專利名稱：高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在PC(預應力混凝土)橋面板(床版)和PC橋梁等土木領(lǐng)域，或PC梁和PC地板等建筑領(lǐng)域中，用于固定為了在混凝土中導入壓縮力而使用的PC鋼捻線等高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，PC鋼線因以下的目的而使用，即在混凝土部件制作時，事前在型箱內(nèi)布置鋼筋，在混凝土打樁后，當混凝土硬化后，通過拉伸并固定兩端，付與混凝土以壓縮力，混凝土相對于外力很難龜裂，實現(xiàn)高強度·高耐力的混凝土部件。作為使用這樣的PC鋼線的部件或構(gòu)造物，多使用于橋梁領(lǐng)域的PC橋面板和PC橋梁。另外，在建筑領(lǐng)域中，也使用于PC梁、PC地板等。
以往，已知有分割型錨錐或平型的圓錐，它是將具有以向著前端部縮徑的方式傾斜的錐狀外周面、同時在分割型圓筒狀內(nèi)周面上具備內(nèi)齒的分割截頭圓錐狀的分割型帶錐錨錐片(分割型楔片)、沿著周向有間隔地配置而構(gòu)成的(例如，參照日本國特開2002-242437號公報、日本國特開2001-349001號公報、日本國特開2000-202822號公報、日本國特開平11-1995號公報、日本國特開平11-210227號公報)。
作為這樣的分割型錨錐(分割型雄コ一ン)，如圖11A、11B所示，使用由多個分割型錨錐片15a構(gòu)成的分割型錨錐(分割型楔)15，其中分割型錨錐片15a具有以向著前端部縮徑的方式傾斜的錐狀外周面11以及根據(jù)需要具有狹縫12，同時在分割圓筒狀內(nèi)周面13上在從前端部到后端部的大致全長上具有內(nèi)齒14，另外，如圖12A、12B所示，使用具有以向著前端部縮徑的方式傾斜的錐狀內(nèi)周面16的陰模支承件17，如圖13所示，已知拉伸固定PC鋼捻線18的夾具22。
在該圖13所示的方式中，由于分割型錨錐15的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度α，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α是相同的傾斜角，因此當由被壓入陰模支承件17的分割型錨錐15把持插通了陰模支承件17的PC鋼捻線18時，在PC鋼捻線18的束縛力較大這一點上是理想的，但是，在分割型錨錐15的前端部以咬住的方式夾持，從分割型錨錐15的中間部到后端部，夾持力變?nèi)酢?br> 進一步說明就是，由于分割型錨錐15的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度α，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α的角度差為零度，因此如圖10的曲線圖的曲線a所示，在分割型錨錐15前端部，PC鋼線表面的軸向應力，應力集中，是最高的，當從前端部稍微離開一點時，PC鋼線表面的軸向應力便急劇降低。
因此，固定部的PC鋼捻線18的PC鋼線3(參照圖14A)的軸向應力，在分割型錨錐15的軸向中間部，無論有沒有內(nèi)齒14，都是在分割型錨錐15的插入側(cè)的前端部應力集中變大的形式，在這一部分，有可能因分割型錨錐15的前端部內(nèi)齒14而產(chǎn)生咬傷，并且容易產(chǎn)生PC鋼線3(或PC鋼捻線18)的脆性斷裂。因而，希望在分割型錨錐15的軸向中間部的內(nèi)齒14也負擔，不使PC鋼線3的軸向應力在分割型錨錐15的前端部應力集中，而使其沿著分割型錨錐15的軸向分散。
另外，最近，希望通過將PC鋼線3高強度化來減少施工根數(shù)，降低成本，實現(xiàn)省力化施工。但是，在使用高強度的PC鋼線3時，用前述那樣以往的固定夾具22，存在PC鋼線3因不產(chǎn)生拉深斷開(變細而斷開的情況)而脆性斷裂，另外，PC鋼線3的耐疲勞性變得較低的問題。這是由于與以往的2,000MPa或其以下的高強度PC鋼捻線相比，強度較高，因此必須用具有內(nèi)齒的分割型錨錐(即分割型楔)15進一步牢固地固定夾持PC鋼捻線18而產(chǎn)生的問題。
