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      一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具的制作方法

      文檔序號(hào):10963942閱讀:330來源:國(guó)知局
      一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,包括底座,底座的底面中部粘接有雙面膠條,雙面膠條的側(cè)面上套接有一個(gè)防水橡膠圈,防水橡膠圈的側(cè)面上套接有一個(gè)防滑硅膠墊,底座的上端面上一體設(shè)置有一塊矩形凸塊,矩形凸塊的上端面上設(shè)置有四個(gè)連接螺孔,且四個(gè)連接螺孔呈矩形狀分布,每個(gè)連接螺孔內(nèi)螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺釘;矩形凸塊上端面上至少設(shè)置有一塊固定板,每塊固定板上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔的位置對(duì)準(zhǔn)連接螺孔設(shè)置,固定板上端面上至少焊接有一塊不銹鋼疊位板,不銹鋼疊位板上至少設(shè)置有兩條疊位通道,固定板和不銹鋼疊位板均由304不銹鋼材料制成。上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,固定可靠,使用方便。
      【專利說明】
      一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在服裝加工時(shí),一般在加工時(shí)采用疊位夾具,布料在導(dǎo)入疊位夾具的疊位通道后自動(dòng)疊加,降低了技術(shù)難度,大大提高了工作效率,且容易保證加工質(zhì)量,合格率高,但是現(xiàn)有的疊位夾具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理:現(xiàn)有的疊位夾具功能單一,且底部通常是水平的底板,而現(xiàn)有的縫紉機(jī)的工作臺(tái)上又沒有用于安裝疊位夾具的地方,因此導(dǎo)致疊位夾具安裝困難,有些廠家一定要使用疊位夾具就會(huì)采用破壞縫紉機(jī)的工作臺(tái)來安裝疊位夾具方法,使用十分不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,固定可靠,使用方便的粘接式縫紉機(jī)疊位夾具。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,包括底座,所述底座的底面中部粘接有雙面膠條,所述雙面膠條的側(cè)面上套接有一個(gè)防水橡膠圈,所述防水橡膠圈的側(cè)面上套接有一個(gè)防滑硅膠墊,所述防滑硅膠墊的上端面與底座的底面粘接固定,所述防滑硅膠墊的厚度為0.3—1.2mm,所述雙面膠條的厚度為0.25—0.9mm;所述底座的上端面上一體設(shè)置有一塊矩形凸塊,所述矩形凸塊的上端面上設(shè)置有四個(gè)連接螺孔,且四個(gè)連接螺孔呈矩形狀分布,每個(gè)連接螺孔內(nèi)螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺釘;所述矩形凸塊上端面上至少設(shè)置有一塊固定板,每塊固定板上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔的位置對(duì)準(zhǔn)連接螺孔設(shè)置,所述固定板上端面上至少焊接有一塊不銹鋼疊位板,所述不銹鋼疊位板上至少設(shè)置有兩條疊位通道,所述固定板和不銹鋼疊位板均由304不銹鋼材料制成。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,底座通過雙面膠條與現(xiàn)有的縫頭機(jī)工作臺(tái)上端面粘接固定,在底座固定時(shí)防水橡膠圈和防滑硅膠墊都被壓縮,防水橡膠圈起到防水、防灰塵的作用,防滑硅膠墊起到防滑作用,使得底座連接可靠,不易滑動(dòng);固定板通過鎖緊螺釘固定在矩形凸塊上;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,無需破壞縫紉機(jī)工作臺(tái)就能安裝,且固定可靠,使用方便,實(shí)用性好。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述不銹鋼疊位板上從上至下設(shè)置三條疊位通道,且每條疊位通道均從后往前朝下傾斜設(shè)置,其傾斜角度為15-45°。通過本設(shè)置,不銹鋼疊位板結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,疊位效果好。
      [0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座的底面中部設(shè)置有一個(gè)呈矩形的雙面膠條安裝部,所述雙面膠條安裝部邊緣設(shè)置有防水橡膠安裝槽,所述防水橡膠安裝槽深1mm,所述防水橡膠圈嵌入式安裝在橡膠安裝槽內(nèi)。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,防水橡膠圈連接可靠。
      [0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述防水橡膠圈上端與防水橡膠安裝槽內(nèi)壁面粘接固定,且防水橡膠圈的厚度為0.3—1.2mm。通過本設(shè)置,防水橡膠圈厚度設(shè)置合理,連接更加可靠。
      [0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu),且底座由304不銹鋼材料制成。通過本設(shè)置,底座不會(huì)生銹,不易損壞,使用壽命長(zhǎng)。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,底座通過雙面膠條與現(xiàn)有的縫頭機(jī)工作臺(tái)上端面粘接固定,在底座固定時(shí)防水橡膠圈和防滑硅膠墊都被壓縮,防水橡膠圈起到防水、防灰塵的作用,防滑硅膠墊起到防滑作用,使得底座連接可靠,不易滑動(dòng);固定板通過鎖緊螺釘固定在矩形凸塊上;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,無需破壞縫紉機(jī)工作臺(tái)就能安裝,且固定可靠,使用方便,實(shí)用性好。
      [0011]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視不意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型公開的一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,包括底座I,所述底座I的底面中部粘接有雙面膠條2,所述雙面膠條2的側(cè)面上套接有一個(gè)防水橡膠圈3,所述防水橡膠圈3的側(cè)面上套接有一個(gè)防滑硅膠墊4,所述防滑硅膠墊4的上端面與底座2的底面粘接固定,所述防滑硅膠墊4的厚度為0.3 — 1.2mm,所述雙面膠條2的厚度為0.25 —
