專利名稱：帶有燕尾接合連接裝置的模塊化模板壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來包含(或盛放)液體混凝土的模板，更具體地說， 涉及一種;f莫塊化的;f莫板組件，該組件包括許多個用來在建筑物結(jié)構(gòu)中使用的模塊化的面板和燕尾接合面板連接裝置。這些模塊化面板是可再次 使用的。
背景技術(shù)：
所有還沒有固化的液體混凝土需要用能承受載荷的裝置來包容或 盛放，以將混凝土保持在其位置，直到混凝土足夠地變硬以保持它自己 的形狀為止。用已有的結(jié)構(gòu)比如直立的墻壁，建筑物邊飾，邊緣等，或 者用某種形式的臨時背板與混凝土板坯一起可以保持新灌注的混凝 土，這種背板也稱為"模板，，。模板可能相當(dāng)昂貴；實際上，模板的成 本一般占完成的混凝土結(jié)構(gòu)的總成本中相當(dāng)大的一部分?？梢杂赡局频陌搴蜆吨慕M件制成廉價的模板。然而，已經(jīng)知道一 旦混凝土在模板中干燥和變硬之后模板的木制的板和樁柱會粘接到混 凝土上，除非在使用之前對木制的板和樁柱進行潤滑。因此，為了事后 能夠由固化的混凝土上將模板移開，工人一般必須給木制的板和樁柱上 油，這種工作是費時的，骯臟的，并且通常是不方便的。對于木制模板的一種相對較新的替代物是由熱塑性面板制成的模 板。然而，現(xiàn)有的熱塑性模板一般不容易組裝。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及一種在用來形成混凝土結(jié)構(gòu)的模板組件中使用的液密 的模板壁，所述模板壁包括至少兩個面板，每個面板確定周向環(huán)緣，所述面板中的每個面板具 有至少 一個關(guān)于它的所述周向環(huán)緣的第 一燕尾接合裝置；具有至少兩個第二燕尾接合裝置的面板連接裝置，每個所述第二燕 尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng)的面板的所述第一燕尾接合裝置 形狀互補；其中，每個所述第二燕尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng) 的面板的所述第一燕尾接合裝置互鎖，以與它一起形成燕尾接合，從而 所述連接裝置以沿邊緣并列的方式保持所述面板，以形成所述模板壁； 以及用來把所述連接裝置和所述面板彼此固定起來的緊固裝置。 在一個實施例中，所述第 一燕尾接合裝置是內(nèi)凹的燕尾接合裝置，而所述第二燕尾接合裝置是外凸的燕尾接合裝置。在一個實施例中，所述連接裝置的每個所述外凸的燕尾接合裝置為瓣狀。在一個實施例中，所述面板中的每個面板的所述周向環(huán)緣具有大致 四邊形的形狀，并且因此每個面板形成四個角部。在一個實施例中，所述面板中的每個面板在它的所述角部中的每個 角部包括第 一燕尾接合裝置。在一個實施例中，模板壁還包括至少一個緊固裝置，用來將所述模 板壁的所述至少兩個面板的所述周向環(huán)緣的并列的段緊固在一起。在一個實施例中，模板壁還包括至少 一個裝接到所述模板壁上的支 承件，用來把一個鋼筋格柵鄰近地支承到所述模板壁上。在一個實施例中，模板壁還包括一細長的螺紋桿，該螺紋桿具有至 少一個由所述支承件向外伸展的端部，所述螺紋桿穿過在所述面板連接裝置中形成的貫通通道，所述固定裝置包括一個螺紋旋擰到所述螺紋桿 上的螺母，此螺母將所述連接裝置和所述面板壓靠在所述支承件上。在一個實施例中，所述至少一個支承件確定出相對的第一端和第二 端，并且在所述第 一端把所述支承件裝接到所述至少 一個^^莫板壁中的第 一模板壁上，并且進一步在所述第二端把所迷支承件裝接到所述至少一 個模板壁中的第二模板壁上，所述支承件將所述第 一和第二模板壁保持 成彼此分離開一定距離。本發(fā)明也涉及一種用來澆注混凝土結(jié)構(gòu)的模板組件，所迷模板組件包括至少一個液密的并且能承受載荷的模板壁，所述模板壁包括
至少兩個面板，每個面才反確定一周向環(huán)緣，所述面板中的每個面板 具有至少 一個關(guān)于它的所述周向環(huán)緣的第 一燕尾接合裝置；以及具有至少兩個第二燕尾接合裝置的面板連接裝置，每個所述第二燕 尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng)的面板的所述第一燕尾接合裝置形狀互補；其中，每個所述第二燕尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng)的面板的所述第一燕尾接合裝置互鎖，以與它一起形成燕尾接合，從而所述連接裝置以沿邊緣并列的方式保持所述面板，以形成所述才莫板壁；將所述模板壁支承在希望的位置的支承結(jié)構(gòu)； 用來將所述連接裝置、所述面板和所述支承結(jié)構(gòu)固定在一起的固定 裝置。