專利名稱：燈泡用喇叭管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燈泡制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種將一玻璃柱管一端形成喇叭狀的裝置，尤其是指一種一次可處理兩玻璃柱管而且高產(chǎn)量的裝置。
燈泡加工產(chǎn)業(yè)為一相當(dāng)成熟的工業(yè)，如何提高燈泡加工品的生產(chǎn)能力以提高競(jìng)爭(zhēng)力則成為各商家努力的主要目標(biāo)，故對(duì)于制造燈泡加工品的成型機(jī)，如何提高其生產(chǎn)能力，已成為各商家研究的主要課題。傳統(tǒng)的燈泡用喇叭管成型機(jī)，是將一玻璃柱管一端形成喇叭狀的加工成型機(jī)，其主要包括有進(jìn)料震動(dòng)機(jī)及進(jìn)料管、同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的工作物件轉(zhuǎn)盤及差速器轉(zhuǎn)盤、成型機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)，該成型機(jī)藉由馬達(dá)、鏈條、齒輪及傳動(dòng)軸等驅(qū)動(dòng)而運(yùn)作，運(yùn)作時(shí)，該工作物件轉(zhuǎn)盤行移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，其上的夾頭則依此移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)陸續(xù)挾持由進(jìn)料管輸送的玻璃柱管，隨著該工作物件移位轉(zhuǎn)向，挾持玻璃柱管的夾頭陸續(xù)行至成型機(jī)構(gòu)處行成型處理工作，然后再行至輸送機(jī)構(gòu)處輸出而完成一玻璃柱管的喇叭成型工作，上述工作物件轉(zhuǎn)盤的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作之際，其一的夾頭挾持一只玻璃柱管、成型機(jī)構(gòu)對(duì)其一夾頭的玻璃柱管行成型處理工作、其一的夾頭將成型玻璃柱管經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)輸出，該燈泡用喇叭管成型機(jī)啟動(dòng)時(shí)，該工作物件轉(zhuǎn)盤經(jīng)由差速器轉(zhuǎn)盤而行移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，該工作物件轉(zhuǎn)盤作移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)時(shí)，其上夾頭則陸續(xù)挾持進(jìn)料震動(dòng)機(jī)經(jīng)由進(jìn)料管輸送的玻璃柱管，然后隨著該工作物件轉(zhuǎn)盤的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)而陸續(xù)行至成型機(jī)構(gòu)處，以對(duì)夾頭上的玻璃柱管一端行喇叭成型處理工作，然后再行至輸送機(jī)構(gòu)輸出而完成成型加工作業(yè)。傳統(tǒng)的燈泡用喇叭管成型機(jī)每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作，對(duì)應(yīng)于工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭，僅有一夾頭挾持進(jìn)料管輸送的玻璃柱管，亦即每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作僅有一玻璃柱管行喇叭成型工作，若將它發(fā)送可于每次轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)有二玻璃柱管行喇叭成型工作，即將它改善較傳統(tǒng)而可有一倍生產(chǎn)能力的增益，則具正面意義。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種震動(dòng)機(jī)、進(jìn)料管、差速器轉(zhuǎn)盤、物件轉(zhuǎn)盤、成型機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)所組成的燈泡用喇叭管成型機(jī)，它具有每物件轉(zhuǎn)盤每一次的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)可完成二玻璃柱管的喇叭成型工作的特點(diǎn)，從而解悶現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于，它包括一震動(dòng)機(jī)及進(jìn)料管，其中該震動(dòng)機(jī)藉由震動(dòng)方式陸續(xù)將其內(nèi)的玻璃柱管經(jīng)由進(jìn)料管輸入給予燈泡用喇叭管成型機(jī)處理；一差速器轉(zhuǎn)盤，其中該差速器轉(zhuǎn)盤藉由馬達(dá)及齒輪鏈條等驅(qū)動(dòng)而作移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)；一工作物件轉(zhuǎn)盤，其中該工作物件轉(zhuǎn)盤藉由差速器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而同軸連動(dòng)，其上設(shè)置有夾頭以挾持進(jìn)料管所輸入的玻璃柱管；一成型機(jī)構(gòu)，以對(duì)夾頭上的玻璃柱管的一端行喇叭成型工作；一輸送機(jī)構(gòu)，它作為已成型完成的玻璃柱管的輸出界面；一退料機(jī)構(gòu)，它作為工