專利名稱:金屬鋪面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明大體涉及金屬鋪面和一種形成該金屬鋪面的方法。本發(fā)明具體但不排他地涉及用于水泥覆蓋屋頂或地板的金屬鋪面。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種狹長的、C形截面輪廓的金屬鋪面件,其包括腹板和一對相對的凸緣,該腹板被縱向向金屬鋪面件內(nèi)部預(yù)彎曲。
優(yōu)選地,腹板和相對的凸緣一起被縱向預(yù)彎曲。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種形成狹長的、C形截面輪廓并包括腹板和一對相對的凸緣的金屬鋪面件的方法,所述方法包括至少在部分腹板中滾軋形成橫向定位的波紋,由此腹板被縱向地向金屬鋪面件內(nèi)部預(yù)彎曲。
優(yōu)選地,通過冷滾軋將橫向的波紋形成在腹板內(nèi)。更為優(yōu)選地,該橫向波紋相對較輕。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),腹板的縱向預(yù)彎曲可以有效地提高金屬鋪面件不受支承的跨度。
優(yōu)選地,作為腹板相對基本平坦的表面的最大縱向偏移而測量的縱向預(yù)彎曲,以相對腹板長度的百分比來表述可達(dá)到約2%。更為優(yōu)選地,該縱向預(yù)彎曲在大約0.4%到1%之間。在一個(gè)實(shí)施例中,對應(yīng)于5米長的不受支承的跨度,這等于大約20至50mm之間的預(yù)彎曲。
優(yōu)選地,在橫截面上,該腹板被向金屬鋪面件內(nèi)部預(yù)彎曲。更為優(yōu)選地,作為腹板相對基本平坦的表面的最大偏移而測量的橫向預(yù)彎曲,以相對腹板寬度的百分比來表述可達(dá)到約5%。仍然更為優(yōu)選地,橫向預(yù)彎曲在大約1%至4%之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種狹長的、C形截面輪廓并包括腹板和一對相對的凸緣的金屬鋪面件,該腹板在橫截面上被向金屬鋪面內(nèi)部預(yù)彎曲。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),預(yù)彎曲可以有效地增加金屬鋪面件不受支承的跨度。通常,金屬鋪面件被包覆或嵌入水泥板內(nèi)。
優(yōu)選地,作為腹板相對基本平坦的表面的最大偏移而測量的橫向預(yù)彎曲,以相對腹板寬度的百分比來表述可達(dá)到約5%。更為優(yōu)選地,橫向預(yù)彎曲在大約1%至4%之間。
優(yōu)選地,成對的相對的凸緣對稱地布置在金屬鋪面件的假想縱軸的兩側(cè)。更為優(yōu)選地,金屬鋪面件的C形截面輪廓是基本對稱的。
優(yōu)選地,C形截面輪廓金屬鋪面件的自由端部包括設(shè)置成和相應(yīng)的凸緣平行的唇彎。
優(yōu)選地,每個(gè)凸緣包括縱向延伸的肋。更為優(yōu)選地,所述肋的外形彼此互補(bǔ)并彼此對準(zhǔn),所述肋中的一個(gè)向外突起,所述肋中的另一個(gè)向內(nèi)突起,因而,相鄰金屬鋪面件的相鄰肋能夠相互套接在一起。
通常,所述金屬鋪面件是多個(gè)彼此側(cè)連布置以共同形成金屬鋪面的金屬鋪面件中的一個(gè)。
優(yōu)選地,多個(gè)鋪面件中相鄰的鋪面件通過緊固裝置固定在一起。更為優(yōu)選地,所述緊固裝置包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)計(jì)成和相鄰鋪面件的相鄰?fù)咕壗雍系墓潭;蛘?,所述緊固裝置包括彈性夾,其構(gòu)造成可釋放地和相鄰鋪面件的相鄰?fù)咕壍淖杂蛇吘壊糠窒嘟雍稀?br>
優(yōu)選地,多個(gè)鋪面件被包覆或嵌入水泥板內(nèi)。