本發(fā)明涉及的所述第一燕尾接合裝置是內(nèi)凹的燕尾接合裝置，而所 述第二燕尾接合裝置是外凸的燕尾接合裝置。本發(fā)明涉及的所述連接裝置的每個所述外凸的燕尾接合裝置為瓣狀。本發(fā)明涉及的所述面板中的每個面板的所述周向環(huán)緣具有大致四 邊形的形狀，并且因此每個面板形成四個角部。本發(fā)明涉及的所述面板中的每個面板在它的所述角部中的每個角 部包括一第 一燕尾接合裝置。在一個實施例中，模板組件還包括至少一個緊固裝置，用來將所述 模板壁的所述至少兩個面板的所述周向環(huán)緣的并列的段緊固在一起。在一個實施例中，模板組件還包括至少一個裝接到所述模板壁上的 支承件，用來把一個鋼筋格柵鄰近地支承到所述模板壁上。在一個實施例中，所述支承結(jié)構(gòu)將所述模板壁保持在水平的位置。在一個實施例中，所述支承結(jié)構(gòu)包括多個水平地設(shè)置的地板托梁 (或地板連接件)。在一個實施例中，所述面板連接裝置與所述支承件對正，并且與所 述地板托梁之一對正，所述模板組件還包括一細長的螺紋桿，所述螺紋 桿具有至少一個由所述支承件向外伸展的端部，所述螺紋桿穿過在所述面板連接裝置中形成的貫通通道并且穿過所述地板托梁，所述固定裝置 包括一個用螺紋旋擰到所述螺紋桿上的螺母，將所述面板連接裝置、所 述面板和所述地板托梁固定在一起。


'在附圖中圖1示出了按照本發(fā)明的模塊化的模板組件的前透視圖；圖2a基本上示出了在圖1的橢圓線IIB-IIB內(nèi)所限定的區(qū)域的放大視圖，但是已經(jīng)將安裝在螺紋桿上的兩個翼形螺母除去；圖2b為與圖2a類似的視圖，但是有兩個翼形螺母在其位置上；圖3示出了圖2a和2b的支承件之一的放大透視圖；圖4a-4c分別示出了燕尾面板連接裝置的后平面圖，以及前透視圖和后透^f見圖；圖5a-5b示出了平面的才莫板面板的頂透;f見圖和底透視圖； 圖6示出了將四個邊緣對邊緣地并置的面板連接起來的面板連接裝 置的前平面圖；圖7為用來將鄰接的面板緊固在一起的固定鍵(afasteningkey)的 透視圖；圖8示出了安裝在一對鄰接的模板面板之間的圖7所示的固定鍵的 透視圖，所示出的固定鍵處于它的鎖定位置，每個面板僅只示出了一部分；圖9示出了按照本發(fā)明用于建筑物的直立的墻壁的充滿混凝土的模 板組件的一個角部的頂3見剖面圖；圖IO為連接裝置移開工具的前透視圖；圖11示出了另一種類型的模板面板的頂透視圖；圖12示出了用來制作出建筑物的與地面間隔開的混凝土天花板的 水平設(shè)置的才莫板組件的部分前視剖面圖；以及圖13示出了圖12的橢圓線XIII-XIII內(nèi)所限定的區(qū)域的放大視圖。
具體實施方式
圖1示出了一種按照本發(fā)明的一個實施例的模塊化模板組件30。雖 然它可以與能夠在模板中澆注的其它結(jié)構(gòu)材料一起使用，但是，將把本 發(fā)明描述成用于澆注混凝土結(jié)構(gòu)。例如在圖1中以直立位置示出的用來澆注豎直墻壁的模板組件30 包括面向彼此的兩個對液體密封的(或液密的)模板壁32， 32,這些模 板壁分開一個在豎直方向上的間隙33。如果在結(jié)構(gòu)上需要，模板壁32， 32可選地可以支承傳統(tǒng)的鋼筋格柵(armature grid ) 200,此鋼筋格柵在 豎直方向上穿過間隙33伸展，并且位移中間壁32, 32之間。鋼筋格柵200包括許多對由多個連接到模板壁上的支承件70支承 的水平的且平行的鋼筋桿204和許多對豎直的且平行的鋼筋桿202,以 已知的方式例如采用鋼絲(或鐵絲)將它們捆扎在一起，而將這些豎直 的鋼筋桿正交地固定到水平的鋼筋桿204上。通過許多支承件70使模板壁32, 32彼此保持平行并且間隔開一定 距離，如前面提到的那樣，這些支承件70也用來支承在模板32, 32之 間的可選的鋼筋格柵200。如在圖2a-2b和3中所示，每個支承件70 包括一個確定一個縱向軸線72a的細長的中間段72，以及兩個盤狀的準 直旋鈕74， 76，將這兩個準直旋鈕整體地且徑向上裝接在中間段72的 相對端部的每一端上。中間段72是中空的，并且形成一個縱向的內(nèi)部腔室(在圖中被掩 蓋)，該內(nèi)部腔室沿縱向軸線72a延伸，并且在每個端部旋鈕74, 76 的中心與軸線72a共軸線地對外面敞開，例如在端部旋鈕74的中心73 處打開。進而，將兩個在徑向上伸展的托架件78和79在徑向上整體地 固定在中間段72的外表面上，這兩個托架件在軸向上相對于縱向軸線 72a對稱地分離開一定距離。