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      含有人骨灰的祭念品及其制造方法

      文檔序號:2018488閱讀:1049來源:國知局
      專利名稱:含有人骨灰的祭念品及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種祭念品及其制造方法,具體地說是涉及一種摻入了人骨灰并經(jīng)高溫?zé)贫傻募滥钇芳捌渲圃旆椒ā?br> 隨著殯葬改革的推行,火葬在大多數(shù)地方已取代了土葬,于是死者的尸體火化后,骨灰被收集裝入骨灰盒。對于骨灰的處置,有的是寄存在對公眾開放的骨灰堂,也有的則另購置墓地進(jìn)行掩埋。親友定期會前往“探望”,表達(dá)對死者的哀思。但是,公眾骨灰堂對個人骨灰的收存是有期限的,骨灰盒亦不可能長期地放在家,于是很多人在收存期滿后仍選擇將親人的骨灰埋在墓地,從長遠(yuǎn)來看,隨著時間的推移,仍然會有大量土地被占用,而墓地多遠(yuǎn)離生活區(qū),每一次的悼念之行都要花費大量的時間和精力。所以如何更好地安置親人的骨灰,同時提供可以經(jīng)常進(jìn)行悼念的方式,并加以推廣,可以說是對個人和社會都有利的一項公益事業(yè)。
      利用動物的骨灰可燒制瓷質(zhì)用品,這就是骨質(zhì)瓷。骨質(zhì)瓷的開發(fā)已有二十年以上的歷史,是以經(jīng)煅燒處理后的脊柱動物骨灰(一般是選用食草動物,以牛骨灰為最佳)為主要原料,配以石英、長石、高嶺土(粘土)等原料燒制成瓷。動物骨骼高溫煅燒處理后的產(chǎn)物中主要主要成分是磷酸鈣,加入原料中燒制得到的骨質(zhì)瓷在白度和透光度上高于普通瓷器,所以骨質(zhì)瓷具有高貴典雅、瓷質(zhì)細(xì)膩、光澤柔和、白度高、透光性好的特點,主要用來制作成高檔日用細(xì)瓷。按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),骨灰加入量高于40%的制品才能被稱作骨質(zhì)瓷。
      與普通瓷器相比,由于配料中加入了事先處理的骨灰,降低了粘土的用量,導(dǎo)致骨質(zhì)瓷的制作難度較大,例如,除了原料骨和骨灰原料的加工處理,由于骨灰沒有可塑性,所以燒制成型性差;燒成范圍小,燒成收縮大,產(chǎn)品極易變形等。
      現(xiàn)有技術(shù)中所說的骨質(zhì)瓷僅限于使用動物骨,其工藝過程是在煅燒前需要先對可用的原料骨進(jìn)行挑選,將選出的動物骨進(jìn)行高溫蒸煮、脫脂除膠,然后再高溫煅燒(1100℃以上),燒出的骨灰經(jīng)磨細(xì)、除鐵、過篩、壓濾、烘干等處理,此時的骨灰即可按比例加入配料供燒制骨質(zhì)瓷。
      借鑒和參考動物骨質(zhì)瓷的技術(shù),改用人體骨灰作原料,燒制出可供祭念用的人體骨質(zhì)祭念品,隨時方便活者表達(dá)和寄托對死者的哀悼之情,又可解決大量占用土地的社會問題,不失為一種全新的祭念方式。人體骨骼在火化后的主要成分同樣是磷酸鈣,但是與使用動物骨不同的是人體骨灰沒有選擇性,更不可能象使用動物骨一樣在煅燒前進(jìn)行挑選和脫脂除膠處理,同時由于死者的年齡不同、身體狀況不同,使火化后的骨灰的化學(xué)成分波動較大,火化時死者身上的衣著物品(尤其是金屬物品)都會成為骨灰中的殘留成分,而火化時溫度相對較低,使人體骨質(zhì)表面呈焦?fàn)钣步Y(jié),使骨灰中的雜質(zhì)量增加。所以,僅從技術(shù)角度考慮,以人骨灰燒制骨質(zhì)瓷制品,與燒制動物骨質(zhì)瓷相比,其難度是可想而知的。在本發(fā)明以前尚未見到有關(guān)這類產(chǎn)品和制作技術(shù)的記載與報道。
