專利名稱：模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，是用于1-6層建筑的施工技術(shù)，屬于建筑領域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑技術(shù)狀況及主要問題1、現(xiàn)有施工技術(shù)工序多如磚混結(jié)構(gòu)，篩沙、活泥、碼磚、打圈梁；主體起來之后，墻上要抹灰，內(nèi)外墻裝飾等，做內(nèi)隔墻，打水泥地板等；現(xiàn)澆墻體使用流體混凝土、裝模、澆注、等待凝固、拆模板等，工序很多。
2、建造速度慢一塊粘土磚厚度4cm，施工時只能一塊一塊、一層一層往上碼，流體混凝土也必須等待凝固之后，才能向上施工，各道工序都必須做完一道再做一道，工序多必然費時間，速度自然快不了。
3、工期長六層磚混結(jié)構(gòu)主體起來需兩個月左右，從地基動工到竣工驗收需8-10個月，中高層時間就更長。
4、皮裂縫現(xiàn)象，尤其是外墻，風雨寒熱的刺激，熱漲冷縮，日久裂縫像樹根狀。
5、室內(nèi)隔墻厚重有的使用太白板抹灰做隔墻，有的使用水泥加爐渣隔墻板，都必須抹灰，也有一種紙蜂窩隔墻板，但防水防火性能差等。
6、地暖地暖是一個好方法，但施工很麻煩，用沙漿埋住水暖管道，很重，供暖時室內(nèi)升溫慢，不便維護。
7、裝飾費工費時費材料內(nèi)外墻飾面都是細活，做起很費工，材料增加建筑結(jié)構(gòu)重量，擾民，建筑垃圾等，不經(jīng)濟。
8、房頂瓦也像磚一樣，一塊一塊的上，還要用泥或龍骨，費工，增加結(jié)構(gòu)重量。
9、建筑節(jié)能差現(xiàn)在給外墻做外墻外保溫的工程有一小部分，施工時，均在腳手架上工作，造價高，質(zhì)量不穩(wěn)定，日久裂縫。大部分墻體沒有保溫層，冬天浪費能源，夏天不隔熱。
10、有時出現(xiàn)爛尾巴工程，如鋼筋外漏，墻面不齊等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種由水泥模板和鋼筋混凝土管子為基本構(gòu)件，經(jīng)五金件組裝管子迅速形成中空高強的結(jié)構(gòu)骨架，以混凝土聚合模管以加強整體強度的建造方法，可一層接著一層裝配化施工，徹底解決了現(xiàn)有建筑技術(shù)的工序多、工期長，建筑速度慢的生產(chǎn)方式，采取了以下技術(shù)方案并體現(xiàn)出有益效果1、主要建筑部品改變了形狀由小變大，由低換高；由軟變硬，由弱換強；由繁化簡，由慢變快。本發(fā)明的模板一站一層樓高，管子一站六層樓高，把4cm厚的粘土磚一下變成了十七八米高，是由小變大，由低換高；把工地上現(xiàn)澆的流體混凝土在工廠里轉(zhuǎn)變成了鋼筋混凝土管子構(gòu)件，是由軟變硬，由弱換強；并賦于管子通用性、互換性、靈活性的特點和中空高強、隔聲斷溫的特質(zhì)。施工時，管子站起來是管柱墻，平躺是樓板梁和檁，坡形使用是樓梯和椽，用五金件迅速組裝起來，結(jié)構(gòu)的承重效果即立竿見影。就像人一樣，有骨架一下就可以站起來頂天立地。因此，本技術(shù)建造六層樓房，地上主體結(jié)構(gòu)一周左右就可起來，而且內(nèi)外墻飾面層和絕熱層與結(jié)構(gòu)同時并舉。建筑部品改形了，方法就改變了，由繁化簡，由慢變快。其力學機理為管子的個體承重效應與群體承重效應相結(jié)合，管子的環(huán)箍效應和各焊點的嵌制效應相結(jié)全，先期的骨架效應與后續(xù)的骨頭(混凝土)效應相結(jié)合，表現(xiàn)出模管結(jié)構(gòu)的堅固性和便捷性。
2、多功能建筑部品減免了現(xiàn)有技術(shù)的多道工序，裝配過程中每個環(huán)節(jié)均較簡單，消除了傳統(tǒng)技術(shù)的許多弊病(1)模板在現(xiàn)場施工時，只按裝，不拆卸，使現(xiàn)有技術(shù)的拆模板工序免掉了；(2)模板表面平整光滑、堅硬、耐沖擊、耐老化、耐凍，使現(xiàn)有技術(shù)的抹灰工序免掉了，消除了墻皮裂縫的弊?。?3)裝飾方面的主要工序免掉了。施工時，雙模板既起到圍抱混凝土不漏漿的作用，同時又是墻面裝飾層；單模板既起到承重混凝土和不漏漿的作用，亦是室內(nèi)裝飾層，它們即促進了施工進度的加快，又代替了裝飾。裝飾層和模板是聚合在一起的，品種類型有石材、瓷磚、鋁塑板，涂料是以仿瓷磚、仿石材的面貌出現(xiàn)的，花色品種多，選擇余地大。施工時，主體起來了，一座漂亮的建筑也呈現(xiàn)在人們的面前，耀眼奪目。這些主要的裝飾工序在工地免掉之后，現(xiàn)有技術(shù)的許多問題也得到解決，省工、省時、省材料、不擾民、沒有建筑垃圾，也經(jīng)濟。