托架件78, 79中的每個托架件形成兩個曲 線的指狀部(或指狀件)78a, 78b和79a, 79b。這些成對的指狀部78a， 78b或79a, 79b中的一對確定為包繞住并鉤在來自鋼筋格柵200的一對 平行的鋼筋桿，這些鋼筋桿或者是豎直的或者是水平的。在圖中所示的 實施例中，支承件70的曲線指狀部79a, 79b包繞著成對的水平鋼筋桿 204, 204 (參見圖2a)。應(yīng)當(dāng)理解，在替代的實施例中，可以不同地使 用或設(shè)計支承件70,從而適應(yīng)不同構(gòu)形的鋼筋格柵。每個端部旋鈕74， 76包括一個兩個疊置在一起的周向環(huán)緣(或邊 緣)80，該周向環(huán)緣形成一個整體地裝接到中間段72上的內(nèi)部的永固 環(huán)80a,以及一個裝接到永固環(huán)80a上的外部的易碎環(huán)箍80b。 一個刻痕 線80c將永固環(huán)80a和環(huán)箍80b分開。易碎環(huán)箍80b包括一個對準突起 80d,該突起由環(huán)箍橫向上突伸出，即與軸線72a平行。將彼此正交的兩個對準凹陷部84和86限制在每個旋鈕74, 76的 周向環(huán)緣80內(nèi)，且這兩個對準凹陷部在支承件中間段72的縱向腔室的
開口點73交會。如后面將詳細地描述的那樣，支承件70將永久地嵌入將在模板組 件30內(nèi)澆注的混凝土結(jié)構(gòu)中，因此支承件僅可以使用一次。因此支承 件70應(yīng)該用一種廉價的材料制成，例如用一種模制的熱塑性材料，比 如聚乙烯制成。 一旦已經(jīng)在模板組件30中澆注了一個混凝土結(jié)構(gòu)，并 且將模板組件由該混凝土結(jié)構(gòu)拆卸之后，工人將抓住嵌入的支承件70 的突起80d,并扭轉(zhuǎn)它，以沿著刻痕線80c將易碎的環(huán)箍80b由永久的 環(huán)80a撕開，其原因?qū)⒃谙旅嬖敿毭枋?。在組裝起來的模板30中，許多個支承件70可以借助于它們的曲線 指狀部78a， 78b(或79a, 79b)支承著可選的鋼筋格柵200,并且在長 度方向上將一個相應(yīng)的細長的螺紋桿卯插入到每個支承件70的縱向腔 室中，從而螺紋桿90的兩個相對的端部由相應(yīng)的支承件70向外伸展， 并且越過相應(yīng)的支承件70伸展。進而，在支承件70的任何一個側(cè)面上， 將兩個面板連接裝置(或連接器)44安裝在螺紋桿卯的每個暴露的端 部上；第一連接裝置44安裝在螺紋桿90的延伸出端部旋鈕74的那部 分上，而另一個連接裝置44安裝在螺紋桿90的延伸出相對的端部旋鈕 76的那部分上，如在圖2a中示出的那樣。面板連接裝置44將用來以沿 邊緣并歹ij的方式(in an edgewisely juxtaposed fashion)保持一個長方形 的陣列模板面板34,這種方式將形成連續(xù)的模板壁32, 32。如在圖4a-4b中最清楚地示出的那樣，每個面板連接裝置44形成 一個主體46,許多個第一外凸的燕尾接合裝置或燕尾接合榫48徑向上 由該本體延伸出。在連接裝置44上的榫48的數(shù)目等于連接裝置可以連 接的面板34的數(shù)目。在每兩個沿周邊接續(xù)的榫48之間形成一個凹槽 49。在圖中所示的實施例中，連接裝置44設(shè)有四個沿周邊規(guī)則地間隔 開一定距離的在徑向上伸展的瓣狀榫48。連接裝置44進一步確定一個 前表面50和一個后表面52。 一個盤狀的突出部54由連接裝置的前表面 50向前突伸出，并且一系列C形的準直突出部56由盤狀的突出部54 向前突伸出。進而，經(jīng)過連接裝置44制作出三個貫穿通道60，且這三 個通道60在橫向上穿過連接裝置的前表面50在成對的連續(xù)的C形突出 部56之間延伸到后表面52。而且，連接裝置44包括四個準直狹縫62, 在四個接合榫48之一的底部在前表面50上制作出每個狹縫62。面板連接裝置44可以例如由堅固的模制的熱塑性材料比如聚丙烯制成。當(dāng)把連接裝置44安裝在螺紋桿90上時，螺紋桿90自由地沿著并 經(jīng)過連4妻裝置44的穿透通道60中的中間的那個通道穿入，如在圖2a 中可以看到的那樣。進而，當(dāng)連接裝置44安裝在螺紋桿卯上朝著支承 件70的它們所面對的端部旋鈕74或76滑動并且壓靠在其上時，它們 所面對的端部旋鈕74或76的準直突起80d被插入到連接裝置44的四 個準直狹縫62之一中，盤狀的突出部54被套置在所面對的端部旋鈕的 周向環(huán)緣80內(nèi)，并且，連接裝置的C形突出部56與兩個對準通道(或 凹陷部)84， 86中的一個對準通道互鎖。連接裝置44與支承件70的端i。 - p 。 將許多個長方形的面板34預(yù)定為連接到連接裝置44上，如例如在 圖2a中所示出的那樣。如在圖5a-5b中所示，每個面板34具有平滑的 前平面36，該平面確定一個周向環(huán)緣37， 一個周向環(huán)緣凸緣38由邊緣 37在正交方向上并且整體地懸伸出。圖中所示的每個面板34的邊緣凸 緣38有大致長方形的形狀，但是應(yīng)當(dāng)理解，它也可以具有其它適合的 形狀。進而，面板34的背面有不規(guī)則的形狀，并且設(shè)有一種網(wǎng)格式的 增強肋40,這些增強肋為面板提供很高的機械強度。由一種堅固的材料 例如由模制的熱塑性材料比如聚丙烯制成面板44。熱塑性材料除了它非 常堅固以外，還具有一旦混凝土固化之后不會明顯地粘接到混凝土上的 優(yōu)點，因此不需要為了能夠在混凝土固化之后經(jīng)濟地恢復(fù)面板在使用之 前對面板進4于潤滑。橫過邊緣凸緣38制作出許多個孔40，每個孔40具有大致長方形的 形狀，并且在它的中部附近形成一個擴大的部分。在長方形的面板34 的每個角部形成一個形式為內(nèi)凹的連接部分或者榫眼42的第二燕尾接 合裝置，如上面提到過的那樣。每個榫眼42在每個面板34的對應(yīng)的角 部形成一個向內(nèi)的凹入部，并且，榫眼42的外形是連續(xù)的，并且與邊 緣凸緣38—起伸展。面板34的榫眼42有與連接裝置44的接合榫48互補的形狀，并且 這些榫眼設(shè)計成與接合榫相互鎖在一起，以形成一個燕尾接合。連接裝 置44 i殳計成通過它們的交會的角部連接四個相鄰的面^反34，如圖6所示，并且將它們保持住，從而保持這些面板邊緣對邊緣地并列設(shè)置。為
了將面板34連接到連接裝置44上，將它的榫眼42排列在連接裝置44 的接合榫48之一的前面，并將面板朝向連接裝置移動，使得它的榫眼 42相對連接裝置44的榫48滑動，并且逐漸與連接裝置的榫48相互鎖 住(或互鎖)，直到面板的前表面36抵靠在它所面對的端部旋鈕的周 向環(huán)緣80上為止。為了固定由于連接裝置的榫48接合在面板的榫眼42中所形成的燕 尾接合，將形式為翼形螺母92的緊固件螺紋旋擰在螺紋桿90的兩端 上，抵靠著模板壁32， 32的外表面，以將位于螺紋桿的相對端部的兩 個連接裝置44連同與每個連接裝置互鎖的四個面板壓靠在支承件的端 部旋鈕74或76中任何一個的周向環(huán)緣80上(參見圖9)。當(dāng)把翼形螺 母92檸緊時，這些翼形螺母將兩個相對的連接裝置44，連接到每個連 接裝置上的兩組四個面板，以及支承件70牢固地固定在一起。當(dāng)它們 固定在一起時，連接裝置44的前表面50和連接到其上的面板34的前 表面36共平面。這樣將防止在固化的混凝土結(jié)構(gòu)中在面板34連接到連 接裝置44上的部位附近形成不規(guī)則的結(jié)構(gòu)，并且將使得在間隔開的才莫 板壁32, 32之間所澆注的混凝土結(jié)構(gòu)的表面總體平滑度和平整度更高。當(dāng)把兩個鄰接的面板34連接到同 一個連接裝置44上時，它們的孔 40排成一條線，并且一起對正。為了進一步將面板34固定在一起，可 以采用緊固裝置比如圖7中所示的一個固定鍵(或緊固件)100將兩個 鄰接的面板34的長方形邊緣凸緣38的并列的側(cè)面方便地連接起來。固 定鍵100整體地包括一個把手102和一個鎖定頭104。為了將兩個鄰接 的面板34的并列的邊緣凸緣38固定在一起，將鎖定頭104在橫向上穿 過兩個面板34的對正的孔40插入，并且使固定鍵100樞轉(zhuǎn)到一個鎖定 位置，以把兩個面板34的邊緣凸緣38緊固在一起(參見圖8)。在圖 中所示的實施例中，面板34在它們的長方形邊緣凸緣38的四個側(cè)面的 每個側(cè)面上包括三個孔40，因此，最多可以使用三個固定鍵IOO把相鄰 的面板34的要連接起來的邊緣凸緣側(cè)面固定在一起，應(yīng)當(dāng)理解，可以 采用不是固定鍵100的適當(dāng)?shù)奶娲o固裝置，將鄰接的面板的沿周邊的 邊緣凸緣的并列的段緊固在 一 起。必須提供一個支承結(jié)構(gòu)將模板壁32, 32保持在一個豎直的位置。 例如，可以在模板壁32, 32上采用支撐用的撐柱(propping braces)(未 示出)，以支撐這些模板壁，并將它們保持在豎直的位置。因此，可以
