專利名稱：一種水泥熟料庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及水泥生產(chǎn)的存儲(chǔ)更具體
地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種水泥熟料庫(kù)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外的水泥熟料庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)存在一些突出的問(wèn)題 1、如本說(shuō)明書附圖中的圖1所示，傳統(tǒng)的水泥熟料庫(kù)都采用混凝土中心柱2或中 心支承筒對(duì)熟料庫(kù)屋蓋3進(jìn)行支承，混凝土中心柱2或中心支承筒采用鋼筋混凝土的構(gòu)造。 水泥熟料對(duì)鋼筋混凝土中心柱(筒)沖刷嚴(yán)重。日產(chǎn)5000t水泥熟料庫(kù)拉鏈機(jī)平臺(tái)距地面 通常高達(dá)45m，水泥熟料對(duì)混凝土中柱的沖擊力很大。根據(jù)現(xiàn)有水泥熟料庫(kù)使用情況的統(tǒng) 計(jì)，水泥熟料庫(kù)使用2-4年后，混凝土中柱(筒)即會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p傷。 2、水泥熟料庫(kù)建成后是一個(gè)封閉的筒體，只有很小的出入口，大型機(jī)械設(shè)備無(wú)法 進(jìn)出。 一旦混凝土中柱受到損傷，需全線停產(chǎn)以進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)難度大，修復(fù)成本高。 3、混凝土中柱(筒)受到嚴(yán)重?fù)p壞后，會(huì)產(chǎn)生較大的安全隱患。同時(shí)熟料庫(kù)內(nèi)環(huán) 境惡劣，損傷監(jiān)控困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種水泥熟料庫(kù)，其目的是避免原有中心支撐
框架的結(jié)構(gòu)缺陷，既保證結(jié)構(gòu)安全又降低成本。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為 本實(shí)用新型所提供的這種水泥熟料庫(kù)，包括混凝土筒倉(cāng)、熟料庫(kù)屋蓋，所述的熟料 庫(kù)屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫(kù)庫(kù)頂房及拉鏈機(jī)桁架，所 述的熟料庫(kù)屋蓋為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫(kù)屋蓋的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(cāng)上
丄山順。 為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以 獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎性和創(chuàng)造性 所述的熟料庫(kù)屋蓋的支承結(jié)構(gòu)均為屋蓋滑動(dòng)支座，所述的屋蓋滑動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)是 固定在所述的混凝土筒倉(cāng)上，所述的屋蓋滑動(dòng)支座的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為使熟料庫(kù)屋蓋沿自身鋼網(wǎng) 架結(jié)構(gòu)的徑向滑動(dòng)。 所述的屋蓋滑動(dòng)支座設(shè)有固定座，所述的固定座固定在所述的混凝土筒倉(cāng)上；所 述的熟料庫(kù)屋蓋上的屋蓋連接桿及檁條通過(guò)支座球連接，所述的支座球放置在球座上，并 與球座形成滑動(dòng)配合；所述的球座與滑動(dòng)座固定連接，所述的滑動(dòng)座與固定座為滑動(dòng)槽的 配合，滑動(dòng)槽的滑動(dòng)方向?yàn)樗龅幕炷镣矀}(cāng)的徑向。 所述的拉練機(jī)桁架通過(guò)拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座與熟料庫(kù)庫(kù)頂房的連接采用了拉鏈機(jī)滾 動(dòng)支座結(jié)構(gòu)，所述的拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座的移動(dòng)方向?yàn)樗龅睦湙C(jī)桁架沿送料方向的移動(dòng)。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，取消了中心支撐框架，拉鏈機(jī)運(yùn)送的熟料不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫(kù)的檢修帶來(lái)了很大方便，同時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，現(xiàn)有 技術(shù)中對(duì)中心框架的沖刷而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)維修，變?yōu)橹恍柙诮Y(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查 即可，這就節(jié)約了大量的人力物力財(cái)力；熟料庫(kù)內(nèi)溫度較高，上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由于荷載及溫度 作用會(huì)產(chǎn)生較大的變形，而下部混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)的變形較小，二者通過(guò)滑動(dòng)支座連接，很好 地解決了變形協(xié)調(diào)問(wèn)題；同時(shí)拉鏈機(jī)與庫(kù)頂房鋼平臺(tái)的連接采用了滾動(dòng)支座，拉鏈機(jī)產(chǎn)生 的大水平力由外部結(jié)構(gòu)承受，減小了作用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的荷載，節(jié)省了造價(jià)，結(jié)構(gòu)更加安全。