為了幫助更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì),將參照附圖僅通過示例的方式描述金屬鋪面及其制造方法的優(yōu)選實(shí)施例。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的金屬鋪面的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的金屬鋪面的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖;圖3是金屬鋪面的備選緊固裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示,金屬鋪面10包括一對相鄰的、側(cè)部相連的金屬鋪面件12和14。金屬鋪面10設(shè)計(jì)成被嵌入或包覆在水泥板內(nèi),從而形成屋頂或地板。
如12和14的相鄰金屬鋪面件具有相同的狹長截面形狀和C截面輪廓。該C截面金屬鋪面件12包括腹板16和一對相對的凸緣18和20。如12的金屬鋪面具有C截面輪廓,其中,各凸緣18和20的自由邊緣部分22和24被向內(nèi)彎曲。此外,自由邊緣部分22和24中的每一個(gè)包括各自的唇彎26和28,它們通常布置得平行于對應(yīng)的凸緣18和20。所以,如12和14的金屬鋪面件具有基本上對稱布置的截面形狀。
如圖2所示,金屬鋪面件12的腹板16被縱向地向金屬鋪面件12的內(nèi)側(cè)預(yù)彎曲。該金屬鋪面件12是圖1中所示的類型,但是沒有縱向延伸的肋。該金屬鋪面件一般情況下被鑲嵌在水泥板(未示出)中,因此能夠跨過更長的不受支承的距離。在該示例中,腹板16的預(yù)彎曲作為腹板從基本平坦的平面測量的最大的縱向偏移,并相對腹板16的長度以百分比的形式表述大約是0.6%。應(yīng)該明白,縱向預(yù)彎曲的腹板16在水泥板的有效重量的作用下,被至少部分地向平坦平面偏移。有利地,這個(gè)縱向預(yù)彎曲為跨越更大距離的金屬鋪面件12提供了最小的偏移。在這個(gè)實(shí)施例中,金屬鋪面件12可跨越達(dá)大約5米的不受支承的距離,并包括對應(yīng)于0.6%的大約30mm的縱向預(yù)彎曲。本發(fā)明的該實(shí)施例可具有不受支承的5米的跨度,相比之下,不帶縱向預(yù)彎曲的傳統(tǒng)金屬鋪面的跨度為3米。
如圖1所示,金屬鋪面件12的腹板16在橫截面輪廓內(nèi)上也向內(nèi)預(yù)彎曲。在該示例中,腹板16的橫向預(yù)彎曲作為腹板從基本平坦的平面測量的最大的偏移,并相對腹板16的寬度以百分比的形式表述,大約是2%。在這個(gè)示例中,金屬鋪面件12的寬度大約是300mm,并由厚度大約為1.2mm的金屬片滾軋形成。
凸緣18和20分別包括縱向延伸的肋30和32。肋30和32滾軋形成在各凸緣18和20鄰近腹板16的下部分內(nèi)。肋30形成為向內(nèi)的突起,而另一個(gè)肋32的形狀和相對的肋30互補(bǔ),但是指向鋪面件12的外部。將該縱向肋30和32對準(zhǔn),以便使諸如相鄰鋪面件12和14的相鄰肋32和34,能夠彼此套接在一起。因此,套接在一起的肋,如32和34,約束鋪面件12和14的彼此的垂直運(yùn)動(dòng),并有助于相鄰的鋪面件12和14的對準(zhǔn)。
通過使腹板16成波紋狀,形成金屬鋪面件12的腹板16內(nèi)的縱向預(yù)彎曲。該波紋(未示出)被橫向定位,并橫過腹板16的寬度上部分地延伸。通過冷滾軋將橫向波紋形成在腹板16內(nèi),并足夠“輕”地提供達(dá)到約2%的優(yōu)選的縱向預(yù)彎曲。一旦鋪面件形成為C截面輪廓,波紋可形成在平坦的條帶內(nèi)或腹板16內(nèi)。或者,可以以傳統(tǒng)的冷滾軋形成方式通過波紋輥(未示出)形成腹板16的波紋。
