專利名稱：一種龍骨及其隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尤其涉及一種龍骨及其隔墻。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的裝修隔墻龍骨的截面如圖1所示，一般包括帶有“U”型槽口的主隔條1，如圖1所示，顯示為一個(gè)橫放的“U”字，在主隔條1側(cè)端設(shè)置卡邊11，在隔墻中，如圖2所示，兩根龍骨的主隔條1夾裝墻板21豎立于地面上，隔墻結(jié)構(gòu)如圖3所示，墻板21夾裝于兩根龍骨的“U”型槽口之中，墻板21大多采用發(fā)泡材料制作，發(fā)泡材料卡裝于卡邊11中，卡邊11起到主隔條1與墻板21之間的扣緊連接作用，主隔條1側(cè)邊安裝加強(qiáng)板22，在加強(qiáng)板22與主隔條1側(cè)邊的結(jié)合處插入緊固件23，如采用螺釘攻入加強(qiáng)板22和主隔條1，直至墻板21。對(duì)于多條隔墻并接時(shí)，如圖3所示，兩塊加強(qiáng)板22的端部同時(shí)用螺釘攻入加強(qiáng)板22和主隔條1，使加強(qiáng)板22與主隔條1緊固，現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺點(diǎn)1、加強(qiáng)板22與主隔條1通過緊固件23(螺釘)連接，連接強(qiáng)度不高，在使用中，加強(qiáng)板22與主隔條1之間容易產(chǎn)生疏松，易導(dǎo)致加強(qiáng)板22脫落。
2、在多條隔墻并接時(shí)，兩板加強(qiáng)板22的端部同時(shí)用螺釘攻入加強(qiáng)板22和主隔條1，很自然地，兩塊加強(qiáng)板22之間必然會(huì)產(chǎn)生間隙，影響隔墻的隔音、隔熱效果。
總之，現(xiàn)有技術(shù)中的龍骨和隔墻在使用中，結(jié)構(gòu)不牢固，隔音、隔熱效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)牢固且隔離效果好的龍骨及其隔墻，以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不牢固，隔音、隔熱效果差的缺點(diǎn)。
本發(fā)明所采用的龍骨，包括帶有“U”型槽口的主隔條，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，所述“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口。
所述主隔條的“U”型槽口的相對(duì)側(cè)中的一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條。
所述主隔條的“U”型槽口的兩個(gè)相對(duì)側(cè)均附設(shè)“T”型副隔條。
所述的“T”型副隔條設(shè)置于“U”型槽口的底側(cè)，所述的“U”型槽口的兩端均設(shè)置內(nèi)卷卡弧。
所述主隔條與副隔條由一塊整體金屬板彎折構(gòu)成或滾壓成型。
所述的金屬板為青鋼板。
本發(fā)明中的隔墻，包括龍骨和墻板，所述的龍骨包括帶有“U”型槽口的主隔條，所述的主隔條側(cè)端設(shè)置卡邊，墻板夾裝于兩根龍骨的“U”型槽口之中，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，所述“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口；
所述兩根龍骨的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝加強(qiáng)板。
所述的加強(qiáng)板與所述兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件。
所述的兩根龍骨中“U”型槽口的底部相靠時(shí)，相鄰的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝彌合板。
所述的彌合板與所述兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件。
本發(fā)明的有益效果為在本發(fā)明中，龍骨主隔條的“U”型槽口的一側(cè)或兩側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口，在兩根龍骨的“U”型槽口夾裝墻板后，在兩根龍骨的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的這種安裝方式避免了加強(qiáng)板的自然脫落，換句話說，本發(fā)明在使用中，即使加強(qiáng)板與“工”字型槽口的結(jié)合處的緊固件已經(jīng)疏松，或甚至其中沒有緊固件，加強(qiáng)板是被扣在“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中的，不會(huì)自然地與主隔條脫開，而在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)螺釘疏松掉出后，加強(qiáng)板則會(huì)脫落，隔墻則不能保持豎立狀態(tài)，從而使整個(gè)墻體倒塌。另一方面，兩根龍骨中“U”型槽口的底部相靠時(shí)，相鄰的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝彌合板，這對(duì)于并排安放兩條或兩條以上隔墻的場(chǎng)合，可以實(shí)現(xiàn)隔墻之間的完全連接封閉效果，而在現(xiàn)有技術(shù)中，加強(qiáng)板之間不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙，彌合板可以完全消除隔墻之間的縫隙，增強(qiáng)本發(fā)明的密封性能。
總之，本發(fā)明結(jié)構(gòu)牢固，且隔音、隔熱效果好。
在本發(fā)明中，加強(qiáng)板與兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件，以及彌合板與兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件，可進(jìn)一步提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)牢固性。
