專利名稱：中溫大紅色釉料的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中溫陶瓷大紅釉的配制方法，尤其是指中溫大紅色釉料的 配制方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活質(zhì)量的提高和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，要求日用陶瓷制品既要有實(shí) 用性，又要有藝術(shù)性和觀賞性。日用瓷器為提高實(shí)用性、藝術(shù)性和觀賞性，往 往需要釆用多種表面裝飾方法，如表達(dá)著歡快、喜慶的氣氛要使用大紅。陶瓷 行業(yè)中的大多數(shù)同行都釆用氧化銅作為制作紅色釉的主要顯色料，讓其在還原燒成環(huán)境下獲得；但由于還原燒成環(huán)境難以控制，故而使呈色效果極不穩(wěn)定， 因此大紅釉是陶瓷釉色中極難研制的釉色品種。無(wú)論是高溫或中溫陶瓷大紅釉， 均由Pb0—B203—Si02系基礎(chǔ)釉和著色劑組成，而PbO鉛基在高溫易分解，產(chǎn)生有毒物質(zhì)排放，目前已被國(guó)家環(huán)保部門明令列為限制減排范圍?，F(xiàn)有技術(shù)中已 有發(fā)明專利，湖南醴陵巿的湖南省天博瓷業(yè)有限公司于2005年5月6曰提出過(guò) "中溫陶瓷大紅釉的配制方法"(專利號(hào)200510031520. X),揭示了適宜于瓷 坯在1170 — 121(TC中溫氧化焰燒成環(huán)境下使用的一種中溫含鉛釉料的大紅顏 料。其難以避免的問(wèn)題在于鉛排出量較大，由此也難以涉足餐具或兒童產(chǎn)品。正因?yàn)槿绱?，盡管世界各國(guó)陶瓷界投入了大量的人力物力，卻仍未能燒出 色澤均勻純正，有毒物質(zhì)溶出量和排出量降低到國(guó)家環(huán)保要求最低限量的大紅 陶瓷釉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在提供一種能使坯釉在122CTC 124(TC中溫 下，能與陶瓷胚匹配燒制出色澤均勻純正，光鮮亮麗，鉛、鎘溶出量只有國(guó)家同 類器型標(biāo)準(zhǔn)1/30的中溫大紅色釉料的配制方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下 重量百分比組分鉀長(zhǎng)石15-25%; 石英10-20%;方解石5-10%; 煅燒氧化鋅0. 5-2. 5%;龍巖洗泥0. 5-5 % ; 透明溶塊3-5 % ;碳酸鋇1-5 %;水40-42 %;大紅色料5-10%;上述大紅色釉料的配制方法如下按上述重量百分比取組分中的鉀長(zhǎng)石，石英，方解石，煅燒氧化鋅，龍巖 洗泥，透明溶塊，碳酸鋇；混合磨細(xì)21小時(shí)，細(xì)度達(dá)325目；過(guò)篩；然后按組 分量要求加水調(diào)勾，再加大紅色料調(diào)勻即可。本發(fā)明的中溫大紅色釉料在陶瓷制品上的應(yīng)用工藝是選用上好的中溫土 料制成坯體，風(fēng)干24小時(shí)，經(jīng)80(TC坯體速燒3-4小時(shí)后取出，冷卻2-3小時(shí) 后上上述調(diào)配好的大紅色釉料。將上釉坯體送進(jìn)煅燒爐窯存放1小時(shí)，點(diǎn)火升 溫，經(jīng)9-10小時(shí)負(fù)壓氧化連續(xù)煅燒，當(dāng)爐溫從室溫升至1220'C 124(TC之間時(shí) ?；?，經(jīng)自然降溫冷卻，坯件出爐。再在坯件上帖耐高溫金花圖案花紙，又送 進(jìn)煅燒爐窯經(jīng)800'C低溫?zé)沙善?。所述鉀長(zhǎng)石的成分為K20. A1203. 6Si02。所述龍巖洗泥的成分為A1203. Si02. 2H20。
所述透明溶塊是按如下重量百分比取硼砂16—40%、三氧化二銻5 — 55%、 碳酸鋰2-25%、碳酸鍶1~26%、 二氧化硅7 — 25%混合磨細(xì)，然后放入熔塊 爐中熔融，倒入冷水中，取出后烘干制得。所述中溫土料是一種瓷泥，所有制瓷基地有銷售。 所述大紅色料是一種常規(guī)的顏料， 一般的化工商店均有銷售。 所述負(fù)壓氧化連續(xù)煅燒，就是從煅燒爐窯排氣口施用抽氣設(shè)備，使窯內(nèi)氣 壓低于大氣壓。本發(fā)明的釉料，在配方上考慮到瓷坯的膨脹性，使釉的膨脹系數(shù)與坯體相 匹配。 一方面能在中溫情況下迅速完成理化反應(yīng)，與坯體良好結(jié)合，包裹在瓷 坯表面，使燒成的大紅色釉瓷達(dá)到工藝要求；另一方面是在大紅色釉瓷裝飾貼 花烤燒時(shí)，讓花紙顏料全部沉入到釉層中，從而起到對(duì)色彩的透明保護(hù)作用， 形成釉中彩的裝飾效果。