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時(shí)節(jié)約了造價(jià)，達(dá)到了既滿足工藝要求，又 降低造價(jià)的效果，創(chuàng)造了很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明 圖1為本說(shuō)明書背景技術(shù)涉及的水泥熟料庫(kù)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中的滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖(沿混凝土筒倉(cāng)徑向剖面)； 圖4為本實(shí)用新型中的滑動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意圖(沿混凝土筒倉(cāng)圓周方向剖面)。
圖中標(biāo)記為 1、混凝土筒倉(cāng)，2、混凝土中心柱，3、熟料庫(kù)屋蓋，4、熟料庫(kù)庫(kù)頂房，5、拉鏈機(jī)桁架， 6、滑動(dòng)支座，7、拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座，8、固定座，9、滑動(dòng)座，10、球座，11 、支座球，12、檁條，13、屋
蓋連接桿。
具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造 工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。 在發(fā)展建設(shè)具有鮮明時(shí)代特征和中國(guó)特色的水泥工業(yè)工作中，水泥熟料庫(kù)的結(jié)構(gòu) 技術(shù)也面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。本實(shí)用新型屬于水泥熟料庫(kù)屋蓋結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)。針對(duì)水泥 生產(chǎn)需要，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)熟料庫(kù)功能與受力情況進(jìn)行分析，提出在熟料庫(kù)中采用新型 無(wú)中心支撐屋蓋結(jié)構(gòu)體系，取消原有的混凝土中柱(筒)，希望達(dá)到既消除水泥熟料庫(kù)在水 泥生產(chǎn)中的存在的安全隱患，同時(shí)又要兼顧節(jié)約造價(jià)的效果。 如圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種水泥熟料庫(kù)，包括混凝土筒倉(cāng)1、熟料 庫(kù)屋蓋3，所述的熟料庫(kù)屋蓋3為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫(kù) 庫(kù)頂房4及拉鏈機(jī)桁架5。 為了解決在本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺 陷，實(shí)現(xiàn)避免中心支撐框架的結(jié)構(gòu)缺陷，既保證結(jié)構(gòu)安全又降低成本的發(fā)明目的，本實(shí)用新 型采取的技術(shù)方案為 如圖2所示，本實(shí)用新型所提供的這種水泥熟料庫(kù)，所述的熟料庫(kù)屋蓋3為全跨式
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫(kù)屋蓋3的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(cāng)1上端。 本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)測(cè)試得出了上部振動(dòng)荷載的準(zhǔn)確參數(shù)信息，為以后設(shè)計(jì)此類結(jié)構(gòu)提供了重要設(shè)計(jì)參數(shù)；同時(shí)對(duì)整體網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了疲勞分析，對(duì)網(wǎng)架的長(zhǎng)期使用情況 有了準(zhǔn)確的把握。 為了解決拉鏈機(jī)運(yùn)送熟料對(duì)中心框架造成的長(zhǎng)期沖刷，在新的熟料庫(kù)設(shè)計(jì)中取消
了中心支撐框架，屋蓋仍采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，這樣庫(kù)頂房的荷載完全作用于網(wǎng)架上。采用
上述技術(shù)方案，拉鏈機(jī)運(yùn)送的熟料不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫(kù)的檢修帶來(lái)了很
大方便，同時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)中心框架的沖刷而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)維修，變
為只需在結(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查即可，這就節(jié)約了大量的人力物力財(cái)力。 本實(shí)用新型的新型的結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時(shí)節(jié)約了造價(jià)，達(dá)到了既滿
足工藝要求，又降低造價(jià)的效果，創(chuàng)造了很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)參
