專利名稱:一種復(fù)合飾面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種復(fù)合飾面板,屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,地?zé)岬匕宓膶?dǎo)熱截止或發(fā)熱元件均與地板分開布置,或鋪設(shè)在地面 上或裝設(shè)在地面與地板之間的其它構(gòu)件如底板等內(nèi)部,如一種復(fù)合地?zé)岬匕?專利申請(qǐng) 號(hào)CN200510040599. 2),它包括表板、次表板、芯板、底板,芯板內(nèi)設(shè)置有橫向?qū)岵?,底?內(nèi)設(shè)置縱向?qū)岵?,橫向?qū)岵酆涂v向?qū)岵巯嗷ゴ怪鼻邑炌?,橫向?qū)岵酆涂v向?qū)岵?內(nèi)填有導(dǎo)熱介質(zhì)。上述技術(shù)方案中,導(dǎo)熱介質(zhì)需要先將熱量傳遞給底板及芯板,而后由底板 及芯板再傳遞給次表板和表板,其熱傳導(dǎo)路徑較長(zhǎng),熱傳導(dǎo)效率較低,況且制造工藝比較復(fù) 雜,熱量難以迅速傳遞至地板表面。另一方面,現(xiàn)有的技術(shù)中,地板和電熱元件是分離的設(shè)置或把電熱元件鋪設(shè)在地 板的表板和底板之間,通過膠粘壓而成,電熱元件和地板是一體的,這樣的設(shè)計(jì),一旦電熱 元件受損而影響到地板的正常使用,而且地板的使用壽命跟電熱元件的壽命是捆綁的,成 本高,安裝和制造都有一定的難度。。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種熱傳導(dǎo)路徑短,熱傳導(dǎo)效率較高,熱量能迅速傳遞至表 面的一種復(fù)合飾面板,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的熱傳導(dǎo)路徑較長(zhǎng),熱傳導(dǎo)效率較低,熱量難 以迅速傳遞至地板表面,制造工藝復(fù)雜等問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種既能把電熱元件和地板合二為一,又同時(shí)保證了 電熱元件在復(fù)合飾面板本體內(nèi)部的自由抽放,使得更換因使用過程中出現(xiàn)的地板或電熱元 件的受損而顯得更加靈活方便。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的它包括復(fù)合飾面板本體,其 特征在于所述的復(fù)合飾面板本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著飾面板本體長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀 結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì),所述的導(dǎo)熱介質(zhì)本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著導(dǎo)熱介質(zhì)長(zhǎng)度方向延伸的第一 通孔。本發(fā)明直接將長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì)和復(fù)合飾面板本體一次整體共擠成型,大大簡(jiǎn) 化了制造工藝,降低了制造成本。作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為鋁合金型材。鋁合金型材不僅導(dǎo)熱性好,而且易大批
量生產(chǎn),尺寸穩(wěn)定。作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)熱介質(zhì)的橫截面呈扁平的板狀結(jié)構(gòu),其中一側(cè)面上設(shè)置有若 干條縱向凸條或加強(qiáng)筋,所述的凸條內(nèi)部設(shè)置有沿著凸條長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔。作為優(yōu)選,所述的鋁合金型材的導(dǎo)熱介質(zhì)上下表面上開設(shè)有若干貫穿兩表面的第 二通孔,且第二通孔不與第一通孔貫通。作為優(yōu)選,所述的第一通孔內(nèi)部設(shè)置有長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的發(fā)熱體。發(fā)熱體通常為發(fā)熱 電纜或碳纖維發(fā)熱線。