該實(shí)施例的相鄰的金屬鋪面件12和14通過一系列如36的螺栓形式的緊固件緊固在一起,所述緊固件將相鄰鋪面件12和14的鄰接或相鄰的凸緣,例如18和20接合在一起。如36的緊固件沿著如12和14的鋪面件被縱向地隔開。圖3示出了另一種形式的用以將相鄰的鋪面件的相鄰?fù)咕壒潭ㄔ谝黄鸬墓潭ㄑb置。在這個(gè)備選示例中,固定裝置是彈性夾38的形式,其可釋放地將相鄰鋪面件12和14的相鄰自由邊緣部分,如22和24接合在一起。該彈性夾38被用作如螺栓36的緊固件的替代方案。彈性夾38和背靠背布置的自由邊緣部分22和24的輪廓類似,并構(gòu)造得使其向內(nèi)偏壓,以迫使相鄰?fù)咕?8和20連接在一起。因此,該彈性夾38大體成C形輪廓,且其自由邊緣部分向外張開,以易于分別夾緊或安裝相鄰?fù)咕?8和20的自由邊緣部分22和24。
傳統(tǒng)金屬鋪面件通常是不對稱結(jié)構(gòu)的,其中,相對的凸緣被分別向內(nèi)和向外彎曲。所以,通過疊加相鄰的凸緣形成傳統(tǒng)的金屬鋪面。傳統(tǒng)金屬鋪面具有經(jīng)受負(fù)載時(shí)失效的趨勢,其中,相鄰的疊加的凸緣塌陷或者向其中一個(gè)鋪面件的腹板轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該明白,本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例的相鄰金屬鋪面件的鄰接凸緣在這種方式下不易失效。
本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)該理解,此處所描述的本發(fā)明除了具體說明的實(shí)施例外,可以有各種變形和修改。例如,鋪面件的C截面輪廓可以根據(jù)金屬鋪面件是被縱向和/或橫向地向金屬鋪面內(nèi)部預(yù)彎曲而變化。備選實(shí)施例中的金屬鋪面件可以是在澳大利亞可購得的、商標(biāo)為BONDEK的類型,該類型具有一個(gè)或更多的直立并縱向延伸的肋。所有這樣的變化和修改應(yīng)被認(rèn)為是在由前述說明確定其本質(zhì)的本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
在本發(fā)明的前述總結(jié)中,除了由于語言表達(dá)和必要含義所需的文字外,詞語“包含”和“包括”的含義相同,即,具體特征可以和本發(fā)明的各種實(shí)施例中的進(jìn)一步的特征相關(guān)聯(lián)。
權(quán)利要求
1.一種狹長、C形截面輪廓的金屬鋪面件,包括腹板和一對相對的凸緣,該腹板被向金屬鋪面件內(nèi)縱向地預(yù)彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬鋪面件,其中,腹板和相對的凸緣被一起縱向地預(yù)彎曲。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬鋪面件,還包括通過冷滾軋形成在腹板內(nèi)的橫向的波紋。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬鋪面件,其中,橫向波紋相對較輕。
5.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,作為腹板相對基本平坦的平面的最大縱向偏移而測量的縱向預(yù)彎曲,相對腹板的長度以百分比表述達(dá)到約2%。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬鋪面件,其中,縱向預(yù)彎曲在大約0.4%到1%之間。
7.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,腹板在橫截面內(nèi)被向金屬鋪面件內(nèi)預(yù)彎曲。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬鋪面件,其中,作為腹板相對基本平坦的平面的最大偏移而測量的橫向預(yù)彎曲,相對腹板的寬度以百分比表述達(dá)到約5%。