在本發(fā)明中，主隔條與副隔條由一塊整體金屬板彎折構(gòu)成或滾壓成型，如采用青鋼板彎折構(gòu)成主隔條與副隔條，可以使得本發(fā)明有效地降低成本，簡(jiǎn)化工藝，另一方面，這種彎折結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的龍骨具有相當(dāng)?shù)膹椥?，增加龍骨與墻板之間的裝配適應(yīng)性，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的實(shí)用性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中龍骨橫向截面示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中隔墻前向正面示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中隔墻橫向截面示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例1龍骨橫向截面示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例1隔墻橫向截面示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例1(隔墻之間的兩根龍骨中“U”型槽口的底部相靠時(shí))隔墻橫向截面示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例2龍骨橫向截面示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例3龍骨橫向截面示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例4龍骨橫向截面示意圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例5龍骨橫向截面示意圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例5頂梁骨外觀示意圖；圖12為本發(fā)明實(shí)施例5裝配外觀示意圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例5沿A-A裝配截面示意圖；圖14為本發(fā)明實(shí)施例6龍骨橫向截面示意圖；。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1根據(jù)圖4、圖5和圖6，本發(fā)明的龍骨包括帶有“U”型槽口的主隔條1，如圖4所示，主隔條1側(cè)端設(shè)置卡邊11，主隔條1的“U”型槽口的相對(duì)側(cè)中的一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條10，“T”型副隔條10與主隔條1的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口。在本實(shí)施例中，主隔條1與副隔條10由一塊整體金屬板彎折構(gòu)成或滾壓成型，金屬板采用青鋼板。
如圖5所示，在本發(fā)明的隔墻中，包括龍骨和墻板21，墻板21夾裝于兩根龍骨中主隔條1的“U”型槽口之中，墻板21采用發(fā)泡材料，與卡邊11相扣。
如圖5所示，兩根龍骨的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝加強(qiáng)板22，在加強(qiáng)板22與兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件23，在本實(shí)施例中，緊固件23采用螺釘攻入副隔條10和加強(qiáng)板22，直至墻板21，當(dāng)然，緊固件23出可以采用鋼釘直接釘入副隔條10和加強(qiáng)板22。
如圖5所示，加強(qiáng)板22的這種安裝方式避免了加強(qiáng)板22的自然脫落，換句話說，本發(fā)明在使用中，如圖5所示，即使加強(qiáng)板22與“工”字型槽口的結(jié)合處的緊固件23已經(jīng)疏松，或甚至其中沒有緊固件23，加強(qiáng)板22是被扣在“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中的，不會(huì)自然地與主隔條脫開，而保持隔墻的豎立狀態(tài)。
如圖6所示，當(dāng)隔墻并接時(shí)，兩塊隔墻中的兩根龍骨的“U”型槽口底部相靠，相鄰的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝彌合板24，同樣，在彌合板24與兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件23，緊固件23可以采用螺釘或鋼釘。
如圖6所示，兩根龍骨中“U”型槽口的底部相靠時(shí)，相鄰的“工”字型槽口中夾裝彌合板24，可以實(shí)現(xiàn)隔墻之間的完全連接封閉效果。
實(shí)施例2根據(jù)圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于在本實(shí)施例中，主隔條1的“U”型槽口的兩相對(duì)側(cè)均附設(shè)“T”型副隔條10。在隔墻中，墻板21兩側(cè)均安裝加強(qiáng)板22。
至于其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述相同或相似，此處不再贅述。
實(shí)施例3根據(jù)圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于在本實(shí)施例中，主隔條1和“T”型副隔條10為類似于鋁合金架的一體化結(jié)構(gòu)。
至于其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述相同或相似，此處不再贅述。
實(shí)施例4根據(jù)圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于在本實(shí)施例中，主隔條1和“T”型副隔條10為類似于鋁合金架的一體化結(jié)構(gòu)。
