專利名稱：一種砼填充用輕質永久胎殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種砼填充用輕質永久胎殼。
背景技術：
目前，現澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構件”實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構件，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔，上板、周圍側壁、下底內含有纖維增強物。這種模殼構件具有強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點，應用于樓蓋后，其模殼構件中無樓蓋的受力與傳力構件，特別是當模殼構件尺寸較大時，表現更為明顯，同時，在樓蓋內預埋管線時，需占用一定空間，因而大大增加了樓蓋的厚度，使得樓蓋的經濟性能下降，并且，布設不方便，因此，研制一種新型的砼填充用輕質永久胎殼已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種砼填充用輕質永久胎殼，應用于現澆砼樓蓋后，具有改善樓蓋力學性能、各種不同預埋管線布設方便、簡單等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括輕質胎體，輕質胎體包括上殼、周圍側殼、下殼，上殼、周圍側殼、下殼圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，上殼、周圍側殼或下殼至少一個由至少二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面。這樣，由于輕質永久胎殼還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，現澆砼進入孔洞內，待凝結硬化后，形成了現澆砼柱或墩，從而在輕質永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構件，大大改善了樓蓋的力學性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學性能；同時，由于上殼、周圍側殼或下殼至少一個由至少二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面時，輕質永久胎殼的壁體強度高，抗沖擊破壞能力強，不易損壞，大幅度降低了輕質永久胎殼的損耗率；此外，輕質永久胎殼還具有結構簡單、制造容易、成本低、施工速度快等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由濕漿層在預制殼體層上凝結硬化而形成。這樣，預制殼體層充當了模具模板作用，免去了模具的生產制作安裝及拆除工作，提高了輕質永久胎殼的生產速度，降低了生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為預制的硬化殼體膠結疊合而成。這樣，當疊合界面為預制的硬化殼體膠結疊合而成時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，使其不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。這樣，當疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，使其不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成。這樣，當疊合界面由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，使其不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由軟硬不同的至少兩層疊合而成。這樣，當輕質永久胎殼應用至現澆砼板中時，可十分方便地在軟質層上開設各種預埋管線的槽，從而使各種管線不占用空間，降低了板的厚度，減輕了板的自重，提高了板的承載能力，而且，內層為硬質層使輕質永久胎殼具有十分良好的強度和剛度，使其在砼的澆筑的過程中不易損壞，保證了現澆砼板的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。這樣，當疊合界面由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成時，輕質永久胎殼的生產效率更高，生產成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。這樣，疊合形成的輕質永久胎殼疊合面粘結牢固可靠，疊合界面不易分離破壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面有至少一層凸筋或孔洞。這樣，相鄰疊合層相互鉚合凝結硬化后，料漿將凸筋粘結或者填充孔洞，形成了整體的輕質永久胎殼壁，其強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強物穿過疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣，至少一層疊合層有增強物穿過疊合界面伸入至少另一疊合層時，增強物將相鄰疊合層牢牢拉結成了整體，從而使得輕質永久胎殼壁強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣，至少一層疊合層有部位穿過疊合界面伸入至少另一疊合層時，增強物將相鄰疊合層牢牢拉結成了整體，從而使得輕質永久胎殼壁強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面夾有增強物。這樣，在疊合界面夾有增強物后，輕質永久胎殼的胎壁強度、剛度、抗沖擊破壞能力均得到大幅度的加強，使其在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易被損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為上殼與周圍側殼，周圍側殼與下殼、上殼或下殼與通孔管分層疊合。