專利名稱：一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法，尤其是-種通過提 高助燃空氣溫度與增加爐氣攪動(dòng)相結(jié)合減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方 法。
背景技術(shù)：
建筑陶瓷輥道窯內(nèi)橫截面溫差對(duì)瓷磚產(chǎn)品的變形、裂紋及色差都有直接影 響，瓷磚產(chǎn)品的幾何尺寸越大，橫截面溫差的影響就越大，因此生產(chǎn)大尺寸究 磚產(chǎn)品時(shí)，輥道窯內(nèi)橫截面溫差控制更為重要。隨輥道窯內(nèi)橫截面溫差減小， 瓷磚的變形和色差減小，優(yōu)等品率增加，經(jīng)濟(jì)效益提高。影響輥道窯內(nèi)橫截面 溫差的因素有多種，包括燒嘴的位置、形式，燃?xì)獾姆N類、噴射速度，助燃空 氣的溫度，爐氣的流動(dòng)狀態(tài)等。目前在建筑陶瓷輥道窯上已實(shí)施的減小橫截面 溫差的方法主要有采用優(yōu)質(zhì)燒嘴和增大燃?xì)鈬娚渌俣鹊取?

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種通過提高助燃空氣的溫度與增加輥道 窯內(nèi)爐氣攪動(dòng)的共同作用來實(shí)現(xiàn)減小輥道窯內(nèi)橫截面溫差的目的方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是建筑陶瓷輥道窯窯體 外部左右兩側(cè)成對(duì)安裝有呼吸式換熱器，助燃空氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器加熱升 溫后再進(jìn)入窯體內(nèi)與燃?xì)饣旌?，燃燒產(chǎn)生的爐氣經(jīng)右側(cè)呼吸式換熱器進(jìn)入煙氣 排放系統(tǒng)，同時(shí)將右側(cè)呼吸式換熱器加熱，當(dāng)呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升 到15(TC 20(TC時(shí)，控制器指揮切換，助燃空氣經(jīng)右側(cè)呼吸式換熱器加熱升溫后 再進(jìn)入窯體與燃?xì)饣旌?，燃燒產(chǎn)生的爐氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器進(jìn)入煙氣排放系 統(tǒng)，同時(shí)將左側(cè)呼吸式換熱器加熱，當(dāng)呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到 15(TC 20(TC時(shí)，控制器再次切換；上述過程重復(fù)進(jìn)行，使窯體內(nèi)爐氣流動(dòng)方向
頻繁改變，以增大爐氣的攪動(dòng)，減小建筑陶瓷輥道窯^f黃截面溫差。
呼吸式換熱器為一耐熱材料(耐火磚、保溫磚)制成的中空箱體，箱體內(nèi) 填充粒狀換熱材料或蜂窩狀換熱材料， 一端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴 安裝處，另 一端通過二位四通電磁閥分別連接助燃空氣供應(yīng)管道和煙氣排放管 道。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于助燃空氣溫度的提高及爐氣流 動(dòng)方向的反復(fù)改變有利于橫截面溫差的減小；呼吸式換熱器利用其所吸收的爐 氣的熱量加熱助燃空氣，減少了窯內(nèi)熱量消耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；爐氣流動(dòng)方 向的反復(fù)改變避免了爐內(nèi)高溫區(qū)，防止了氮氧化物的產(chǎn)生，有利于環(huán)保；助燃 空氣被加熱到幾百度的高溫后再進(jìn)入輥道窯，也減小了建筑陶資輥道窯橫截面 溫度的波動(dòng)。


圖l是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明方法另一種工作狀況的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1是助燃空氣供應(yīng)管道，2是二位四通電磁閥，3是控制器，4是溫 度傳感器，5是煙氣排放管道，6是呼吸式換熱器，7是燒嘴，8是建筑陶乾輥 道窯窯室，9是粒狀換熱材料，IO是燃?xì)怆姶砰y，ll是燃?xì)夤?yīng)管道。
具體實(shí)施例方式
如圖1、 2所示，呼吸式換熱器6成對(duì)分布在建筑陶資輥道窯窯體兩側(cè)，每 一呼吸式換熱器6 —端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴7安裝處，另一端通 過二位四通電磁閥2分別連接助燃空氣供應(yīng)管道1和煙氣排放管道5，燒嘴7通 過燃?xì)怆姶砰y10與燃?xì)夤?yīng)管道11連接，溫度傳感器4安裝在煙氣排放管道5 與呼吸式換熱器6連接的管道內(nèi)。呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1及煙氣 排放管道5之間不同時(shí)連通，即當(dāng)呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通時(shí)， 其與煙氣排放管道5之間的連接將關(guān)閉，反之亦然?？刂破?由一單板機(jī)和輸 入、輸出端口組成，輸入端與溫度傳感器4連接，輸出端與二位四通電磁閥2
