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      用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件的制作方法

      文檔序號:1954815閱讀:879來源:國知局
      專利名稱:用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于大跨鋼結構建筑工程中的預埋件,尤其涉及一種用于大型鋼 筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件。
      背景技術
      目前,我國對大跨鋼結構建筑的需求日益劇增,多層網架結構、空間桁架以及張弦 桁架結構大量應用于屋面結構體系。鋼結構屋面通常通過鋼筋混凝土結構將荷載傳遞到 基礎,這使得鋼結構與鋼筋混凝土結構的連接節(jié)點成為工程設計以及施工的重點和難點, 鋼結構預埋鐵件的設計和節(jié)點施工工藝成為了施工進度及工程質量的重要因素。在鋼筋 混凝土柱頂部位的梁柱節(jié)點處,由于框架柱鋼筋和屋框梁鋼筋相互交錯而且對錨固的要 求較高,以及框架柱箍筋在此位置處的加密布置,使得柱頂位置的鋼筋過密,鋼筋的安 裝和混凝土的澆注本身就存在較大的施工難度。又由于大跨鋼結構屋面的荷載較大,使 得柱頂預埋鐵件的要求也較高,鐵件鋼板的截面往往設計的與框架柱截面尺寸相當,鋼 板厚度也較厚,"錨筋"通常采用大直徑二級鋼筋或者角鋼。這樣的埋件在鋼筋密集的 柱頂梁柱節(jié)點處的安裝和土建施工難度可想而知。通常預埋鐵件是按照設計圖紙在工廠 加工的成品,預埋件錨板封閉,由于預埋件錨板的尺寸與框架柱截面尺寸相近甚至尺寸 一致,安裝預埋件后無法進行混凝土的澆注,不能保證混凝土柱頂的施工質量,無論變 更土建部分還是預埋件規(guī)格都會造成既有部件的浪費,也勢必延長了工期,對以后的各 個工序產生影響。

      實用新型內容
      本實用新型的目的正是為了克服上述現有技術中的不足,提供一種能夠實現大型鋼 筋混凝土柱頂預埋件下混凝土順利澆注的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件。
      本實用新型是通過下述技術方案予以實現的 一種用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處 的預埋件,包括埋件錨板和與其焊接的錨固筋,所述埋件錨板上設置有排氣孔。
      所述埋件錨板上還設置有澆筑孔。
      所述澆筑孔的直徑220~270mm。
      3所述排氣孔的直徑50~80mm。
      所述澆筑孔設置在所述埋件錨板的中心、兩端或四周。 所述排氣孔對稱地設置在埋件錨板的四周或澆筑孔周圍。
      本實用新型的有益效果是山于埋件錨板上設置有澆筑孔和排氣孔,順利地實現了
      混凝土的澆注并使節(jié)點處混凝土密實。從經濟效益上與現有的埋件相比較,人工費可降
      低30%,社會效益好,尤其是工期效益非常可觀,同樣的施工環(huán)境和人員設備條件下, 工期能節(jié)省一半,能節(jié)約二次修復剔鑿的費用,保證質量;本實用新型結構簡單,使用 方便、可靠,明顯提高工作效率,大幅度地降低了施工費用。完全能夠達到工程質量、 工期、安全、及環(huán)保的要求。


