專(zhuān)利名稱(chēng):一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及濾料及制備方法,具體涉及一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料及
其制備方法。
背景技術(shù):
眾所周知,在生物膜法中,曝氣生物濾池是重要設(shè)備之一,曝氣生物濾池 (Biological Aerated Filter, BAF)具有工藝簡(jiǎn)單、處理效率高、占地面積小、有機(jī)容積負(fù) 荷大、停留時(shí)間短、集生物氧化和截留懸浮固體于一體、節(jié)省二沉池、投資少、能耗低、出水 水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn);在使用過(guò)程中,濾料在濾池中形成生物膜,生物膜由細(xì)菌、真菌、藻類(lèi)、原生 動(dòng)物、后生動(dòng)物等組成;當(dāng)污水流經(jīng)濾床時(shí),有一部分污染物和細(xì)菌附著在濾料表面上,微 生物便在濾料表面大量繁殖,形成一層生物膜,其厚度約為2mm ;污水中的有機(jī)污染物經(jīng)微 生物好氧代謝而降解,產(chǎn)物為C02、 H20、 NH3等;生物膜內(nèi)層的微生物則進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)物 為有機(jī)酸、乙醇和H2S等;由于微生物的不斷繁殖,生物膜逐漸增厚,當(dāng)超過(guò)一定厚度時(shí),內(nèi) 層微生物因得不到充分的養(yǎng)料而進(jìn)入內(nèi)源代謝,失去其粘附在濾料上的性能,脫落下來(lái)隨 水流出濾池,濾料表面再重新長(zhǎng)出新的生物膜;濾料表面的物化性能影響著微生物的生長(zhǎng)、 繁殖、脫落和形態(tài);濾料本身還可以吸附并截留污水中的懸浮物,阻擋氣泡,增加其在水中 的停留時(shí)間和氣、液接觸表面積,減少曝氣量,從而節(jié)約能源,并減少設(shè)備體積;因此,高性 能生物濾料的研究和開(kāi)發(fā)是BAF工藝的關(guān)鍵。 目前,生物濾料主要為有機(jī)高分子濾料和無(wú)機(jī)濾料;有機(jī)高分子濾料有聚苯乙烯、 聚氯乙烯、聚丙烯等,它們與微生物間的相容性較差,掛膜時(shí)生物量少,易脫落,處理效果 不太好,且價(jià)格昂貴,在BAF工藝中應(yīng)用不多;無(wú)機(jī)濾料主要有石英砂、火山巖、活性炭、無(wú) 煙煤、沸石等;石英砂由于存在密度大、比表面積小、孔隙率低、濾池運(yùn)行周期短、水頭損失 增長(zhǎng)較快、沖洗水消耗大等缺點(diǎn),現(xiàn)已基本不單獨(dú)使用;活性炭和火山巖價(jià)格較昂貴;無(wú)煙 煤、沸石孔徑相對(duì)較小,易堵塞,反沖洗阻力較大。 由于無(wú)機(jī)生物濾料所存在的各種缺陷,國(guó)內(nèi)外濾料專(zhuān)家對(duì)其進(jìn)行了大量改性研 究,主要分為濾料表面改性和復(fù)合改性研究;表面改性后可使孔隙率小的濾料微孔增多、比 表面積變大,豐富了固體表面的活性中心,增強(qiáng)了其去除水中雜質(zhì)離子的性能,使過(guò)濾效果 提高,出水水質(zhì)明顯改善;復(fù)合濾料主要是各類(lèi)陶粒濾料,其來(lái)源廣泛,可以針對(duì)不同水質(zhì); 各種改性的無(wú)機(jī)生物濾料逐漸成為BAF濾料的主體。 2005年9月28日授權(quán)公告的CN1220543C專(zhuān)利"一種用于水處理的生物活性濾料
及其焙制工藝",采用黏土為主要原料,用木質(zhì)素和磺酸鹽作為塑化劑,聚乙烯醇作為發(fā)泡
劑等制備濾料,但實(shí)際使用過(guò)程中,COD和氨氮去除率都不高,最大為70%左右。 2006年12月27日授權(quán)公告的CN1291926C專(zhuān)利"一種用于廢水處理球型煤質(zhì)微
孔生物濾料的制造方法",采用煤及粘結(jié)劑在成球后于100 60(TC成形;2008年10月8日