作為優(yōu)選,所述的復(fù)合飾面板的上表面設(shè)置有表面裝飾層和油漆耐磨層。作為優(yōu)選,所述的復(fù)合飾面板本體材質(zhì)為塑木復(fù)合材料或稱木塑復(fù)合材料(WPC) 或石塑復(fù)合材料,經(jīng)模具注塑或擠壓成型。塑木(英文的縮寫為WPC)是一種由塑料顆粒和 木纖維經(jīng)一定的比例合成的新型環(huán)保材料,是一種可再生資源。由塑木制成的產(chǎn)品不僅具 有所有木制品的優(yōu)點(diǎn),在隔音方面具有更好的特性。作為優(yōu)選,所述的復(fù)合飾面板本體內(nèi)部設(shè)置有若干貫通本體兩端的沿著長(zhǎng)度方向的第三通孔,所述的第三通孔相互間平行。這樣的設(shè)計(jì)不僅節(jié)約材料,而且起到隔熱作用。作為優(yōu)選,所述的復(fù)合飾面板的下表面設(shè)有若干截面為梯形的縱向凹槽,所述的 縱向凹槽相互間平行。作為優(yōu)選,所述的復(fù)合飾面板的下表面設(shè)有若干截面為梯形的橫向凹槽,所述的 橫向凹槽相互間平行且和所述的縱向凹槽垂直貫穿,使所述的復(fù)合飾面板下表面呈規(guī)則的 網(wǎng)格狀底面。這樣的設(shè)計(jì)使飾面板的下表面與地面或墻面的接觸面積大大減少,起到隔熱 的效果,同時(shí),對(duì)地面或墻面的平整度要求大大降低。因此,本發(fā)明的復(fù)合飾面板具有熱傳導(dǎo)路徑短,熱傳導(dǎo)效率較高,熱量能迅速傳遞 至復(fù)合飾面板表面,熱穩(wěn)定性好,不易產(chǎn)生龜裂等特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明復(fù)合飾面板實(shí)施例1的橫截面圖;圖2是本發(fā)明復(fù)合飾面板實(shí)施例2的橫截面圖;圖3是本發(fā)明復(fù)合飾面板內(nèi)部一種導(dǎo)熱介質(zhì)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明復(fù)合飾面板底部結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 如圖1、圖3和圖4所示,復(fù)合飾面板本體1表面依次設(shè)置有表面裝飾層 2和油漆耐磨層3,復(fù)合飾面板本體1內(nèi)部設(shè)置有扁平的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì)4,如圖3所 示的一種導(dǎo)熱介質(zhì)4的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)施例中,導(dǎo)熱介質(zhì)4為鋁合金型材,鋁合金型材的 上表面平整無凸起物,其下表面的中間位置設(shè)置有縱向凸條8,縱向凸條8的內(nèi)部設(shè)置有沿 著凸條長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔5,導(dǎo)熱介質(zhì)4的下表面上以縱向凸條8為中心左右各均勻 設(shè)置有兩條加強(qiáng)筋6,用以加強(qiáng)鋁合金型材導(dǎo)熱介質(zhì)4的強(qiáng)度,鋁合金型材的導(dǎo)熱介質(zhì)4上 下表面上開設(shè)有若干貫穿兩表面的第二通孔11,且第二通孔11不與第一通孔5貫通,本實(shí) 施例中的復(fù)合飾面板本體材質(zhì)為塑木復(fù)合材料(或稱木塑復(fù)合材料)或石塑復(fù)合材料,本 實(shí)施例中的復(fù)合飾面板是把鋁合金型材導(dǎo)熱介質(zhì)4和木塑復(fù)合材料或石塑復(fù)合材料通過 模具共擠成型,使得導(dǎo)熱介質(zhì)4被緊密固定在飾面板本體內(nèi)。復(fù)合飾面板本體1開設(shè)有八 個(gè)貫通飾面板本體兩端的第三通孔9,八個(gè)第三通孔9之間相互平行。第一通孔5內(nèi)設(shè)置 有沿通孔的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的發(fā)熱體7,本實(shí)施例的發(fā)熱體7為線狀的發(fā)熱電 纜。本實(shí)施例復(fù)合飾面板本體1的下表面經(jīng)模具擠出一次成型有五條截面為梯形的縱向凹 槽10,縱向凹槽10相互間平行,成品的復(fù)合飾面板的下表面經(jīng)過后期二次加工成若干截面 為梯形的橫向凹槽12,橫向凹槽12相互間平行且和縱向凹槽10垂直貫穿,縱向凹槽10和橫向凹槽12相同的截面形狀和深度,使得復(fù)合飾面板下表面呈規(guī)則的網(wǎng)格狀底面。
實(shí)施例2 如圖2和圖4所示,復(fù)合飾面板本體1表面依次設(shè)置有表面裝飾層2和 油漆耐磨層3,復(fù)合飾面板本體1內(nèi)部等間距設(shè)置有三條扁平的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì)4, 導(dǎo)熱介質(zhì)4的上表面平整無凸起物,其下表面的中間位置設(shè)置有縱向凸條8,縱向凸條8的 內(nèi)部設(shè)置有沿著凸條長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔5。本實(shí)施例中的復(fù)合飾面板本體材質(zhì)為塑 木復(fù)合材料(或稱木塑復(fù)合材料)或石塑復(fù)合材料,本實(shí)施例中的復(fù)合飾面 板是把鋁合金 型材導(dǎo)熱介質(zhì)4和木塑復(fù)合材料或石塑復(fù)合材料通過模具共擠成型,使得導(dǎo)熱介質(zhì)4被緊 密固定在飾面板本體內(nèi)。復(fù)合飾面板本體1開設(shè)有六個(gè)貫通飾面板本體兩端的第三通孔 9,六個(gè)第三通孔9之間相互平行。第一通孔5內(nèi)設(shè)置有沿通孔的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀結(jié) 構(gòu)的發(fā)熱體7,本實(shí)施例的發(fā)熱體7為線狀的碳纖維發(fā)熱電纜。本實(shí)施例復(fù)合飾面板本體1 的下表面經(jīng)模具擠出一次成型有五條截面為梯形的縱向凹槽10,縱向凹槽10相互間平行, 成品的復(fù)合飾面板的下表面經(jīng)過后期二次加工成若干截面為梯形的橫向凹槽12,橫向凹槽 12相互間平行且和縱向凹槽10垂直貫穿,縱向凹槽10和橫向凹槽12相同的截面形狀和深 度,使得復(fù)合飾面板下表面呈規(guī)則的網(wǎng)格狀底面。
