緊桿為圓柱狀;于所述主定位件內(nèi)設置有主定位槽，所述主定位槽和所述傳動軸相適應；
[0014]所述導向座為圓臺狀，沿著所述導向座的軸向于其內(nèi)穿設有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述第一壓緊桿相適應；
[0015]所述輸送筒包括主筒體和旋設于所述主筒體的下側的第一旋轉(zhuǎn)球;所述主筒體相對于所述主機箱的側壁傾斜設置;所述第一旋轉(zhuǎn)球為球狀。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的多輥筒布料碾壓機，包括主機箱，還包括設置于所述主機箱的下部的載物部件、設置于所述主機箱的上側的外壁上的電機、設置于所述主機箱的上部且旋接于所述電機上的碾壓部件和設置于所述主機箱的側壁上的輸送筒。本實用新型的多輥筒布料碾壓在使用的過程中，通過內(nèi)加強件、第一彈簧、底板、子頂桿和側桿可以對載物部件起到很好的緩沖作用;碾壓部件通過導向座、第一壓緊桿和主定位件可以實現(xiàn)很好的定位，確保碾壓質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實用新型的多輥筒布料碾壓機的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的載物部件的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的碾壓部件的主視圖。[0021 ]1-電機;2-主機箱;3-碾壓部件;31-導向座;32-第一壓緊桿;33-主定位件;34-側板;35-傳動軸；36-旋轉(zhuǎn)環(huán)；37-碾壓輥筒;4-輸送筒;5-載物部件；51-頂板;52-內(nèi)加強件； 53-第一彈簧;54-底板;55-子頂桿;56-側桿;57-主承載件;58-內(nèi)安裝桿;59-集成件;510-承載板。【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0023]結合圖1至圖3對本實用新型的多輥筒布料碾壓機進行詳細說明。
[0024]本實用新型的多輥筒布料碾壓機，包括主機箱2,還包括設置于所述主機箱2的下部的載物部件5、設置于所述主機箱2的上側的外壁上的電機1、設置于所述主機箱2的上部且旋接于所述電機1上的碾壓部件3和設置于所述主機箱2的側壁上的輸送筒4;
[0025]所述載物部件5包括主承載件57、沿著所述主承載件57的軸向設置于所述主承載件57的上端的內(nèi)安裝桿58、旋設于所述內(nèi)安裝桿58的上部的集成件59、設置于所述集成件 59的側壁上的側桿56、設置于所述側桿56的端部的子頂桿55、設置于所述集成件59的上端的承載板510、設置于所述子頂桿55的上端的底板54、設置于所述承載板510的上側且壓緊于所述底板54的下側的第一彈簧53、設置于所述底板54的上端的內(nèi)加強件52和設置于所述內(nèi)加強件52的上端的頂板51;
[0026]所述主承載件57為圓臺狀，沿著所述主承載件57的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)安裝桿58相適應;所述內(nèi)安裝桿58為圓柱狀；
[0027]所述集成件59為圓盤狀，于所述集成件59的側壁內(nèi)設置有插接固定槽，所述插接固定槽和所述側桿56相適應;所述側桿56相對于所述集成件59的軸向傾斜設置；
[0028]所述承載板510的側壁為曲面;于所述底板54的上部設置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述內(nèi)加強件52相適應;所述內(nèi)加強件52為圓臺狀;所述頂板51和所述底板54相互平行。[〇〇29]所述碾壓部件3包括傳動軸35、旋設于所述傳動軸35的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)36、設置于所述傳動軸35的下側的側板34、旋設于所述側板34上的碾壓輥筒37、設置于所述傳動軸35的遠離所述旋轉(zhuǎn)環(huán)36的一端的主定位件33、沿著所述主定位件33的徑向旋設于所述主定位件 33上的第一壓緊桿32和旋設于所述第一壓緊桿32上的導向座31。