      圖1是本實用新型第一種實施方式結構示意圖; 圖2是本實用新型第二種實施方式結構示意圖。 附圖標記1、埋件錨板,1-1、排氣孔,1-2、澆筑孔,2、錨固筋。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一歩描述
      如圖1和圖2所示,本實用新型一種用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,包
      括埋件錨板1和與其焊接的錨固筋2,所述埋件錨板上設置有排氣孔1-1。排氣孔1-1同
      曰寸兼做振搗孔。
      本實用新型的施工方法為
      (一) 將柱梁鋼筋安裝和預埋件安裝工序相互穿插;
      (二) 改變框架柱鋼筋錨固方式和箍筋形式以及框架梁主筋根數和間距;
      (三) 使用"鋼筋卡位筋"精確安裝梁主筋,保證足夠的空間安裝埋件"錨固筋";
      (四) 調整預埋件錨板標高,固定埋件,保證澆注混凝土過程中不發(fā)生位移;
      (五) 從預埋件下方鋼筋混凝土柱上開的澆筑孔從下方澆注混凝土,由于埋件的錨 板上設置有排氣孔,可順利地實現混凝土澆注并使節(jié)點處混凝土密實。
      (六) 優(yōu)化混凝土配合比,增加外加劑,改良混凝土性能以利于柱頂部位的澆注和 施工質量;
      (七) 超聲波法檢測預埋件錨板與混凝土粘結質量;
      (八) 去除排氣孔內的混凝土,采用塞焊鋼板的方式將排氣孔焊實,以免影響埋件的強度。
      采用從下方澆注混凝土的方法需要動力系統(tǒng)的功率勢必較大,因此可在埋件錨板上 設置澆筑孔1-2,實現從埋件錨板上澆注混凝土同樣能夠達到順利澆注,保證質量的目的, 澆注完成后,切除澆筑孔1-2內的混凝土,將澆筑孔1-2采用塞焊鋼板的方式焊實,以 免影響埋件的強度。
      根據具體的工程,澆筑孔1-2的直徑可為220 270mm。排氣孔1-1的直徑可為 50~80mm。澆筑孔通常設置在埋件錨板的中心,排氣孔對稱地設置在澆筑孔的周圍,但 根據現場情況,根據埋件錨板不同的形狀也可按需分別確定他們的設置位置,例如澆筑 孔根據埋件錨板不同的形狀設置在所述埋件錨板的兩端或四周。排氣孔根據埋件錨板不 同的形狀對稱地設置在所述埋件錨板的四周。
      盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述,但是本實用新型并不局 限于上述的具體實施方式
      ,上述的具體實施方式
      僅僅是示意性的,并不是限制性的,本 領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保 護的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
      權利要求1. 一種用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,包括埋件錨板和與其焊接的錨固筋,其特征是,所述埋件錨板上設置有排氣孔。
      2. 根據權利要求1所述的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,其特征是,所 述埋件錨板上還設置有澆筑孔。
      3. 根據權利要求2所述的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,其特征是,所 述澆筑孔的直徑220~270mm。
      4. 根據權利要求1或2所述的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,其特征是, 所述排氣孔的直徑50~80mm。
      5. 根據權利要求4所述的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,其特征是,所 述澆筑孔設置在所述埋件錨板的中心、兩端或四周。
      6. 根據權利要求5所述的用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,其特征是,所 述排氣孔對稱地設置在所述埋件錨板的四周或澆筑孔周圍。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于大型鋼筋砼柱頂梁柱節(jié)點處的預埋件,包括埋件錨板和與其焊接的錨固筋,其特征是,所述埋件錨板上設置有排氣孔。本實用新型由于埋件錨板上設置有澆筑孔和排氣孔,順利地實現了混凝土的澆注并使節(jié)點處混凝土密實。從經濟效益上與現有的埋件相比較,人工費可降低30%,社會效益好,尤其是工期效益非常可觀,同樣的施工環(huán)境和人員設備條件下,工期能節(jié)省一半,能節(jié)約二次修復剔鑿的費用,保證質量;本實用新型結構簡單,使用方便、可靠,明顯提高工作效率,大幅度地降低了施工費用。完全能夠達到工程質量、工期、安全、及環(huán)保的要求。
      文檔編號E04B1/41GK201296979SQ20082014219
      公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權日2008年9月25日
      發(fā)明者流 余, 季忠原, 真 李, 洋 邊, 穎 郭, 陸海英, 高菲菲 申請人:中國建筑第六工程局有限公司;中建六局第三建筑工程有限公司
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