專利名稱：金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樓宇房屋建筑輔材及其制造方法，特別設(shè)計一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊及 其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著中國經(jīng)濟(jì)的繁榮和科技的進(jìn)步，人們居住條件和生活水平不斷提高，現(xiàn)代建 筑逐步向高質(zhì)量、高檔次發(fā)展，其功能要求不斷提高，傳統(tǒng)的屋面材料、墻體材料已不能滿 足建筑業(yè)發(fā)展的要求，各種新型建筑材料應(yīng)運(yùn)而生。中國國經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)[2000]962號《關(guān)于發(fā)展新型建材若干意見》的通知要求建材行 業(yè)應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展新型建材，并遵循節(jié)能、節(jié)土、節(jié)水，充分利用各種廢棄物，保護(hù)生態(tài)環(huán) 境，貫徹可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略原則，提出堅(jiān)決淘汰落后工藝、裝備和產(chǎn)品。目前，中國60%的墻體采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實(shí)心磚5200多億塊，相 當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占中國總耗能量的15%以上，同時生產(chǎn)實(shí)心磚污 染嚴(yán)重，僅燒磚一項(xiàng)，每年C02排放量達(dá)到1. 7億噸。歐洲國家的住宅年實(shí)際采暖耗能已經(jīng)普遍降到了每平方米6升油以下，領(lǐng)先的 “高舒適度，低能耗”住宅達(dá)到了 3升油以下。我國住宅的平均采暖能耗按歐洲方法折算，為 每平方米16升油。按照節(jié)能50%標(biāo)準(zhǔn)新建的住宅的采暖能耗是8. 75升油的水平；實(shí)施節(jié) 能65%設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到每平方米建筑一個采暖季耗標(biāo)準(zhǔn)煤8. 75kg的時候，也僅達(dá)到6. 125 升油的目前歐洲平均水平?，F(xiàn)有技術(shù)公開了專利號為96116442. 5名稱為輕質(zhì)高強(qiáng)度復(fù)合墻板的發(fā)明專 利，說明書中公開了一種以超輕質(zhì)敷料作為上下層基材，以輕質(zhì)材料發(fā)泡塑料層、礦棉板、 巖棉板、膨脹珍珠巖板、超細(xì)玻璃纖維板或陶棉板為中間層通過粘結(jié)復(fù)合構(gòu)成，在上下層與 中間層之間還可以鋪設(shè)選自尼龍纖維層、玻璃纖維層、鋼絲纖維層、鋼絲網(wǎng)或鋼筋的加強(qiáng) 層，該板材構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)工藝繁瑣，不適合大量生產(chǎn)推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明發(fā)明目的是提供一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊及其制造方 法，該工藝所制造出的金屬網(wǎng)巖棉塊不僅構(gòu)造簡單，而且材料輕質(zhì)，而且抗震、保溫、隔音、 隔熱、防火效果好。本發(fā)明所述一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊，包括網(wǎng)狀鋼絲層，所述網(wǎng)狀鋼絲層下方設(shè)有 兩層相疊且側(cè)邊相互錯開的巖棉層，所述網(wǎng)狀鋼絲層上表面設(shè)有搭扣組件。本發(fā)明所述網(wǎng)狀鋼絲層包括若干行橫向波浪形鋼絲，所述若干行橫向波浪形鋼絲 后側(cè)凸起端和凹陷端連接有若干根縱向鋼絲直筋，所述若干行橫向波浪形鋼絲后側(cè)凸起端 連接的若干根縱向鋼絲直筋后側(cè)連接有若干行橫向鋼絲直筋。本發(fā)明所述搭扣組件包括扣件和穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及墻體的植筋螺栓。
本發(fā)明所述搭扣組件包括扣件和穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及方鋼龍骨的鉆尾 釘。本發(fā)明所述制造方法如下
(1)先將若干根鋼絲折成橫向波浪形鋼絲；
(2)將若干根縱向鋼絲直筋沿若干根橫向波浪形鋼絲后側(cè)的的凸起端和凹陷端連接形 成網(wǎng)格狀；
(3)再用若干根橫向鋼絲直筋沿若干行橫向波浪形鋼絲后側(cè)凸起端連接加固形成金屬 結(jié)構(gòu)網(wǎng)；
(4)將與網(wǎng)狀鋼絲層同等大小的巖棉層同網(wǎng)狀鋼絲層壓制在一起形成金屬網(wǎng)巖棉塊。本發(fā)明顯著優(yōu)點(diǎn)在于