這樣，相互疊合連接的壁體結構連接牢固可靠，使其在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易被損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括輕質胎體，輕質胎體包括上殼、周圍側殼、下殼，上殼、周圍側殼、下殼圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，上殼或下殼或側殼或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質的軟質層。這樣，由于輕質永久胎殼還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，現澆砼進入孔洞內，待凝結硬化后，形成了現澆砼柱或墩，從而在輕質永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構件，大大改善了樓蓋的力學性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學性能；同時，由于上殼或下殼或側殼或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質的軟質層，在軟質層上用硬物開槽或坑埋設管線，施工方便、簡單，埋設的管線不占用現澆砼肋或現澆砼保護層的空間，不會使樓蓋的厚度增大，并且，疊合軟質層的輕質永久胎殼整體強度也得到了加強，其抗沖擊性能、防火、隔音、減震性能更好；此外，輕質永久胎殼還具有結構簡單、制造容易、成本低、施工速度快等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者全部為軟質層。這樣，當輕質永久胎殼應用至現澆砼板中時，可十分方便地在軟質層上開設各種預埋管線的槽，從而使各種管線不占用空間，降低了板的厚度，減輕了板的自重，提高了板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者外層為軟質層，內層為硬質層。這樣，當輕質永久胎殼應用至現澆砼板中時，可十分方便地在軟質層上開設各種預埋管線的槽，從而使各種管線不占用空間，降低了板的厚度，減輕了板的自重，提高了板的承載能力，而且，內層為硬質層使輕質永久胎殼具有十分良好的強度和剛度，使其在砼的澆筑過程中不易損壞，保證了現澆砼板的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層為二塊以上拼合而成。這樣，當軟質層為二塊以上拼合而成時，方便了輕質永久胎殼的生產，輕質永久胎殼上的軟質層可分塊拼合，特別是在其轉角部位，可十分整齊地拼接，提高了輕質永久胎模的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層上開有管線的槽。這樣，當輕質永久胎殼應用至現澆砼板中時，預埋管線可設置在軟質層上開設的槽中，減少了管線所占用的空間，降低了現澆砼板的厚度和質量，提高了現澆砼板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層塊體之間有硬質的加強筋。這樣，當軟質層塊體之間有硬質的加強筋時，加強筋大幅度提高了輕質永久胎殼壁的強度和剛度，使其在搬運、碼放及安裝施工應用過程中不易被損壞，降低了輕質永久胎模的損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制軟質層塊與預制硬質層膠結在一起。這樣，當預制軟質層塊與預制硬質層膠結在一起時，輕質永久胎殼整體性好，同時，其壁體局部抗沖擊破壞能力強，能夠降低輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制軟質層塊與濕坯硬化層疊合。這樣，預制軟質層塊充當了模具模板作用，免去了模具的生產制作安裝及拆除工作，提高了輕質永久胎殼的生產速度，降低了生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕散的軟質層與未凝結的硬質層料坯一起壓制而成。這樣，當輕散的軟質層與未凝結的硬質層料坯一起壓制而成，軟質層與硬質層之間的結合力強，兩者形成了密不可分的整體，大幅度提高了輕質永久胎殼的整體性能，使其不易損壞。
本發(fā)明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括輕質胎體，輕質胎體包括上殼、周圍側殼、下殼，上殼、周圍側殼、下殼圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，通孔管由至少二層疊合而成，層與層之間有疊合界面。這樣，由于輕質永久胎殼還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，現澆砼進入孔洞內，待凝結硬化后，形成了現澆砼柱或墩，從而在輕質永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構件，大大改善了樓蓋的力學性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學性能；同時，由于通孔管由至少二層疊合而成，層與層之間有疊合界面，因而層層疊合的通孔管強度高，剛度大，不易折斷，并且，所述輕質永久胎殼應用至現澆砼板中，在澆筑砼的過程中，通孔管不會被擠裂開拆，保證了現澆砼板的澆筑質量；此外，輕質永久胎殼還具有結構簡單、制造容易、成本低、施工速度快等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由濕漿層在預制殼體層上凝結硬化而形成。這樣，預制殼體層充當了模具模板作用，免去了模具的生產制作安裝及拆除工作，提高了輕質永久胎殼的生產速度，降低了生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為預制的硬化殼體膠結疊合而成。這樣，當疊合界面為預制的硬化殼體膠結疊合而成時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。