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭未有效挾持經(jīng)由進(jìn)料管輸入的玻璃柱管時(shí)的輸出界面；運(yùn)作時(shí)，該工作物件轉(zhuǎn)盤藉由差速器轉(zhuǎn)盤作移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，其上的夾頭依此移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)陸續(xù)挾持由進(jìn)料管輸送的玻璃柱管，隨著該工作物件轉(zhuǎn)盤的移位轉(zhuǎn)向，挾持玻璃柱管的夾頭陸續(xù)移至成型機(jī)構(gòu)處行成型處理工作，然后再移至輸送機(jī)構(gòu)處輸出，而陸續(xù)完成玻璃柱管的喇叭成型工作，其特征在于該震動(dòng)機(jī)導(dǎo)引玻璃柱管的軌道為雙軌式，該震動(dòng)機(jī)另設(shè)有雙進(jìn)料導(dǎo)引管，其一端與進(jìn)料管連接，另一端銜接雙軌道，藉以并行導(dǎo)引二玻璃柱管輸送至雙進(jìn)料管；該差速器轉(zhuǎn)盤的凸輪與工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭的數(shù)量比為一比二，得使該差速器轉(zhuǎn)盤的每一凸輪距的移位作動(dòng)，而于該工作物件轉(zhuǎn)盤的每一移位作動(dòng)有二具夾頭同時(shí)挾持進(jìn)料管并行輸出的二玻璃柱管；該成型機(jī)構(gòu)包含并行設(shè)置的二喇叭成型器，以對(duì)每一移位轉(zhuǎn)向作動(dòng)而來的二玻璃柱管行喇叭成型工作；該輸送機(jī)構(gòu)包含二導(dǎo)槽，提供已完成喇叭成型工作的玻璃柱管的輸出界面；該退料機(jī)構(gòu)包含二退料槽，提供該工作物件轉(zhuǎn)盤未有效挾持由進(jìn)料管輸送的玻璃柱管時(shí)的輸出界面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其工作物件轉(zhuǎn)盤每一次的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)可完成二玻璃柱管的喇叭成型工作，因此有較強(qiáng)的實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)其一側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)另一側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)的震動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)動(dòng)作的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)的夾頭挾持玻璃柱管動(dòng)作的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)存結(jié)合上述各附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。
本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)的運(yùn)作與傳動(dòng)技術(shù)大致同于傳統(tǒng)燈泡用喇叭管成型機(jī)的原理，其特點(diǎn)上是將傳統(tǒng)的燈泡用喇叭管成型機(jī)將它改良而可于每次的動(dòng)作完成兩玻璃柱管的喇叭成型工作，相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)能力則有倍數(shù)成長(zhǎng)的效果，以下是對(duì)本實(shí)用新型的燈泡用喇叭管成型機(jī)的詳細(xì)描述，對(duì)其運(yùn)作時(shí)各個(gè)構(gòu)件間的運(yùn)作傳動(dòng)關(guān)系并未加以贅述。如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的燈泡用喇叭管成型機(jī)包括有震動(dòng)機(jī)1及進(jìn)料管2、同軸傳的工作物件轉(zhuǎn)盤3及差速器轉(zhuǎn)盤4、成型機(jī)構(gòu)5及輸送機(jī)構(gòu)6，其特征在于，該震動(dòng)機(jī)1為雙軌道式震動(dòng)機(jī)，如圖3所示，即該震動(dòng)機(jī)1引導(dǎo)玻璃柱管輸出的軌道11為雙軌式，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的雙軌道11的起點(diǎn)是位于該震動(dòng)機(jī)1底面的相對(duì)兩端，該震動(dòng)機(jī)1另包含雙進(jìn)料引導(dǎo)管12，其一端與進(jìn)料管2連接，另一端銜接雙軌道11，藉此該震動(dòng)機(jī)1可輸出兩玻璃柱管至雙進(jìn)料管2；本實(shí)用新型的工作物件轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)是藉由差速器轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)而同軸連動(dòng)，該差速器轉(zhuǎn)盤4則利用馬達(dá)并藉由齒輪鏈條等而驅(qū)動(dòng)，其中該差速器轉(zhuǎn)盤4的凸輪41與工作物件轉(zhuǎn)盤3的夾頭31數(shù)量比為一比二，即一凸輪41對(duì)應(yīng)兩夾頭31，藉此，該差速器轉(zhuǎn)盤4的移位動(dòng)作，即其上每一凸輪距移位動(dòng)作，該工作物件轉(zhuǎn)盤3的夾頭31可控制使它每次移位動(dòng)作有兩夾頭31隨之移位，