將支撐用的撐柱的第一端卡緊在翼形螺母92與另一個用螺紋旋擰在螺紋桿90上的附加的翼形螺母94之間(圖2b)，并且可以將支撐用的撐 住的另一端以適當(dāng)方式錨固到地面上，將模板壁32支撐在豎直位置?，F(xiàn)在將描述模板組件30的安裝步驟。應(yīng)當(dāng)理解，作為一個示例給 出的下面的安裝步驟，并非試圖限制本發(fā)明的范圍；本發(fā)明的使用者將 會認識到，可以以不同的次序?qū)崿F(xiàn)下面描述的安裝步驟?？梢砸粋€在另一個之后地或者同時地安裝兩個平行的間隔開的模 板壁32, 32。為了組裝其中一個模板壁32， 32，可以用第一支承件70支承鋼筋 格柵200,如在圖2a-2b中所示出的那樣。隨后，將螺紋桿90插入到 支承件70中，并且使連接裝置44在螺紋桿90上滑動，使得螺紋桿90 穿透通道60中的中間的那個通道，且使得連接裝置44的前表面50面 對著支承件70，并且使得連接裝置44與支承件的端部旋鈕76 (或74 ) 互鎖，如上面描述過的那樣。然后，通過將各面板的其中一個榫眼42 配裝到連接裝置44的一個對應(yīng)的接合榫48中把四個面板34連接到連 接裝置44上。 一旦把四個面板34連接到連接裝置44上，就將將第一 翼形螺母92螺紋旋檸到螺紋桿90上，為的是將面板34和連接裝置44 都壓在支承件的端部旋鈕76的周向環(huán)緣80上。然后，將固定鍵100安 裝在成對的鄰接的面板34之間，以將它們相應(yīng)的邊緣凸緣38的側(cè)面連 接起來。隨后重復(fù)上述步驟，以逐步地組裝和豎立起連續(xù)的模板壁。組裝起 來的模板壁32對液體是密封的，這就是說，它將不容許液體的混凝土 穿過它滲透。應(yīng)當(dāng)理解，將模板壁基本上密封地連接到地面上?？梢岳缤ㄟ^將 模板壁32b (參見圖1)的底部邊緣部分密封地配裝到一個在密封地支 承在地面上的導(dǎo)軌(未示出)上形成的一個專用凹槽中實現(xiàn)這樣的相對 地面的密封連接。這個導(dǎo)軌也可以用作一個支承結(jié)構(gòu)，以將模板壁32, 32保持在一個豎直位置。如上面描述過的那樣，可選地可以在組裝起來的模板壁32， 32的 每個模板壁與地面之間安裝支撐用的撐柱(未示出)，將它們支撐在一 個直立的位置。可以采用任何適當(dāng)?shù)难b置將平行模板壁32， 32的自由的橫向邊緣32a， 32a(參見圖1 )彼此連接起來，或者把這些邊緣連接到在不同方 向上取向的其它模板壁上，為的是模板組件30形成一個對液體密封的 封殼，在該封殼中可以盛裝灌入的混凝土。例如，為了將垂直的成對的 才莫板壁32， 32連接成一個角部(參見圖9),可以適當(dāng)?shù)匾悦芊夥绞綄?內(nèi)和外角部托架IIO和112安裝在兩個成對的模板壁32， 32和32', 32' 的自由的橫向邊緣32a， 32a與32a'， 32a'之間。一旦已經(jīng)將模板30的所有的壁適當(dāng)?shù)亟M裝并且連接起來從而沖莫板 30形成承受載荷的對液體密封的灌注封殼31 (參見圖9)之后，就可以 將混凝土灌入封殼31中。一旦混凝土已經(jīng)硬化之后，最好將模板壁由變硬的混凝土結(jié)構(gòu)上移 開，為的是經(jīng)濟地重新使用這些模板壁。例如可以按照下面這些步驟實 現(xiàn)移開程序螺紋旋松翼形螺母92 (和可選的翼形螺母94);以滑動方式將螺紋桿90由支承件70移開。事實上，螺紋桿90沒 有嵌入混凝土中，這是因為支承件70的縱向腔室，這些縱向腔室套置 設(shè)置為螺紋桿提供了對液體密封的"掩蔽"。移開連接裝置44。為了完成這一任務(wù)可以采用 一個連接裝置移開工 具120 (參見圖10),該工具包括一個主柱體122,該主柱體在一端裝 有把手124，而在相反的那端裝有掛鉤部分126。工人必須把柱體122 的端部連同兩個掛鉤部分125 —起插入到在連接裝置44中形成的通道 60中的一個通道中，隨后利用把手124扭轉(zhuǎn)工具并且使其樞轉(zhuǎn)，使得掛 鉤部分126與在連接裝置44的通道60內(nèi)形成的專用的并且形狀互補的 移開缺口 (未示出)接合，為的是把工具夾緊在連接裝置上。隨后工人 可以筒單地在連接裝置移開工具120上進行拉動，以使連接裝置44與 周圍的面板34脫開連接，并且與支承件70的它們面對的端部旋鈕74 或76脫開接合。移開面板34的組件。在移開連接裝置44之后，可以由混凝土結(jié)構(gòu) 上把面板34拉離開。即使給定的模板壁32的所有面板不再接附到混凝 土結(jié)構(gòu)上，固定鍵IOO仍然將這些面板彼此裝接在一起，而且可以將模 板壁32的所有面板34作為一個整體件從混凝土結(jié)構(gòu)拉離開。將面板34 的整個組件作為一個整體件而不使它們彼此脫開地由混凝土結(jié)構(gòu)4立離 開的一個優(yōu)點在于可以在另一個位置將它樹立起來，而不必一個面板