授權(quán)公告的CN100423808C專(zhuān)利"凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法",采用凹凸棒黏土、煤矸石、
火山灰在350 50(TC燒結(jié)成形;以上兩專(zhuān)利由于燒結(jié)成形溫度低,沒(méi)有達(dá)到陶瓷化溫度,酸溶蝕率和堿溶蝕率較高,強(qiáng)度及耐磨性較差,可以用于水質(zhì)凈化的吸附劑,但不適合作為 曝氣生物濾池的濾料使用,因?yàn)椴荒头礇_洗。 2007年12月19日授權(quán)公告的CN100355671C專(zhuān)利"一種應(yīng)用于生物曝氣濾池工 藝中的新型濾料",采用粉煤灰、水泥、海泡石等制備濾料,由于是通過(guò)水泥陳化養(yǎng)護(hù)制備所 得,強(qiáng)度和孔隙率不如高溫?zé)Y(jié)的陶粒濾料。 2008年7月23日授權(quán)公告的CN101224359A專(zhuān)利"可懸浮型復(fù)合粘土濾料的制備 方法",采用發(fā)泡聚乙烯表面覆蓋凹土,制備的樣品可以懸浮,比較適合養(yǎng)魚(yú)廢水處理,由于 自身在水中懸浮滾動(dòng)碰撞摩擦較大,不太適合曝氣生物濾池掛膜。 2008年9月10日授權(quán)公告的CN100417605C專(zhuān)利"高效生物濾料及其制備方法", 采用紅土礦和粉煤灰在1050 125(TC燒結(jié)成團(tuán)后粉碎制得,由于紅土礦孔隙率較小,制備 的濾料比表面也較小,而且不規(guī)則濾料增加了水流阻力,需要提高曝氣生物濾池的反沖洗 壓力。 2008年10月29日授權(quán)公告的CN101293768A專(zhuān)利"一種生物濾料及其制備方法", 采用黏土、粉煤灰、造孔劑等制備而成,造孔劑為價(jià)格相對(duì)昂貴、化學(xué)性質(zhì)非?;顫?、危險(xiǎn)性 高的電石,提升了濾料的制備成本。 2009年1月21日授權(quán)公告的CN100453503C專(zhuān)利"生物陶粒濾料及其制備方法", 采用粉煤灰、淤泥、羥甲基纖維素為粘結(jié)劑制備濾料,并通過(guò)表面涂鐵改性,提高氨氮靜態(tài) 吸附能力,但對(duì)生物掛膜作用不大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料及其制備方法, 采用該制備方法得到的雙層復(fù)合生物濾料表面粗糙,空隙率高,耐磨性好,強(qiáng)度大,易掛膜, 經(jīng)濟(jì)和實(shí)用性強(qiáng)。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該雙層復(fù)合生物濾料由內(nèi)外層復(fù)合而成;內(nèi)層由 凹土和粉煤灰組成,其重量比為4 : 6;外層由凹土、硅藻土和煤粉組成,其重量比為
7-10 : 9-12 : i。 本發(fā)明的雙層復(fù)合生物濾料的制備方法是首先,凹土與粉煤灰分別磨成100目 的粉,凹土與粉煤灰的100目粉按重量比4 : 6混合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)成形為粒徑5 6mm 的實(shí)心小球內(nèi)核;其次,凹土、硅藻土、煤粉分別磨成100目的粉,凹土、硅藻土、煤粉的100
目粉按重量比7-i0 : 9-12 : i混合均勻,混合粉連續(xù)緩慢加入造粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球
內(nèi)核表面包覆造粒,獲得直徑為7 8mm的成品小球;最后,成品小球自然晾干24小時(shí),在 恒溫鼓風(fēng)干燥箱中12(TC干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中950°C 105(TC燒結(jié)20min, 自然冷卻,得雙層復(fù)合生物濾料。 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)大量動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了雙層復(fù)合生物濾料,外層的組
