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      浮法玻璃熔窯的制作方法

      文檔序號:2003809閱讀:972來源:國知局
      專利名稱:浮法玻璃熔窯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備,具體說是一種浮法玻璃熔窯。
      背景技術(shù)
      浮法玻璃生產(chǎn)工藝產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代末,它是因玻璃液漂浮在熔融金屬表面 獲得拋光成形而得名的,用這種方法制得的玻璃表面平整、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本 低、品種多等優(yōu)點;浮法玻璃表面質(zhì)量、機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性較好,目前已被廣泛應(yīng)用于汽 車、輪船、飛機(jī)等領(lǐng)域。用于浮法成形工藝的玻璃窯爐稱為浮法玻璃熔窯,浮法玻璃熔窯和 其他平板玻璃熔窯相比,結(jié)構(gòu)上沒有太大的區(qū)別,屬淺池橫焰池窯,但從規(guī)模上說,浮法玻 璃熔窯要大得多,目前世界上浮法玻璃熔窯日熔化量最高可達(dá)到1000t以上,但是傳統(tǒng)的 浮法玻璃熔窯在窯頭無排氣孔,在浮法玻璃熔窯使用固體燃料時,容易造成部分粉塵在熔 窯前區(qū)、前區(qū)格子體內(nèi)積聚,這就會使碹頂?shù)臏囟壬?,從而加重了碹頂?shù)臒嶝?fù)荷,因此會 降低熔窯的使用壽命,而且格子體堵塞會降低熔化質(zhì)量,降低生產(chǎn)率。

      實用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能延長使用 壽命、提高熔化質(zhì)量和提高生產(chǎn)俠侶的的浮法玻璃熔窯。 技術(shù)方案為解決上述問題,本實用新型所述的一種浮法玻璃熔窯,包括設(shè)在熔窯 上的投料口、布置在熔窯兩側(cè)外墻上的小爐以及排氣裝置,在所述投料口和小爐之間并在 熔窯的外墻上開有安裝排氣裝置的排氣孔。采用該方案,可以將浮法玻璃熔窯中的部分粉 塵通過排氣孔和排氣裝置排出熔窯。
      其中,所述的小爐可以有多個,所述排氣孔位于投料口和最靠近投料口的小爐之間。 所述的排氣裝置包括煙閨和支撐煙閨的煙閨底座,煙閨底座內(nèi)部設(shè)有連通所述排 氣孔和煙囪的煙道。 有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是利用煙囪的抽力將部分粉塵從 該煙閨排出,從而減少粉塵進(jìn)入格子體,堵塞格子體的幾率,穩(wěn)定了熔化質(zhì)量,提高了生產(chǎn) 效率;能降低碹頂?shù)臏囟龋瑴p輕了碹頂?shù)臒嶝?fù)荷,從而能延長熔窯的使用壽命;適用于浮法 玻璃熔窯使用固體燃料時進(jìn)行配套。

      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖; 圖3是圖1中煙囪及煙囪底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      3[0012] 如圖1至圖3所示,本實用新型浮法玻璃熔窯,包括設(shè)在浮法玻璃熔窯1上的投料 口 2、布置在熔窯l兩側(cè)外墻上的小爐3以及排氣裝置,所述的小爐3可以有多個,在投料口 2和最靠近投料口 2的小爐3之間并在熔窯1的外墻上開有安裝排氣裝置的排氣孔4,排氣 裝置包括煙囪6和煙囪底座5,煙囪6與煙囪底座5垂直安裝,煙囪底座5的一端安裝在排 氣孔4的外側(cè),另一端安裝防塵蓋,在煙囪底座5內(nèi)部設(shè)有連通排氣孔4和煙囪6的煙道7。 浮法玻璃熔窯中的部分粉塵依次經(jīng)過排氣孔、煙道和煙閨排出熔窯。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種浮法玻璃熔窯,其特征在于包括設(shè)在熔窯(1)上的投料口(2)、布置在熔窯(1)兩側(cè)外墻上的小爐(3)以及排氣裝置,在所述投料口(2)和小爐(3)之間并在熔窯(1)的外墻上開有安裝排氣裝置的排氣孔(4)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種浮法玻璃熔窯,其特征在于所述的小爐(3)有多個,所 述排氣孔(4)位于投料口 (2)和最靠近投料口 (2)的小爐(3)之間。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浮法玻璃熔窯,其特征在于所述的排氣裝置包括 煙囪(6)和支撐煙囪(6)的煙囪底座(5),煙囪底座(5)內(nèi)部設(shè)有連通所述排氣孔(4)和煙 囪(6)的煙道(7)。
      專利摘要本實用新型公開了一種浮法玻璃熔窯,包括設(shè)在熔窯上的投料口、布置在熔窯兩側(cè)外墻上的小爐以及排氣裝置,在所述投料口和小爐之間并在熔窯的外墻上設(shè)有安裝排氣裝置的排氣孔。所述的排氣裝置包括煙囪和支撐煙囪的煙囪底座,煙囪底座內(nèi)部設(shè)有連通所述排氣孔和煙囪的煙道。本實用新型的優(yōu)點是利用煙囪的抽力將部分粉塵從該煙囪排出,從而減少粉塵進(jìn)入格子體,堵塞格子體的幾率,穩(wěn)定了熔化質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率;能降低碹頂?shù)臏囟?,減輕了碹頂?shù)臒嶝?fù)荷,從而能延長熔窯的使用壽命;適用于浮法玻璃熔窯使用固體燃料時進(jìn)行配套。
      文檔編號C03B18/16GK201512474SQ20092023192
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
      發(fā)明者周建華 申請人:江蘇華爾潤集團(tuán)有限公司
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