一個面板地拆開并再組裝起來。事實上，可以將這種面板的組件運到另一個地點，可以把多個支承件70和連接裝置44連接到該組件上，如上 面描述過的那樣，隨后將可選的鋼筋格柵200裝接到支承件70上。由支承件70的端部旋鈕86上撕掉易碎的環(huán)箍80b。 一旦混凝土已 經(jīng)在模板中設(shè)定好之后，支承件70就被嵌在固化的混凝土結(jié)構(gòu)中，并 且端部旋鈕74和76的易碎的環(huán)箍80b的外環(huán)緣與>5更化的混凝土墻壁的 外表面齊平。工人可以扭轉(zhuǎn)突起80d以沿著刻痕線80c由永固環(huán)80a撕 開易碎的環(huán)箍80b。因此，端部旋鈕74 (或76)的外環(huán)緣變成在混凝土 墻壁的外表面向內(nèi)凹進，且可以用混凝土泥漿填充在混凝土墻壁中在端 部旋鈕74附近形成的孔，以便形成連續(xù)的平整的混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)理解，可以以不同的次序?qū)崿F(xiàn)上述的步驟，而不偏離本 發(fā)明的范圍。可以與不是平表面的面板34的多種面板一起應(yīng)用本發(fā)明，這些面 板可能具有不同的形狀，尺寸等。例如，在圖11中示出了一種面板300， 它與面板34類似，但是在它的前表面304的中間包括一個中間的長方 形的突出部302。這個中間的突出部302將在固化的混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生 形狀互補的凹陷部。包括按照本發(fā)明的燕尾接合裝置的模板組件不限于用來澆注豎直 的墻壁，而且也可以用來澆注其它的混凝土結(jié)構(gòu)，比如混凝土地板或天 花板。在圖12中示出了處于水平位置的模板組件150，這種組件用來澆 注混凝土天花板C,該天花板由豎直的混凝土墻壁W的頂部在垂直方向 上伸展。模板組件150僅只包括一個底部的模板壁151,該模板壁具有 一組混合的面板34和300。在圖12-13可以看到，模板壁151座放在 一個基本上水平的支承結(jié)構(gòu)上，該支承結(jié)構(gòu)包括一系列平行的并規(guī)則地 間隔開的支承托梁152,這些支承托梁將模板組件150保持在一個升高 了的位置。模板組件150包括支承件154，而不是前面描述過的支承件70。支 承件154包括一個帶螺紋的內(nèi)部腔室U4a,而不是沒有螺紋的腔室，并 且，它僅包括一個端部旋鈕154b和^又包括兩個曲線的指狀部154c, 154c，這兩個指狀部與一對水平且平行的鋼筋桿210接合。當(dāng)在水平狀態(tài)下用來形成地板或天花板時，將螺紋桿卯螺紋旋擰 在支承件154b的帶螺紋的內(nèi)部腔室154a中，并且使其穿過連接裝置44
和支承托梁^2伸展。螺紋旋擰上翼形螺母92，并且使該翼形螺母壓靠在支承托梁152上，以便把面板34或300和連接裝置44緊固到支承托 梁152上。現(xiàn)在將描述模板組件150的安裝步驟。首先，將由一系列水平設(shè)置 的地板托梁152構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)以適當(dāng)?shù)姆绞浇M裝起來，從而將它適當(dāng) 地保持在升高的位置。隨后，將一個根螺紋桿90自由地穿過支承托梁 152之一并且穿過重疊的連接裝置44的中間貫通通道60插入，且將螺 紋桿90螺紋旋擰入支承件154的帶螺紋的內(nèi)部腔室154a中。隨后使四 個面板34和300與連接裝置互鎖，并將一個翼形螺母92螺紋旋檸到螺 紋桿90上，抵靠著支承托梁152,以將四個面板、支承件154、連接裝 置以及支承托梁152固定在一起。重復(fù)這一步驟以逐步地完成模板的組 裝。一般說來，在組裝模板組件150之前即在澆注升高位置的混凝土天 花板之前已經(jīng)建好建筑物的豎直墻壁，比如圖12的混凝土墻壁W。因 此，模板壁151將形成灌注封殼的底壁，該灌注封殼將盛放混凝土，并 且，圍繞模板組件150的四個豎直墻壁越過模板壁151的頂表面向上伸 展，這些豎直墻壁將形成灌注封殼的側(cè)壁。應(yīng)當(dāng)理解，可以采用用來形 成灌注封殼的側(cè)壁的任何適當(dāng)?shù)奶娲b置。然后， 一旦已經(jīng)將液體的混凝土灌入到灌注封殼中并且混凝土已經(jīng) 硬化以形成一個水平的混凝土板坯之后，可以將模板組件150拆開。將 翼形螺母92由螺紋桿90上螺紋旋下，將螺紋桿90由支承件154 (它已 經(jīng)嵌入到硬化的混凝土板坯中)的帶螺紋的內(nèi)部腔室螺紋旋下，并且將 螺紋桿移開，隨后移開支承托梁、連接裝置44和面板，并且將它們由 混凝土板坯移走。