專利名稱：一種發(fā)泡工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及泡沫填充劑的一種發(fā)泡工具。
背景技術：
關于房屋中的門、窗防滲水安裝或縫隙填補，空調安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝的余洞填充，開關插座及有關需要絕緣的安裝等，一般都采用泡沫填充劑為原料，使用時，通過發(fā)泡工具使泡沫填充劑定量釋放而達到安裝、填縫、補漏、保溫、絕緣或粘接等目的，泡沫填充劑在發(fā)泡工具的腔體內一般是為帶有氣壓的液態(tài)狀，當通過發(fā)泡工具中的開關裝置打開出液嘴時，噴射出來的泡沫填充劑被固化而粘接在所需要的地方，但是，這種具備高粘性的泡沫填充劑通過發(fā)泡工具的通道時存在著以下幾方面的缺點；①發(fā)泡工具通過一段時間地使用后整個通道或進液閥或出液閥非常容易積蓄著固化的泡沫填充劑，造成發(fā)泡工具因滲漏或堵塞而報廢。②如果出液閥或進液閥的密封程度達不到標準或稍有一絲滲漏現(xiàn)象，發(fā)泡工具內的泡沫填充劑很容易滲漏或固化而縮短了使用壽命。③由于出液閥和進液閥的精度要求很高，并且是設置在殼體的外表上或端部，所以非常容易受碰撞或存放不當而造成損壞，因此，現(xiàn)有市場上的發(fā)泡工具極容易滲漏或堵塞或損壞，造成發(fā)泡工具的消耗量巨大而浪費了資源。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提出的一種即可方便地清理或調換發(fā)泡工具中損壞或滲漏或堵塞的零件，同時又可有效地防止和避免了滲漏或堵塞現(xiàn)象。
本發(fā)明的另一個目的是既延長了使用壽命，同時又節(jié)省了材料，便于大批量生產的發(fā)泡工具。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案它包括殼體、出液閥，進液閥和開關裝置，出液閥和進液閥安裝在殼體中，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于還包括在殼體上設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥和/或所述至少有部份進液閥的鎖定機構。
所述殼體設置成可拆卸的分體結構，使殼體分成可相互對接的第一殼體和第二殼體，所述出液閥和進液閥至少有部份安裝在第二殼體中，還包括在所述第一殼體與第二殼體的相互對接處設置至少一個可相對拆卸或鎖定第二殼體的鎖定機構。
所述出液閥和/或所述進液閥與所述殼體的連接處設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥和/或所述至少有部份進液閥的鎖定機構。
所述第二殼體與第一殼體的相互對接處制成凸體或凹體，所述第一殼體與第二殼體的相互對接處制成凹體或凸體與所述第二殼體上的凸體或凹體相配合的結構。
所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第一復位彈簧，所述進液閥包括進液嘴、封閉件和第二復位彈簧，所述開關裝置與所述出液閥中的閥芯相連接或相搭接。
所述鎖定機構為螺絲件或螺帽。
所述鎖定機構包括活動件和帶有彈性結構的鎖定件。
所述鎖定機構包括鎖定件和第三復位彈簧。
所述閥芯設置成分體結構，使所述閥芯分成第一閥芯和第二閥芯；還包括在第一閥芯與第二閥芯之間設置連接裝置。
所述連接裝置為螺帽或螺絲件。
所述連接裝置包括連接件，和凹槽或凸塊。
本發(fā)明在殼體上設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥和/或進液閥的鎖定機構，當進液閥或出液閥或發(fā)泡工具內的整個通道出現(xiàn)滲漏或堵塞或損壞現(xiàn)象時，打開發(fā)泡工具上的鎖定機構，使進液閥和/或出液閥可以清理或調換，這樣，相當于又新增了一支新的發(fā)泡工具，而實際是只清理或調換了少部份零件，而大部份零件又得到重新利用，既解決了滲漏或損壞或堵塞現(xiàn)象，又延長了使用壽命，同時又節(jié)省了材料。