另外，如圖14B所示，如果將分割型錨錐15的圓筒狀內(nèi)周面13和周向分割端面(周向側(cè)端面)19的內(nèi)角部20設為角部21，前述角部21咬在PC鋼捻線18的PC鋼線3上，便給PC鋼線3造成損傷23，PC鋼線3很可能提早斷裂，并且固定效率有可能變低。在此，所謂的固定效率，是用通過設置固定夾具并進行了拉伸試驗時的斷裂載荷的、相對于PC鋼線單獨的拉伸斷裂載荷的比來表示。再者，在固定效率中，有使用JIS規(guī)格強度的情況，和使用實際強度(実強度)的情況。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供可以避免前述以往的問題點，即在分割型錨錐前端部因極度的咬住夾持導致的PC鋼線的表面的軸向應力集中，通過從分割型錨錐前端部到中間部夾持PC鋼捻線，可以使PC鋼線的表面的軸向應力沿著軸向大面積分散，從而作為被夾持的部分的PC鋼捻線部分的整體而提高固定效率，另外，可以適用于以往的PC鋼捻線或者超高強度的PC鋼捻線的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的一種，是在對混凝土付與壓縮力用的高強度線材上使用的錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，使分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，大于陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的中與心軸線所成的角度。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于使前述分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，比前述陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的與中心軸線所成的角度大的角度在大于等于0.3度小于等于0.6度的范圍內(nèi)這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于在前述分割型錨錐的內(nèi)周面上，從其前端部開始具有一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于在前述分割型錨錐的內(nèi)周面上具有，從其前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部，而且，在前述摩擦型固定部和前述楔型固定部之間，具有向后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于在沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面的內(nèi)角部，設有倒角連接部、或者圓弧狀連接部這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面，在切線狀態(tài)下連接在前述分割型錨錐的內(nèi)周面的內(nèi)齒山部上，并且經(jīng)由以隨著接近分割切斷面而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面連接這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于前述高強度線材是大于等于2,000MPa的高強度PC鋼捻線這一點。
本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的一種，是在對混凝土付與壓縮力用的高強度線材上使用的錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在分割型錨錐內(nèi)周面上具有從其前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于在從前述分割型錨錐的內(nèi)周面的前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，和接著的與高強度線材的楔型固定部之間，具有向著后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于在沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面的內(nèi)角部上設有倒角連接部、或者圓弧狀連接部這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面，在切線狀態(tài)下連接在前述分割型錨錐的內(nèi)周面的內(nèi)齒山部上，并且經(jīng)由以隨著接近分割切斷面而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面連接這一點。
另外，作為本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)的其他的特征，在于前述高強度線材是大于等于2,000MPa的高強度PC鋼捻線這一點。


圖1A是本發(fā)明的第1實施方式的分割型錨錐的一部分縱剖側(cè)視圖。
圖1B是從圖1A的右方看的分割型錨錐的后視圖。