這樣，當疊合界面由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，使其不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成。這樣，當疊合界面由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成時，預制的硬化殼體膠合后，形成了疊合板，具有良好的疊合作用力，使其不易分離開裂，使其不易損壞，有效地保證了輕質永久胎殼的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由軟硬不同的至少兩層疊合而成。這樣，當輕質永久胎殼應用至現澆砼板中時，可十分方便地在軟質層上開設各種預埋管線的槽，從而使各種管線不占用空間，降低了板的厚度，減輕了板的自重，提高了板的承載能力，而且，內層為硬質層使輕質永久胎殼具有十分良好的強度和剛度，使其在砼的澆筑的過程中不易損壞，保證了現澆砼板的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。這樣，當疊合界面由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成時，輕質永久胎殼的生產效率更高，生產成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。這樣，疊合形成的輕質永久胎殼疊合面粘結牢固可靠，疊合界面不易分離破壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面有至少一層凸筋或孔洞。這樣，相鄰疊合層相互鉚合凝結硬化后，料漿將凸筋粘結或者填充孔洞，形成了整體的輕質永久胎殼壁，其強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強物穿過疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣，至少一層疊合層有增強物穿過疊合界面伸入至少另一疊合層時，增強物將相鄰疊合層牢牢拉結成了整體，從而使得輕質永久胎殼壁強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過疊合界面伸入至少另一疊合層。這樣，至少一層疊合層有部位穿過疊合界面伸入至少另一疊合層時，增強物將相鄰疊合層牢牢拉結成了整體，從而使得輕質永久胎殼壁強度高，抗沖擊破壞能力強，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面夾有增強物。這樣，在疊合界面夾有增強物后，輕質永久胎殼的胎壁強度、剛度、抗沖擊破壞能力均得到大幅度的加強，使其在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易被損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面為上殼與周圍側殼，周圍側殼與下殼、上殼或下殼與通孔管分層疊合。這樣，相互疊合連接的壁體結構連接牢固可靠，使其在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易被損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的另一解決方案是在現有技術的基礎上，包括輕質胎體，輕質胎體包括上殼、周圍側殼、下殼，上殼、周圍側殼、下殼圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，上殼、下殼、周圍側殼的殼壁或壁上有與之固結成一體的凸出表面的加強筋。這樣，由于輕質永久胎殼還包括有通孔管，通孔管設置在輕質胎體的封閉空腔內，輕質胎體中有至少一個由通孔管為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的上下殼表面，現澆砼進入孔洞內，待凝結硬化后，形成了現澆砼柱或墩，從而在輕質永久胎殼中形成了樓蓋的受力與傳力構件，大大改善了樓蓋的力學性能，特別是大大改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學性能；同時，由于上殼、下殼、周圍側殼的殼壁或壁上有與之固結成一體的凸出表面的加強筋時，殼壁的強度和剛度及抗沖擊破壞能力均得到了大幅度的提高，使其不易損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率，節(jié)約了成本；此外，輕質永久胎殼還具有結構簡單、制造容易、成本低、施工速度快等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出加強筋為預制的加強筋膠結殼壁或管壁上。這樣，當所述的凸出加強筋為預制的加強筋膠結殼壁或管壁上時，加強筋的設置位置、數量及方向均可自由設置，極大地方便了生產，能大幅度提高生產效率，降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強筋兩端搭接在通孔管和側殼壁上。這樣，當上殼或下殼或二者凸出的加強筋兩端搭接在通孔管和側殼壁上時，通過加強筋的搭接連接，大幅度提高了其二者的連接強度，使輕質永久胎殼在運輸、碼放及施工過程中，不易損壞，保證了質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強筋兩端搭接在通孔管和側殼壁上。這樣，當上殼或下殼或二者凸出的加強筋兩端搭接在通孔管和側殼壁上時，通過加強筋的搭接連接，大幅度提高了其二者的連接強度，使輕質永久胎殼在運輸、碼放及施工過程中，不易損壞，保證了質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼或下殼或二者凸出的加強筋至少一端搭接在通孔管或側殼的凸出加強筋上。這樣，加強筋相互搭接后，彼此連接成了整體，加強筋形成了支撐承力框架，對殼壁形成了穩(wěn)固支撐，提高了輕質永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力，使其不易損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內有至少一根桿件至少一端與凸出的加強筋相交。