(4)雙模板保溫絕熱層在工廠完成，現(xiàn)場施工免掉了。現(xiàn)有技術(shù)在腳手架上做保溫層，費工、容易裂縫。在工廠完成的保溫層粘合在模板內(nèi)側(cè)，使用起來，自然節(jié)能。而且外墻面不會出現(xiàn)裂縫。
(5)整體瓦一層彩色的泥漿既是泥，亦當瓦，現(xiàn)場施工把泥馬上轉(zhuǎn)變成瓦，即減少程序亦節(jié)省材料，還減少重量。整體瓦色澤鮮艷、光亮持久、防水、不裂，整體瓦和結(jié)構(gòu)整體聚合，融堅固與裝飾于一體，屋頂美和墻面美相得益彰，這一點又把傳統(tǒng)的泥瓦取而代之了。
(6)室內(nèi)的輕體隔墻模管板施工時插裝簡單，只需在上下墻線，粘接小管，將插口對齊插上，粘接縫隙即可，隔墻板首先隔聲性能很好，耐撞擊，內(nèi)外防水防火。
(7)地暖方式干法施工管道模管板構(gòu)造極其簡單，但功能多；下層是一層基礎板，同時是水暖地板的整體防水板，以防地暖水管漏水；基礎板上秩序排列粘接的小立管，在安裝水管時，除掉小管開出巷道，可鋪裝任意走向的設備管道，方法很簡單；小立管表面粘貼地面飾材，為地面裝飾做好了鋪墊，地磚和石材用粘接劑施工，木地板直接按裝。此方法供暖時，室內(nèi)升溫快，方便維護。
(8)模管技術(shù)裝配化的施工方法，不會出現(xiàn)爛尾巴工程。
3、綜合效益(1)部品換代了，方法簡單了，工序減少了，施工速度快了，傳統(tǒng)缺憾消除了，建筑的質(zhì)量提高了。但造價卻不高，比較經(jīng)濟；(2)方便設計，無論標準設計或個體設計；(3)墻體的中空，內(nèi)外裝飾及瓦等少使用了很多材料，即節(jié)省又減少了建筑物的自重；(4)模管的導熱系數(shù)低和絕熱層的配合，使建筑節(jié)能達到國家倡導的50％以上的要求；(5)室內(nèi)空間大了，外墻厚20cm，輕體隔墻6cm，擴大了室內(nèi)使用面積；(6)建筑物更加美觀，符合當代人審美要求；
(7)模管結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的土磚漢瓦，節(jié)約土地，利于環(huán)保，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。


圖1外墻結(jié)構(gòu)墻體剖面圖；圖2雙模板示意圖；圖3鋼圈梁和樓板管俯視圖；圖4檁管與山墻鋼梁的焊接點示意圖；圖5樓梯模管示意圖；圖6椽管箍與檁管箍及外墻鋼梁焊接點示意圖；圖7插裝式輕體隔墻模管板示意圖；圖8地暖方式干法施工管道模管板示意圖；由圖1模板外墻板1和聚苯保溫板3粘附在一起，混凝土5將鋼筋混凝土管子4和外墻內(nèi)模板2和保溫層3聚合在一起。
由圖2仿石材涂料飾面層模板1和模板2，以金屬杠桿4、5固定間隙，鑲嵌在模板內(nèi)面的金屬板條3、7，是為焊接杠桿而設置。
由圖34為焊接點，用扁鋼2、3將管箍1、7焊接起來，即鋼圈梁；5樓板管，樓板管銷6與鋼梁3相焊接。
由圖41檁管，2山墻鋼梁，將檁管箍3與山墻鋼梁2焊接起來，4焊接點。
由圖51樓板，3樓板管，2樓板管管箍，焊接點12將管銷4與樓板管箍3相焊接。11樓梯拐角樓板，樓梯管5與管銷8相連接，管箍9與管子10連接，管箍9與管銷8相焊接，7是樓梯管下模板，6是樓梯管上管即臺階管。
由圖61椽管，5檁管，4鋼梁，6、7椽箍與檁箍8以焊接點2進行焊接，椽箍3與鋼梁4焊接。
由圖7甲夾板1與乙夾板2通過夾層小管3粘接而成，4為插裝口，與墻線插裝管5配合成公母施工。
由圖81為基礎板；同時是地板整體防水板，小立管2粘接在基礎板1上面，3為除掉小管后的水管鋪裝巷道，或叫管道槽，4為小立管表層的地面飾材，飾材是后鋪裝的。