1、金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊的鋼絲彈性有吸收和消減地震波或爆炸波能量的優(yōu)異作用，可大 大降低地震過程造成的毀滅性損害。2、由于金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊使用優(yōu)質(zhì)鋼絲和高放火巖棉，完全不燃燒，防火優(yōu)異，而 且耐火可達(dá)1000°c以上，是最優(yōu)異的防火建材之一，它完全克服了泡沫塑料用于建筑易引 發(fā)火災(zāi)的不足。3、金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊的巖棉微孔吸收聲能和阻斷聲音傳播，吸音隔音良好，可大 量降低和消除噪聲污染。4、金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊不含有毒有害物質(zhì)，也沒有任何對環(huán)境不利的氣味揮發(fā)。


圖1為本發(fā)明所述金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊示意圖； 圖2為圖1所示A區(qū)域的局部放大示意圖。圖3為圖1所示金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊的側(cè)視圖。1-網(wǎng)狀鋼絲層、2-巖棉層、3-搭扣組件、4-橫向波浪形鋼絲、5-凸起端、6-凹陷 端、7-縱向鋼絲直筋、8-橫向鋼絲直筋。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合說明書附圖1介紹本發(fā)明所述的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊
具體實(shí)施例方式所述金 屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊包括網(wǎng)狀鋼絲層1，所述網(wǎng)狀鋼絲層1下方設(shè)有兩層相疊且側(cè)邊相互錯開 的巖棉層2，所述網(wǎng)狀鋼絲層1上表面設(shè)有搭扣組件3。本發(fā)明所述網(wǎng)狀鋼絲層1包括若干行橫向波浪形鋼絲4，所述若干行橫向波浪形 鋼絲4后側(cè)凸起端5和凹陷端6連接有若干根縱向鋼絲直筋7，所述若干行橫向波浪形鋼絲 4后側(cè)凸起端5連接的若干根縱向鋼絲直筋7后側(cè)連接有若干行橫向鋼絲直筋8。本發(fā)明所述搭扣組件3包括扣件和穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及墻體的植筋螺栓。本發(fā)明所述所述搭扣組件3包括扣件和穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及方鋼龍骨 的鉆尾釘。本發(fā)明所述制造方法如下
(1)先將若干根鋼絲折成橫向波浪形鋼絲4 ；(2)將若干根縱向鋼絲直筋7沿若干根橫向波浪形鋼絲4后側(cè)的的凸起端5和凹陷端 6連接形成網(wǎng)格狀；
(3)再用若干根橫向鋼絲直筋8沿若干行橫向波浪形鋼絲4后側(cè)凸起端5連接加固形 成網(wǎng)狀鋼絲層1 ；
(4)將與網(wǎng)狀鋼絲層1同等大小的巖棉層2同網(wǎng)狀鋼絲層1壓制在一起形成金屬網(wǎng)巖 棉塊。 本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，對上述實(shí)施方式所 做出的任何顯而易見的改進(jìn)或變更，都不會超出本發(fā)明的構(gòu)思和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊，其特征在于 包括網(wǎng)狀鋼絲層，所述網(wǎng)狀鋼絲層下方設(shè)有兩層相疊且側(cè)邊相互錯開的巖棉層，所述網(wǎng)狀鋼絲層上表面設(shè)有搭扣組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊，其特征在于所述網(wǎng)狀鋼絲層包括若干 行橫向波浪形鋼絲，所述若干行橫向波浪形鋼絲后側(cè)凸起端和凹陷端連接有若干根縱向鋼 絲直筋，所述若干行橫向波浪形鋼絲后側(cè)凸起端連接的若干根縱向鋼絲直筋后側(cè)連接有若 干行橫向鋼絲直筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊，其特征在于所述搭扣組件包括扣件和 穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及墻體的植筋螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊，其特征在于所述搭扣組件包括扣件和 穿設(shè)固定網(wǎng)狀鋼絲層、巖棉層及方鋼龍骨的鉆尾釘。
5.一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊制造方法，其特征在于所述制造方法如下(1)先將若干根鋼絲折成橫向波浪形鋼絲；(2)將若干根縱向鋼絲直筋沿若干根橫向波浪形鋼絲后側(cè)的的凸起端和凹陷端連接形 成網(wǎng)格狀；(3)再用若干根橫向鋼絲直筋沿若干行橫向波浪形鋼絲后側(cè)凸起端連接加固形成金屬 結(jié)構(gòu)網(wǎng)；(4)將與網(wǎng)狀鋼絲層同等大小的巖棉層同網(wǎng)狀鋼絲層壓制在一起形成金屬網(wǎng)巖棉塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬結(jié)構(gòu)網(wǎng)巖棉塊及其制造方法，包括網(wǎng)狀鋼絲層，所述網(wǎng)狀鋼絲層下方設(shè)有兩層相疊且側(cè)邊相互錯開的巖棉層，所述網(wǎng)狀鋼絲層上表面設(shè)有搭扣組件，依照本發(fā)明所述方法所制造出的金屬網(wǎng)巖棉塊不僅構(gòu)造簡單，材料輕質(zhì)，而且抗震、保溫、隔音隔熱、防火效果好。
文檔編號E04C2/292GK101922204SQ20101025940
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者樊永朋 申請人:樊永朋