9.如權(quán)利要求7所述的金屬鋪面件,其中,橫向預(yù)彎曲在大約1%到4%之間。
10.一種狹長、C形截面輪廓的金屬鋪面件,包括腹板和一對相對的凸緣,腹板在橫截面內(nèi)被向金屬鋪面內(nèi)預(yù)彎曲。
11.如權(quán)利要求10所述的金屬鋪面件,其中,作為腹板相對基本平坦的平面的最大偏移而測量的橫向預(yù)彎曲,相對腹板的寬度以百分比表述達(dá)到約5%。
12.如權(quán)利要求10所述的金屬鋪面件,其中,橫向預(yù)彎曲在大約1%到4%之間。
13.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,成對的相對的凸緣被對稱地布置在金屬鋪面件的假想縱軸的兩側(cè)上。
14.如權(quán)利要求13所述的金屬鋪面件,其中,金屬鋪面件的C形截面輪廓基本對稱。
15.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,C形截面鋪面件的自由邊緣部分包括平行于相應(yīng)的凸緣設(shè)置的唇彎。
16.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,每個(gè)凸緣包括縱向延伸的肋。
17.如權(quán)利要求16所述的金屬鋪面件,其中,所述肋的外形使其彼此互補(bǔ)并對準(zhǔn),所述肋中的一個(gè)向外突出,所述肋中的另一個(gè)向內(nèi)突出,因此,相鄰鋪面件的相鄰肋彼此套接在一起。
18.如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,所述件是相互側(cè)連布置以一起形成金屬鋪面的多個(gè)金屬鋪面件中的一個(gè)。
19.如權(quán)利要求18述的金屬鋪面件,其中,多個(gè)鋪面件中相鄰的鋪面件通過固定裝置緊固在一起。
20.如權(quán)利要求19所述的金屬鋪面件,其中,所述固定裝置包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)計(jì)成將相鄰鋪面件的相鄰?fù)咕壗雍显谝黄鸬木o固件。
21.如權(quán)利要求19所述的金屬鋪面件,其中,所述固定裝置包括構(gòu)造得能夠可釋放地和相鄰鋪面件的相鄰?fù)咕壍淖杂蛇吘壊糠纸雍系膹椥詩A。
22.權(quán)利要求18至21中的任一項(xiàng)所述的金屬鋪面件,其中,多個(gè)鋪面件被包覆或嵌入水泥板內(nèi)。
23.一種形成狹長、C形截面輪廓、且包括腹板和一對相對凸緣的金屬鋪面件的方法,所述方法包括至少在部分腹板內(nèi)形成橫向定位的波紋,由此,腹板被縱向地向金屬鋪面件內(nèi)預(yù)彎曲。
24.如權(quán)利要求23所述的形成金屬鋪面件的方法,其中,通過冷滾軋?jiān)诟拱鍍?nèi)形成橫向波紋。
25.如權(quán)利要求23所述的形成金屬鋪面件的方法,其中,橫向波紋相對較輕。
26.如權(quán)利要求23至25中的任一項(xiàng)所述的形成金屬鋪面件的方法,其中,金屬鋪面件通過冷滾軋形成。
全文摘要
本發(fā)明大體涉及一種包括彼此側(cè)連的一對相鄰的金屬鋪面件12和14的金屬鋪面10。相鄰的金屬鋪面件12和14具有相同的狹長截面形狀和C形截面輪廓。該C形截面輪廓的金屬鋪面件12包括腹板16和一對相對的凸緣18和20。該金屬鋪面件12的腹板16被縱向地向金屬鋪面件12內(nèi)預(yù)彎曲。所以,通常在水泥板(未示出)內(nèi)的該金屬鋪面件12能夠跨過更長的不受支承的距離。
文檔編號(hào)E04C2/08GK1473229SQ01818556
公開日2004年2月4日 申請日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者坎貝爾·J·塞科姆, 坎貝爾 J 塞科姆 申請人:Bhp鋼鐵有限公司