圖2是將分割型錨錐片的一部分放大展示的縱剖側(cè)視圖。
圖3A是展示陰模支承件的一個實施方式的縱剖側(cè)視圖。
圖3B是從圖3A的右方看的陰模支承件的后視圖。
圖4是將錨錐壓入陰模支承件從而固定PC鋼捻線的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
圖5是展示圖4中的錨錐支承件和錨錐和PC鋼捻線的關(guān)系的圖。
圖6A是展示PC鋼捻線的一部分和錨錐內(nèi)側(cè)角部的狀態(tài)的圖，是展示將錨錐內(nèi)側(cè)角部倒角加工了的情況的圖。
圖6B是展示PC鋼捻線的一部分和錨錐內(nèi)側(cè)角部的狀態(tài)的圖，是展示將錨錐內(nèi)側(cè)角部R加工的情況的圖。
圖7A是展示本發(fā)明的第2實施方式的分割型錨錐的縱剖側(cè)視圖。
圖7B是從圖7A的右方看的分割型錨錐的后視圖。
圖8是將分割型錨錐片的一部分放大展示的縱剖側(cè)視圖。
圖9A是本發(fā)明的第3實施方式的分割型錨錐的縱剖側(cè)視圖。
圖9B是從圖9A的右方看的分割型錨錐的后視圖。
圖10是展示使用使分割型錨錐的錐狀外周面的傾斜角與陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的傾斜角相同、或在陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的傾斜角以上的具有角度差的錐狀外周面的分割型錨錐時的，與錨錐軸向位置相對應的鋼線表面的軸向應力的曲線圖。
圖11A是以往的分割型錨錐的一部分縱剖側(cè)視圖。
圖11B是從圖11A的右方看的分割型錨錐的后視圖。
圖12A是以往的陰模支承件的一個實施方式的縱剖側(cè)視圖。
圖12B是從圖12A的右方看的陰模支承件的后視圖。
圖13是將分割型錨錐壓入陰模支承件后固定PC鋼捻線的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
圖14A是展示圖13中的陰模支承件和分割型錨錐和PC鋼捻線的關(guān)系的圖。
圖14B是展示分割型錨錐內(nèi)側(cè)角部咬在鋼線上的狀態(tài)的圖。
具體實施例方式
以下列舉實施方式來詳細地說明本發(fā)明，當然本發(fā)明不限于這些實施方式。但是，本發(fā)明的特征、性質(zhì)、以及各種利益，通過附圖和以下的較佳實施方式的詳細的說明而更加明確。
(第1實施方式)在圖1A、1B中，展示了在本發(fā)明的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)中使用的分割型錨錐5的一個實施方式。該分割型錨錐5，是將把中空截頭圓錐狀體沿著圓周方向2分(圖示的情況)或3分等分割成多個的方式的帶錐的各分割型錨錐片6，等角度間隔地配置而構(gòu)成，各分割型錨錐片6，具有以向著前端部縮徑的方式傾斜的錐狀外周面11以及根據(jù)需要具有狹縫12。
前述分割型錨錐5的錐狀外周面11的和中心軸線C所成的角度β，設定為比與之成同心狀地配置的后述陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的和中心軸線C所成的角度α大，例如，在大于等于0.3度小于等于0.6度的范圍內(nèi)較大地設定。
前述分割型錨錐5的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α的角度差(A＝β-α)，如果超過0度，就具有緩和分割型錨錐6的前端部附近的PC鋼線3部分的應力集中的效果。但是，角度差(A＝β-α)如果小于0.3度，則分割型錨錐6的前端部附近的PC鋼線3部分的應力集中的緩和效果較小，因此理想的是最好將角度差A＝β-α設定為大于等于0.3度。
另外，前述分割型錨錐5的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α的角度差(A＝β-α)，如果在0.6度以上，則很難固定在陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16上，因此在實際使用上，最好將角度差A＝β-α設定為小于等于0.6度。
在圖示的方式的分割型錨錐5中，如圖2所示，分割型的圓筒狀內(nèi)周面13，在其前端部側(cè)的圓弧狀內(nèi)周面上，從前端部開始具備一定長度的與PC鋼捻線18的摩擦型固定部7，從軸向中間部起到后端部，具備沿著軸向具有預定間隔的多個平行的楔型齒型的內(nèi)齒14的楔型固定部9。再者，所謂的楔型固定部，是具有楔型的內(nèi)齒，從而咬住并固定PC鋼捻線18的部分。