考和選用 實(shí)施例一 如圖2所示，本實(shí)用新型所述的熟料庫(kù)屋蓋3的支承結(jié)構(gòu)均為屋蓋滑動(dòng)支座6，所 述的屋蓋滑動(dòng)支座6的結(jié)構(gòu)是固定在所述的混凝土筒倉(cāng)1上，所述的屋蓋滑動(dòng)支座6的滑 動(dòng)結(jié)構(gòu)為使熟料庫(kù)屋蓋3沿自身鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的徑向滑動(dòng)。 由于鋼網(wǎng)架與混凝土筒倉(cāng)1屬于兩個(gè)不同的結(jié)構(gòu)類型，結(jié)構(gòu)由于外界的作用所產(chǎn) 生的變形量相差較大。特別是熟料庫(kù)內(nèi)溫度較高，上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由于荷載及溫度作用會(huì)產(chǎn) 生較大的變形，而下部混凝土筒倉(cāng)1的結(jié)構(gòu)的變形較小，兩者如果采用剛性連接，會(huì)產(chǎn)生相 當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性帶來(lái)隱患。而在水泥熟料庫(kù)屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與下部混凝土 筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)間采用了滑動(dòng)支座連接形式，很好地解決了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)的問(wèn) 題。 因此，鋼網(wǎng)架與庫(kù)壁的連接采用沿鋼網(wǎng)架直徑方向的徑向可滑動(dòng)支座，避免了嚴(yán)
重內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。
實(shí)施例二 如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型所述的屋蓋滑動(dòng)支座6設(shè)有固定座8，所述的固定 座8固定在所述的混凝土筒倉(cāng)1上；所述的熟料庫(kù)屋蓋3上的屋蓋連接桿13及檁條12通 過(guò)支座球11連接，所述的支座球11放置在球座10上，并與球座10形成滑動(dòng)配合；所述的 球座10與滑動(dòng)座9固定連接，所述的滑動(dòng)座9與固定座8為滑動(dòng)槽的配合，滑動(dòng)槽的滑動(dòng) 方向?yàn)樗龅幕炷镣矀}(cāng)1的徑向。 從圖3中可以看出，滑動(dòng)座9與固定座8之間可以產(chǎn)生一個(gè)沿混凝土筒倉(cāng)1的徑 向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但限制了兩者之間沿混凝土筒倉(cāng)1的圓周方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 實(shí)施例三 如圖2所示，本實(shí)用新型所述的拉鏈機(jī)桁架5通過(guò)拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座7與熟料庫(kù)庫(kù) 頂房7的連接采用了拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座7結(jié)構(gòu)，所述的拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座7的移動(dòng)方向?yàn)樗?的拉鏈機(jī)桁架5沿送料方向的移動(dòng)。 中心框架支撐的熟料庫(kù)庫(kù)頂拉鏈機(jī)荷載一般都直接作用于庫(kù)頂，由中心框架與鋼 網(wǎng)架或鋼桁架共同承受。 無(wú)中心柱的水泥熟料庫(kù)的拉鏈機(jī)桁架5與熟料庫(kù)庫(kù)頂房7之間采用滾動(dòng)支座7連 接，拉鏈機(jī)產(chǎn)生的大水平力由外部結(jié)構(gòu)承受，避免了拉鏈機(jī)大水平力直接作用在鋼網(wǎng)架上，減小了作用于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的荷載，保障了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，節(jié)約了造價(jià)，節(jié)省了造價(jià)，結(jié)構(gòu)更加安全可靠。 本實(shí)用新型采用了新型的無(wú)中心柱水泥熟料庫(kù)屋蓋結(jié)構(gòu)，新型無(wú)中心柱水泥熟料庫(kù)屋蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在以下一些方面 1、熟料庫(kù)拉鏈機(jī)以及庫(kù)頂房的設(shè)備都存在一定的振動(dòng)，在之前的設(shè)計(jì)中此點(diǎn)未加以充分考慮，此次在已建成的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)頂進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試，通過(guò)分析獲得結(jié)構(gòu)的振動(dòng)參數(shù)，在熟料庫(kù)網(wǎng)架頂進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試在國(guó)內(nèi)外尚數(shù)首次，為今后細(xì)化設(shè)計(jì)提供了重要參數(shù)； 2、鋼結(jié)構(gòu)疲勞問(wèn)題在之前的設(shè)計(jì)中也存在考慮不充分的問(wèn)題，因此本課題對(duì)庫(kù)頂鋼網(wǎng)架整體進(jìn)行了疲勞分析，優(yōu)化了之前的設(shè)計(jì)，也為今后的設(shè)計(jì)提供了一定的經(jīng)驗(yàn)。[0044] 下面是本實(shí)用新型裝置用于水泥熟料生產(chǎn)線熟料庫(kù)屋蓋結(jié)構(gòu)的實(shí)際案例。[0045] 大型混凝土筒倉(cāng)直徑達(dá)60. 