專利名稱：新型自保溫空心砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于砌墻的建筑構(gòu)件，尤其涉及一種混凝土空心砌塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于砌墻的建筑構(gòu)件一般可分為兩種， 一種是實心磚， 一種是空心 磚。實心磚是傳統(tǒng)的砌墻用構(gòu)件，成本低，但隨著耕地資源的匱乏，實心磚正 慢慢退出市場?？招拇u重量輕，隔熱保溫性能優(yōu)良，還可節(jié)省大量的粘土消耗, 節(jié)約寶貴的耕地資源，因此，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各種建筑墻體上。但目前使 用的空心砌塊主要是通過空心腔內(nèi)的空氣實現(xiàn)隔熱保溫，隔熱保溫效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型自保溫空心砌塊，以提 高其隔熱保溫的性能。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是新型自保溫空心砌塊， 包括空心砌塊本體，所述空心砌塊本體由第一對側(cè)壁和第二對側(cè)壁圍成上下開 口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二對側(cè)壁的水平橫截面為向所述空心砌塊本體內(nèi)部延伸 的梯形。
作為一種改進(jìn)，所述空心砌塊本體還包括填塞于所述空心砌塊本體的筒狀 空腔內(nèi)的第一保溫體。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一保溫體是由保溫材料構(gòu)成的一個空心的泡沫 盒體，并與所述空心砌塊本體的筒狀空腔的形狀相吻合。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第 一保溫體是一個下部開口的空心的泡沫盒體。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一保溫體的上表面凸于所述兩對側(cè)壁的任一個
上表面，所述第一保溫體的下表面齊平于所述兩對側(cè)壁的任一個下表面。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述空心砌塊本體還包括設(shè)置于所述的第一對側(cè)壁或
第二對側(cè)壁內(nèi)側(cè)表面之間的支撐壁，所述的支撐壁與所述的第一對側(cè)壁和第二
對側(cè)壁^殳為一體。
3采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于空心砌塊本體由第 一對側(cè)壁和第二對側(cè)壁圍成上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二對側(cè)壁的水平橫截面為向所述空心砌塊本體內(nèi)部延伸的梯形；所以在水平相鄰的兩塊空心砌塊之間可以形成一個空腔， 一般使用時在這個形成的空腔中的中間置入第二保溫體，第二保溫體將這個空腔隔成兩個空腔，并在這兩個空腔內(nèi)灌入水泥砂漿，在所述空心砌塊本體的筒狀空腔內(nèi)填塞第一保溫體，并〗吏所述第一保溫體與第二保溫體在縱向上有所重疊，所以可以大大提高空心砌塊的隔熱保溫效果。
由于所述保溫體的上表面凸于所述兩對側(cè)壁的任一個上表面，所述保溫體的下表面齊平于所述兩對側(cè)壁的任一個下表面，這樣設(shè)置的目的，是使上層空心砌塊和下層空心砌塊之間保溫體得到連接，可以大大提高了砌成的墻面的隔熱保溫效果。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖l是本實用新型實施例的縱向剖視圖；圖2是


圖1的俯^L圖3是4吏用本實用新型所砌墻體的縱向剖^L圖；圖4是使用本實用新型所砌墻體的橫向剖視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2共同所示，新型自保溫空心砌塊，包括空心砌塊本體，所述空心砌塊本體由第一對側(cè)壁1和第二對側(cè)壁2圍成上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，所述空心砌塊本體還包括填塞于所述空心砌塊本體的筒狀空腔內(nèi)的第一保溫體4，所述第二對側(cè)壁2的水平橫截面為向所述空心砌塊本體內(nèi)部延伸的梯形。當(dāng)兩塊空心砌塊水平相鄰時，相鄰的第二對側(cè)壁2就會形成一個可以灌入水泥妙、漿的空腔，同時在這個形成的空腔中的中間置入第二保溫體5，并使所述第一保溫體4與第二保溫體5在縱向上有所重疊，以達(dá)到更好的保溫效果(如圖3和圖4共同所示)。所述第一保溫體4與第二保溫體5是由保溫材料構(gòu)成，并且所述第一保溫體4為一個空心的泡沫盒體，并與所述空心砌塊本體的筒狀空腔的形狀相吻合。
