專利名稱：人造膠結(jié)巖心制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油、礦產(chǎn)、地質(zhì)科學(xué)技術(shù)研究領(lǐng)域，利用砂子和環(huán)氧樹脂制作人
造膠結(jié)巖心的制備裝置。
二背景技術(shù)：
由于石油、礦產(chǎn)、地質(zhì)研究實驗需要大量巖心，而從地下取出的真實巖心十分珍 貴，數(shù)量較少，因此需用人造巖心替代。目前的人造巖心的制備裝置存在以下幾個缺點 1.無完整、系統(tǒng)的設(shè)備，結(jié)構(gòu)零散，整體性差。廠家一般只提供成型模具，用 戶需要自己配備壓力機，而壓力機一般尺寸龐大，操作復(fù)雜，成本較高。而 且成型模具比較單一，不成系列。 2.工作效率低，現(xiàn)有模具一般只能壓制100mm長以內(nèi)的巖心，超過此長度的巖 心無法壓制，而且一次只能壓制一個。 3.操作不方便，由于沒有脫模工具，成型巖心難以從模具中取出，勉強操作有 時又會把作好的巖心破壞。
三
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種人造膠結(jié)巖心制備裝置，解決上述已有技術(shù)存在的缺陷。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的 —種人造膠結(jié)巖心制備裝置，主要由承載機架、活動加載臺、加載機構(gòu)和模具成型 機構(gòu)組成，其特征在于承載機架由下承壓板，對稱立在下承壓板兩邊且與下承壓板螺紋連 接或焊接的兩根立柱和立柱上端的與立柱螺帽固定的上承壓板組成；活動加載臺由鋼板、 焊在鋼板兩端中部的對稱的圓柱體和安裝在圓柱體上的直線軸承組成，直線軸承在立柱上 所設(shè)的開口窗內(nèi)上下移動；加載機構(gòu)由設(shè)在下承壓板中心的千斤頂、柱塞、液壓缸、壓在液 壓缸與柱塞之間的液壓液體和設(shè)在活動加載臺上的且與液壓液體相通的壓力表組成，液壓 缸頂在活動加載臺上；在上承壓板與活動架載臺中心壓有由下壓頭、與下壓頭螺紋連接的 脫模螺母，壓在脫模螺母上且扣在上下壓頭上的用緊固螺母緊固的兩瓣模具組成的模具成 型機構(gòu)，在上下壓頭之間壓有巖心和圓柱墊。 模具設(shè)為圓柱式兩瓣型，內(nèi)徑相同，上部外徑與下部外徑相同，中部外徑大于上下 部外徑，在上部、中部和下部設(shè)有與緊固螺母相匹配的公螺紋，在螺紋尾端的上部設(shè)為錐 體，在上部和中部外周各自設(shè)有手柄，在中部的兩瓣的壁上設(shè)有對稱兩個定位孔，定位孔上 設(shè)有定位銷。 緊固螺母上部設(shè)有與模具上的公螺紋相配的母螺紋，在母螺紋的尾端下部設(shè)為錐 體段，與模具上的錐體段錐度相同，在外周設(shè)有手柄。 上壓頭設(shè)為圓柱形，上部直徑大下部直徑不，下部直徑略小于模具的內(nèi)徑。
0016] 下壓頭設(shè)為圓柱形，上部直徑小于中部直徑，中部直徑小于下部直徑，在下部外周設(shè)有手柄，在中部設(shè)有與脫模螺母匹配的公螺紋，上部直徑略小于模具的內(nèi)徑。 上承壓板兩端中部設(shè)有對稱的兩個凹槽，凹槽的寬度大于立柱的直徑。 立柱設(shè)為圓柱形，上部設(shè)有與螺母匹配的公螺紋，在螺紋段設(shè)有橫向開口窗，中部