進一步，尤其是將出液閥中的閥芯也設置成分體結構，使閥芯分成第一閥芯和第二閥芯，還在第一閥芯與第二閥芯之間設置用于連接第一閥芯和第二閥芯的連接裝置，當進液閥和/或出液閥需要調換或清理時，通過相對連接裝置的變動使第一閥芯與第二閥芯分開，這樣，更加方便地使進液閥和/或出液閥清理或調換。


圖1為本發(fā)明第一種實施例的結構剖視示意圖。
圖2為圖1中第一殼體與第二殼體分開時的結構剖視示意圖。
圖3為本發(fā)明第二種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖4為本發(fā)明第三種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖5為本發(fā)明第四種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖6為本發(fā)明第五種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖7為第一閥芯和第二閥芯相連接時的一種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖8為第一閥芯和第二閥芯相連接時的另一種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖9為第一閥芯和第二閥芯相連接時的又一種實施例局部的結構剖視示意圖。
圖10為圖1中出液閥的放大結構剖視示意圖。
圖11為出液閥的另一種實施例的結構剖視示意圖。
圖12為本發(fā)明第六種實施例的結構剖視示意圖。
圖13為圖12中的出液閥和進液閥與殼體的連接處分開時的結構剖視示意圖。
圖14為本發(fā)明第七種實施例的局部結構剖視示意圖。
圖15為圖14進液閥與殼體的連接處分開時的局部結構剖視示意圖。
圖16為本發(fā)明第八種實施例的局部結構剖視示意圖。
圖17為圖16鎖定機構、出液閥和殼體分開時的局部結構剖視示意圖。圖中1-殼體 11-第一殼體 110-凹體 112-阻止位 12-第二殼體 121-凸體 2-出液閥 20-第一密封圈 21-出液嘴22-閥芯 221-第一閥芯 2210-第一閥芯的一端 2211-第一閥芯的另一端 222-第二閥芯 2220-第二閥芯的一端2221-臺肩 2222-第二閥芯的另一端 223-第三凹部226-凹槽 23-第一復位彈簧 24-第三密封圈 3-進液閥30-第二密封圈 31-進液嘴 310-第一凹部 32-封閉件33-第二復位彈簧 34-第四密封圈 4-開關裝置 5-鎖定機構50-螺絲件 51-螺帽 52-第二凹部 53-活動件 54、54′-鎖定件 541-鎖定件的一端 55-第三復位彈簧 6-連接裝置 61、62、63-螺帽 64-連接件 65-螺絲件 71、71′-第一固定件 72-第二固定件 8-調節(jié)器 9-第五密封圈91-定位件具體實施方式
本發(fā)明的一種發(fā)泡工具，參見圖1-6和圖12-16，它包括殼體1、出液閥2、進液閥3和開關裝置4，出液閥2和進液閥3安裝在殼體1中，開關裝置4可以使出液閥2打開或關閉，還包括在殼體1上設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥2和或/所述至少有部份進液閥3的鎖定機構5，當出液閥2或進液閥3或發(fā)泡工具內的整個通道出現(xiàn)滲漏或損壞或堵塞現(xiàn)象時，只要打開鎖定機構5，就可以卸下至少有部份出液閥2和/或至少有部份進液閥3，再進行清理或重新調換新的至少部份出液閥2和/或進液閥3，然后通過鎖定機構5將清理后或新?lián)Q的至少部份出液閥2和/或進液閥3與殼體1鎖定成一體，這樣，又可以使發(fā)泡工具重新得到使用，相當于又新增了一支新的發(fā)泡工具，而實際是只調換了或清理至少有部份的出液閥2和/或進液閥3，發(fā)泡工具中大部份零件又得到重新利用，這種結構，既解決了發(fā)泡工具出現(xiàn)的滲漏或損壞或堵塞現(xiàn)象，又延長了使用壽命，同時又節(jié)省了材料。