已經(jīng)由混凝土板坯脫開的才莫板組件的所有部件即除了 嵌入混凝土中的支承件154以外的每個部件可以接著再次使用。因此總體上本發(fā)明涉及一種包括至少一個模板壁的模板系統(tǒng)，該模 板壁包括至少兩個沿著邊緣并列的面板，每個面板具有第一燕尾接合裝 置，使用面板連接裝置將這些面板保持在一起，這些面板連接裝置包括 與面板的第一燕尾接合裝置形狀互補并且與之互鎖的第二燕尾接合裝 置。在上面示出的實施例中，在連接裝置上構(gòu)成外凸的燕尾接合裝置(接 合榫48)，而在面板上構(gòu)成內(nèi)凹的燕尾接合裝置(榫眼42)。在替代 的實施例中，可以反過來在連接裝置上設(shè)置內(nèi)凹的接合裝置，并在面板
上設(shè)置對應(yīng)的外凸的接合裝置，而不偏離本發(fā)明的范圍。進而，在圖中示出的在面板!34與連接裝置44之間形成的燕尾接合 的外凸部分和內(nèi)凹部分為瓣狀并且有曲線的外形4侖廓，但是它們可以有任何適當(dāng)?shù)男螤?，只要外凸部分和?nèi)凹部分可以互鎖以形成燕尾接合即 可。可以很容易地組裝本發(fā)明的模板系統(tǒng)，而不用任何高級的構(gòu)造技巧或特殊工具，從而成本很低。因為每個面板模件34是在運到建筑工地 之前在遠處的工廠預(yù)先制作出來的，所以可以預(yù)期在直立的墻壁和地板 板坯中缺陷率會很低，在暴露的混凝土表面涂布質(zhì)量好的漆料將足夠 了，這是因為暴露的混凝土表面已經(jīng)相當(dāng)光滑，不需要粗糙表面的灰泥 層。每個模塊化的面板34重量輕，所以運輸成本將很低。可以設(shè)想， 每個模塊化面板34可以有幾百次應(yīng)用的使用壽命，即，可以重新使用 幾百次。進而，用本發(fā)明的模塊化系統(tǒng)，通過在組裝模板壁的過程中組裝所 希望的行數(shù)和列數(shù)的模板面板可以很容易地改變要形成的混凝土結(jié)構(gòu) 的寬度和長度。應(yīng)當(dāng)理解，可以采用在圖中沒有示出的面板的替代形狀，不是翼形螺母92的替代的固定裝置，用來將模板壁保持在所希望的位置的替代的支承結(jié)構(gòu)，不是支承件70或154的替代的支承件，以及不是固定鍵100的替代的緊固裝置，而不偏離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種在用來形成混凝土結(jié)構(gòu)的模板組件中使用的液密的模板壁，所述模板壁包括至少兩個面板，每個所述面板確定周向環(huán)緣，所述面板中的每個面板具有至少一個關(guān)于它的所述周向環(huán)緣的第一燕尾接合裝置；具有至少兩個第二燕尾接合裝置的面板連接裝置，每個所述第二燕尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng)的面板的所述第一燕尾接合裝置形狀互補；其中，每個所述第二燕尾接合裝置與所述面板中一個對應(yīng)的面板的所述第一燕尾接合裝置互鎖，以與之一起形成燕尾接合，從而所述連接裝置以沿邊緣并列的方式保持所述面板，以形成所述模板壁；以及用來把所述連接裝置和所述面板彼此固定起來的固定裝置。
2. 按照權(quán)利要求1所述的模板壁，其特征在于，所述第一燕尾接合 裝置是內(nèi)凹的燕尾接合裝置，而所述第二燕尾接合裝置是外凸的燕尾接 合裝置。
3. 按照權(quán)利要求2所述的模板壁，其特征在于，所述連接裝置的每 個所述外凸的燕尾接合裝置為瓣狀。
4. 按照權(quán)利要求1所述的模板壁，其特征在于，所迷面板中的每個 面板的所述周向環(huán)緣具有大致四邊形的形狀，因此每個所述面板形成四 個角部。
5. 按照權(quán)利要求4所述的模板壁，其特征在于，所述面板中的每個 面板在它的所述角部中的每個角部包括第 一燕尾接合裝置。
6. 按照權(quán)利要求1所述的模板壁，其特征在于，其還包括至少一個 緊固裝置，用來將所述模板壁的所述至少兩個面板的所述周向環(huán)緣的并 列的段緊固在一起。
7. 按照權(quán)利要求1所述的模板壁，其特征在于，其還包括至少一個 裝接到所述模板壁上的支承件，用來把鋼筋格柵鄰近地支承到所述模板 壁上。
8. 按照權(quán)利要求7所述的模板壁，其特征在于，其還包括細長的螺 紋桿，所述螺紋桿具有至少一個由所述支承件向外伸展的端部，所述螺 纟丈桿穿過在所迷面板連接裝置中形成的貫通通道，所述固定裝置包括用 螺紋旋擰到所述螺紋桿上的螺母，所述螺母將所述連接裝置和所述面板 壓靠在所述支承件上。
