專利名稱:一種用于鋪漿器的分料輥總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋪漿器的分料輥總成，屬于建筑工具【技術領域】，包括分料輥和滾輪，所述滾輪分別與分料輥兩端端面連接，所述分料輥中心設有軸向的通孔，通孔中安裝有中心軸，所述中心軸兩端軸頸處分別通過軸承與滾輪連接，所述分料輥表面設有若干環(huán)形分料槽。本技術方案通過帶有分料槽的分料輥，分料輥上的分料槽軸向分布密度、間距及槽深度均根據(jù)砌塊結構和鋪漿要求確定，實現(xiàn)料漿分離，定點均勻鋪漿；分料輥安裝在中心軸上，并可相對于中心軸轉動，同時通過軸承安裝在中心軸兩端的滾輪與分料輥端面通過螺釘連接，當滾輪轉動時即可帶動分料輥轉動，實現(xiàn)便捷、高效鋪漿。
【專利說明】一種用于鋪漿器的分料輥總成

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑工具【技術領域】，涉及一種砌墻時鋪漿用的輔助工具，尤其是涉及一種用于鋪漿器的分料輥總成。

【背景技術】
[0002]在建筑技術中，砌墻時需要人工將灰漿鋪在磚的端面，以形成砌塊之間連接與封閉的灰縫結構。當砌墻所用砌塊為中間夾保溫層、兩側保護層上加工有隔熱通孔的保溫砌塊時，需要避免灰漿鋪在保溫層端面，以保證上下兩層砌塊的保溫層端面充分接觸實現(xiàn)隔斷保溫，還需要避免灰漿落入砌塊兩邊的隔熱通孔中，造成砂漿浪費。傳統(tǒng)技術中的鋪漿方式一般為人工操作，用漿鏟將灰漿放到磚墻端面上，然后用磚刀將灰漿攤平使其均勻攤開，這種方式勞動強度較大，鋪漿均勻性難以保證，鋪漿效率低，且對工人的技術和熟練程度要求較高，還容易將灰漿落入砌塊上的通孔中。
[0003]現(xiàn)有技術中，也出現(xiàn)了一些鋪漿裝置，例如通過在板上設鏤空結構，使鏤空位置正對砌塊端面需要鋪漿的端面，使灰漿從鏤空處快速、飽滿、均勻攤鋪在空心砌塊的端面。這種結構有效提高了鋪漿的均勻性，且降低了對工人技術和熟練程度的要求，但是，在鋪漿過程中還是需要反復取漿、抹平、將多余灰漿回收，且每次僅能對一塊砌塊進行鋪漿，仍存在勞動強度大，鋪灰效率較低，工作不連續(xù)等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用于鋪漿器的分料輥總成，從而達到了高效鋪漿的效果。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0006]一種用于鋪漿器的分料輥總成，包括分料輥和滾輪，所述滾輪分別與分料輥兩端端面連接，所述分料輥中心設有軸向的通孔，通孔中安裝有中心軸，所述中心軸兩端軸頸處分別通過軸承與滾輪連接，所述分料輥表面設有若干環(huán)形分料槽。
[0007]所述中心軸兩端軸承外側還分別設有軸套、螺母和鎖緊螺釘，所述螺母與軸套端面接觸，鎖緊螺釘與中心軸通過螺紋連接并緊壓螺母端面。
[0008]所述滾輪與分料輥端面通過定位螺釘連接；所述滾輪外徑大于分料輥的最大外徑；所述中心軸軸面與分料輥中心通孔內(nèi)壁之間留有間距。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，通過帶有分料槽的分料輥，分料輥上的分料槽軸向分布密度、間距及槽深度均根據(jù)砌塊結構和鋪漿要求確定，實現(xiàn)料漿分離，定點均勻鋪漿；分料輥安裝在中心軸上，并可相對于中心軸轉動，同時通過軸承安裝在中心軸兩端的滾輪與分料輥端面通過螺釘連接，當滾輪轉動時即可帶動分料輥轉動，實現(xiàn)便捷、高效鋪漿；中心軸兩端的軸套通過螺母壓緊，實現(xiàn)軸承端面定位，螺母與鎖緊螺釘之間則用于鋪漿器手柄連接固定。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的局部剖視圖；
