專利名稱:一種斜軸式轉鉸液壓箱梁內模的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于混凝土箱梁內模模板收折技術,特別涉及一種斜軸式轉 鉸液壓箱梁內模。
背景技術:
目前,在高速鐵路箱梁澆筑施工中,由于箱梁端部的截面形狀急劇變化, 使得液壓收折變得復雜。箱梁內模的技術核心在于內模端部變截面段模板的 設計,通常采用的方式有液壓伸縮平動式、液壓四連桿轉動式、分段平行 鉸轉動式。分段平行鉸轉動式就是將變化段分割成若干段,在液壓收折之前, 人工拆下部分內模模板,逐段液壓收折,完成變化段內模模板收折。上述方 式均存在不足之處機構復雜、成本高、剛性弱、運動軌跡穩(wěn)定性差、裝置 間相互干涉、不能整體一次完成收折。
實用新型內容
針對上述不足,本實用新型目的在于提供一種結構簡單、剛性強、整體 全液壓自動化收折、運動軌跡穩(wěn)定、能有效減少模板錯位與千涉的斜軸式轉 鉸液壓箱梁內模。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是, 一種斜軸式轉鉸液壓箱梁 內模,包括龍骨梁,所述龍骨梁上設頂模板,頂模板兩端用轉鉸連接上角模, 龍骨梁上設有帶動上角模向內收折的上油缸,對應位置上的轉鉸軸線連線為 一直線,該直線與內模腔體中線有夾角。
所述上角模下端用轉鉸連接下角模,上角模上的上耳板與下角模上的下 耳板通過下油缸連接,龍骨梁上設有撐桿,撐桿與上角模和下角模的下端相連接。
上角模下端對應位置上的轉鉸軸線連線為一直線,該直線與內模腔體中 線有夾角。
所述對應位置上的轉鉸軸線連線與內模腔體中線的夾角均為4。。 所述內模兩端設有法蘭,該法蘭與鉛垂線之間有夾角,兩端法蘭所在平 面相互平行。
本實用新型的轉鉸布置成空間斜線,使內模模板變截面段的大端的回轉 半徑減小,最終收縮成的模板出模尺寸縮小,運動軌跡穩(wěn)定,輔以節(jié)間傾斜 法蘭,能有效避免回轉干涉。同時也實現(xiàn)了變截面段整體全液壓收折,自動 化程度高,減少模板錯位和干涉,降低了工人勞動強度,提高了安全性,提 高了混凝土箱梁預制進度,從而產生了良好的經濟效益。
圖1為本實用新型縱截面示意圖; 圖2為圖1的C一C剖視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示的斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,包括龍骨梁l,所述的龍 骨梁1上設有頂模板2,頂模板2的兩端用轉鉸5連接有上角模3,龍骨梁l 上設有帶動上角模3向內收折的上油缸9,上油缸9另一端與上角模3上的上 油缸座15相連。上角模3的下端通過轉鉸6連接有下角模4,上角模3上的 上耳板7與下角模4上的下耳板8之間設有下油缸10。為增加內模模板的強 度,龍骨梁1上設有上撐桿11、下?lián)螚U12,上撐桿11其中一端與龍骨梁1 相連,另一端與上撐桿鉸座13相連,下?lián)螚U12其中一端與龍骨梁1相連, 另一端與下?lián)螚U鉸座14相連。模板的上角模3與下角模4上還設有增加模板強度的加強筋16,加強筋16均布于模板內腔。
如圖1所示,本實用新型與現(xiàn)有內模的不同之處就在于對應位置上的
轉鉸軸線連線為一直線20,即位于龍骨梁1 一側的上角模3上的所有轉鉸5 的軸線連接起來,為一直線20,該直線20不平行于內模模板內腔的中心線, 而是與該中心線有一夾角a ,在本實施例中a為4° ,中心線是垂直于內模模 板任一橫截面的直線。內模模板的兩端設有法蘭17,該法蘭17與鉛垂線之間 有夾角,兩端法蘭17所在平面相互平行,本實施方式中將法蘭17與鉛垂線 間的夾角確定為4。,此夾角可根據需要設定,通常與夾角a相當。如圖2所 示,A截面上的轉鉸6與B截面上的轉鉸6的軸線連線,同樣為一直線,該 直線與模板中心線夾角也是4° 。由于轉鉸軸線為一空間斜線,內模模板液壓 收折時,上角模3與下角模4也是沿一空間斜線回轉的,這樣就減小了回轉 半徑,避免模板與混凝土發(fā)生干涉。本實用新型結構簡單,且能實現(xiàn)全液壓 收折,自動化程度高,工人勞動強度低。
權利要求1、一種斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,包括龍骨梁,所述龍骨梁上設頂模板,頂模板兩端用轉鉸連接上角模,龍骨梁上設有帶動上角模向內收折的上油缸,其特征在于對應位置上的轉鉸軸線連線為一直線,該直線與內模腔體中線有夾角。
2、 如權利要求l所述的斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,其特征在于所述上角 模下端用轉鉸連接下角模,上角模上的上耳板與下角模上的下耳板通過 下油缸連接,龍骨梁上設有撐桿,撐桿與上角模和下角模的下端相連接。
3、 如權利要求2所述的斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,其特征在于對應位置 上的轉鉸軸線連線為一直線,該直線與內模腔體中線有夾角。
4、 如權利要求1或2或3所述的斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,其特征在于 所述對應位置上的轉鉸軸線連線與內模腔體中線的夾角均為4° 。
5、 如權利要求4所述的斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,其特征在于所述內模 兩端設有法蘭,該法蘭與鉛垂線之間有夾角,兩端法蘭所在平面相互平 行。
專利摘要本實用新型公開了一種斜軸式轉鉸液壓箱梁內模,包括龍骨梁,所述龍骨梁上設頂模板,頂模板兩端用轉鉸連接上角模,龍骨梁上設有帶動上角模向內收折的上油缸,對應位置上的轉鉸軸線連線為一直線,該直線與內模腔體中線有夾角。轉鉸布置成空間斜線,使內模模板變截面段的大端的回轉半徑減小,最終收縮成的模板出模尺寸縮小,運動軌跡穩(wěn)定,能有效避免回轉干涉,變截面段整體全液壓收折,自動化程度高,降低了工人勞動強度,提高了安全性,提高了混凝土箱梁預制進度,從而產生了良好的經濟效益。
文檔編號E04G15/00GK201318023SQ200820230829
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權日2008年12月12日
發(fā)明者林青云 申請人:林青云