      本發(fā)明的目的在于提供一種含有人骨灰的祭念品,它以死者的人骨灰為原料燒制而成,它可以是人們所希望的造型,適合擺放于家中或其他祭念場合,可永久保存,供人們隨時表達(dá)對死者的思念。
      本發(fā)明還提供了這種特殊祭念品的制作方法,借鑒了動物骨質(zhì)瓷的制作技術(shù),特別包括了對人骨灰的二次高溫處理過程,使燒制出的人骨灰祭念品同樣具有動物骨質(zhì)瓷的白度和透光性。
      首先,本發(fā)明提供的是一種形式新穎的祭念品,以死者的人骨灰為原料燒制而成,在配制的燒制原料中的人骨灰含量一般要高于20%,優(yōu)選20-60%,同時包括有燒瓷常規(guī)的高嶺土(或稱粘土),燒制出的成品可以是各種希望的造型,供死者的親友擺放在家中或其他場合,由于是高溫?zé)贫桑钥捎谰帽4妗?br> 本發(fā)明的祭念品同時又可以說是一種藝術(shù)品,它具有通常動物骨質(zhì)瓷的白度(即80度左右或80度以上)和透光性,所以原料中的高嶺土使用量要求在25-40%,還可包括適量的長石和石英。若骨灰來源充足,按照以下原料配比(重量比)可燒制出瓷質(zhì)細(xì)膩,透光性好,白度高的制品人骨灰40-60%、高嶺土25-40%、長石8-22%、石英9-20%。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,本發(fā)明人經(jīng)過悉心摸索和研究,在骨質(zhì)瓷工藝的基礎(chǔ)上提出了這類不同于普通骨質(zhì)瓷的人骨灰燒制品的制作方法。如前面所提及,本發(fā)明使用的是經(jīng)火化后的人骨灰,由于對骨灰原料的來源沒有選擇性,所以本發(fā)明的制作方法首先要對得到的人骨灰進(jìn)行二次高溫處理,經(jīng)除鐵、過篩及淘洗后成為本發(fā)明要求的骨灰原料。
      根據(jù)本發(fā)明的制作方法,對人骨灰的預(yù)處理是將火化后的人骨灰在1100℃以上高溫煅燒,煅燒后的骨灰經(jīng)研磨、除鐵、淘洗后烘干至含水7-8%,可成為原料骨灰。通過上述高溫煅燒處理,可以使火化過程中形成于人骨表層的焦?fàn)钗锍浞盅趸?,即燒掉雜質(zhì)。為達(dá)到燒掉雜質(zhì)的目的,煅燒溫度要求在1100℃以上,溫度過高將增加煅燒過程的燒失,尤其增加了骨灰的損失,所以實際制作中煅燒溫度應(yīng)該控制在1100-1200℃為好。煅燒后的人骨灰要求研磨成為約200-250目細(xì)度的粉末,顆粒過大,產(chǎn)品在燒成時表面會出現(xiàn)小泡(俗稱“痱子”),顆粒過細(xì),坯料脫模后發(fā)軟,難以成型。
      除鐵是指使用除鐵機(jī)除去研磨后的粉末中的鐵雜質(zhì),然后取過篩后的篩下物用水多次淘洗至骨漿呈中性或弱堿性,一般為pH在8左右,同時漂去骨漿中的雜質(zhì)。將骨漿壓濾、烘干制成含水7-8%的骨灰粉末,即成為原料骨灰。
      完成了原料骨灰的處理后,就可以進(jìn)行坯料的配料,為滿足燒成品在白度和透光度上要求,粘土的使用量需要加以控制,通常在25-40%,骨灰量為20-60%,優(yōu)選為25-60%,根據(jù)骨灰的可加入量確定長石和石英的使用量,按常規(guī)方法成型坯料,制作好的坯料在1200-1250℃的燒成溫度進(jìn)行高溫?zé)啤?br> 在燒制品中,人體骨灰含量的多少,決定了磷酸鈣生成量,當(dāng)燒成溫度高于1200℃時,少量的磷酸鈣可以熔入熔融的燒成物中,降低晶相與玻璃相之間折射率的差值,減少光的散失,從而提高產(chǎn)品的透光度。