這樣，空腔內有至少一根桿件至少一端與凸出的加強筋相交，彼此連接成了整體，加強筋形成了支撐承力框架，對殼壁形成了穩(wěn)固支撐，提高了輕質永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力，使其不易損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件兩端與凸出的加強筋相交。這樣，至少一根桿件兩端與凸出的加強筋相交，彼此連接成了整體，加強筋形成了支撐承力框架，對殼壁形成了穩(wěn)固支撐，提高了輕質永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力，使其不易損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強筋部位。這樣，所述的至少一根桿件的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強筋部位，彼此連接成了整體，加強筋形成了支撐承力框架，對殼壁形成了穩(wěn)固支撐，提高了輕質永久胎殼的抗壓、抗沖擊破壞能力，使其不易損壞，降低了輕質永久胎殼的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內桿件為預制桿件或現澆桿件。這樣，當空腔內桿件為預制桿件或現澆桿件時，根據不同實際情況的需要，可選用預制桿件或者現澆桿件，方便了生產制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內桿件有增強筋或增強殼。這樣，桿件的強度得到了大幅度提高，使其支撐能力更強，不易拆斷或開裂。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出的加強筋內有增強物。這樣，桿件的強度得到了大幅度提高，使其支撐能力更強，不易拆斷或開裂。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖。
圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖。
圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖。
圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖。
圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有至少一個由通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2、周圍側殼3或下殼4至少一個由至少二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面11。如圖8所示，輕質永久胎殼包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中設置有通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2為二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面11。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由濕漿層12在預制殼體層13上凝結硬化而形成。如圖9所示，其所述的疊合界面11由濕漿層12在預制殼體層13上凝結硬化而形成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為預制的硬化殼體14膠結疊合而成。如圖8所示，其所述的疊合界面11為預制的硬化殼體14膠結疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。如圖10所示，其所述的疊合界面11由兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成。如圖10所示，其所述的疊合界面11由單位質量不同的兩層分層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由軟硬不同的至少兩層疊合而成。如圖10所示，其所述的疊合界面11由軟硬不同的兩層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。如圖10所示，其所述的疊合界面11由兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。如圖11所示，其所述的疊合界面11為凸凹面。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11有至少一層凸筋或孔洞。如圖12所示，其所述的疊合界面11有一層凸筋16。如圖13所示，其所述的疊合界面11有一層孔洞17。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強物15穿過疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖14所示，其所述的一層疊合層有增強物15穿過疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖12所示，其所述的一層疊合層有部位穿過疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11夾有增強物15。如圖15所示，其所述的疊合界面11夾有增強物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為上殼2與周圍側殼3，周圍側殼3與下殼4、上殼2或下殼4與通孔管5分層疊合。如圖16所示，其所述的疊合界面11為上殼2與周圍側殼3，周圍側殼3與下殼4，下殼4與通孔管5分層疊合。