      0.9mm;所述底座I的上端面上一體設(shè)置有一塊矩形凸塊11,所述矩形凸塊11的上端面上設(shè)置有四個(gè)連接螺孔12,且四個(gè)連接螺孔12呈矩形狀分布,每個(gè)連接螺孔12內(nèi)螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺釘5;所述矩形凸塊11上端面上至少設(shè)置有一塊固定板10,每塊固定板10上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔101,所述調(diào)節(jié)孔101的位置對(duì)準(zhǔn)連接螺孔12設(shè)置,所述固定板10上端面上至少焊接有一塊不銹鋼疊位板16,所述不銹鋼疊位板16上至少設(shè)置有兩條疊位通道161,所述固定板10和不銹鋼疊位板16均由304不銹鋼材料制成。
      [0015]作為優(yōu)選的,本實(shí)施例固定板10上共設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)孔101,且兩個(gè)調(diào)節(jié)孔101為腰型長(zhǎng)孔,且本實(shí)施例的兩個(gè)調(diào)節(jié)孔101位置對(duì)準(zhǔn)所述矩形凸塊11的上端面右端的兩個(gè)連接螺孔12設(shè)置;所述矩形凸塊11上端面上可以設(shè)置一塊或多塊固定板10,每塊固定板10上端面上可以焊接一塊或多塊不銹鋼疊位板16。
      [0016]為使本實(shí)用新型連接可靠,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述不銹鋼疊位板16上從上至下設(shè)置三條疊位通道161,且每條疊位通道16均從后往前朝下傾斜設(shè)置,其傾斜角度為15-
      45。。
      [0017]所述底座I的底面中部設(shè)置有一個(gè)呈矩形的雙面膠條安裝部13,所述雙面膠條2粘接在所述雙面膠條安裝部13上;所述雙面膠條安裝部13邊緣設(shè)置有防水橡膠安裝槽14,所述防水橡膠安裝槽14深1mm,所述防水橡膠圈3嵌入式安裝在橡膠安裝槽14內(nèi)。所述防水橡膠圈3上端與防水橡膠安裝槽14內(nèi)壁面粘接固定,且防水橡膠圈3的厚度為0.3—1.2mm。所述防滑娃膠墊4的厚度采用0.5mm,所述防水橡膠圈3的厚度采用1.5mm效果最佳;所述雙面膠條2的厚度采用0.5mm效果最佳。
      [0018]所述底座I的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu),且底座I均由304不銹鋼材料制成。
      [0019]實(shí)際應(yīng)用時(shí),底座通過雙面膠條與現(xiàn)有的縫頭機(jī)工作臺(tái)上端面粘接固定,在底座固定時(shí)防水橡膠圈和防滑硅膠墊都被壓縮,防水橡膠圈起到防水、防灰塵的作用,防滑硅膠墊起到防滑作用,使得底座連接可靠,不易滑動(dòng);固定板通過鎖緊螺釘固定在矩形凸塊上;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,無需破壞縫紉機(jī)工作臺(tái)就能安裝,且固定可靠,使用方便,實(shí)用性好。
      [0020]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的底面中部粘接有雙面膠條(2),所述雙面膠條(2)的側(cè)面上套接有一個(gè)防水橡膠圈(3),所述防水橡膠圈(3)的側(cè)面上套接有一個(gè)防滑硅膠墊(4),所述防滑硅膠墊(4)的上端面與底座(2)的底面粘接固定,所述防滑硅膠墊(4)的厚度為0.3—1.2mm,所述雙面膠條(2)的厚度為0.25 —0.9mm;所述底座(I)的上端面上一體設(shè)置有一塊矩形凸塊(11),所述矩形凸塊(11)的上端面上設(shè)置有四個(gè)連接螺孔(12),且四個(gè)連接螺孔(12)呈矩形狀分布,每個(gè)連接螺孔(12)內(nèi)螺紋連接有一個(gè)鎖緊螺釘(5);所述矩形凸塊(11)上端面上至少設(shè)置有一塊固定板(10),每塊固定板(10)上至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔(101),所述調(diào)節(jié)孔(101)的位置對(duì)準(zhǔn)連接螺孔(12)設(shè)置,所述固定板(10)上端面上至少焊接有一塊不銹鋼疊位板(16),所述不銹鋼疊位板(16)上至少設(shè)置有兩條疊位通道(161),所述固定板(10)和不銹鋼疊位板(16)均由304不銹鋼材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,其特征在于:所述不銹鋼疊位板(16)上從上至下設(shè)置三條疊位通道(161),且每條疊位通道(16)均從后往前朝下傾斜設(shè)置,其傾斜角度為15-45°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,其特征在于:所述底座(I)的底面中部設(shè)置有一個(gè)呈矩形的雙面膠條安裝部(13),所述雙面膠條安裝部(13)邊緣設(shè)置有防水橡膠安裝槽(14),所述防水橡膠安裝槽(14)深1mm,所述防水橡膠圈(3)嵌入式安裝在橡膠安裝槽(14)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,其特征在于:所述防水橡膠圈(3)上端與防水橡膠安裝槽(14)內(nèi)壁面粘接固定,且防水橡膠圈(3)的厚度為0.3—1.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粘接式縫紉機(jī)疊位夾具,其特征在于:所述底座(I)的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu),且底座(I)由304不銹鋼材料制成。
      【文檔編號(hào)】D05B79/00GK205653576SQ201620388837
      【公開日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2016年5月3日 公開號(hào)201620388837.2, CN 201620388837, CN 205653576 U, CN 205653576U, CN-U-205653576, CN201620388837, CN201620388837.2, CN205653576 U, CN205653576U
      【發(fā)明人】陳強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】陳強(qiáng)
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