下面對殼體設置成可拆卸的分體結構，使殼體分成可相互對接的第一殼體和第二殼體，出液閥和進液閥至少有部份安裝在第二殼體中，還包括在第一殼體和第二殼體的相互對接處設置至少一個可相對拆卸或鎖定第二殼體的鎖定機構舉例說明參見圖1，將殼體1分成可相互對接的第一殼體11和第二殼12，至少有部份出液閥2和進液閥3安裝在第二殼體12中，在第二殼體12與第一殼體11的相互對接處制成凸體121，在第一殼體11與第二殼體12的相互對接處制成凹體110與第二殼體12上的凸體121相配合的結構，在第一殼體11和第二殼體12的相互對接處設置可相對拆卸或鎖定第二殼體12的鎖定機構5，鎖定機構5為設置在第一殼體11上可轉動的螺絲件50，反之，也可以將第一殼體的部份制成凸體，將第二殼體的部份制成凹體與第一殼體的凸體相配合的結構，鎖定機構5也可以為設置在第二殼體上的螺絲件。當發(fā)泡工具中的出液閥2和/或進液閥3發(fā)生損壞或滲漏或堵塞時，或發(fā)泡工具內的整個通道發(fā)生滲漏或堵塞時，旋轉而松開螺絲件50，從而把殼體1中的第二殼體12與第一殼體11分開(參見圖2)，然后換上新的第二殼體12，將第二殼體12上的凸體121插進第一殼體11上的凹體110中，再將第一殼體11上的螺絲件50旋入且頂住第二殼體12的凸體121而不讓第二殼體12松動，從而使第一殼體11和新的第二殼體12鎖定在一起(參見圖1)，不僅解決了滲漏或堵塞或損壞現(xiàn)象，而且，節(jié)省了第一殼體11中的全部零件。為了更加提高螺絲件50的鎖定效果，還可以在螺絲件50的側邊再增設一套螺絲件。
為了提高螺絲件50的鎖定效果，在第二殼體12的凸體121與螺絲件50對應的位置上設置第二凹部52，當螺絲件50往下旋轉時，螺絲件50的一端進入第二凹部52中，從而使第二殼體12中的凸體121很穩(wěn)定、很牢固地被第一殼體11上的螺絲件50鎖定住。
參見圖1和圖10，出液閥2可以包括出液嘴21、閥芯22和第一復位彈簧23，出液嘴21與閥芯22通過第一復位彈簧23的彈力作用而相密封，閥芯22與開關裝置4相連接(或塔接)；進液閥3可以包括進液嘴31、封閉件32和第二復位彈簧33，進液嘴31與封閉件32通過第二復位彈簧33的彈力作用而相密封。
當需要調換第二殼體12中的出液閥2或進液閥3時，松開螺絲件50，可以使出液閥2中的部份零件出液嘴21和進液閥3隨著第二殼體12一起拆卸，而閥芯22和第一復位彈簧23可以連接在第一殼體11上而可再次利用，從而又降低了成本。
第一殼體和第二殼體的相互對接處設置可相對拆卸或鎖定第二殼體的鎖定機構還可以有多種變化，比如參見圖3，圖中示出了第一殼體11與第二殼體12相對接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一殼體11與第二殼體12相互對接處的結構，在第一殼體11的凹體110與第二殼體12的凸體121相互對接處設置鎖定機構5，也可以將第一殼體與第二殼體的對接處制成凸體，將第二殼體與第一殼體的對接處制成凹體與所述的凸體相互配合，鎖定機構5還可以為帶有內螺紋的螺帽51，鎖定機構5可安裝在第一殼體11上，并可與第二殼體12上的外螺紋相旋接，鎖定機構也可以安裝在第二殼體上，當需要調換第二殼體12時，將與第二殼體12上的外螺紋相旋接的螺帽51退出，這樣就可以解除了鎖定，然后卸下第二殼體12，再將新的第二殼體12上的凸體121插入第一殼體11的凹體110中，然后將螺帽51與第二殼體12上的螺紋旋緊，從而使第二殼體12牢牢地與第一殼體11鎖定而連成一體。
參見圖4，圖中示出了第一殼體11與第二殼體12相對接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一殼體11與第二殼體12相互對接處的結構，在第一殼體11的凹體110與第二殼體12的凸體121相互對接處設置鎖定機構5，鎖定機構5可包括鎖定件54和第三復位彈簧55，鎖定機構5安裝在第一殼體11上，鎖定件54的一端541可以伸進第二殼體12上設有的第二凹部52中，鎖定件54被帶有螺紋的固定件固定，反之，也可以是在第一殼體11上制成凸體，在第二殼體12上制成凹體與所述的凸體相配合，鎖定機構還可以安裝在第二殼體上。當需要調換新的第二殼體12時，將安裝在第一殼體11上的鎖定件54向外拉動，使伸入在第二凹部52的一端541離開第二凹部52，從而使第二殼體12與第一殼體11可以分離，再將新的第二殼體12上設有的凸體121插入第一殼體11的凹體110中，通過第三復位彈簧55的彈力使鎖定件54的一端541伸入到新的第二殼體11上的第二凹部52中而使第二殼體12被鎖定住，從而使新的第二殼體12牢牢地與第一殼體11鎖定而連成一體。