從理論上講,骨灰的含量愈高,燒成品的透光度就愈好,但如前面所述及,骨灰沒有可塑性,成型性能差,所以從燒制技術(shù)上考慮,配料中骨灰含量不應(yīng)超過60%,根據(jù)本發(fā)明提供的方法,在配料中的骨灰含量在25-60%,綜合考慮結(jié)果,本發(fā)明的骨質(zhì)祭念瓷中人骨灰含量為40-60%,尤其以50%左右為佳。根據(jù)本發(fā)明的目的,燒制該祭念品的原料組成包括人骨灰40-60%、高嶺土25-35%、長石8-22%、石英9-20%,使原料之和達(dá)到100%,用水調(diào)配成含水量20-25%左右的漿料。
      本發(fā)明燒制的是一種特殊的制品,骨灰由定貨者提供,不僅在成分上沒有選擇性,骨灰的數(shù)量亦無法統(tǒng)一要求,從技術(shù)角度上,燒制原料中骨灰加入量的上限不能高于60%,下限則沒有限制,在技術(shù)許可的范圍內(nèi)盡可能地使用所提供的全部骨灰原料,所以本發(fā)明提供的人骨灰祭念品,是指其配料中含有人骨灰的燒制產(chǎn)品,當(dāng)骨灰含量很低,例如低于20%,對原料的性質(zhì)和燒制工藝基本不影響,換句話說,可以等同于普通瓷質(zhì)品,所以本發(fā)明提供的骨質(zhì)祭念品的制作方法適用于配料中人骨灰含量在20%-60%,優(yōu)選是25-60%的人骨質(zhì)祭念品的燒制。
      綜上所述,本發(fā)明提供了一種含有人骨灰的祭念品及其制作方法,與目前的骨質(zhì)瓷似有相同之處,即配料中含有一定量的骨灰成分,燒制過程的技術(shù)難度高于普通瓷器,但二者仍有顯著的區(qū)別。首先,本發(fā)明提供的是一種供人們擺設(shè)在適當(dāng)場合,用于祭念死者的祭念品,可以是所希望的任何造型,其中的骨灰來源是特定的,并且,每一件制品在制作中可使用的骨灰量很有可能是不同的,這種特點決定了其難以批量制作,而骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)是有標(biāo)準(zhǔn)的,即骨灰含量不得低于40%;其次,在制作工藝上本發(fā)明使用只能是火化后的人骨灰,而不可能象燒制骨質(zhì)瓷那樣,通過挑選符合要求的原料骨,經(jīng)處理后燒制成專用骨灰,即,本發(fā)明的難度在于所要求使用的是沒有選擇性的骨灰,其決定了二者制作工藝的差別和難度。
      本發(fā)明的實施首先是提供了一種新型的祭念品和祭念方式,人們可以將親友的骨灰按照希望的造型燒制成可以永久保存的紀(jì)念品,可以隨時表達(dá)自己對死者的想念,本發(fā)明還提供了一套科學(xué)可行的制造工藝,使燒制出的產(chǎn)品具有高檔瓷器的品質(zhì),有助于人們通過一件紀(jì)念品來實現(xiàn)對死者的哀悼和思念。從社會效益來講,本發(fā)明的實施為火化后的骨灰的安置提供了一種新的方式,人們可以將燒制成的產(chǎn)品擺放于適當(dāng)?shù)膱龊?,甚至象藝術(shù)品那樣擺放在家中永久保存,可不必建造墓地,但更加有利于保持直觀的親情交流,國家也可以減少這方面的土地占有量。發(fā)明人相信,本發(fā)明的實施和推廣是一項利國利民的公益善事。
      以下通過具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實施,但不對本發(fā)明的實施范圍構(gòu)成任何限定。
      實施例1收取的人骨灰先人工去除大的雜質(zhì)物,然后置于高溫爐中1150-1200℃煅燒,燒制好的骨灰進(jìn)行冷卻后人工揀選(去除表面雜質(zhì))、磨細(xì)過200目篩,取篩下物用除鐵機(jī)除鐵,然后多次淘洗骨灰,漂細(xì)掉雜質(zhì),并測試骨漿的pH達(dá)到8左右完成淘洗,將骨漿進(jìn)行壓濾,烘干成含水7-8%的骨灰。
