專利名稱：建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕質(zhì)氣爆隔墻的墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大型民用建筑內(nèi)變配電室均采用氣體滅火裝置，對(duì)隔墻的耐壓性能要求相當(dāng)高， 現(xiàn)階段氣爆隔墻多采用鋼筋混凝土隔墻，鋼混隔墻自重大，施工工期長(zhǎng)，而且隔墻一般都在 設(shè)備就位后施工，鋼筋工程、混凝土澆筑工程等容易造成設(shè)備磕碰損壞。另外，混凝土的澆 筑與養(yǎng)護(hù)引起空間濕度過大，易導(dǎo)致設(shè)備受潮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輕質(zhì)的、施工簡(jiǎn)單的氣爆隔墻墻體結(jié) 構(gòu)，減輕結(jié)構(gòu)荷載、便于施工及設(shè)備的成品保護(hù)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)包括輕鋼龍骨骨 架，在所述骨架的間隙內(nèi)填塞有填充物，在所述骨架的兩側(cè)的至少一側(cè)貼合有一層以上石膏板。優(yōu)選地，所述骨架包括C型天龍骨、C型地龍骨、C型豎龍骨和U型橫撐龍骨；所述 C型天龍骨通過緊固件安裝在建筑物的頂部結(jié)構(gòu)上，所述C型地龍骨通過緊固件安裝在建 筑物的底部結(jié)構(gòu)上，所述C型豎龍骨安裝在所述C型天龍骨和地龍骨之間，所述U型橫撐龍 骨通過緊固件安裝在C型豎龍骨上，所述U型橫撐龍骨和C型豎龍骨形成縱橫交叉井字結(jié) 構(gòu)。優(yōu)選地，在所述石膏板的外面還貼敷有一層防裂壁布。優(yōu)選地，所述填充物為巖棉或玻璃棉。優(yōu)選地，所述C型天龍骨、C型地龍骨、C型豎龍骨和U型橫撐龍骨的厚度為0. 1cm。優(yōu)選地，所述填充物填充的厚度是10cm。本實(shí)用新型隔墻體結(jié)構(gòu)采用輕鋼龍骨、耐壓耐火石膏板及其他加固措施，可以確 保墻體的耐壓值達(dá)到1200MPa，能夠滿足氣體滅火裝置對(duì)墻體耐壓值不小于700MPa的要 求，且由于本方案采用輕鋼龍骨石膏板隔墻體系，較鋼混體系隔墻大大減輕了墻體自重，減 輕了結(jié)構(gòu)荷載。另外，采用半成品裝配式施工，還具有占用空間少、施工速度快、環(huán)境污染少 等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的龍骨體系結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型頂部連接斷面示意圖；圖3為本實(shí)用新型底部連接斷面示意圖；圖4為本實(shí)用新型采用雙層龍骨的頂部連接斷面示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖及施工實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述[0018]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括輕鋼龍骨骨架1，在骨架1的間隙內(nèi)填塞有巖 棉2，在骨架1的兩側(cè)貼合有三層石膏板3。本實(shí)用新型中，骨架1包括C型天龍骨11、C型 地龍骨12、C型豎龍骨13和U型橫撐龍骨14 ；C型天龍骨11通過緊固件4安裝在建筑物的 頂部結(jié)構(gòu)上，C型地龍骨12通過緊固件5安裝在建筑物的底部結(jié)構(gòu)上，C型豎龍骨安裝13 在C型天龍骨11和地龍骨12之間，U型橫撐龍骨14通過緊固件10安裝在C型豎龍骨13 上，U型橫撐龍骨14和C型豎龍骨13形成縱橫交叉井字結(jié)構(gòu)。另外，在石膏板3的外面還 貼敷有一層防裂壁布7。上述緊固件4、5采用膨脹螺栓，緊固件10可以是拉鉚釘，也可以采用快裝鉗連接 固定的方式。上述C型天龍骨11、C型地龍骨12、C型豎龍骨13和U型橫撐龍骨14采用加厚 型，厚度為0. lcm，規(guī)格是15*5*0. lcm。另外，巖棉2的填充厚度是10cm。根據(jù)工藝要求本實(shí)用新型按照以下順序?qū)嵤┌惭b。A、龍骨體系安裝，用膨脹螺栓按照一定間距將U型天龍骨11、地龍骨12、邊龍骨15 與建筑頂部結(jié)構(gòu)牢固連接，然后安裝C型豎龍骨13，再安裝U型橫撐龍骨14 (為增強(qiáng)密封效 果，龍骨與結(jié)構(gòu)面間加墊10mm厚玻璃棉氈19，由于墻體采用滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，故豎龍骨13與 天龍骨11、地龍骨12不可連接，橫撐龍骨14與邊龍骨15也不可連接，且豎龍骨13頂部需 留20mm做滑動(dòng)處理。