參見圖5，圖中示出了第一殼體11與第二殼體12相對接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一殼體11與第二殼體12相互對接處的結構，在第一殼體11的凹體110與第二殼體12的凸體121相互對接處設置鎖定機構5，鎖定機構5還可以包括設置在第一殼體11的凹體110上的活動件53，和，在第二殼體12的凸體121上設置帶有彈性的鎖定件54′，反之，也可以將第一殼體的部份制成凸體，將第二殼體的部份制成凹體與第一殼體上的凸體相配合的結構，也可以在第二殼體上設置活動件，在第一殼體上設置帶有彈性的鎖定件。還可以在凹體110上設有阻止位112，當用手下按活動件53時，活動件53的一端作用于帶有彈性的鎖定件54′上，使鎖定件54′往下移而離開第一殼體11上的阻止位112，從而可使第二殼體12順利地與第一殼體11分離開，當需要調換新的第二殼體12時，將第二殼體12上的凸體121插進第一殼體11上的凹體110中，此時，由于帶有彈性的鎖定件54′(彈性片)復位時超出第二殼體12的凸體121的平面，而被第一殼體11上的凹體110中的阻止位112擋住，從而使第二殼體12牢牢地與第一殼體11鎖定而連成一體。
參見圖6，圖中示出了第一殼體11和第二殼體12相對接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一殼體11與第二殼體12相互對接處的結構，在第一殼體11的凹體110與第二殼體12的凸體121相互對接處設置鎖定機構5，鎖定機構5還可以包括設置在第一殼體11上的活動件53，設置在第二殼體12的凸體121上帶有第三復位彈簧55的鎖定件54′，反之，也可以將第一殼體的部份制成凸體，將第二殼體的部份制成凹體與第一殼體上的凸體相配合的結構，也可以在第二殼體上設置活動件，在第一殼體上設置鎖定件和第三復位彈簧。還可以在第一殼體11的凹體110上設有阻止位112，當用手下按活動件53時，活動件53的一端作用于鎖定件54′上，使鎖定件54′往下移而離開第一殼體11上的阻止位112，從而可使第二殼體12順利地與第一殼體11分離開，當需要調換新的第二殼體12時，將新的第二殼體12上的凸體121插進第一殼體11上的凹體110中，此時，松開活動件53，由于第三復位彈簧55的彈力使鎖定件54′復位時超出第二殼體12的凸體121的平面，而被第一殼體11的凹體110中的阻止位112擋住，從而使第二殼體12牢牢地與第一殼體11鎖定而連成一體。
參見圖1，為了使第二殼體12的調換更加方便，可以將閥芯22分成第一閥芯221和第二閥芯222，第二閥芯222的另一端2222與第一閥芯221的一端2210相對應處制成螺紋狀，還包括在第一閥芯221的一端2210上設置連接裝置6，連接裝置6可以為帶有內螺紋的螺帽61，參見圖1和圖2，當?shù)诙んw12需要調換時，可首先旋轉安裝在第一閥芯221上的螺帽61與第二閥芯222上的螺紋脫開，使第一閥芯221和第二閥芯222分離，這樣，為第一殼體11與第二殼體12的移開帶來方便(參見圖2)；當換上新的第二殼體12后，將第一閥芯221上的螺帽61旋接在新的第二閥芯222的另一端2222的螺紋上，使第一閥芯221與新的第二閥芯222連接成一體，從而實現(xiàn)了方便調換且調換時避免造成漏液現(xiàn)象。
參見圖7，也可以是第一閥芯221的一端2210也制成螺紋狀，使螺帽62與螺紋配合并可轉動地安裝在所述的一端2210上。也可以是螺帽61或62安裝在第二閥芯222上，然后在第一閥芯221與第二閥芯222的對接處制成螺紋狀，便于旋轉。
所述閥芯設置成分體結構，使閥芯分成第一閥芯和第二閥芯，還包括在第一閥芯與第二閥芯之間設置連接裝置的結構還可以有多種變化，比如參見圖8，圖中示出了第一閥芯221與第二閥芯222連接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一閥芯221與第二閥芯222之間設置連接裝置6的結構，連接裝置6還可以包括設置在第一閥芯221上可活動(轉動)的連接件64，和設置在第二閥芯222上的凹槽226，也可以是凸塊，反之，連接裝置還可以包括在第二閥芯上設置可活動(轉動)的連接件，和在第一閥芯上設置凹槽或凸塊，當需要第一閥芯221和第二閥芯222分開時，扳動原先卡在凹槽226上的連接件64，使活動地連接在第一閥芯221上的連接件64與凹槽226脫開，從而達到可方便地調換新的第二殼體的目的。