4所述第 一保溫體4是一個下部開口的空心的泡沫盒體。當(dāng)然也可以是空心的沒 有開口的泡沫盒體，或者實心的的實體。釆用下部開口的空心的泡沫盒體的優(yōu) 點在于可以容納攤鋪在下層空心砌塊上多余的水泥砂漿，而且可以節(jié)省材料。 第二保溫體5為一個實體的矩形。第一保溫體4可以在出廠時就塞入到空心砌 塊本體的筒狀空腔內(nèi)，也可以在砌墻施工時，隨時塞入，第二保溫體5在砌墻 施工時，隨時塞入。
所述第一保溫體4的上表面凸于所述兩對側(cè)壁的任一個上表面，所述第一 保溫體4的下表面齊平于所述兩對側(cè)壁的任一個下表面。這樣設(shè)置的目的，是 使上層空心砌塊和下層空心砌塊之間保溫體得到連接，可以大大提高了砌成的 墻面的隔熱保溫效果。
為了提高空心砌塊本體的支撐強(qiáng)度，在第一對側(cè)壁l的內(nèi)側(cè)表面之間設(shè)置支 撐壁3。同樣的效果，支撐壁3也可以設(shè)置在所述的第二對側(cè)壁2內(nèi)側(cè)表面之間。
很明顯，空心砌塊本體的第一對側(cè)壁1、第二對側(cè)壁2和支撐壁3均設(shè)為 一體，并采用同一種混凝土材料，可以大大方便空心砌塊的制造和使用。
如圖3和圖4共同所示，砌墻時，首先，把混凝土空心砌塊的第一對側(cè)壁 1的端部并排放在一起，在兩塊水平相鄰的混凝土空心砌塊的第二對側(cè)壁2圍 成的空間內(nèi)塞上第二保溫體5后注入砂漿。然后，在下層空心砌塊上抹上水泥 砂漿，并使水泥砂漿與第一保溫體4的上表面盡量平行，再放上上層空心砌塊， 這時，上層空心砌塊的第一保溫體4的下表面便會與第一保溫體4的上表面連 接，這樣每個空心砌塊的周圍就;波水泥砂漿包圍，當(dāng)其固化后，所有空心砌塊 就被固定在一起，并且切成的整座墻內(nèi)保溫材料連接在一起，增強(qiáng)了整個墻面 的保溫性能。這種空心砌塊不僅重量輕，保溫隔熱性能好，連接牢固，而且無 需像實心磚一樣刻意交錯鄰接縫，大大提高了砌墻速度。
權(quán)利要求1.新型自保溫空心砌塊，包括空心砌塊本體，所述空心砌塊本體由第一對側(cè)壁(1)和第二對側(cè)壁(2)圍成上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二對側(cè)壁(2)的橫截面為向所述空心砌塊本體內(nèi)部延伸的梯形。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型自保溫空心砌塊，其特征在于所述空心砌塊本體還包括填塞于所述空心砌塊本體的筒狀空腔內(nèi)的第一保溫體(4)。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型自保溫空心砌塊，其特征在于所述第一保溫體(4 )是由保溫材料構(gòu)成的一個空心的泡沫盒體，并與所述空心砌塊本體的筒狀空腔的形狀相吻合。
4. 如權(quán)利要求3所述的新型自保溫空心砌塊，其特征在于所述第一保溫體(4 )是一個下部開口的空心的泡沫盒體。
5. 如權(quán)利要求1至4所述的新型自保溫空心砌塊，其特征在于所第一述保溫體(4)的上表面凸于所述兩對側(cè)壁的任一個上表面，所述第一保溫體(4)的下表面齊平于所述兩對側(cè)壁的任一個下表面。
6. 如權(quán)利要求5所述的任一種新型自保溫空心砌塊，其特征在于所述空心砌塊本體還包括設(shè)置于所述的第一對側(cè)壁(1)或第二對側(cè)壁(2 )內(nèi)側(cè)表面之間的支撐壁(3),所述的支撐壁(3)與所述的第一對側(cè)壁(1)和第二對側(cè)壁(2)設(shè)為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種新型自保溫空心砌塊，包括空心砌塊本體，所述空心砌塊本體由第一對側(cè)壁和第二對側(cè)壁圍成上下開口的筒狀結(jié)構(gòu)，還包括填塞于所述空心砌塊本體的筒狀空腔內(nèi)的保溫體，所述第二對側(cè)壁的水平橫截面為向所述空心砌塊本體內(nèi)部延伸的梯形；這種空心砌塊的突出效果是保溫隔熱性能好，而且重量輕，連接牢固，無需像實心磚一樣刻意交錯鄰接縫，大大提高了砌墻速度。
文檔編號E04C1/00GK201276768SQ20082002795
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者丁占科, 丁國華, 丁秀明 申請人:丁占科