      配料骨灰50%,高嶺土25%,長石12%,石英13%,按常規(guī)方法加水調(diào)配成料漿,含水量約20-25%,并壓制成型,放入梭式窯爐中快速燒成,燒成溫度1230-1240℃,燒成時間5-7小時,以白度計測定其白度高于80度,并具良好透光性。
      實施例2骨灰高溫處理制成骨灰原料的過程同實施例1,只是將骨灰磨細(xì)后過230目左右篩。
      配料骨灰20%,高嶺土35%,長石22%,石英23%,加水調(diào)配成含水量約23%的漿料,成型后放入窯爐中,1200-1210℃燒成(燒成過程可以使用梭式窯爐快速燒成或成品量較大時用普通窯爐燒制)。
      權(quán)利要求
      1.一種含有人骨灰的祭念品,為高溫?zé)芍破?,原料中包含有人體火化后的人骨灰,該祭念品成品的白度在80度以上。
      2.權(quán)利要求1所述的祭念品,其中,該制品的原料中含水量在7-8%的人骨灰的含量為20-60%,高嶺土含量為25-40%,并含有長石、石英。
      3.權(quán)利要求2所述的祭念品,其中,該制品的原料中人骨灰含量為40-60%。
      4.權(quán)利要求3所述的祭念品,其原料組成中包括人骨灰40-60%、高嶺土25-35%、長石8-22%、石英9-20%,原料組成之和為100%。
      5.權(quán)利要求1所述的含有人骨灰的祭念品的制作方法,包括對人骨灰進(jìn)行預(yù)處理后配入燒瓷的原料中,高溫?zé)疲渲?,所述對人骨灰的預(yù)處理是將火化后的人骨灰在1100℃以上高溫煅燒,煅燒后的骨灰經(jīng)研磨、除鐵、淘洗后烘干至含水7-8%,成為原料骨灰。
      6.權(quán)利要求5所述的制作方法,其中,煅燒后的人骨灰經(jīng)研磨過200-250目篩。
      7.權(quán)利要求5所述的方法,其中,骨漿淘洗至呈中性或弱堿性。
      8.權(quán)利要求5所述的方法,其中,高溫?zé)频臒蓽囟?200-1250℃。
      9.權(quán)利要求5-8的任意一項所述的制作方法,其中,該祭念品的燒制原料中包括20-60%的人骨灰原料、25-40%的高嶺土及長石和石英。
      10.權(quán)利要求9所述的方法,其中,該燒制該祭念品的原料組成包括人骨灰40-60%、高嶺土25-35%、長石8-22%、石英9-20%,并使原料之和達(dá)到100%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種摻入了人骨灰并經(jīng)高溫?zé)贫傻募滥钇芳捌渲圃旆椒āT摷滥钇返臒圃现械娜斯腔液恳话愀哂?0%同時包括有燒瓷常規(guī)的高嶺土(或稱粘土),通過對火化后的人骨灰進(jìn)行二次高溫處理,燒制出的成品具有很好的透光性和80度以上的白度,其可以是各種希望的造型,供死者的親友擺放在家中或其他場合,由于是高溫?zé)贫?所以可永久保存,作為一種新型的祭念品和祭念方式,本發(fā)明的實施和推廣是一項利國利民的公益善事。
      文檔編號C04B35/00GK1370497SQ01104160
      公開日2002年9月25日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
      發(fā)明者崔志強(qiáng) 申請人:北京華強(qiáng)世紀(jì)科技發(fā)展有限公司
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