4m，跨度較大，為充分發(fā)揮熟料庫(kù)屋蓋結(jié)構(gòu)的承載能力，屋蓋結(jié)構(gòu)采用了空間作用較好的正放四角錐螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架外形為圓臺(tái)形，屋頂坡度根據(jù)工藝要求確定，通常在3r 36°之間，最外環(huán)直徑60.4m。網(wǎng)架支承于混凝土筒倉(cāng)頂部環(huán)梁上。網(wǎng)架支座采用徑向釋放環(huán)向約束的單向支座形式，沿環(huán)梁布置32個(gè)支座。取消了原有的中心支撐框架，鋼網(wǎng)架與下部混凝土筒倉(cāng)采用滑動(dòng)支座連接，庫(kù)頂拉鏈機(jī)鋼平臺(tái)與庫(kù)頂房采用滾動(dòng)支座連接，采取現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所得的振動(dòng)參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并充分考慮了結(jié)構(gòu)的振動(dòng)、疲勞及安全原因。 在該結(jié)構(gòu)上應(yīng)用了滑動(dòng)支座及滾動(dòng)支座，并運(yùn)用了有限元結(jié)構(gòu)計(jì)算方法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了振動(dòng)與疲勞分析，按此研究成果設(shè)計(jì)的熟料庫(kù)屋蓋運(yùn)行1年后，檢修結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)抗振動(dòng)與疲勞性能良好，滿足了預(yù)定的使用性能。 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種水泥熟料庫(kù)，包括混凝土筒倉(cāng)(1)、熟料庫(kù)屋蓋(3)，所述的熟料庫(kù)屋蓋(3)為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在所述的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫(kù)庫(kù)頂房(4)及拉鏈機(jī)桁架(5)，其特征在于所述的熟料庫(kù)屋蓋(3)為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫(kù)屋蓋(3)的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(cāng)(1)上端。
2. 按照權(quán)利要求l所述的水泥熟料庫(kù)，其特征在于所述的熟料庫(kù)屋蓋(3)的支承結(jié) 構(gòu)均為屋蓋滑動(dòng)支座(6)，所述的屋蓋滑動(dòng)支座(6)的結(jié)構(gòu)是固定在所述的混凝土筒倉(cāng)(1) 上，所述的屋蓋滑動(dòng)支座(6)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為使熟料庫(kù)屋蓋(3)沿自身鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的徑向滑 動(dòng)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的水泥熟料庫(kù)，其特征在于所述的屋蓋滑動(dòng)支座(6)設(shè)有固 定座(8)，所述的固定座(8)固定在所述的混凝土筒倉(cāng)(1)上；所述的熟料庫(kù)屋蓋(3)上的 屋蓋連接桿(13)及檁條(12)通過(guò)支座球(11)連接，所述的支座球(11)放置在球座(10) 上，并與球座(10)形成滑動(dòng)配合；所述的球座(10)與滑動(dòng)座(9)固定連接，所述的滑動(dòng)座 (9)與固定座(8)為滑動(dòng)槽的配合，滑動(dòng)槽的滑動(dòng)方向?yàn)樗龅幕炷镣矀}(cāng)(1)的徑向。
4. 按照權(quán)利要求1或2或3所述的水泥熟料庫(kù)，其特征在于所述的拉鏈機(jī)桁架(5)通 過(guò)拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座(7)與熟料庫(kù)庫(kù)頂房(4)的連接采用了拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座(7)結(jié)構(gòu)，所述 的拉鏈機(jī)滾動(dòng)支座(7)的移動(dòng)方向?yàn)樗龅睦湙C(jī)桁架(5)沿送料方向的移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥熟料庫(kù)，熟料庫(kù)屋蓋(3)為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的中心上方，設(shè)熟料庫(kù)庫(kù)頂房(4)及拉鏈機(jī)桁架(5)，熟料庫(kù)屋蓋(3)為全跨式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，即熟料庫(kù)屋蓋(3)的所有支承結(jié)構(gòu)均設(shè)在混凝土筒倉(cāng)(1)上端。采用上述技術(shù)方案，取消了中心支撐框架，水泥熟料不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖刷影響，這給熟料庫(kù)的檢修帶來(lái)了很大方便，同時(shí)結(jié)構(gòu)的安全性能更可靠，只需在結(jié)構(gòu)正常檢修期間做好例行檢查，節(jié)約了大量的人力物力財(cái)力；結(jié)構(gòu)更加安全，施工更加方便，同時(shí)節(jié)約了造價(jià)，達(dá)到了既滿足工藝要求，又降低造價(jià)的效果，創(chuàng)造了很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04H7/22GK201486197SQ20092018718
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者余彪, 周賢葆, 李俊, 李家發(fā), 李永雙, 田素勤, 郝成新, 郭文叁, 錢基宏, 陳業(yè)松, 馬明 申請(qǐng)人:安徽海螺建材設(shè)計(jì)研究院