具體實施例方式1、混凝土打第一層地基，凝固；2、打第二層地基(1)鋪1cm厚沙漿；(2)每17cm左右站立一根管子(圖1)，預留門口；(3)對每根管子焊管箍，箍與箍相焊即地梁，方法與(圖3)相同。(4)澆混凝土；(5)同時，腳手架配合，對管子上部實行扶助性臨時固定防風；3、地基凝固后(1)向柱管上套模板(圖2)；(2)并在模板里預埋電線管道；(3)向模管縫隙澆注混凝土(圖1)，簡單振搗；4、焊鋼圈梁(圖3)(1)先在柱管上焊鋼箍1、7；(2)再將箍1與箍7用扁鋼2、3焊接5、上樓板管(圖3)、(1)在管銷上涂以粘接劑插入管口；(2)將管銷6與鋼梁3焊接(3)在樓板管的下部固定下模板，先在模板鉆眼；(4)用鏍絲釘、鏍帽、金屬箍、每根管30-40cm固定一下；(5)向樓板管縫隙澆注混凝土抹平；
6、依上述方法，施工以上各層，中間不間歇；7、上樓梯臺階模管；(圖5)(1)先在樓板管3上焊鋼箍2、9；(2)用粘接劑配合向樓板管口插上鋼銷；(3)樓梯拐角樓板管箍9與鋼銷8相焊接；鋼銷4與樓板管箍2相焊接；(4)在樓梯管上裝管上管即臺階管6；(5)以管箍將上下管相焊接；(6)裝樓梯下模板，方法同樓板下模板一樣；(7)填充混凝土抹平；(8)依上述方法裝配以上各層；8、上檁管(圖4)(1)在檁管1上焊鋼箍3；(2)將鋼箍3與山墻鋼梁2相焊接；因為檁管間距較大，檁管不使用混凝土，需要裝修可使用檁下單模板，按裝下模板方法同樓板下模板一樣；9、上椽模管(圖6)(1)在脊檁5上焊鋼箍8；在脊檁兩側(cè)椽上焊椽箍6、7；(2)檁箍8與椽箍6、7相焊接；(3)外墻鋼梁4上部椽上焊鋼箍3；(4)將鋼梁4與椽箍3相焊接；(5)固定椽下單模板，方法同樓板下模板方法一樣；(6)向椽縫澆注保溫輕質(zhì)泥漿抹平；10、坡形屋頂整體彩色泥瓦(1)按設計要求配制不同顏色的泥漿；(2)在抹泥的同時，根據(jù)瓦的形狀來選擇模瓦器，或平形瓦、或孤形瓦、或仿古瓦，即時就可抹成瓦的形狀。
11、外墻外模板用粘接劑勾縫整潔，內(nèi)墻模板填縫抹平打光；12、裝輕體隔墻(圖7)(1)在上下墻線上各粘接小管5；(2)將墻板插口4對準小管5插上，縫隙用粘接劑填平打光；13、安裝地暖干法施工模管板(圖8)(1)地面、墻邊、板與板之間均使用粘接劑粘接；(2)裝地暖設備管線，按管道走向，除掉小立管開出巷道3，放入管子20cm粘接小立管，以固定水管；(3)鋪裝地面飾材，在小立管上刷上粘接劑，把石材或瓷磚擺上，縫隙用粘接劑即可，木地板不使用粘接劑；14、按傳統(tǒng)方法安裝門、窗、上下水管道、電器、廚衛(wèi)；15、將樓梯臺階、樓梯間、扶手完善；16、刷墻面漆，竣工。
權(quán)利要求
1.一種模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是以排列狀站立柱管，兩側(cè)夾以模板成為模管墻；以排列狀平躺橫管，配以下模板，成為樓板模管和檁模管；以坡形排列斜管，配以下模板，成為樓梯模管和椽模管；以五金件組裝管子，使之迅速構(gòu)成骨架結(jié)構(gòu)；以混凝土聚合模管加強整體強度；絕熱層和墻面內(nèi)外裝飾層與主體同時并舉；整體彩色泥瓦與結(jié)構(gòu)整體聚合；插裝式輕體隔墻模管板和地暖方式干法施工管道模管板與結(jié)構(gòu)相配套，由此形成建筑全部位的模管結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是模板分為單模板和雙模板(1)單模板厚1-2cm，寬60cm，長度根據(jù)設計要求而定；(2)雙模板是甲板和乙板中間有間隙，間隙兩邊設兩排金屬杠桿固定。模板的厚度即墻體厚度20cm，寬60cm，長度即高度與樓層同高；(3)內(nèi)外墻的飾面層和模板有機聚合在一起，有瓷磚飾面、石材飾面、鋁塑板飾面、涂料飾面以仿石材、仿瓷磚的面貌出現(xiàn)，花色品種很多；(4)保溫絕熱層粘附在雙模板的內(nèi)側(cè)，聚苯板、或聚苯粒復合泥漿板2-4cm厚。
3.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，基特征是鋼筋混凝土管子；管徑6-20cm，壁厚1-4cm，長度從1米到18米范圍之間。
4.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是墻體結(jié)構(gòu)模管；(1)在第一層基礎墻線上每17cm左右站立管子成排狀，如六層樓高度18米、管子就高18米；(2)混凝土打第二層地基時，將管子和地梁凝固在地基里；(3)套雙模板；(4)模管縫隙填充混凝土聚合物；(5)以管箍和扁鋼焊接鋼圈梁，成為承重內(nèi)墻和承重外墻；(6)依上述方法，連續(xù)裝配以上各層。