至于其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2所述相同或相似，此處不再贅述。
實(shí)施例5如圖10所示，本實(shí)施例的龍骨包括帶有“U”型槽口的主隔條1，主隔條1的“U”型槽口的一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條10，“T”型副隔條10設(shè)置于“U”型槽口的底側(cè)，“U”型槽口的兩端設(shè)置內(nèi)卷卡弧11A、11B，“T”型副隔條10與主隔條1的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口，在本實(shí)施例中，主隔條1與副隔條10由一塊整體金屬板彎折構(gòu)成或滾壓成型，金屬板采用青鋼板。
如圖11所示，與本實(shí)施例的龍骨配套使用的頂梁骨3，該頂梁骨3也具有一倒裝的“U”型槽口，“U”型槽口的兩相對(duì)側(cè)開設(shè)多個(gè)并行排布的“錨”型卡頭31，每個(gè)“錨”型卡頭31兩側(cè)具有弧型卡鉤310，弧型卡鉤310可與內(nèi)卷卡弧11A、11B相卡扣?！癠”型槽口的兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)“錨”型卡頭31共同卡扣一根龍骨。頂梁骨3的“U”型槽口頂部開設(shè)安裝孔32。
如圖12和圖13所示，頂梁骨3通過安裝孔32采用膨脹螺絲安裝于天花板5上，頂梁骨3通過“錨”型卡頭31連接隔墻4，如圖13所示，隔墻4包括龍骨、墻板21、彌合板24，龍骨包括主隔條1以及附設(shè)的“T”型副隔條10和內(nèi)卷卡弧11A、11B。
隔墻4中，墻板21夾裝于兩根龍骨的“工”字型槽口的相對(duì)槽口中，彌合板24也夾裝于兩根龍骨的“工”字型槽口的相對(duì)槽口中，龍骨通過內(nèi)卷卡弧11A、11B卡扣在頂梁骨3的“錨”型卡頭31上。兩根龍骨中的“工”字型槽口中夾裝墻板21和彌合板24，可以實(shí)現(xiàn)隔墻4之間的完全連接封閉效果。
實(shí)施例6根據(jù)圖14，本實(shí)施例與實(shí)施例5的區(qū)別在于在本實(shí)施例中，主隔條1和“T”型副隔條10為類似于鋁合金架的一體化結(jié)構(gòu)。
至于其它部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例5所述相同或相似，此處不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種龍骨，包括帶有“U”型槽口的主隔條，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，所述“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的相對(duì)側(cè)中的一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的兩個(gè)相對(duì)側(cè)均附設(shè)“T”型副隔條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍骨，其特征在于所述的“T”型副隔條設(shè)置于“U”型槽口的底側(cè)，所述的“U”型槽口的兩端設(shè)置內(nèi)卷卡弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的龍骨，其特征在于所述主隔條與副隔條由一塊整體金屬板彎折構(gòu)成或滾壓成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍骨，其特征在于所述的金屬板為青鋼板。
7.一種隔墻，包括龍骨和墻板，所述的龍骨包括帶有“U”型槽口的主隔條，所述的主隔條側(cè)端設(shè)置卡邊，墻板夾裝于兩根龍骨的“U”型槽口之中，其特征在于所述主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，所述“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口；所述兩根龍骨的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝加強(qiáng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔墻，其特征在于所述的加強(qiáng)板與所述兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的隔墻，其特征在于所述的兩根龍骨中“U”型槽口的底部相靠時(shí)，相鄰的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝彌合板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔墻，其特征在于所述的彌合板與所述兩根龍骨的“工”字型槽口的結(jié)合處插入緊固件。
全文摘要
一種涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的龍骨及其隔墻，該龍骨包括帶有“U”型槽口的主隔條，其特征在于主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口；主隔條的“U”型槽口的相對(duì)側(cè)中的一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條；主隔條的“U”型槽口的兩個(gè)相對(duì)側(cè)均附設(shè)“T”型副隔條；“T”型副隔條設(shè)置于“U”型槽口的底側(cè)，“U”型槽口的兩端均設(shè)置內(nèi)卷卡??；隔墻包括龍骨和墻板，其特征在于主隔條的“U”型槽口的至少一側(cè)附設(shè)“T”型副隔條，“T”型副隔條與主隔條的相應(yīng)側(cè)邊構(gòu)成“工”字型槽口，兩根龍骨的“工”字型槽口中的相對(duì)槽口中夾裝加強(qiáng)板，本發(fā)明結(jié)構(gòu)牢固，隔音、隔熱效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E04B2/74GK1928281SQ200610062559
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者何建輝 申請(qǐng)人:何建輝