[0030]所述側板34的縱截面為梯形;于所述側板34的側壁內(nèi)設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述碾壓輥筒37相適應;所述碾壓輥筒37的個數(shù)為N;所述N多3，且所述10;所述碾壓輥筒37為圓柱狀；[〇〇31]所述主定位件33的外壁為橢球狀;沿著所述主定位件33的徑向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一壓緊桿32相適應;所述第一壓緊桿32為圓柱狀;于所述主定位件33內(nèi)設置有主定位槽，所述主定位槽和所述傳動軸35相適應；[〇〇32]所述導向座31為圓臺狀，沿著所述導向座31的軸向于其內(nèi)穿設有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述第一壓緊桿32相適應；
[0033]所述輸送筒4包括主筒體和旋設于所述主筒體的下側的第一旋轉(zhuǎn)球;所述主筒體相對于所述主機箱2的側壁傾斜設置;所述第一旋轉(zhuǎn)球為球狀。[〇〇34]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種多輥筒布料碾壓機，包括主機箱(2)，其特征在于:還包括設置于所述主機箱(2) 的下部的載物部件(5)、設置于所述主機箱(2)的上側的外壁上的電機(1)、設置于所述主機 箱(2)的上部且旋接于所述電機(1)上的碾壓部件(3)和設置于所述主機箱(2)的側壁上的 輸送筒(4);所述載物部件(5)包括主承載件(57)、沿著所述主承載件(57)的軸向設置于所述主承 載件(57)的上端的內(nèi)安裝桿(58 )、旋設于所述內(nèi)安裝桿(58)的上部的集成件(59 )、設置于 所述集成件(59)的側壁上的側桿(56)、設置于所述側桿(56)的端部的子頂桿(55)、設置于 所述集成件(59)的上端的承載板(510)、設置于所述子頂桿(55)的上端的底板(54)、設置于 所述承載板(510)的上側且壓緊于所述底板(54)的下側的第一彈簧(53)、設置于所述底板 (54)的上端的內(nèi)加強件(52)和設置于所述內(nèi)加強件(52)的上端的頂板(51);所述主承載件(57)為圓臺狀，沿著所述主承載件(57)的軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接 孔，所述第一旋接孔和所述內(nèi)安裝桿(58)相適應;所述內(nèi)安裝桿(58)為圓柱狀；所述集成件(59)為圓盤狀，于所述集成件(59)的側壁內(nèi)設置有插接固定槽，所述插接 固定槽和所述側桿(56)相適應;所述側桿(56)相對于所述集成件(59)的軸向傾斜設置；所述承載板(510)的側壁為曲面;于所述底板(54)的上部設置有卡接固定槽，所述卡接 固定槽和所述內(nèi)加強件(52)相適應;所述內(nèi)加強件(52)為圓臺狀;所述頂板(51)和所述底 板(54)相互平行。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多輥筒布料碾壓機，其特征在于:所述碾壓部件(3)包括 傳動軸(35)、旋設于所述傳動軸(35)的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)(36)、設置于所述傳動軸(35)的下側 的側板(34)、旋設于所述側板(34)上的碾壓輥筒(37)、設置于所述傳動軸(35)的遠離所述 旋轉(zhuǎn)環(huán)(36)的一端的主定位件(33 )、沿著所述主定位件(33)的徑向旋設于所述主定位件 (33)上的第一壓緊桿(32)和旋設于所述第一壓緊桿(32)上的導向座(31)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種多輥筒布料碾壓機，其特征在于:所述側板(34)的縱截面 為梯形;于所述側板(34)的側壁內(nèi)設置有主旋接槽，所述主旋接槽和所述碾壓輥筒(37)相 適應;所述碾壓輥筒(37)的個數(shù)為N;所述N多3，且所述10;所述碾壓輥筒(37)為圓柱狀；所述主定位件(33)的外壁為橢球狀;沿著所述主定位件(33)的徑向于其內(nèi)穿設有第一 旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一壓緊桿(32)相適應;所述第一壓緊桿(32)為圓柱狀;于 所述主定位件(33)內(nèi)設置有主定位槽，所述主定位槽和所述傳動軸(35)相適應；所述導向座(31)為圓臺狀，沿著所述導向座(31)的軸向于其內(nèi)穿設有第一調(diào)節(jié)孔，所 述第一調(diào)節(jié)孔和所述第一壓緊桿(32)相適應；所述輸送筒(4)包括主筒體和旋設于所述主筒體的下側的第一旋轉(zhuǎn)球;所述主筒體相 對于所述主機箱(2)的側壁傾斜設置;所述第一旋轉(zhuǎn)球為球狀。
【文檔編號】D06C15/00GK205636172SQ201620394283
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】張勇
【申請人】嘉善永源家紡有限公司