5.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，基特征是樓板模管(1)樓板管的長度和管徑是根據(jù)兩端鋼梁的距離來決定的；(2)管與管的間隔按設計數(shù)據(jù)安排；(3)管的兩端口部以粘接劑配合插上管銷與兩端鋼梁相焊接；(4)樓板管下部配以單模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和樓板管進行固定，每根管上以30-40cm固定一下；(5)模管縫隙填充混凝土聚合物；(6)依上述方法，連續(xù)裝配以上各層。
6.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是樓梯模管(1)樓梯管的長度、直徑和管距按設計數(shù)據(jù)制作；(2)兩端管口以粘接劑配合插進鋼銷與樓板管箍相焊接，是樓板承重管；(3)管下配以單模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和管子進行固定，每根管以30-40cm固定一下；(4)樓梯管上部裝以管上管即臺階管、上下管以管箍相焊接；(5)模管縫隙填充混凝土聚合物；(6)依上述方法連續(xù)裝配以上各層。
7.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是檁模管和椽模管(1)檁管的長度、直徑按設計要求選擇；(2)檁管頭部兩端以鋼箍與承重山墻鋼梁相焊接；(3)檁管下部配以單層下模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和檁管固定，每30-40cm固定一下。(4)椽管的長度與管徑根據(jù)設計要求制作；(5)脊檁兩側(cè)的椽箍與檁箍相焊接，外墻鋼梁與椽箍相焊接；(6)椽管配以單層下模板，用鏍絲桿、鏍帽、V型箍進行固定，每根管30-40cm固定一下；(7)模管縫隙填充聚苯粒輕質(zhì)保溫泥漿。
8.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是坡形屋頂整體彩色泥瓦(1)將顏料配以干粉泥漿料加水拌勻；(2)向椽上抹泥的同時，用特制的工具即時就可抹成瓦的形狀，或平形瓦、或孤形瓦、或仿古瓦等。
9.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是插裝式輕體隔墻模管板(1)隔墻板總厚度5-6cm；(2)甲板與乙板中間夾層為秩序緊湊粘接排列的小管，直徑3cm，長度3cm，壁厚1cm；(3)上下各留有插口；(4)高度根據(jù)設計要求制作。
10.如權(quán)利要求1所述的模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，其特征是地暖方式干法施工管道模管板(1)60cm×6cm×4cm；(2)下層為基礎板，同時是地板整體防水板；(3)中層為秩序緊湊粘接排列的小立管，直徑3cm，高度3cm；(4)施工時，按設備管道走向，除掉小立管開出巷道放進水管即可；(5)小立管面層粘貼地面飾材。
全文摘要
本發(fā)明模管建筑結(jié)構(gòu)綜合技術(shù)，是一種1－6層建筑的施工技術(shù)，屬于建筑領域。本發(fā)明一改現(xiàn)有建筑技術(shù)工序多、工期長，速度慢的生產(chǎn)方式，提供了一種由水泥模板和鋼筋混凝土管子為基本構(gòu)件，經(jīng)五金件組裝管子和混凝土聚合模管的中空高強骨架結(jié)構(gòu)，可一層接著一層連續(xù)裝配化施工的方法；多功能建筑部品的配套，使墻體絕熱層和內(nèi)外墻裝飾面層同時與主體拔地而起，表現(xiàn)出模管結(jié)構(gòu)的承重、抗風載、抗地震荷載的堅固性和便捷性，從設計、施工、使用以及節(jié)能節(jié)材等方面均有較大的綜合性經(jīng)濟效益，是適用于多種工業(yè)及民用建筑的模管建筑結(jié)構(gòu)體系。
文檔編號E04B1/00GK1450231SQ0211681
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月8日
發(fā)明者徐學文 申請人:徐學文