前述的摩擦型固定部7，是剖面圓弧狀，且曲率半徑在軸向上為一定的內(nèi)周面，是壓接在PC鋼捻線18的外周面上從而摩擦式地壓接把持PC鋼捻線18的部分，也可以是不將表面做成粗面的摩擦型固定部7，還可以制成在表面上固定玻璃片并做成了粗面的摩擦型固定部7。當這樣設置了摩擦型固定部7時，即使用摩擦型固定部7把持PC鋼捻線，也可以防止在楔型固定部9前端部的PC鋼線表面的軸向的應力集中。再者，前述摩擦型固定部7的長度尺寸可以根據(jù)設計而適當?shù)卦O定。在設置了前述摩擦型固定部7的情況下，無論在前述分割型錨錐5的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α的角度差(A＝β-α)如前述那樣的情況下，或者，在角度差(A＝β-α)如以往那樣為0度的情況下，都可以防止在分割型錨錐5前端部的PC鋼線表面的軸向的應力集中。
前述的楔型固定部9，是可靠地把持PC鋼捻線18而束縛力較大的部分，構(gòu)成該楔型固定部9的內(nèi)齒14，是沿著內(nèi)面的圓周方向向內(nèi)徑側(cè)突出的山部4和沿著圓周方向向外徑側(cè)凹陷的谷部4c，沿著軸向交叉地形成的楔型的內(nèi)齒14，形成內(nèi)齒14的山部4的兩側(cè)的斜面，設為前端側(cè)的斜面4a比后端側(cè)的斜面4b更在軸向緩慢傾斜的斜面。
在沿著前述圓周方向被分割成多個的分割型錨錐5的分割型錨錐片6的內(nèi)周面13，和其周向分割端面(周向的側(cè)端面)19的內(nèi)角部(周向內(nèi)側(cè)角部)20，設有倒角連接部1(參照圖1B、圖5、圖6A)，或者圓弧狀連接部2(參照圖6B)。通過這樣在內(nèi)角部20設置倒角連接部1或圓弧狀連接部2，防止內(nèi)角部20咬在PC鋼捻線18的PC鋼線3上，并防止在PC鋼線3上產(chǎn)生傷痕，并防止PC鋼線3的脆性斷裂。
在圖3A、3B中，展示了在本發(fā)明中使用的一個實施方式的陰模支承件17。該陰模支承件17，是由筒狀套筒構(gòu)成的陰模支承件17的方式，具有向著前端部縮徑而成為尖頂狀的錐狀內(nèi)周面16。如已經(jīng)敘述那樣，前述錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α，設定為比分割型錨錐15的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β小。前述錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α，如果設定為比分割型錨錐15的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β大，在分割型錨錐前端部的咬入變大，在分割型錨錐前端部的PC鋼捻線18的應力集中增高，不理想。再者，在圖示的方式中，展示了由具有一個尖頂狀的錐狀內(nèi)周面16的筒狀套筒構(gòu)成的陰模支承件17，即使間隔地具有多個尖頂狀的錐狀內(nèi)周面16的陰模支承件(省略圖示)也是同樣的。
在圖4以及圖5中，展示了使用前述陰模支承件17和分割型錨錐5拉伸固定PC鋼捻線18的狀態(tài)，陰模支承件17，由支壓板8支撐，經(jīng)由支壓板8向省略圖示的混凝土導入壓縮力。
在此，參照展示數(shù)值分析結(jié)果的圖10，對在使分割型錨錐5的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β，從α度(例如，7度)依次變?yōu)棣?0.2度、α+0.3度、α+0.6度、α+0.9度，并將陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α設為一定(例如，7度)的情況下，相對于在軸向全長上具備內(nèi)齒14的分割型錨錐片6的全長65mm的、PC鋼線3的表面的軸向應力進行說明。
在分割型錨錐5的錐狀外周面11的與中心軸線C所成的角度β，和陰模支承件17的錐狀內(nèi)周面16的與中心軸線C所成的角度α的角度差(A＝β-α)為零度的情況下，如前述那樣，是曲線a，角度差A為0.2度，是曲線b，為0.3度，是曲線c，為0.6度，是曲線d，為0.9度，是曲線e。
從該曲線圖顯示，如以往的說明中所記載的那樣，在角度差(A＝β-α＝0.00度)的情況下，在分割型錨錐前端部的PC鋼線束縛力較大(2700MPa)，較理想，但由于軸向應力集中在分割型錨錐前端部的PC鋼線表面，因此在分割型錨錐前端部，是緊緊地咬在PC鋼線上的狀態(tài)，容易在PC鋼線上產(chǎn)生咬傷，并易脆性斷裂。另外，當從前端部稍微離開一點時，PC鋼線表面的軸向應力便急劇地降低。進而，在分割型錨錐后端部，成為較大的負的軸向應力(-1000MPa)起作用的狀態(tài)。