分膜性能好,內(nèi)層的組分相對(duì)廉價(jià),整體具有適中孔隙率,內(nèi)核強(qiáng)度高; 2、凹凸棒黏土 (簡(jiǎn)稱(chēng)凹土 ),是一種富鎂的硅酸鹽,晶體結(jié)構(gòu)屬于2:1型層鏈狀黏
土礦物,其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)賦予了很高的使用價(jià)值;一方面其具有較大的比表面積,可以
作為良好的濾料組分;另一方面凹土自身具有很好的黏性,便于濾料成形,無(wú)須再加入其它
粘結(jié)劑;凹凸棒土礦物幾乎遍及世界各地,我國(guó)江蘇、安徽、山東、遼寧等地探明許多凹凸棒
4土礦點(diǎn),產(chǎn)量以江蘇淮安的盱眙地區(qū)居首位,現(xiàn)已探明其儲(chǔ)量高達(dá)2. 72億噸,遠(yuǎn)景儲(chǔ)量達(dá)5 億噸,占中國(guó)凹凸棒土儲(chǔ)量的70%,占全球凹凸棒土總儲(chǔ)量的近50%,為世界優(yōu)質(zhì)礦藏;
3、硅藻是一種生活在海或湖盆地中的微體硅質(zhì)生物,屬多孔殼單細(xì)胞藻類(lèi),個(gè)體 直徑僅在顯微鏡下分辨,硅藻經(jīng)歷自然繁殖過(guò)程到最后死亡,有機(jī)質(zhì)消失,骨骼沉入水底可 形成硅藻堆積,在適宜的沉積環(huán)境和地質(zhì)條件下,堆積成硅藻土礦床,目前已在吉林、云南、 浙江等14個(gè)省、自治區(qū)發(fā)現(xiàn)了硅藻土礦,在已發(fā)現(xiàn)的礦床中,以吉林長(zhǎng)白山地區(qū)、浙江嵊州 市規(guī)模最大、儲(chǔ)量最多,儲(chǔ)量均在億噸以上,位居世界前列,由于硅藻土具有獨(dú)特的微孔結(jié) 構(gòu)、孔隙率高、重量輕、強(qiáng)吸附性等物理性質(zhì),因此廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)之中,正是由于其 本身就是微生物硅化后形成的,所形成的空隙特別適合生物膜中微生物的生長(zhǎng);
4、粉煤灰是燃煤過(guò)程中排出的一種固體廢棄物,發(fā)電廠等燃煤企業(yè)每年排放大 量的粉煤灰,如不妥善處理,必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,粉煤灰在形成過(guò)程中,部分氣體未 逸出被裹在顆粒內(nèi)形成封閉性孔穴,內(nèi)部雖然呈蜂窩狀,吸附性能卻很小,不如凹土和硅藻 土,但廉價(jià)易得; 5、通過(guò)大量試驗(yàn)得知,凹土與硅藻土復(fù)合制備的生物濾料用于曝氣生物濾池掛膜 處理污水,綜合性能明顯優(yōu)于凹土與粉煤灰復(fù)合的生物濾料,濾料外表面形成的生物膜一 般厚度為2mm,濾料實(shí)體表面則是微生物繁殖生長(zhǎng)的地方,主要集中在濾料約lmm厚的表 面層,由于硅藻土屬于非金屬礦,價(jià)格遠(yuǎn)高于廢棄物的粉煤灰,因此,新開(kāi)發(fā)的生物濾料采 用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)部為凹土與粉煤灰復(fù)合體,最外層為凹土、硅藻土及煤粉的復(fù)合層,成本低廉. 6、擴(kuò)孔劑采用煤粉,即由精煤磨細(xì)而成,價(jià)格適中,質(zhì)量易于控制; 7、擴(kuò)孔劑煤粉的加入能形成較大的內(nèi)部孔道,有利于濾料上微生物生長(zhǎng),獲得適
中的空隙率和較高的耐壓強(qiáng)度,使用壽命長(zhǎng); 8、焙燒溫度范圍為950°C 1050°C,達(dá)到陶瓷化溫度,酸溶蝕率和堿溶蝕率較低, 顆粒表面不會(huì)出現(xiàn)部分釉化,內(nèi)部微孔也不會(huì)熔融,濾料有效比表面增大,有利于掛膜。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)解決方案,這些實(shí)施例不能理解為
是對(duì)技術(shù)方案的限制。