參見圖9，圖中示出了第一閥芯221與第二閥芯222連接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了第一閥芯221與第二閥芯222之間設置連接裝置6的結構，第一閥芯221的部份可以設置有第三凹部223，第二閥芯222的部份可以伸入到第三凹部223中，在第三凹部223的周壁上設置帶有螺紋的橫通孔，連接裝置6安裝在橫通孔中，連接裝置6可以為螺絲件65，當?shù)谝婚y芯221和第二閥芯222需要連接時，可以通過轉動而鎖緊螺絲件65，使第一閥芯221和第二閥芯222被螺絲件65鎖定在一起，當螺絲件65松開時，可以使第二閥芯222拆卸，再重新清理或換上新的第二閥芯。在與螺絲件65一端相接觸的第二閥芯222上設有環(huán)形的凹槽226，使螺絲件65在鎖定時卡在凹槽226的位置上，提高了鎖定的效果。
當用手拉動開關裝置4時，開關裝置4拉動與之相連接(或塔接)的出液閥2上的閥芯22中的第一閥芯221，并帶動第二閥芯222移動而使出液嘴21開通，從而使泡沫填充劑從灌體中進入進液嘴31后進入發(fā)泡工具的體內，最后由出液嘴21噴出。開關裝置4與閥芯22相連接或相搭接，也可以有部份閥芯22露在發(fā)泡工具的通道外，參見圖1，在第二殼體12與第二閥芯222之間設置第五密封圈9，防止了在通道內和外的第二閥芯222與第二殼體12的相接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，還在第五密封圈9上設有定位件91，防止了第五密封圈9脫落。可在殼體1的后部設置可旋轉的調節(jié)器8，目的是通過調節(jié)器8的旋進或旋出來調節(jié)開關裝置4拉距的短或長(長或短)，從而控制泡沫填充劑噴出量的少或多。
參見圖10和圖11，為了更好地提高出液閥2中出液嘴21與閥芯22的密封效果，在出液嘴21與閥芯22之間設置第三密封圈24，閥芯22中的第二閥芯222的一端2220制成縮小形而形成臺肩2221，使臺肩2221擠壓在第三密封圈24的內緣上，當?shù)诙y芯222被拉動時，可以使出液嘴21能留出空間而使泡沫填充劑排出。一般情況下，第三密封圈24采用特制的可耐丁烷氣體的材料為優(yōu)選，并且，還在第三密封圈24上設置用來固定第三密封圈24的第一固定件71(或71′)，從而確保了第三密封圈24不會受強烈粘性的泡沫填充劑因閥芯22的不斷來回拉動而導致第三密封圈24脫落或變形或破裂。
進一步，為了更好地使第三密封圈24不會受強烈粘性的泡沫填充劑因閥芯22的不斷來回拉動而造成第三密封圈24脫落或變形或破裂，參見圖10，在第三密封圈24與第一固定件71的相互接觸面之間制成凸、凹相配合狀。
參見圖1和圖12，為了更好地提高進液閥3中進液嘴31與封閉件32的密封效果，在進液嘴31與封閉件32之間設置第四密封圈34，當進液閥3上裝有泡沫填充劑的灌體時，通過自身帶有高氣壓的泡沫填充劑的壓力推動封閉件32，使灌體中的泡沫填充劑迅速進入發(fā)泡工具的體內，當中途休息或調換灌體時，受第二復位彈簧33彈力作用的封閉件32首先與第四密封圈34相封閉，再第四密封圈34與進液嘴31相封閉。進一步，還在第四密封圈34上設置用來固定第四密封圈34的第二固定件72，從而確保了第四密封圈34不會受強烈粘性的泡沫填充劑因封閉件32的來回活動而導致第四密封圈34脫落或變形或破裂。
下面對出液閥和/或進液閥與殼體的連接處設置至少一個可拆卸或鎖定至少有部份出液閥和/或至少有部份進液閥的鎖定機構舉例說明參見圖12，出液閥2與殼體1的連接方式可以采用螺紋連接，并且可在兩者連接處之間設置第一密封圈20，防止出液閥2與殼體1的連接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，出液閥2與殼體1的連接處設置可拆卸或鎖定至少部份出液閥2的鎖定機構5，鎖定機構5可以為螺絲件50；進液閥3也可以與殼體1的連接處設置可拆卸或鎖定進液閥3的鎖定機構5，鎖定機構5也可以為螺絲件50。