與此相對，隨著前述角度差(A＝β-α)逐漸變大為0.2度(曲線b)、0.3度(曲線c)、0.6度(曲線d)、0.9度(曲線e)，顯示出分割型錨錐前端部的PC鋼線表面的軸向應力被緩和，另外分割型錨錐中間部的PC鋼線表面的軸向應力增高，進而，在分割型錨錐后端部的PC鋼線的負的軸向應力也變小。
由此可知，避免了分割型錨錐前端部的PC鋼線表面的軸向應力的集中，例如，當在PC鋼線上想要大于等于1860MPa的PC鋼線表面的軸向應力時，前述角度差(A＝β-α)，只要選擇0.3度(曲線c)、0.6度(曲線d)、0.9度(曲線e)即可。但是，前述角度差(A＝β-α)是0.9度(曲線e)時，雖然沒有分割型錨錐前端部的PC鋼線表面的軸向應力的集中，但由于PC鋼線3的束縛力是超過2000MPa的程度，因此相對于1860MPa只有一點點余地，當由于某種原因而變動時，便有可能失去期望的PC鋼線的束縛力(有可能變?yōu)?860Mpa以下)，因此前述角度差(A＝β-α)最好采用0.6度(曲線d)，這與壓入分割型錨錐的角度差的界限相吻合。
另外，PC鋼捻線18的PC鋼線3的固定部的軸向應力，在分割型錨錐5的軸向中間部的內(nèi)齒14也負擔，不會將PC鋼線3的軸向應力在分割型錨錐15的前端部應力集中，而使其沿著分割型錨錐5的軸向分散，從而可以使其沿著PC鋼線3的軸向分散傳遞。
(第2實施方式)其次，參照圖7A、7B以及圖8，對在本發(fā)明的第2實施方式的固定夾具結(jié)構(gòu)中使用的分割型錨錐5進行說明。再者，與圖4相對應的圖，如果置換了分割型錨錐5便成為同樣的圖，因此省略了。
該實施方式，是設為從構(gòu)成分割型錨錐5的各分割型錨錐片6的內(nèi)周面13的前端部開始在一定長度的PC鋼捻線18的摩擦型固定部7，和接下來的與PC鋼捻線18的楔型固定部9之間，具有向著后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部25的分割型錨錐5的方式。
構(gòu)成前述楔型固定部9的內(nèi)齒14，與前述實施方式同樣，是沿著內(nèi)表面的圓周方向的山部4，和沿著圓周方向的谷部4c交叉形成的楔型形狀的內(nèi)齒14，形成內(nèi)齒14的山部4的兩側(cè)的斜面，設為前端側(cè)的斜面4a比后端側(cè)的斜面4b更在軸向緩慢傾斜的斜面。
另外，前端部內(nèi)表面的內(nèi)齒14的多個山部4，設定為從中間部開始比后部內(nèi)表面的山部4低，以沿著從楔前端部向楔中間部逐漸縮徑的、用雙點劃線表示的內(nèi)側(cè)錐狀平緩傾斜面10，山部從前端側(cè)的剖面大致為梯形形狀的山部4d開始，順次向內(nèi)側(cè)變高的方式，并且以順次接近中間部的剖面大致為銳角三角形狀的山部4的形狀的方式形成。
進一步說明就是，前端部內(nèi)表面的內(nèi)齒14中的多個山部4d，沿著從前端部開始向中間部逐漸縮徑的內(nèi)側(cè)錐狀平緩傾斜面10，剖面大致為三角形的山部的頂部被削去，被形成為大致梯形形狀。
通過像這樣前端部內(nèi)表面的多個山部4d，沿著逐漸縮徑的內(nèi)側(cè)錐狀平緩傾斜面10，被形成為將剖面大致為三角形的山部的頂部削去的大致梯形形狀，由此可防止在楔型固定部9前端部的相對于PC鋼線3的咬住，同時可防止在這部分的PC鋼線表面的軸向應力集中。再者，作為制造這樣的分割型錨錐片6的方法，可以通過機械切削加工或鑄造法來制造。
其他的構(gòu)成，由于與前述實施方式相同，因此對同一構(gòu)成元件標以同一標號，并省略其詳細的說明。
(第3實施方式)其次，參照圖9對在本發(fā)明的第3實施方式的固定夾具結(jié)構(gòu)中使用的分割型錨錐5進行說明。再者，與圖4相對應的圖，如果置換了分割型錨錐5，便成為同樣的圖，因此省略。
該實施方式，是前述各實施方式的變形方式，是將沿著圓周方向被分割成多個的分割型錨錐內(nèi)周面13和其周向分割端面19，以切線狀態(tài)連接在前述分割型錨錐內(nèi)周面13的圓弧狀內(nèi)齒山部4上，同時經(jīng)由以隨著接近分割端面19而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面26連接的方式。
以隨著接近前述分割端面19逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面26的傾斜角，可以根據(jù)設計適當?shù)卦O定。當設置了這樣的在切線狀態(tài)下連接在內(nèi)齒山部上的傾斜面26時，如前述那樣，與在內(nèi)角部20設置倒角連接部1或圓弧狀連接部2時的情況相同，能夠可靠地防止內(nèi)角部20咬住PC鋼捻線18的PC鋼線3，能夠防止在PC鋼線3上產(chǎn)生傷痕，并能夠可靠地防止PC鋼線3的脆性斷裂。
其他的構(gòu)成由于與前述實施方式相同，因此對同一構(gòu)成元件標以同一標號，并省略其詳細的說明。
