專利名稱：房屋抗震預(yù)制結(jié)合現(xiàn)澆樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工過(guò)程中樓板的制作方法，尤其是涉及到 一種將預(yù)制和現(xiàn)澆工序相結(jié)合制作房屋抗震樓板的制作方法。背景技術(shù)：
在我國(guó)農(nóng)村城鎮(zhèn)民用建筑物中，目前基本上都在使用預(yù)制水 泥板。由于預(yù)制水泥板設(shè)有多個(gè)中空管道孔，因而具有重量輕、 隔音好、成本低、安裝方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，特別是它中間的鋼筋是 拉直并加了預(yù)應(yīng)力，因此強(qiáng)度也大，而為人們廣泛接受。但由于 這種預(yù)制水泥板均為長(zhǎng)條狀，并排設(shè)置在承重墻上，且互不相連， 不能形成整體，因而存在無(wú)法抗震的問(wèn)題。而目前城鎮(zhèn)建設(shè)大型 高檔建筑物中，通常釆用的現(xiàn)澆方式，雖具有能與房梁互聯(lián)成整 體、抗震能力強(qiáng)、不漏水的優(yōu)點(diǎn)，但它必須到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)，施工進(jìn)
度慢，且內(nèi)鋪的鋼筋很難有高強(qiáng)的預(yù)應(yīng)力，整體強(qiáng)度不高；因其 自身重量大，因而其撓度變形大，容易開裂。再則，現(xiàn)澆樓層的 中間無(wú)中空管道孔，施工時(shí)還要鋪設(shè)模板，因此也存在材料消耗 大、施工成本高、隔音效果差、施工進(jìn)度慢的缺點(diǎn)。隨著建筑節(jié) 能標(biāo)準(zhǔn)的提高，樓板必須鋪設(shè)保溫隔熱層，而在兩個(gè)混凝土層之 間夾設(shè)保溫層，又會(huì)使得樓板不能形成整體結(jié)構(gòu)，達(dá)不到相互牽
3連減壓的效果，而只能增加對(duì)樓板下層混凝土層的壓迫重量，使 樓板的撓度變形和裂縫進(jìn)一步增大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種將預(yù)制板的快捷、隔音和現(xiàn)澆板 的防震等優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合在一起的抗震樓板的制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是首先在預(yù)制廠內(nèi)制作好預(yù)制板，其次 在需要砌筑的房屋承重墻體達(dá)到需要蓋板高度時(shí)，間距預(yù)埋垂直 鋼筋，將預(yù)制板鋪放于承重墻體上，使放置于墻體上兩側(cè)預(yù)制板 端部的鋼筋與墻體預(yù)埋垂直鋼筋連接在一起，再次在鋪設(shè)于整棟 樓房上的預(yù)制板兩側(cè)的凸塊之間形成的凹槽內(nèi)鋪設(shè)一根通長(zhǎng)鋼 筋，最后進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)澆制，即可使整棟房屋樓板形成一體。所述 預(yù)制板由設(shè)有中空管道孔、鋪設(shè)拉伸加預(yù)應(yīng)力的鋼筋和砼制作而 成，所述鋼筋自預(yù)制板兩端伸出，預(yù)制板的兩側(cè)下部設(shè)有凸塊。
本發(fā)明的有益效果是由于兩塊預(yù)制板端部可以通過(guò)伸出鋼
筋相互連接于承重墻上預(yù)埋的垂直鋼筋上，整棟房屋橫向預(yù)制板 之間設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋，然后進(jìn)行局部現(xiàn)澆，從而大大提高了房屋整 體抗震強(qiáng)度，既具有預(yù)制省時(shí)、節(jié)儉、方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，也具有 整體現(xiàn)澆的抗震功能。
四

圖1為本發(fā)明預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明使用時(shí)板墻局部結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明預(yù)制板之間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1預(yù)制板本體，2齒形塊，3鋼筋，4砼，5承重墻 體，6預(yù)埋垂直鋼筋，7中空管道孔，8為凹槽，9為通長(zhǎng)鋼筋。 