專利名稱：耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
CN2312120Y公開了一種耐火磚成型壓力機(jī)，其中所公開的模具安裝裝置如附圖 1、2、3所示，其模具安裝裝置由快速裝卸模滾道、分別安裝在下模座兩側(cè)的定位靠塊19和 液壓夾緊壓板18、安裝在上模座上的四個(gè)快速加緊壓板以及安裝在下活動梁3上的四個(gè)快 速鎖緊機(jī)構(gòu)等組成，其中快速裝卸模滾道又由下模座上的沉浮滾道91、下活動梁3上的接 應(yīng)滾道8以及托架16上的導(dǎo)向滾道17組成。其中定位靠塊19作為全套合裝模具以及下 模的側(cè)向定位裝置，液壓夾緊壓板18作為下模鎖緊裝置，但該模具安裝裝置中缺乏全套合 裝模具的端向定位裝置(即滾道移動方向的定位裝置)。該模具安裝裝置所對應(yīng)的模具 安裝方法是1.將托架16安裝在下橫梁1的側(cè)面；2.點(diǎn)動操作，下模座9上的沉浮滾道91上升到上位、下活動梁3處于下位，使下模 座9上的沉浮滾道91與下活動梁3上的接應(yīng)滾道8以及托架16上的導(dǎo)向滾道17處于同
一平面；3.將全套合裝好的模具吊放在托架上；4.點(diǎn)動操作，使沉浮滾道91下沉，下模22的底面與下模座9的臺面接觸，此時(shí)按 已調(diào)好的對中裝置，下模座板的左側(cè)面自行與定位靠塊19的定位夾緊面相挨靠，點(diǎn)動操作 使液壓夾緊壓板18將下?？ü?；5.點(diǎn)動操作，使上活動梁6下降至上模M與上模座5接觸定位。擰動四個(gè)快速加 緊壓板將上摸卡固后，點(diǎn)動使其隨上活動梁升至上位；6.點(diǎn)動操作，使下活動梁3上升至與?？?3底面接觸定位，擰動四個(gè)快速鎖緊機(jī) 構(gòu)的手輪將?？蜴i固后，取出?？蚺c下模之間的輔助墊鐵。這種現(xiàn)有技術(shù)存在有如下不足之處1、下模單側(cè)施壓，導(dǎo)致下模受壓不均且鎖緊 不牢固；2、液壓加緊壓板18下壓前另需內(nèi)伸與下模交錯(cuò)的行程，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)以及安裝過程復(fù) 雜；3、定位安裝過程自動化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種定位完整、合理，快速 的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種定位安 裝操作容易、自動化程度高，模具鎖緊牢固的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置。本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。一種耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，包括突凸在下模座上沿端向延 伸的T型條，一種可以被上、下驅(qū)動的沉浮滾道位于該T型條的頂部，下模底部對應(yīng)部位設(shè) 有與該T型條滑套連接的T型槽，T型條底部與油缸的活塞連接。
T型條、槽可以作為側(cè)向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道及T型條上、下 移動，從而不但實(shí)現(xiàn)沉浮滾道的沉浮，同時(shí)T型條臺階底端面又可鎖緊下模的對應(yīng)部而兼 為下模鎖緊裝置?；钊幱谙聵O限位置時(shí)，沉浮滾道與T型槽頂端不接觸，活塞處于上極限位置時(shí)， 沉浮滾道頂升T型槽使以T型條和T型槽為導(dǎo)向的部分處于滾動摩擦狀態(tài)。本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。共有兩條T型條平行分布在下模座上。T型條定位面與T型槽定位面之間具有防止與模具其他部分定位過定位的調(diào)整間 隙。下模底部的T型槽可以設(shè)置在安裝下模的下模安裝板上。綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)進(jìn)一步推出的具體側(cè)向定位裝置 與沉浮滾道有機(jī)結(jié)合成以完整結(jié)構(gòu)，不但可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向定位，還可利用沉浮滾道的驅(qū)動油 缸和側(cè)向定位裝置中的部分構(gòu)件另外兼組成下模鎖緊裝置，同時(shí)發(fā)揮沉浮滾道和T型條與 T型槽的作用，使模具搬運(yùn)過程中處于滾動摩擦狀態(tài)，降低了模具搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，保證了 模具安裝過程的下模的快速定位鎖緊，使更換模具頻繁的耐火磚成型液壓機(jī)生產(chǎn)率有所提 尚O