以上，和各種實施方式一起說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于這些實施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可進行變更等。例如，當實施本發(fā)明時，也可以適當?shù)亟M合圖示的方式。另外，本發(fā)明的固定夾具結(jié)構(gòu)，可以適用于通常的PC鋼捻線，以及更高強度的PC鋼捻線的固定夾具結(jié)構(gòu)，例如在由PC鋼捻線大于等于2,000MPa的高強度PC鋼捻線構(gòu)成的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)中，也可以防止分割型錨錐前端部或楔型固定部的PC鋼線表面部的軸向應力集中，另外，也可防止分割型錨錐5的分割型錨錐片6的內(nèi)角部20的咬住。
工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，在使用于PC鋼捻線等高強度線材的錨錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)中，由于使分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，大于陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的與中心軸線所成的角度，因此具有緩和分割型錨錐的前端部附近的高強度線材部分的應力集中的效果。特別是，通過使分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，同陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的與中心軸線所成的角度的角度相比，在大于等于0.3度小于等于0.6度的范圍內(nèi)，相對于分割型錨錐的前端部附近的高強度線材的應力集中的緩和效果較大，并且，容易進入陰模支承件的錐狀內(nèi)周面，并容易可靠地固定，可以制成實用的固定夾具結(jié)構(gòu)。
另外，根據(jù)本發(fā)明，在使用于PC鋼捻線等高強度線材的錨錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)中，由于設為在分割型錨錐的內(nèi)周面，從其前端部開始具有一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且緊接著有與高強度線材的楔型固定部，因此也用摩擦型固定部把持高強度線材，從而可以防止在分割型錨錐前端部或楔型固定部前端部的高強度線材表面的軸向的應力集中。進而，只要在分割型錨錐的內(nèi)周面的摩擦型固定部和楔型固定部之間，具有向后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部，用傾斜型楔部便可以逐漸提高PC鋼線的束縛力，因此可以防止在楔型固定部前端側(cè)的高強度線材表面的軸向的應力集中。
進而，作為本發(fā)明的其他的特征，由于在沿著圓周方向被分割成多個的分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面的內(nèi)角部，設有倒角連接部，或者，圓弧狀連接部，或者，由于將沿著圓周方向被分割成多個的分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面，在切線狀態(tài)下連接在前述分割型錨錐的內(nèi)周面的內(nèi)齒山部上，同時經(jīng)由以隨著接近分割切斷面而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面連接，因此可以防止分割型錨錐的內(nèi)角部咬在高強度線材上，可以防止在高強度線材上產(chǎn)生傷痕，并可以防止脆性斷裂。
權(quán)利要求
1.一種高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其是在對混凝土付與壓縮力用的高強度線材上使用的錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，使分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，大于陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的與中心軸線所成的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，使前述分割型錨錐的錐狀外周面的與中心軸線所成的角度，比前述陰模支承件的錐狀內(nèi)周面的與中心軸線所成的角度大的角度在大于等于0.3度小于等于0.6度的范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在前述分割型錨錐的內(nèi)周面上具有從其前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部。