本發(fā)明在大紅色釉料的組分及制備上的技術(shù)突破，從 而在全世界率先制成了色澤均句純正，鉛、鎘溶出量只有國(guó)家同類器型標(biāo)準(zhǔn)的1/30，安全衛(wèi)生的大紅陶瓷釉，使得本發(fā)明的最終產(chǎn)品也同時(shí)符合曰益嚴(yán)格的 限量標(biāo)準(zhǔn)(歐盟將于2007年5月20日起對(duì)我國(guó)出口陶瓷產(chǎn)品實(shí)行新的限量標(biāo)準(zhǔn) 鉛溶出量限量為0. 2ppm,鎘溶出量限量為0.0化pm)，完全可制作環(huán)保型陶瓷(包 括餐飲具、兒童玩具)。加之本發(fā)明的大紅色釉面手感平滑，色澤鮮艷明快、經(jīng) 久、耐磨、光潔度與熱穩(wěn)定性都很好，更符合優(yōu)質(zhì)瓷器的標(biāo)準(zhǔn)，可用于制作高 檔藝術(shù)陳設(shè)瓷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例所描述的范圍。 實(shí)施例1
一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下 重量百分比組分鉀長(zhǎng)石20%; 石英13%;方解石10%; 煅燒氧化鋅0.5%;龍巖洗泥3.5%; 透明溶塊5%;碳酸鋇1%;水42%;大紅色料5o/。；上述大紅色釉料的配制方法如下按上述重量百分比取組分中的鉀長(zhǎng)石，石英，方解石，煅燒氧化鋅，龍巖 洗泥，透明溶塊，碳酸鋇；混合磨細(xì)21小時(shí)，細(xì)度達(dá)325目；過(guò)篩；然后按組 分量要求加水調(diào)勻，再加大紅色料調(diào)勻即可。實(shí)施例2一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下 重量百分比組分鉀長(zhǎng)石15%; 石英20%; 方解石7%; 煅燒氧化鋅2%; 龍巖洗泥5%; 透明溶塊3%; 碳酸鋇2%; 水41%; 大紅色料5%;上述大紅色釉料的配制方法同實(shí)施例1。 實(shí)施例3
一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下重量百分比組分鉀長(zhǎng)石22%; 石英11%; 方解石6 % ; 煅燒氧化鋅2. 5 % ;龍巖洗泥0.5%; 透明溶塊4%; 碳酸鋇3 %; 水41%; 大紅色料10%;上述大紅色釉料的配制方法同實(shí)施例1。 實(shí)施例4一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下 重量百分比組分鉀長(zhǎng)石25%; 石英10%; 方解石5%; 煅燒氧化鋅1%;龍巖洗泥4%; 透明溶塊4%; 碳酸鋇5 %; 水40%; 大紅色料6%;上述大紅色釉料的配制方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1、一種中溫大紅色釉料的配制方法，其特征是中溫大紅色釉料中含有如下重量百分比組分鉀長(zhǎng)石 15-25％； 石英10-20％；方解石 5-10％； 煅燒氧化鋅 0.5-2.5％；龍巖洗泥 0.5-5％； 透明溶塊3-5％；碳酸鋇 1-5％；水 40-42％；大紅色料 5-10％；上述大紅色釉料的配制方法如下按上述重量百分比取組分中的鉀長(zhǎng)石，石英，方解石，煅燒氧化鋅，龍巖洗泥，透明溶塊，碳酸鋇，混合磨細(xì)21小時(shí)，細(xì)度達(dá)325目；過(guò)篩；然后按組分量要求加水調(diào)勻，再加大紅色料調(diào)勻即可。
全文摘要
本發(fā)明為一種中溫大紅色釉料的配制方法，屬于陶瓷釉技術(shù)領(lǐng)域。其釉料中含有鉀長(zhǎng)石15-25％；石英10-20％；方解石5-10％；煅燒氧化鋅0.5-2.5％；龍巖洗泥0.5-5％；透明溶塊3-5％；碳酸鋇1-5％；水40-42％；大紅色料5-10％；按上述重量百分比取組分中的混合磨細(xì)21小時(shí)，細(xì)度達(dá)325目；然后按組分量要求依次加水、大紅色料調(diào)勻即可。本發(fā)明能使坯釉在1220℃～1240℃中溫下，與陶瓷胚匹配燒制出色澤均勻純正、光鮮亮麗，鉛、鎘溶出量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1/30的中溫大紅色釉料的配制方法。
文檔編號(hào)C03C8/02GK101125762SQ20071003566
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者劉書(shū)武, 吳佑斌 申請(qǐng)人:郴州國(guó)鑫民族文化產(chǎn)品有限責(zé)任公司