及燃?xì)怆姶砰y10連接，控制器3根據(jù)溫度傳感器4所檢測出的溫度信號(hào)通過燃 氣電磁閥IO控制燒嘴7的燃?xì)夤?yīng)，并通過二位四通電磁閥2控制呼吸式換熱 器6與助燃空氣供應(yīng)管道1及煙氣排放管道5之間的連通或關(guān)閉。當(dāng)控制器3 通過二位四通電》茲閥2將左側(cè)呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通時(shí)， 同時(shí)將右側(cè)呼吸式換熱器6與煙氣排;^文管道5連通，并將左側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng) 管道11間的燃?xì)怆姶砰y10打開，右側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11間的燃?xì)怆姶?閥10關(guān)閉；助燃空氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器6加熱升溫后，與左側(cè)燒嘴7噴出的 燃?xì)饣旌先紵?，產(chǎn)生的爐氣被吸入右側(cè)呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換 熱后變?yōu)闊煔?，?jīng)煙氣排;改管道5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動(dòng)方 向如圖1所示。隨著更多爐氣流經(jīng)呼吸式換熱器6，其中的換熱材料9被加熱而 溫度升高，經(jīng)呼吸式換熱器6排出的煙氣溫度也逐漸升高。當(dāng)煙氣的溫度升到 150 20(TC時(shí)，溫度傳感器4發(fā)出信號(hào)，控制器3通過二位四通電磁閥2將右側(cè) 呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通，同時(shí)將左側(cè)呼吸式換熱器6與煙氣 排放管道5連通，并將右側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11之間的燃?xì)怆姶砰y10打開， 左側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11之間的燃?xì)怆姶砰y10關(guān)閉；助燃空氣經(jīng)右側(cè)呼吸 式換熱器6加熱升溫后，與右側(cè)燒嘴7噴出的燃?xì)饣旌先紵?，產(chǎn)生的爐氣被吸 入左側(cè)呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換熱后變?yōu)闊煔猓?jīng)煙氣排放管道 5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動(dòng)方向如圖2所示。當(dāng)煙氣的溫度升到 150 20(TC時(shí)，溫度傳感器4發(fā)出信號(hào)，控制器3改變各燃?xì)怆姶砰y10的打開 和關(guān)閉狀態(tài)及二位四通電磁閥2的連接狀態(tài)，建筑陶資輥道窯窯室8中爐氣流 動(dòng)方向再次改變。上述過程重復(fù)進(jìn)行，使窯體內(nèi)爐氣流動(dòng)方向頻繁改變，以增 大爐氣的攪動(dòng)，減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差。助燃空氣被加熱到幾百度的 高溫后再進(jìn)入輥道窯，也減小了建筑陶瓷輥道窯橫截面溫度的波動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法，其特征在于建筑陶瓷輥道窯窯體外部左右兩側(cè)成對(duì)安裝有呼吸式換熱器，助燃空氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器加熱升溫后再進(jìn)入窯體與燃?xì)饣旌希紵a(chǎn)生的爐氣經(jīng)右側(cè)呼吸式換熱器進(jìn)入煙氣排放系統(tǒng)，同時(shí)將右側(cè)呼吸式換熱器加熱；當(dāng)呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到150℃～200℃時(shí)，控制器指揮切換，助燃空氣經(jīng)右側(cè)呼吸式換熱器加熱升溫后再進(jìn)入窯體與燃?xì)饣旌?，燃燒產(chǎn)生的爐氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器進(jìn)入煙氣排放系統(tǒng)，同時(shí)將左側(cè)呼吸式換熱器加熱，當(dāng)呼吸式換熱器排出的煙氣溫度升到150℃～200℃時(shí)，控制器再次切換；上述過程重復(fù)進(jìn)行，使窯體內(nèi)爐氣流動(dòng)方向頻繁改變，以增大爐氣的攪動(dòng)，減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小建筑陶乾輥道窯橫截面溫差的方法，其特征 在于所述呼吸式換熱器為一耐熱材料制成的中空箱體，箱體內(nèi)填充粒狀換熱材 料或蜂窩狀換熱材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用呼吸式換熱器來減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的方法。呼吸式換熱器利用爐氣余熱加熱助燃空氣，提高助燃空氣溫度；成對(duì)安裝在窯爐兩外側(cè)的呼吸式換熱器對(duì)爐氣產(chǎn)生呼吸作用，引起爐氣流動(dòng)方向的反復(fù)變化，增加了爐氣的攪動(dòng)。助燃空氣溫度的提高與增大爐氣的攪動(dòng)共同作用，實(shí)現(xiàn)減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的目的。助燃空氣溫度的提高還可減少窯內(nèi)熱量的消耗，節(jié)約能源，降低成本；該方法消除了爐內(nèi)高溫區(qū)，避免了氮氧化物的產(chǎn)生，有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)C04B35/64GK101367656SQ20081007955
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者劉群山 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)