本發(fā)明如附圖所示，包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有至少一個由通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2或下殼4或側殼3或二者或者三者至少有一外殼有一層比其它殼體軟質的軟質層7。各附圖中，1為輕質胎體，2為上殼，3為周圍側殼，4為下殼，5為通孔管，6為孔洞，7為軟質層，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，輕質永久胎殼包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中設置有通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2和下殼4的外殼有一層比其它殼體軟質的軟質層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者全部為軟質層7。如圖2所示，其所述的下殼4為軟質層7。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者外層為軟質層7，內層為硬質層8。如圖3所示，其所述的上殼2的外層為軟質層7，內層為硬質層8。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層7為二塊以上拼合而成。如圖4所示，其所述的軟質層7為二塊拼合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層7上開有管線的槽9。如圖5所示，其所述的軟質層7上開有布設管線的槽9。
本發(fā)明的特征還在于所述的軟質層7塊體之間有硬質的加強筋10。如圖6所示，其所述的軟質層7塊體之間有硬質的加強筋10。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制軟質層塊與預制硬質層8膠結在一起。如圖6所示，其所述的預制軟質層塊與預制硬質層8膠結在一起。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制軟質層塊與濕坯硬化層8疊合。如圖7所示，其所述的預制軟質層塊與濕坯硬化層8疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕散的軟質層7與未凝結的硬質層8料坯一起壓制而成。如圖7所示，其所述的輕散的軟質層7與未凝結的硬質層8料坯一起壓制而成。
本發(fā)明如附圖所示，包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有至少一個由通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，通孔管5由至少二層疊合而成，層與層之間有疊合界面11。如圖17所示，其輕質永久胎殼包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，通孔管5由二層疊合而成，層與層之間有疊合界面11。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界11面由濕漿層12在預制殼體層13上凝結硬化而形成。如圖18所示，其所述的疊合界面11由濕漿層12在預制殼體層13上凝結硬化而形成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為預制的硬化殼體14膠結疊合而成。如圖17所示，其所述的疊合界面11為預制的硬化殼體14膠結疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。如圖19所示，其所述的疊合界面11由三層不同品種的材料濕漿分層疊合。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成。如圖20所示，其所述的疊合界面11由單位質量不同的兩層分層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由軟硬不同的至少兩層疊合而成。如圖20所示，其所述的疊合界面11由軟硬不同的兩層疊合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。如圖20所示，其所述的疊合界面11由兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。如圖20所示，其所述的疊合界面11為光滑面。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11有至少一層凸筋16或孔洞17。如圖21所示，其所述的疊合界面11有一層凸筋16。如圖22所示，其所述的疊合界面11有一層孔洞17。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有增強物15穿過疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖23所示，其所述的一層疊合層有增強物15穿過疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一層疊合層有部位穿過疊合界面11伸入至少另一疊合層。如圖21所示，其所述的一層疊合層有部位穿過疊合界面11伸入另一疊合層。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11夾有增強物15。如圖20所示，其所述的疊合界面11夾有增強物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合界面11為上殼2與周圍側殼3，周圍側殼3與下殼4、上殼2或下殼4與通孔管5分層疊合。如圖16所示，其所述的疊合界面11為上殼2與周圍側殼3，周圍側殼3與下殼4，下殼4與通孔管5分層疊合。