當發(fā)泡工具中的出液閥2出現(xiàn)滲漏或堵塞時，旋轉鎖定在出液閥2中出液嘴21上的螺絲件50，使螺絲件50退出，也就是說，解除了螺絲件50對出液嘴21的鎖定，然后，很方便且輕松地把出液嘴21從殼體1上旋出，參見圖13，這樣就很方便地調換出液嘴21，或者，很方便地清理出液嘴21和與出液嘴21相密封的部份閥芯222上殘留的泡沫填充劑及污垢，當清理后需要重新裝上，或者需要調換新的出液閥2時，只要將新出液閥2旋入殼體1中，然后使出液閥2擠壓住殼體1中的第一密封圈20，使第一封圈20與出液閥2、殼體1的連接處不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，接著重新將螺絲件50旋緊而卡住出液嘴21，使可旋轉的出液嘴21不會產生松動；當發(fā)泡工具中的進液閥3出現(xiàn)滲漏或堵塞或損壞現(xiàn)象時，參見圖12，也可以采用上述同樣的結構和方法將鎖定在進液閥上的另一組螺絲件50退出，進行清理或調換進液閥3，然后，將清理后或新的進液閥3旋入殼體1中，使進液閥3擠壓住殼體1中的第二密封圈30，使第二密封圈30與進液閥3、殼體1的連接處不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，再重新將螺絲件50旋緊而卡住進液嘴31的部份，使可旋轉的進液嘴31不會產生松動，這種結構，解決了出液閥2或進液閥3容易滲漏或堵塞或損壞的現(xiàn)象，并且，只要是調換或清理好出液閥2或進液閥3，其他所有的零件仍然被重新使用，相當于又新增了一套發(fā)泡工具，大大地延長了使用壽命，并且節(jié)省了材料。也可以是出液閥2或進液閥3與殼體1的連接方法如圖15、圖16中所示的出液閥2采用直接裝進殼體1中而相互配合的結構。
為了使進液閥3與殼體1連接處的螺絲件50更加穩(wěn)定地鎖住進液閥3，可以在進液嘴31與螺絲件50的接觸處制成第一凹部310，使螺絲件50需要鎖定時能夠很牢固地卡在第一凹部310上。
參見圖12、圖13，也可以將閥芯22設置成第一閥芯221和第二閥芯222，并且它門之間可采用連接裝置6連接，連接裝置6可以為螺帽63，螺帽63的部份可以固定在第一閥芯221上，當出液閥2上的鎖定機構5解除對出液閥2的鎖定使出液嘴21移開時，需要調換積有泡沫填充劑的第二閥芯222時，可以相對旋轉第二閥芯222并從螺帽63上退出，再重新裝上新的第二閥芯222。
參見圖14，圖中示出了進液閥3與殼體1相連接時的局部結構剖視示意圖，重點示出了在進液閥3與殼體1的連接處設置可拆卸或鎖定至少有部份進液閥3的鎖定機構5，鎖定機構5可包括鎖定件54和第三復位彈簧55，鎖定件54的一端541可鎖定(卡住)進液閥3，鎖定件54的另一端露在外面便于拉動，也可以在進液閥3與鎖定件54一端541的對應處設有第一凹部310，使鎖定機構5的鎖定效果更好。也可以在鎖定機構5的側面再設置一套鎖定機構，從而更加提高了鎖定的效果。當需要進液閥3裝在殼體1上時，可直接將進液閥3裝進(推進)殼體1中，也可以在進液閥3的進液嘴31與殼體1的連接處采用螺紋方式連接，并通過第二密封圈30將進液閥3與殼體1的對接處密封住，以防止泡沫填充劑出現(xiàn)外漏現(xiàn)象；當需要調換或清理進液閥3，拉動鎖定件54，使鎖定件54的一端541從第一凹部310中移開，從而使進液閥3順利地拆卸(參見圖15)。
出液閥2與殼體1的連接處設有的鎖定機構5也可以采用與上述進液閥3和殼體1連接處相同的鎖定結構，使出液閥2與殼體1也方便地拆卸或鎖定。
參見圖16，圖中示出了出液閥2與殼體1連接處的局部結構剖視示意圖，重點示出了在出液閥2與殼體1的連接處設置可拆卸或鎖定至少有部份出液閥2的鎖定機構5，鎖定機構5可以為螺帽51，當發(fā)泡工具中的出液閥2出現(xiàn)滲漏或堵塞或損壞時，旋轉套裝在殼體1上并鎖定在出液嘴21上的螺帽51，使螺帽51退出，也就是說，解除了螺帽51對出液嘴21的鎖定，然后，很方便地把出液嘴21從殼體1中拉出，也可以是出液嘴21與殼體1的連接處采用螺紋形式旋接，參見圖17，圖中示意了很方便地調換出液嘴21的情況，或者很方便地清理出液嘴21和與出液嘴21相密封部份的閥芯22上遺留的泡沫填充劑及污垢，當清理后需要重新裝上或者需要調換新的出液閥2時，將出液閥2插進殼體1中，然后用螺帽51重新套裝在出液嘴21和殼體1上，再旋緊，使第一密封圈20與出液閥2和殼體1的連接處不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。這種鎖定結構，也可以適用在進液閥3與殼體1的連接處上，為了操作方便，螺帽51可以預先套裝在進液嘴31與殼體1連接處的表面上，還在殼體1與進液嘴31連接處的表面上制有螺紋結構，便于螺帽51旋接而起鎖定的作用。