設(shè)有與下承壓板螺紋連接的公螺紋，中設(shè)有橫向開口窗，開口窗寬度大于直線軸承架的直徑。 圓柱墊可加長下壓頭上部的長度，調(diào)節(jié)巖心的加工長度，也可分隔巖心段數(shù)。模具成型機構(gòu)制作成模具內(nèi)徑25. 4mm、38. lmm和50. 8mm三種內(nèi)徑，可制作三種規(guī) 格的巖心的模具成型機構(gòu)。 本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 1、該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強無須增加外驅(qū)動設(shè)備； 2、結(jié)構(gòu)簡單，便于操作、造價低； 3、可制作多種規(guī)格巖心，一次可制作多段巖心、省時省力； 4、模具制成兩瓣對扣式，取巖心方便。
四
附圖-本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中l(wèi)-上承壓板2-螺帽4-立柱5-鋼板6-直線軸承7_壓力表8_液 壓缸9-柱塞10-千斤頂11-上壓頭12-緊固螺母13-巖心14-圓柱墊15-模具 16-手柄 17-脫模螺母18-下壓頭 19-液壓液體20-下承壓板
五具體實施方式為進一步公開本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實例做詳細說 明 —種人造膠結(jié)巖心制備裝置，主要由承載機架、活動加載臺、加載機構(gòu)和模具成型 機構(gòu)組成，其特征在于承載機架由下承壓板20，對稱立在下承壓板兩邊且與下承壓板螺紋 連接或焊接的兩根立柱4和立柱上端的與立柱螺帽2固定的上承壓板1組成；活動加載臺 由鋼板5、焊在鋼板兩端中部的對稱的圓柱體和安裝在圓柱體上的直線軸承6組成，直線軸 承在立柱上所設(shè)的開口窗內(nèi)上下移動；加載機構(gòu)由設(shè)在下承壓板中心的千斤頂10、柱塞9、 液壓缸8、壓在液壓缸與柱塞之間的液壓液體19和設(shè)在活動加載臺上的且與液壓液體相通 的壓力表7組成，液壓缸頂在活動加載臺上；在上承壓板與活動架載臺中心壓有由下壓頭 18、與下壓頭螺紋連接的脫模螺母17，壓在脫模螺母上且扣在上下壓頭的用緊固螺母12緊 固的兩瓣模具15組成的模具成型機構(gòu)，在上下壓頭之間壓有巖心13和圓柱墊14。 在應(yīng)用本實用新型制作巖心時，先確定制作什么規(guī)格的巖心，選用對應(yīng)的模具成 型機構(gòu)，先將下壓頭18、脫模螺母17、模具15用緊固螺母12組裝一體，用手柄16擰緊，從 模具上口入進配好制作巖心的材料，用專用工具搗緊，如果調(diào)整巖心的長度可在巖心13的 上面或下面墊上圓柱墊14，如果想一次制作出幾段巖心可多加幾個圓柱墊，制作巖心的材 料加完后，松一下上端的緊固螺母將上壓頭11的下部插進模具15 ;卸掉上承壓板1上邊的 螺帽2，拿掉上承壓板，把模具成型機構(gòu)垂直放在鋼板5上，放上承壓板，調(diào)整上承壓板的上 下螺帽，將上壓頭壓緊，手壓千斤頂10的手柄，千斤頂柱塞9上行，柱塞壓液壓液體19、液壓液體頂液壓缸8上行，液壓缸頂活動加載臺直線軸承6和壓力表7上行，模具成型機構(gòu)隨著 上行，在上壓頭和下壓頭的作用下將巖心壓制成型，巖心的孔隙度根據(jù)壓力表上的反映壓 力來確定。
權(quán)利要求一種人造膠結(jié)巖心制備裝置，主要由承載機架、活動加載臺、加載機構(gòu)和模具成型機構(gòu)組成，其特征在于承載機架由下承壓板，對稱立在下承壓板兩邊且與下承壓板螺紋連接或焊接的兩根立柱和立柱上端的與立柱螺帽固定的上承壓板組成；活動加載臺由鋼板、焊在鋼板兩端中部的對稱的圓柱體和安裝在圓柱體和安裝在圓體上的直線軸承組成，直線軸承在立柱上所設(shè)的開口窗內(nèi)上下移動；加載機構(gòu)由設(shè)在下承壓板中心的千斤頂、柱塞、液壓缸、壓在液壓缸與柱塞之間的液壓液體和設(shè)在活動加載臺上的且與液壓液體相通的壓力表組成，液壓缸頂在活動加載臺上；在上承壓板與