本發(fā)明如附圖所示，包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有至少一個由通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2、下殼4、周圍側殼3的殼壁或管壁上有與之固結成一體的凸出表面的加強筋10。如圖24所示，輕質永久胎殼包括輕質胎體1，輕質胎體1包括上殼2、周圍側殼3、下殼4，上殼2、周圍側殼3、下殼4圍成封閉空腔，其還包括有通孔管5，通孔管5設置在輕質胎體1的封閉空腔內，輕質胎體1中有通孔管5為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞6貫穿輕質胎體1的上下殼表面，上殼2的殼壁上有與之固結成一體的凸出表面的加強筋10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出加強筋10為預制的加強筋膠結殼壁或管壁上。如圖25所示，其所述的凸出加強筋10為預制的加強筋膠結殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強筋10兩端搭接在通孔管5和側殼壁上。如圖26所示，其所述的上殼2和下殼4凸出的加強筋10兩端搭接在通孔管5和側殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強筋10兩端搭接在通孔管5和側殼壁上。如圖26所示，其所述的上殼2和下殼4凸出的加強筋10兩端搭接在通孔管5和側殼壁上。
本發(fā)明的特征還在于所述的上殼2或下殼4或二者凸出的加強筋10至少一端搭接在通孔管5或側殼的凸出加強筋10上。如圖26所示，其所述的上殼2和下殼4凸出的加強筋10兩端分別搭接在通孔管5和側殼的凸出加強筋10上。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內有至少一根桿件17至少一端與凸出的加強筋10相交。如圖27所示，其所述的空腔內有桿件17兩端與凸出的加強筋10相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件17兩端與凸出的加強筋10相交。如圖27所示，其所述的桿件17兩端與凸出的加強筋10相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根桿件17的至少一端支撐在上殼或下殼的凸出加強筋10部位。如圖27所示，其所述的桿件17的兩端支撐在上殼和下殼的凸出加強筋10部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內桿件17為預制桿件或現澆桿件。如圖27所示，其所述的空腔內桿件17為預制桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔內桿件17有增強筋或增強殼。如圖28所示，其所述的空腔內桿件17有增強筋15。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸出的加強筋10內有增強物15。如圖28所示，其所述的凸出的加強筋10內有增強物15。
本發(fā)明實施時，可先用水泥砂漿纖維網格布制作好輕質永久胎殼，然后采用輕質材料如膨脹珍珠巖作為軟質層，疊合在輕質永久胎殼上即可。
權利要求
1.一種砼填充用輕質永久胎殼，包括輕質胎體(1)，輕質胎體(1)包括上殼(2)、周圍側殼(3)、下殼(4)，上殼(2)、周圍側殼(3)、下殼(4)圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管(5)，通孔管(5)設置在輕質胎體(1)的封閉空腔內，輕質胎體(1)中有至少一個由通孔管(5)為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞(6)貫穿輕質胎體(1)的上下殼表面，上殼(2)、周圍側殼(3)或下殼(4)至少一個由至少二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面(11)。
2.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)由濕漿層(12)在預制殼體層(13)上凝結硬化而形成。
3.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)為預制的硬化殼體(14)膠結疊合而成。
4.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)由至少兩層不同品種的材料濕漿分層疊合。
5.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)由單位質量不同的至少兩層分層疊合而成。
6.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)由軟硬不同的至少兩層疊合而成。
7.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)由至少兩專用未硬凝結硬化的棱坯分層疊合成。
8.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)為平面或粗糙平面或凸凹面中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的疊合界面(11)有至少一層凸筋或孔洞。
10.根據權利要求1所述的一種砼填充用輕質永久胎殼，其特征在于所述的至少一層疊合層有增強物(15)穿過疊合界面(11)伸入至少另一疊合層；或者至少一層疊合層有部位穿過疊合界面(11)伸入至少另一疊合層；或者疊合界面(11)夾有增強物(15)；或者疊合界面(11)為上殼(2)與周圍側殼(3)，周圍側殼(3)與下殼(4)、上殼(2)或下殼(4)與通孔管(5)分層疊合。
全文摘要
一種砼填充用輕質永久胎殼，包括輕質胎體(1)，輕質胎體(1)包括上殼(2)、周圍側殼(3)、下殼(4)，上殼(2)、周圍側殼(3)、下殼(4)圍成封閉空腔，其特征在于還包括有通孔管(5)，通孔管(5)設置在輕質胎體(1)的封閉空腔內，輕質胎體(1)中有至少一個由通孔管(5)為通孔形成的現澆砼澆注用孔洞(6)貫穿輕質胎體(1)的上下殼表面，上殼(2)、周圍側殼(3)或下殼(4)至少一個由至少二層殼體分層疊合而成，二層殼體之間有疊合界面(11)。適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C1/00GK1974978SQ20061010128
公開日2007年6月6日 申請日期2006年7月11日 優(yōu)先權日2005年7月12日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有