9. 按照權(quán)利要求8所述的模板壁，其特征在于，所述至少一個支承 件確定相對的第一端和第二端，并且在所述第一端把所述支承件裝接到 所述至少一個模板壁中的第一模板壁上，并且進一步在所述第二端把所 述支承件裝接到所述至少 一個模板壁中的第二模板壁上，所述支承件將 所述第 一和第二模板壁保持成彼此分離開一定距離。
10. —種用來澆注混凝土結(jié)構(gòu)的模板組件，所述模板組件包括 至少一個液密的并且能承受栽荷的模板壁，所述模板壁包括 至少兩個面板，每個所迷面板確定周向環(huán)緣，所述面板中的每個面板具有至少一個關(guān)于它的所述周向環(huán)緣的第一燕尾接合裝置；以及具有至少兩個第二燕尾接合裝置的面板連接裝置，每個所述第二燕 尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng)的面板的所述第 一燕尾接合裝置 形狀互補；其中，每個所述第二燕尾接合裝置與所述面板中的一個對應(yīng) 的面板的所述第一燕尾接合裝置互鎖，水與之一起形成燕尾接合，從而 所述連接裝置以沿邊緣并列的方式保持所述面板，以形成所述模板壁； 將所述模板壁支承在所希望的位置的支承結(jié)構(gòu)； 用來將所述連接裝置、所述面板和所述支承結(jié)構(gòu)固定在一起的固定 裝置。
11. 按照權(quán)利要求IO所述的模板組件，其特征在于，所述第一燕尾 接合裝置是內(nèi)凹的燕尾接合裝置，而所述第二燕尾接合裝置是外凸的燕 尾接合裝置。
12. 按照權(quán)利要求IO所述的模板組件，其特征在于，所述支承結(jié)構(gòu) 將所述模板壁保持在水平的位置，并且所述支承結(jié)構(gòu)包括多個水平地設(shè) 置的地板托梁。
13. 按照權(quán)利要求12所述的模板組件，其特征在于，所述面板連接 裝置與所述支承件對正，并且與所述地板托梁之一對正，所述模板組件 還包括細長的螺紋桿，所述螺紋桿具有至少一個由所述支承件向外伸展 的端部，所述螺紋桿穿過在所述面板連接裝置中形成的貫通通道并且穿 過所述地板托梁，所述固定裝置包括螺紋旋擰到所述螺紋桿上的螺母， 將所述面板連接裝置、所述面板和所述地板托梁固定在一起。
14. 按照權(quán)利要求IO所述的模板組件，其特征在于，所述面板中的 每個面板的所述周向環(huán)緣具有大致四邊形的形狀，因此每個所述面板形 成四個角部。
15. 按照權(quán)利要求14所述的模板組件，其特征在于，所述面板中的 每個面板在它的所述角部中的每個角部包括第一燕尾接合裝置。
16. —種在用來形成混凝土結(jié)構(gòu)的液密的模板壁組件中使用的模板 壁連接裝置，這種類型的模板壁組件具有至少兩個面板，每個所述面板 確定周向環(huán)緣，所述面板連接裝置包括主體，所述主體具有暴露的前表 面、暴露的后表面和周向環(huán)緣部分，多個燕尾接合裝置，所述燕尾接合 裝置的數(shù)目與整體地安裝到所述主體的所述周向環(huán)緣部分上的所述面 板的數(shù)目相對應(yīng)，為的是與對應(yīng)的面板的所述周向環(huán)緣部分的配裝部分 實現(xiàn)可釋放的互鎖接合，其中，所述連接裝置可以在以沿邊緣并列方式 的面板之間實現(xiàn)可釋放的液密的互鎖。
17. 按照權(quán)利要求16所述的模板壁，其特征在于，每個所述燕尾接 合裝置是瓣狀的接合榫，所述接合榫在徑向上由所述面板連接裝置的所 述主體以周向間隔開的方式向外突伸出。
18. 按照權(quán)利要求17所述的模板壁，其特征在于，存在有四個所述接合榫。
全文摘要
一種用于澆注混凝土結(jié)構(gòu)的模板組件。此模板組件包括一個支承件，如果有的話，它可以支承傳統(tǒng)的鋼筋格柵，此模板組件還包括連接到該支承件上的至少一個液密的且是瓣狀的模板壁。該模板壁包括至少兩個面板，每個面板確定周向環(huán)緣，每個具有至少一個關(guān)于它的周向環(huán)緣的第一燕尾接合裝置。每個模板壁也包括具有至少兩個第二燕尾接合裝置的面板連接裝置，每個第二燕尾接合裝置與一個對應(yīng)的面板的第一燕尾接合裝置形狀互補；其中，連接裝置的每個第二燕尾接合裝置與對應(yīng)的面板中的第一燕尾接合裝置互鎖，以與它一起形成燕尾接合，從而連接裝置以沿邊緣并列的方式保持面板，以形成連續(xù)的模板壁。模板組件還包括固定裝置，用來把連接裝置和面板緊固在一起，且還包括一個支承結(jié)構(gòu)，用來將模板壁支承在希望的位置。
文檔編號E04G9/02GK101120146SQ200480044893
公開日2008年2月6日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者伯納德·麥克納馬拉 申請人:伯納德·麥克納馬拉