并控制使同時(shí)挾持進(jìn)料管2輸出的兩玻璃柱管，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的差速器轉(zhuǎn)盤4的凸輪41有八組，而工作物件轉(zhuǎn)盤3的夾頭31有十六組；本實(shí)用新型的成型機(jī)構(gòu)5包含并行設(shè)置的兩喇叭成型器51，當(dāng)該工作物件轉(zhuǎn)盤3上的夾頭31挾持玻璃柱管后，即隨著工作物件轉(zhuǎn)盤3移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)而行至成型機(jī)構(gòu)5處，在行至該成型機(jī)構(gòu)5前，這些玻璃柱管則先經(jīng)加熱機(jī)構(gòu)10加熱使它軟化以便進(jìn)行成型工作，當(dāng)加熱后的玻璃柱管行至成型機(jī)構(gòu)5之際，該成型機(jī)構(gòu)5經(jīng)由凸輪傳動(dòng)迫使該兩喇叭成型器51向該加熱后的玻璃柱管進(jìn)行成型工作，當(dāng)完成玻璃柱管的成型工作后隨即送至輸送機(jī)構(gòu)6處輸出，而完成玻璃柱管的喇叭成型工作。
關(guān)于本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作，有兩玻璃柱管經(jīng)由進(jìn)料管2輸送至夾頭31挾持、成型機(jī)構(gòu)5處對(duì)兩玻璃柱管進(jìn)行成型工作、兩玻璃柱管經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)6輸出，此間的運(yùn)作連動(dòng)關(guān)系主要藉由傳動(dòng)軸7、齒輪8并配合凸輪而運(yùn)作，請(qǐng)見圖4所示，如當(dāng)夾頭31的玻璃柱管行至成型機(jī)構(gòu)5處時(shí)，該傳動(dòng)軸7上的凸輪71正好推擠該成型機(jī)構(gòu)5，而迫使兩喇叭成型器51向前對(duì)玻璃柱管進(jìn)行成型工作，同理對(duì)于玻璃柱管輸送至夾頭挾持或由輸送機(jī)構(gòu)輸出均可利用此原理，于每次的移位動(dòng)作藉由凸輪驅(qū)動(dòng)使前述構(gòu)件適時(shí)動(dòng)作，如圖5所示，對(duì)于玻璃柱管輸送至夾頭挾持，該工作物件轉(zhuǎn)盤3每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作時(shí)，凸輪72的凸邊部73正好推擠連桿74，進(jìn)而藉由拉桿75對(duì)夾頭31的夾具開關(guān)32拉出，而驅(qū)動(dòng)該夾頭31的夾頭口開放而得承載挾持玻璃柱管，藉此，對(duì)于玻璃柱管的挾持動(dòng)作、進(jìn)行成型工作、將玻璃柱管輸出等連串動(dòng)作皆可順利完成。
本實(shí)用新型燈泡用喇叭管成型機(jī)運(yùn)作時(shí)，該工作物件轉(zhuǎn)盤3藉由差速器轉(zhuǎn)盤4而同軸連動(dòng)，此際，震動(dòng)機(jī)1內(nèi)的玻璃柱管經(jīng)由進(jìn)料管2同時(shí)輸出兩玻璃柱管，當(dāng)工作物件轉(zhuǎn)盤3的夾頭31挾持經(jīng)由進(jìn)料管2輸出的兩玻璃柱管，隨著該工作物件轉(zhuǎn)盤3的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)而行至成型機(jī)構(gòu)5處，該成型機(jī)構(gòu)5則經(jīng)由凸輪71傳動(dòng)而迫使其上的兩喇叭成型器51向前對(duì)玻璃柱管進(jìn)行喇叭成型工作，而后，再隨著該工作物件轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)而行至輸送機(jī)構(gòu)6處，該夾頭31隨即將成型好的玻璃柱管藉由該輸送機(jī)構(gòu)6輸出，如此，本實(shí)用新型的燈泡用喇叭管成型機(jī)，每次的移位動(dòng)作可完成兩玻璃柱管的成型工作。
由于本實(shí)用新型每次輸送兩玻璃柱管進(jìn)行成型工作，相對(duì)的關(guān)于引導(dǎo)玻璃柱管輸出外界的導(dǎo)槽也設(shè)有兩具，如輸送機(jī)構(gòu)6的兩導(dǎo)槽61，當(dāng)然對(duì)于由進(jìn)料管2輸送至夾頭31時(shí)因故未有效挾持而引導(dǎo)玻璃柱管輸出的退料機(jī)構(gòu)9也設(shè)有兩具，考慮其中一具的退料槽91會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作物件轉(zhuǎn)盤3產(chǎn)生干涉作用，本實(shí)用新型設(shè)立一機(jī)制使該退料槽91可活動(dòng)而避開與轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作物件轉(zhuǎn)盤3，它也利用如上述的凸輪傳動(dòng)原理，當(dāng)該工作物件轉(zhuǎn)盤3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凸輪正好可迫使該退料槽91退后以避開與工作物件轉(zhuǎn)盤3的干涉。
由上所述，本實(shí)用新型的燈泡用喇叭管成型機(jī)一次輸出兩玻璃柱管行喇叭成型處理工作，相較傳統(tǒng)的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其生產(chǎn)能力上可大大提高，故本實(shí)用新型實(shí)具新穎性與實(shí)用進(jìn)步性。