[0014]圖4為本實用新型組裝在鋪漿器中的結構俯視圖。
[0015]圖中:1-分料輥，2-滾輪，3-中心軸，4-定位螺釘，5-軸套，6_鎖緊螺釘，7_螺母，8-軸承，9-分料槽，10-把手，11-料斗。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，包括分料輥I和滾輪2，所述滾輪2分別與分料輥I兩端端面通過定位螺釘4連接，所述滾輪2外徑大于分料輥I的最大外徑；所述分料輥I中心設有軸向的通孔，通孔中安裝有中心軸3，中心軸3軸面與分料輥I中心通孔內(nèi)壁之間留有間隙；中心軸3兩端軸頸處分別通過軸承8與滾輪2連接，所述分料輥I表面設有若干環(huán)形分料槽9 ;分料槽9的寬度及其在軸向上的分布位置及密度視其所鋪漿的砌塊結構而定，分料槽9的深度視砌塊上需鋪漿厚度而定，設計對應不同標準砌塊結構的分料輥I，使用時對應更換即可。
[0018]所述中心軸3兩端加工有中心螺紋孔，中心軸3兩端軸承8外側還分別設有軸套5、螺母7和鎖緊螺釘6，軸套5用于軸承8端面定位，螺母7與軸套5端面接觸，通過鎖緊螺釘6壓緊，鎖緊螺釘6與中心軸3通過螺紋連接，將分料輥總成組裝到鋪漿器上時，鋪漿器把手10兩端分別安裝在分料輥I兩端的螺母7與鎖緊螺釘6之間。
[0019]如圖4所示，安裝時，先將分料輥I兩端的鎖緊螺釘6和螺母7拆下，將把手10兩端置于鎖緊螺釘6與螺母7之間，再將螺母7和鎖緊螺母6 —起裝回中心軸3兩端的螺紋孔中，鎖緊固定；再將分料輥總成分料輥I兩端直接嵌入料斗11下方的安裝槽總，料斗11其中一面正好緊貼把手10內(nèi)側橫梁，料斗11即被固定，從而得到完整的鋪漿器。
[0020]工作時，將鋪漿器置于保溫砌塊上，鋪漿器兩滾輪2分別位于砌塊兩側邊緣，手扶把手10，往料斗11中加入充分混合均勻的混凝土料漿，沿保溫砌塊延伸方向推動把手10帶動鋪漿器在保溫砌塊上勻速前進，滾輪2在砌塊端面摩擦力作用下轉動的同時帶動分料輥I同步轉動，料漿從分料槽9處均勻漏下攤鋪到保溫砌塊的混凝土保護層端面上，同時遮擋住保溫層和通孔，實現(xiàn)快速、均勻鋪漿，且加料頻率低，有效降低了人工勞動強度，提高了鋪漿的連續(xù)性。
【權利要求】
1.一種用于鋪漿器的分料輥總成，包括分料輥(I)和滾輪(2)，其特征在于:所述滾輪(2)分別與分料輥(I)兩端端面連接，所述分料輥(I)中心設有軸向的通孔，通孔中安裝有中心軸(3)，所述中心軸(3)兩端軸頸處分別通過軸承(8)與滾輪(2)連接，所述分料輥(I)表面設有若干環(huán)形分料槽(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，其特征在于:所述中心軸(3)兩端軸承⑶外側還分別設有軸套(5)、螺母(7)和鎖緊螺釘(6)，所述螺母(7)與軸套(5)端面接觸，鎖緊螺釘(6)與中心軸(3)通過螺紋連接并緊壓螺母(7)端面。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，其特征在于:所述滾輪(2)與分料輥(I)端面通過定位螺釘(4)連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，其特征在于:所述滾輪(2)外徑大于分料棍(I)的最大外徑。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋪漿器的分料輥總成，其特征在于:所述中心軸(3)軸面與分料輥⑴中心通孔內(nèi)壁之間留有間距。
【文檔編號】E04G21-20GK204266606SQ201420735383
【發(fā)明者】鄧興貴, 林波, 蔡安谷 [申請人]中城建恒遠（貴州安順）新型建材有限公司