附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意主 視圖。附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意左 視圖。附圖3是現(xiàn)有技術(shù)中耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意俯 視圖。附圖4是本發(fā)明所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意主視圖。附圖5是本發(fā)明所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。附圖6是本發(fā)明所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置中下模座與 模具固定板、下模結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意左視圖。圖中1下橫梁20全套合裝模具21模具固定板22下模23?？騇上模6上活動 梁8接應(yīng)滾道9下模座91沉浮滾道13T型槽14T型條15油缸16托架17導(dǎo)向滾道18液 壓夾緊壓板19定位靠塊
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳盡的描述。最佳實(shí)施例參照圖4、5、6，側(cè)向定位裝置由突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14以及相 應(yīng)的T型槽組成，沉浮滾道91位于該T型條14的頂部，它由間隔分布在T型條14上的復(fù)數(shù)個(gè)滾輪所組成的上滾動面組成，模具固定板21底部對應(yīng)部位設(shè)有與該T型條14滑套連 接的T型槽13，T型條14底部與油缸15的活塞連接。T型條、槽可以作為側(cè)向定位裝置，而 活塞15則又可以帶動沉浮滾道91及T型條14上、下移動，從而不但實(shí)現(xiàn)沉浮滾道91的沉 浮，同時(shí)T型條14臺階底端面又可鎖緊模具固定板21的對應(yīng)部而兼為下模鎖緊裝置。共 有兩條T型條14平行分布在下模座上。T型條14定位面與定位面之間具有防止與模具其 他部分定位過定位的調(diào)整間隙。T型條、槽在高度方向上有間隙，活塞可以帶動沉浮滾道及 T型條上、下移動，活塞處于下極限位置時(shí)，沉浮滾道與T型槽頂端不接觸，活塞處于上極限 位置時(shí)，沉浮滾道頂升T型槽使以T型條和T型槽為導(dǎo)向的部分處于滾動摩擦狀態(tài)。一種耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置是這樣工作的通過控制油缸15調(diào)整沉浮滾道91到合適的高度后，沉浮滾道91頂升模具固定板 21，全套合裝模具在T型槽13與下模座9上的T型條14的導(dǎo)向作用下被推入壓機(jī)下模座 9的沉浮滾道91上，在被推送到沉浮滾道91上的同時(shí)通過其底部的T型槽13與下模座9 上的T型條14的對應(yīng)套接而完成側(cè)向定位，模具相關(guān)部分完成定位鎖緊后，油缸15活塞桿 后退，T型條14壓緊模具固定板21，鎖緊下模22。本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，其特征在于，包括突凸在下模座 (9)上沿端向延伸的T型條(14)，一種可以被上、下驅(qū)動的沉浮滾道(91)位于該T型條(14) 的頂部，下模0 底部對應(yīng)部位設(shè)有與該T型條滑套連接的T型槽(1 ，T型條底部與油 缸(15)的活塞連接。T型條、槽可以作為側(cè)向定位裝置，而活塞則又可以帶動沉浮滾道(91)及T型條(14) 上、下移動，從而不但實(shí)現(xiàn)沉浮滾道的沉浮，同時(shí)T型條臺階底端面又可鎖緊下模0 的對 應(yīng)部而兼為下模鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，所述活塞處于 下極限位置時(shí)，沉浮滾道(91)與T型槽(1 頂端不接觸，活塞處于上極限位置時(shí)，沉浮滾 道(91)頂升T型槽(13)使以T型條(14)和T型槽(13)為導(dǎo)向的部分處于滾動摩擦狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，共有兩條T型 條平行分布在下模座(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，所述T型 條(14)定位面與T型槽(1 定位面之間具有防止與模具其他部分定位過定位的調(diào)整間 隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，所述下模 底部的T型槽(13)可以設(shè)置在安裝下模的下模安裝板上。
全文摘要
本發(fā)明是一種耐火磚成型液壓機(jī)模具下模定位及鎖緊裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，包括突凸在下模座9上沿端向延伸的T型條14，一種可以被上、下驅(qū)動的沉浮滾道91位于該T型條14的頂部，下模22底部對應(yīng)部位設(shè)有與該T型條滑套連接的T型槽13，T型條底部與油缸15的活塞連接。本發(fā)明定位完整、合理，快速，安裝操作容易、自動化程度高。
文檔編號B28B17/00GK102133763SQ20101059055
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者孫杰輝, 林希平, 林福官, 王琳, 阮召順 申請人:福建海源自動化機(jī)械股份有限公司