權(quán)利要求
一種復(fù)合飾面板,包括復(fù)合飾面板本體,其特征在于所述的復(fù)合飾面板本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著復(fù)合飾面板本體長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì),所述的導(dǎo)熱介質(zhì)本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著導(dǎo)熱介質(zhì)本體長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的導(dǎo)熱介質(zhì)整體呈扁平的 板狀結(jié)構(gòu),其中一側(cè)面上設(shè)置有若干條縱向凸條或加強(qiáng)筋,所述的縱向凸條內(nèi)部設(shè)置有沿 著凸條長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的導(dǎo)熱介質(zhì)的上下表 面上開設(shè)有若干貫穿兩表面的第二通孔,且第二通孔不與第一通孔貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為鋁 合金型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的第一通孔 內(nèi)部設(shè)置有長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的發(fā)熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的復(fù)合飾面板的上表面設(shè) 置有表面裝飾層和油漆耐磨層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的 復(fù)合飾面板本體材質(zhì)為塑木復(fù)合材料(或稱木塑、WPC)或石塑復(fù)合材料,經(jīng)模具注塑或擠 壓成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或7所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在于所述的 復(fù)合飾面板本體內(nèi)部設(shè)置有若干貫通本體兩端的第三通孔,所述的第三通孔相互間平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種復(fù)合飾面板,其特征在 于所述的復(fù)合飾面板的下表面設(shè)有若干截面為梯形的縱向凹糟,所述的縱向凹槽相互間平 行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的一種復(fù)合飾面板,其特 征在于所述的復(fù)合飾面板的下表面設(shè)有若干截面為梯形的橫向凹槽,所述的橫向凹槽相互 間平行且和所述的縱向凹槽垂直貫穿,使復(fù)合飾面板下表面呈網(wǎng)格狀底面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合飾面板,屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。包括復(fù)合飾面板本體,其特征在于所述的復(fù)合飾面板本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著復(fù)合飾面板本體長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱介質(zhì),所述的導(dǎo)熱介質(zhì)本體內(nèi)部設(shè)置有若干沿著導(dǎo)熱介質(zhì)本體長(zhǎng)度方向延伸的第一通孔。作為優(yōu)選,第一通孔內(nèi)部設(shè)置有長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)的發(fā)熱元件,復(fù)合飾面板本體材質(zhì)為塑木復(fù)合材料(或稱木塑、WPC)或石塑復(fù)合材料,經(jīng)模具注塑或擠壓成型。本發(fā)明將整個(gè)地暖系統(tǒng)與地板有機(jī)的結(jié)合在一起,而且組裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)E04F15/02GK101858134SQ20101019949
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者李增清 申請(qǐng)人:李增清