活動架載臺中心壓有由下壓頭、與下壓頭螺紋連接的脫模螺母，壓在脫模螺母上且扣在上下壓頭的用緊固螺母緊固的兩瓣模具組成的模具成型機構(gòu)，在上下壓頭之間壓有巖心和圓柱墊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于模具設(shè)為圓柱式兩瓣型，內(nèi)徑相同，上部外徑下部外徑相同，中部外徑大于上下部外徑，在上部、中部和下部設(shè)有與緊固螺母相匹配的公螺紋，在螺紋尾端的上部設(shè)為錐體，在上部和中部外周各自設(shè)有手柄，在中部的兩瓣的壁上設(shè)有對稱兩個定位孔，定位孔上設(shè)有定位銷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于緊固螺母上部設(shè)有與模具上的公螺紋相配的母螺紋，在母螺紋的尾端下部設(shè)為錐體段，與模具上的錐體段錐度相同，在外周設(shè)有手柄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于上壓頭設(shè)為圓柱形，上部直徑大下部直徑不，下部直徑略小于模具的內(nèi)徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于下壓頭設(shè)為圓柱形，上部直徑小于中部直徑，中部直徑小于下部直徑，在下部外周設(shè)有手柄，在中部設(shè)有與脫模螺母匹配的公螺紋，上部直徑略小于模具的內(nèi)徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于上承壓板兩端中部設(shè)有對稱的兩個凹槽，凹槽的寬度大于立柱的直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于立柱設(shè)為圓柱形，上部設(shè)有與螺母匹配的公螺紋，在螺紋段設(shè)有橫向開口窗下部設(shè)有與下承壓板螺紋連接的公螺紋，中部設(shè)有橫向開口窗，開口窗寬度大于直線軸承架的直徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于圓柱墊可加祇下壓頭上部的長度，調(diào)節(jié)巖心的加工長度，也可分隔巖心段數(shù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造膠結(jié)巖心制備裝置，其特征在于模具成型機構(gòu)制作成模具內(nèi)徑25. 4mm、38. lmm和50. 8mm三種內(nèi)徑可制作三種規(guī)格的巖心的模具成型機構(gòu)。
專利摘要一種人造膠結(jié)巖心制備裝置，主要由承載機架、活動加載臺、加載機構(gòu)和模具成型機構(gòu)組成，承載機架由下承壓板，對稱立在下承壓板兩邊且與下承壓板螺紋連接或焊接的兩根立柱和立柱上端的與立柱螺帽固定的上承壓板組成；活動加載臺由鋼板、焊在鋼板兩端中部的對稱的圓柱體和安裝在圓柱體上的直線軸承組成，直線軸承在立柱上所設(shè)的開口窗內(nèi)上下移動；加載機構(gòu)由設(shè)在下承壓板中心的千斤頂、柱塞、液壓缸、壓在液壓缸與柱塞之間液壓液體和與液壓液體相通的壓力表組成，在上承壓板與活動架載臺中心壓有由下壓頭、與下壓頭螺紋連接的脫模螺母，壓在脫模螺母上且扣在上下壓頭上的用緊固螺母緊固的兩瓣模具組成的模具，在上下壓頭之間壓有巖心和圓柱墊。
文檔編號B28B3/02GK201525076SQ20092025253
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者侯立群, 張麗偉, 李曉東, 邵東亮 申請人:青島石大石儀科技有限責(zé)任公司