以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，但以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所作的變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1．一種燈泡用喇叭管成型機(jī)，包括一震動(dòng)機(jī)及進(jìn)料管，其中該震動(dòng)機(jī)由震動(dòng)方式陸續(xù)將其內(nèi)的玻璃柱管經(jīng)由進(jìn)料管輸入給予燈泡用喇叭管成型機(jī)處理；一差速器轉(zhuǎn)盤，由馬達(dá)及齒輪鏈條等驅(qū)動(dòng)而作移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)；一工作物件轉(zhuǎn)盤，由差速器轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)而同軸連動(dòng)，其上設(shè)置有夾頭以挾持進(jìn)料管所輸入的玻璃柱管；一成型機(jī)構(gòu)，以對(duì)夾頭上的玻璃柱管的一端行喇叭成型工作；一輸送機(jī)構(gòu)，它作為已成型完成的玻璃柱管的輸出界面；一退料機(jī)構(gòu)，它作為工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭未有效挾持經(jīng)由進(jìn)料管輸入的玻璃柱管時(shí)的輸出界面；其特征在于該震動(dòng)機(jī)引導(dǎo)玻璃柱管的軌道為雙軌式，該震動(dòng)機(jī)另設(shè)有雙進(jìn)料導(dǎo)引管，其一端與進(jìn)料管連接，另一端銜接雙軌道，以并行引導(dǎo)兩玻璃柱管輸送至雙進(jìn)料管；該差速器轉(zhuǎn)盤的凸輪與工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭的數(shù)量比為1∶2，使得該差速器轉(zhuǎn)盤的每一凸輪距的移位作動(dòng)，而于該工作物件轉(zhuǎn)盤的每一移位作動(dòng)有兩具夾頭同時(shí)挾持進(jìn)料管并行輸出的兩玻璃柱管；該成型機(jī)構(gòu)包含并行設(shè)置的兩喇叭成型器，以對(duì)每一移位轉(zhuǎn)向作動(dòng)而來的兩玻璃柱管行喇叭成型工作；該輸送機(jī)構(gòu)包含兩導(dǎo)槽，該退料機(jī)構(gòu)包含兩退料槽。
2．按權(quán)利要求1所說的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其特征在于，所說的差速器轉(zhuǎn)盤的凸輪數(shù)量為八具，該工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭的數(shù)量為十六具。
3．按權(quán)利要求1所說的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其特征在于，所說的震動(dòng)機(jī)的雙軌道設(shè)置始于該震動(dòng)機(jī)底面的相對(duì)兩端。
4．按權(quán)利要求1所說的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其特征在于，所說的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其每次移位轉(zhuǎn)向動(dòng)作，有兩玻璃柱管經(jīng)由該進(jìn)料管輸送至夾頭挾持、該成型機(jī)構(gòu)處對(duì)兩玻璃柱管進(jìn)行成型工作、兩玻璃柱管經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)輸出，此間的運(yùn)作連動(dòng)是由傳動(dòng)軸、齒輪并配合凸輪而運(yùn)作。
5．按權(quán)利要求4所說的燈泡用喇叭管成型機(jī)，其特征在于，所說的兩玻璃柱管，它經(jīng)由該進(jìn)料管輸送至夾頭挾持的動(dòng)作，其利用的凸輪包含一凸邊部，該凸邊部對(duì)于連桿推擠，進(jìn)而使連設(shè)于該連桿上的拉桿以拉起夾頭的開關(guān)，而使該夾頭的夾頭口開放以承載挾持玻璃柱管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈泡用喇叭管成型機(jī),它包含震動(dòng)機(jī)及雙進(jìn)料管、差速器轉(zhuǎn)盤、工作物件轉(zhuǎn)盤、成型機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)退料機(jī)構(gòu),其中該震動(dòng)機(jī)的軌道為雙軌式,以引導(dǎo)其內(nèi)玻璃柱管并行輸出兩只至雙進(jìn)料管;該差速器轉(zhuǎn)盤的凸輪與工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭的數(shù)量比為1∶2,可使該差速器轉(zhuǎn)盤每一次的凸輪距的移位動(dòng)作,對(duì)應(yīng)該工作物件轉(zhuǎn)盤的夾頭有兩夾頭隨之移位,該成型機(jī)構(gòu)包含并行設(shè)置的兩喇叭成型器,以對(duì)兩玻璃柱管同時(shí)行成型工作。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其工作物件轉(zhuǎn)盤每一次的移位轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)可完成兩玻璃柱管的喇叭成型工作,因此有較強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)C03B23/07GK2431282SQ0024373
公開日2001年5月23日 申請(qǐng)日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月21日
發(fā)明者蔡德坤, 梁大柱 申請(qǐng)人:蔡德坤