也可以將圖1和圖12的兩種結構合并在一起，當需要同時調換出液閥2和進液閥3時，只要拆卸第二殼體12，換上新的帶有出液閥2和進液閥3的第二殼體12即可；當需要單獨調換出液閥2或進液閥3時，可以直接拆卸出液閥2或進液閥3，清理或換上新的出液閥2或進液閥3即可。
雖然以上結合實施例對本發(fā)明作了詳細描述，但本技術領域中普通技術人員顯然可以認識到，前述實施例僅是為了本發(fā)明，而非限定本發(fā)明。在本發(fā)明的構思范圍內，還可以對前述實施例作出多種變化或變形，這些變化和變形都應屬本專利的保護范圍。
權利要求
1.一種發(fā)泡工具，它包括殼體、出液閥、進液閥和開關裝置，出液閥和進液閥安裝在殼體中，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于還包括在殼體上設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥和/或所述至少有部份進液閥的鎖定機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述殼體設置成可拆卸的分體結構，使殼體分成可相互對接的第一殼體和第二殼體，所述出液閥和進液閥至少有部份安裝在第二殼體中，還包括在所述第一殼體與第二殼體的相互對接處設置至少一個可相對拆卸或鎖定第二殼體的鎖定機構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述出液閥和/或所述進液閥與所述殼體的連接處設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部份出液閥和/或所述至少有部份進液閥的鎖定機構。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述第二殼體與第一殼體的相互對接處制成凸體或凹體，所述第一殼體與第二殼體的相互對接處制成凹體或凸體與所述第二殼體上的凸體或凹體相配合的結構。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述出液閥包括出液嘴、閥芯和第一復位彈簧，所述進液閥包括進液嘴、封閉件和第二復位彈簧，所述開關裝置與所述出液閥中的閥芯相連接或相搭接。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述鎖定機構為螺絲件或螺帽。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述鎖定機構包括活動件和帶有彈性結構的鎖定件。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述鎖定機構包括鎖定件和第三復位彈簧。
9.根據(jù)權利要求5所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述閥芯設置成分體結構，使所述閥芯分成第一閥芯和第二閥芯；還包括在第一閥芯與第二閥芯之間設置連接裝置。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述連接裝置為螺帽或螺絲件。
11.根據(jù)權利要求9所述的一種發(fā)泡工具，其特征在于所述連接裝置包括連接件，和凹槽或凸塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡工具，它包括殼體、出液閥、進液閥和開關裝置，出液閥和進液閥安裝在殼體中，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于還包括在殼體上設置至少一個可拆卸或鎖定所述至少有部分出液閥和/或所述至少有部分進液閥的鎖定機構。這種結構即可方便地清理或調換發(fā)泡工具中滲漏或堵塞或損壞的零件，同時又可有效地防止和避免了滲漏或堵塞現(xiàn)象，延長了使用壽命，同時又節(jié)省了材料，適合大批量生產。
文檔編號E04B1/68GK1919474SQ200510029019
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月24日 優(yōu)先權日2005年8月24日
發(fā)明者王良 申請人:王良