實(shí)施例1 : 凹土與粉煤灰分別磨成100目的粉,凹土與粉煤灰的100目粉按重量比4 : 6混 合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)制備為粒徑5 6mm的實(shí)心小球內(nèi)核;凹土、硅藻土、煤粉分別磨成100
目的粉,凹土、硅藻土、煤粉的i00目粉按重量比為7 : 12 : i混合均勻,連續(xù)緩慢加入造
粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球內(nèi)核表面包覆造粒,獲得直徑為7 8mm的成品小球;自然晾干24 小時(shí),在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中12(TC干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中IOO(TC燒結(jié)20min, 自然冷卻,即為雙層復(fù)合生物濾料。 在曝氣生物濾池掛膜后,正常進(jìn)水,測(cè)定入水COD約為380 390mg/L,NH3-N約為 9 12mg/L,水力停留時(shí)間約為4小時(shí),14天后水處理效果基本穩(wěn)定,再后5天出水COD平 均去除率為85. 3%, NH3-N平均去除率為93. 2% 。
實(shí)施例2 :
凹土與粉煤灰分別磨成100目的粉,凹土與粉煤灰的100目粉按重量比4 : 6混 合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)制備為粒徑5 6mm的實(shí)心小球內(nèi)核;凹土、硅藻土、煤粉分別磨成100
目的粉,凹土、硅藻土、煤粉的i00目粉按重量比為7 : 12 : i混合均勻,連續(xù)緩慢加入造
粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球內(nèi)核表面包覆造粒,獲得直徑為7 8mm的成品小球;自然晾干24 小時(shí),在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中12(TC干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中95(TC燒結(jié)20min,自 然冷卻,即為雙層復(fù)合生物濾料。14天后水處理效果基本穩(wěn)定,再后5天出水COD平均去除 率為89. 5%, NH3-N平均去除率為96. 4% 。
實(shí)施例3 : 凹土與粉煤灰分別磨成100目的粉,凹土與粉煤灰的100目粉按重量比4 : 6混 合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)制備為粒徑5 6mm的實(shí)心小球內(nèi)核;凹土、硅藻土、煤粉分別磨成100 目的粉,凹土、硅藻土、煤粉的100目粉按重量比為7 : 12 : l混合均勻,連續(xù)緩慢加入造 粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球內(nèi)核表面包覆造粒,獲得直徑為7 8mm的成品小球;自然晾干24 小時(shí),在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中12(TC干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中105(TC燒結(jié)20min, 自然冷卻,即為雙層復(fù)合生物濾料。14天后水處理效果基本穩(wěn)定,再后5天出水COD平均去 除率為87. 4%, NH3-N平均去除率為94. 6% 。
實(shí)施例4: 除了在實(shí)心小球內(nèi)核外繼續(xù)加凹土、硅藻土、煤粉按重量比為8.5 : 10.5 : l的 混合粉,造粒為7 8mm的成品小球,其余條件同實(shí)施例1不變。14天后水處理效果基本穩(wěn) 定,再后5天出水COD平均去除率為81. 5%, NH3-N平均去除率為89. 7% 。
實(shí)施例5 : 除了在實(shí)心小球內(nèi)核外繼續(xù)加凹土、硅藻土、碳粉重量比為8.5 : 10.5 : l的粉 末,造粒為7 8mm的成品小球,其余條件同實(shí)施例2不變。14天后水處理效果基本穩(wěn)定, 再后5天出水COD平均去除率為84. 3%, NH3-N平均去除率為92. 6% 。