4.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在前述分割型錨錐的內(nèi)周面上具有從其前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部，而且，在前述摩擦型固定部和前述楔型固定部之間，具有向后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部。
5.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面的內(nèi)角部，設有倒角連接部、或者圓弧狀連接部。
6.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面，在切線狀態(tài)下連接在前述分割型錨錐的內(nèi)周面的內(nèi)齒山部上，并且經(jīng)由以隨著接近分割切斷面而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面連接。
7.如權(quán)利要求1所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述高強度線材是大于等于2,000MPa的高強度PC鋼捻線。
8.一種高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其是在對混凝土付與壓縮力用的高強度線材上使用的錐型的拉伸固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在分割型錨錐內(nèi)周面上具有從其前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，并且具有接著的與高強度線材的楔型固定部。
9.如權(quán)利要求8所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在從前述分割型錨錐的內(nèi)周面的前端部開始一定長度的與高強度線材的摩擦型固定部，和接著的與高強度線材的楔型固定部之間，具有向著后端側(cè)逐漸縮徑的錐狀的傾斜型楔部。
10.如權(quán)利要求8所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，在沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面的內(nèi)角部，設有倒角連接部、或者圓弧狀連接部。
11.如權(quán)利要求8所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著圓周方向被分割成多個的前述分割型錨錐的內(nèi)周面和其周向分割端面，在切線狀態(tài)下連接在前述分割型錨錐的內(nèi)周面的內(nèi)齒山部上，并且經(jīng)由以隨著接近分割切斷面而逐漸向半徑方向外側(cè)擴徑的方式傾斜的傾斜面連接。
12.如權(quán)利要求8所述的高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于，前述高強度線材是大于等于2,000MPa的高強度PC鋼捻線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高強度線材的固定夾具結(jié)構(gòu)。其中，使分割型錨錐(5)的錐狀外周面(11)的與中心軸線C所成的角度(β)，大于陰模支承件(17)的錐狀內(nèi)周面(16)的與中心軸線C所成的角度(α)，最好在大于等于0.3度小于等于0.6度的范圍。并且，在分割型錨錐(5)的錐狀內(nèi)周面(11)上，設有從其前端部開始具有一定長度的與PC鋼捻線的摩擦型固定部(7)和楔型固定部(9)。進而，在分割型錨錐(5)的錐狀內(nèi)周面(11)和其周向分割端面(19)的內(nèi)角部(20)上設有倒角連接部(1)、圓弧狀連接部(2)等。
文檔編號E04C5/12GK1771374SQ20048000931
公開日2006年5月10日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者松岡和巳, 杉本雅一, 大羽浩, 市原哲也, 高橋重夫 申請人:新日本制鐵株式會社, 鈴木金屬工業(yè)株式會社