豎龍骨13與橫撐龍骨14用拉鉚釘或快裝鉗連接固定)。B、安裝設(shè)備管線，對(duì)門、窗、洞口處進(jìn)行加固處理，并進(jìn)行龍骨體系隱蔽驗(yàn)收。C、填充巖棉2(或玻璃棉，填充要均勻、密實(shí)、無散落)。D、耐壓耐火石膏板3安裝，用自攻螺釘將耐壓耐火石膏板3逐層固定在龍骨體系 上。為保證墻體滑動(dòng)連接，石膏板3與龍骨11、12、15均不固定，且石膏板3與結(jié)構(gòu)面要預(yù) 留一定間隙，用密封膏處理，各層石膏板應(yīng)避免通縫。E、加固角鋼安裝，將經(jīng)過防腐處理的角鋼18用膨脹螺栓按照一定間距進(jìn)行固定。F、貼抗裂壁布7，先對(duì)自攻螺釘?shù)耐饴抖诉M(jìn)行防腐處理，耐壓耐火石膏板3的接縫 及凹坑處用膩?zhàn)犹钇?，再滿刮膩?zhàn)又翂γ嫫秸?，粘貼抗裂壁布7。經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)用新型墻體變形性能實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果如下1200Pa加壓時(shí)間ls，保持15s，試件無可見變化；1800Pa加壓時(shí)間ls，保持15s，試件無可見變化；2400Pa加壓時(shí)間ls，保持15s，試件無可見變化；3600Pa加壓時(shí)間ls，保持15s，試件無可見變化；4800Pa加壓時(shí)間ls，保持15s，試件無可見變化。由此可見，本實(shí)用新型能夠滿足氣體滅火裝置對(duì)墻體耐壓值不小于700MPa的要 求。綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，例如，如圖4所示，本實(shí)用新型的龍骨也可以采用雙排龍骨的結(jié)構(gòu)，因此，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括輕鋼龍骨骨架，在所述骨架的間隙內(nèi)填塞有填充物，在所述骨架的兩側(cè)的至少一側(cè)貼合有一層以上石膏板。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述骨架包括C型天龍骨、C型地龍骨、C型 豎龍骨和U型橫撐龍骨；所述C型天龍骨通過緊固件安裝在建筑物的頂部結(jié)構(gòu)上，所述C型 地龍骨通過緊固件安裝在建筑物的底部結(jié)構(gòu)上，所述C型豎龍骨安裝在所述C型天龍骨和 地龍骨之間，所述U型橫撐龍骨通過緊固件安裝在C型豎龍骨上，所述U型橫撐龍骨和C型 豎龍骨形成縱橫交叉井字結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述石膏板的外面還貼敷有一層防裂 壁布。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充物為巖棉或玻璃棉。
5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述C型天龍骨、C型地龍骨、C型豎龍骨和 U型橫撐龍骨的厚度為0.1cm。
6.如權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充物填充的厚度是10cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑氣爆墻體結(jié)構(gòu)，包括輕鋼龍骨骨架，在所述骨架的間隙內(nèi)填塞有填充物，在所述骨架的兩側(cè)的至少一側(cè)貼合有一層以上石膏板。本實(shí)用新型隔墻體結(jié)構(gòu)采用輕鋼龍骨、耐壓耐火石膏板及其他加固措施，可以確保墻體的耐壓值達(dá)到1200MPa，能夠滿足氣體滅火裝置對(duì)墻體耐壓值不小于700MPa的要求，且由于本方案采用輕鋼龍骨石膏板隔墻體系，較鋼混體系隔墻大大減輕了墻體自重，減輕了結(jié)構(gòu)荷載。另外，采用半成品裝配式施工，還具有占用空間少、施工速度快、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用高層建筑和鋼結(jié)構(gòu)建筑的隔墻系統(tǒng)。
文檔編號(hào)E04B2/58GK201581520SQ20092022252
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者劉亞兵, 劉琳, 卞福景, 孔慶國(guó), 宓文喆, 張亞東, 柳林, 薛金, 袁利茹, 趙慶輝 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司;中國(guó)建筑裝飾工程有限公司;北京市北新龍牌建材有限公司