實(shí)施例6 : 除了在實(shí)心小球內(nèi)核外繼續(xù)加凹土、硅藻土、碳粉重量比為10 : 9 : l的粉末,造 粒為7 8mm的成品小球,其余條件同實(shí)施例3不變。14天后水處理效果基本穩(wěn)定,再后5 天出水COD平均去除率為82. 1%, NH3-N平均去除率為91. 3% 。 本發(fā)明的實(shí)施例所采用各成分的具體數(shù)值只在于表示相互間的比例關(guān)系,其在實(shí) 際應(yīng)用中不限于該數(shù)值的使用,只要符合相互間的比例關(guān)系即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所以 都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi);同時(shí),由于在制備過(guò)程中有許可誤差的存在,本發(fā)明所提到 的數(shù)值也只是具有指導(dǎo)性的意義,所以在實(shí)際應(yīng)用中只要使用了本發(fā)明所述過(guò)程的制備及 改性條件,即應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料,其特征在于該雙層復(fù)合生物濾料由內(nèi)外層復(fù)合而成;內(nèi)層由凹土和粉煤灰組成,其重量比為4∶6;外層由凹土、硅藻土和煤粉組成,其重量比為7-10∶9-12∶1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料的制備方法,其特征在于該制備方法包括以下步驟首先,凹土與粉煤灰分別磨成100目的粉,凹土與粉煤灰的100目粉按重量比4 : 6混合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)成形為粒徑5 6mm的實(shí)心小球內(nèi) 核;其次,凹土、硅藻土、煤粉分別磨成100目的粉,凹土、硅藻土、煤粉的100目粉按重量比7-10 : 9-12 : i混合均勻,混合粉連續(xù)緩慢加入造粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球內(nèi)核表面包覆造粒,獲得直徑為7 8mm的成品小球;最后,成品小球自然晾干24小時(shí),在恒溫鼓風(fēng)干燥 箱中12(TC干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中950°C 105(TC燒結(jié)20min,自然冷卻,即 為雙層復(fù)合生物濾料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種曝氣生物濾池用雙層復(fù)合生物濾料,該雙層復(fù)合生物濾料由內(nèi)外層復(fù)合而成;內(nèi)層由凹土和粉煤灰組成,其重量比為4∶6;外層由凹土、硅藻土和煤粉組成,其重量比為7-10∶9-12∶1。凹土與粉煤灰混合均勻,在造粒機(jī)內(nèi)成形為實(shí)心小球內(nèi)核;凹土、硅藻土、煤粉混合均勻,混合粉連續(xù)緩慢加入造粒機(jī)內(nèi),繼續(xù)在實(shí)心小球內(nèi)核表面包覆造粒,獲得成品小球;成品小球自然晾干24小時(shí),在恒溫鼓風(fēng)干燥箱中120℃干燥2h取出,直接放到箱式電阻爐中950℃~1050℃燒結(jié)20min,自然冷卻得雙層復(fù)合生物濾料。采用該制備方法得到的雙層復(fù)合生物濾料表面粗糙,空隙率高,耐磨性好,強(qiáng)度大,易掛膜,經(jīng)濟(jì)和實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C04B33/135GK101759281SQ20101001838
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者胡濤, 金葉玲, 錢(qián)運(yùn)華, 陳靜 申請(qǐng)人:淮陰工學(xué)院