五具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖l、圖2所示，實(shí)施本發(fā)明時(shí)，只需要在制作傳統(tǒng)預(yù)制水 泥板的基礎(chǔ)上，將預(yù)制板1的厚度增至12-13厘米，使制作預(yù)制 板1內(nèi)加預(yù)應(yīng)力的鋼筋3伸出兩端長(zhǎng)約5-10厘米，同時(shí)在預(yù)制板 1的下部?jī)蓚?cè)增設(shè)凸塊2，該凸塊2寬度為5-6厘米，厚度為3-4 厘米，其外側(cè)厚度略高于預(yù)制板壁側(cè)。實(shí)施本發(fā)明時(shí)(如圖3所 示)，當(dāng)建造房屋墻體5即將達(dá)到需要蓋板高度時(shí)，在承重墻體5 內(nèi)間距預(yù)埋垂直鋼筋6，然后將預(yù)制水泥板1的兩端分別放置于承 重墻體5上對(duì)整棟房屋進(jìn)行平鋪，再將放置于承重墻5上的左右 兩塊預(yù)制板1兩端伸出的鋼筋3與承重墻體5上預(yù)埋垂直鋼筋6 連接在一起。同時(shí)在平鋪于墻體5上的預(yù)制板1之間的凸塊2處 形成橫向凹槽8，在凹槽8內(nèi)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋9，再對(duì)承重墻體5與 左右兩邊預(yù)制板之間的空隙以及兩塊預(yù)制板1之間凸塊2形成的 凹槽8進(jìn)行砼4現(xiàn)澆，從而使整層預(yù)制板1與承重墻體5結(jié)合成 一整體，達(dá)到抗震設(shè)防的目的。
實(shí)施本發(fā)明時(shí)，為了更進(jìn)一步增強(qiáng)樓板抗震強(qiáng)度，在預(yù)制板l 的橫向還可增設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋使其伸出于凸塊2的上方，使用時(shí)， 將其與設(shè)置于凹槽8內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋9連接即可進(jìn)行現(xiàn)澆。
權(quán)利要求
1、一種房屋抗震預(yù)制結(jié)合現(xiàn)澆樓板的制作方法，它包括預(yù)制、鋪板和現(xiàn)澆工序，其特征在于首先在預(yù)制廠內(nèi)制作好預(yù)制板(1)，其次在需要砌筑的房屋承重墻體(5)達(dá)到需要蓋板高度時(shí)，間距預(yù)埋垂直鋼筋(6)，將預(yù)制板(1)鋪放于承重墻體(5)上，使放置于墻體(5)上兩側(cè)預(yù)制板(1)端部的鋼筋(3)與墻體預(yù)埋垂直鋼筋(6)連接在一起，再次在鋪設(shè)于整棟樓房上的預(yù)制板(1)兩側(cè)的凸塊(2)之間形成的凹槽(8)內(nèi)鋪設(shè)一根通長(zhǎng)鋼筋(9)，最后進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)澆制，即可使整棟房屋樓板形成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的房屋抗震預(yù)制結(jié)合現(xiàn)澆樓板的制作 方法，其特征在于該預(yù)制板(1)由設(shè)有中空管道孔(7)、鋪 設(shè)拉伸加預(yù)應(yīng)力的鋼筋(3)和砼(4)制作而成，所述鋼筋(3) 自預(yù)制板(1)兩端伸出，預(yù)制板(1)的兩側(cè)下部設(shè)有凸塊(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的房屋抗震預(yù)制結(jié)合現(xiàn)澆樓板的 制作方法，其特征在于鋼筋(3)自預(yù)制板(1)兩端伸出5-10 厘米，兩側(cè)凸塊(2)的寬度為5-6厘米，且外側(cè)略高于內(nèi)側(cè)。
全文摘要
一種房屋抗震預(yù)制結(jié)合現(xiàn)澆樓板的制作方法，它解決了傳統(tǒng)預(yù)制板建筑的樓房不能抗震和現(xiàn)澆房屋建設(shè)成本高的問(wèn)題，其特征在于在需要砌筑的房屋承重墻體上間距預(yù)埋垂直鋼筋，然后將兩側(cè)設(shè)有凸塊的預(yù)制板鋪放于承重墻體上，使放置于墻體上的預(yù)制板端部伸出的鋼筋與墻體預(yù)埋垂直鋼筋連接在一起，在鋪設(shè)于整棟樓房上的預(yù)制板兩側(cè)的凸塊之間形成的凹槽內(nèi)鋪設(shè)一根通長(zhǎng)鋼筋，然后對(duì)墻體與預(yù)制板之間的空隙和預(yù)制板之間形成的凹槽進(jìn)行砼現(xiàn)場(chǎng)澆制，即可使整棟房屋樓板形成一體，制作的樓房既具有預(yù)制板省時(shí)、節(jié)儉、方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，也具有整體現(xiàn)澆的抗震功能，可廣泛應(yīng)用于新農(nóng)村房屋建設(shè)。
文檔編號(hào)E04B1/02GK101608473SQ200810048189
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月22日
發(fā)明者湯凱全 申請(qǐng)人:湯凱全