專利名稱：一種支撐型材及支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種支撐型材及由這種支撐型 材組成的支撐架。
技術(shù)背景建筑物的樓板是對整個建筑物的空間進(jìn)行縱向分割，以滿足用戶對建筑物空間的 使用需要，現(xiàn)有的建筑物樓板大多采用混凝土結(jié)構(gòu)，其安裝方法是在完成每層的承力結(jié)構(gòu) 如混凝土框架或完成整個建筑物的承力結(jié)構(gòu)的建造后，逐層向上安裝樓板，下層樓板的混 凝土完成灌注后，需要等待一段時間，使混凝土達(dá)到一定的凝固度，能承受一定的強(qiáng)度時， 在該層樓板上安裝支撐架，用支撐架在上一層樓板的安裝位置固定樓板模板，在從承力結(jié) 構(gòu)上引出鋼筋，安裝樓板鋼筋，然后在樓板模板上灌注混凝土，當(dāng)混凝土的凝固度達(dá)到一定 程度時，再使用上述方法對上層樓板進(jìn)行安裝。在專利號為ZL200320123067. 1、授權(quán)公告號為CN 2680770Y的實(shí)用新型專利公開 了一種用于建筑樓板施工的支撐結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括由桿體組成的腳手架、支撐架和用于澆 灌的模板組成的并通過設(shè)置在腳手架上的調(diào)整器來對腳手架的桿體長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，模板的 高度則是由設(shè)置在支撐架上的伸縮桿和腳手架上的調(diào)整器來共同調(diào)整的。專利號為ZL95223290. 1、授權(quán)公告號為CN 2234476Y的實(shí)用新型專利也公開了一 種混凝土樓板模具的支撐架結(jié)構(gòu)，在該實(shí)用新型中采用了在立式支柱上設(shè)置了角鋼來對模 板進(jìn)行定位。然而以上所述的技術(shù)均存在以下缺點(diǎn)1、定位慢，由于上述結(jié)構(gòu)中支撐架均為矩形管結(jié)構(gòu)，而且為一個平面結(jié)構(gòu)，因此樓 板在安裝時需要不斷的來調(diào)整樓板的位置來達(dá)到搭建的任務(wù)。2、現(xiàn)有的技術(shù)中普遍采用的是先將模板搭建好，然后澆筑混凝土的辦法來搭建樓 板，因此在樓板混凝土未完全凝固前即承受較大壓力，對樓板結(jié)構(gòu)成型后強(qiáng)度造成影響。3、現(xiàn)有的搭建技術(shù)需要在完成后對支撐架進(jìn)行拆卸，在很大程度上增加了勞動力 成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)的上述缺陷，提供一種新的支撐型材 和由該支撐型材組成的支撐架。本實(shí)用新型的技術(shù)如下一種支撐型材，所述支撐型材由整塊板材壓制而成，其中所述支撐型材包括側(cè)板 部、座椅部、支撐部和連接座椅部和支撐部的中間部，所述座椅部的椅背和椅座為90°直 角，所述椅背與側(cè)板部之間通過連接部進(jìn)行連接，所述椅背與連接部之間呈90°角設(shè)置，所 述側(cè)板部與連接部之間呈90°角設(shè)置。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述中間部包括翼緣部和凹槽部。[0013]上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述凹槽部為梯形凹槽。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述凹槽部為弧形凹槽。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述凹槽部的槽底與側(cè)板部壓合。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述凹槽部的槽底與側(cè)板部經(jīng)由沖孔自鉚 連接。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述中間部為梯形的凹槽。上述技術(shù)方案中所述的支撐型材，其中所述中間部為弧形凹槽。一種支撐架，其中所述支撐架由兩個上述技術(shù)方案中所述的支撐型材組成，所述 支撐型材的側(cè)板部相配合。上述技術(shù)方案中所述的支撐架，其中所述兩支撐型材的側(cè)板部之間通過鉚合或者 沖孔自鉚連接。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果1、由于本實(shí)用新型中支撐型材中椅背和椅座之間為90°直角設(shè)置，因此當(dāng)預(yù)制的 板材放置在支撐型材的座椅部時，只需將板材推進(jìn)椅座部內(nèi)部使板材邊緣與座椅部緊靠就 能使板材定位，而且不會造成板材歪斜放置。2、由于本實(shí)用新型中支撐型材中椅背與連接部之間以及側(cè)板部與連接部之間均 為90°直角設(shè)置，因此當(dāng)兩型材組成支撐架時，兩側(cè)板部之間不會產(chǎn)生空隙，使得搭架在支 撐架上的兩板材相對面能夠平行，不會造成相對面的間距大小不一。3、由于采用了本實(shí)用新型的支撐架結(jié)構(gòu)，在建造樓板時，只需要將兩個預(yù)制的板 材搭架在支撐架的座椅部上并靠緊，然后通過建筑用膠或者是灌注混凝土的方式，即可進(jìn) 行兩板材之間的連接，大大節(jié)省了人力和時間，節(jié)約了成本。4、目前已有的支架結(jié)構(gòu)需要預(yù)制的板材大小均一，板材大了會影響周邊板材與支 架結(jié)構(gòu)的搭架，板材小了會造成自身無法與支架結(jié)構(gòu)搭架，都會對樓板的建造產(chǎn)生影響，而 本實(shí)用新型的支撐架由于采用了特殊的結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中兩支撐型材可以錯開連接或者 長短不一的進(jìn)行連接，因此在建造同一樓板時可以使用大小不一的各種板材。

1、圖1為本實(shí)用新型一種支撐型材的結(jié)構(gòu)示意圖。2、圖2為本實(shí)用新型一種支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。3、圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的支撐型材的結(jié)構(gòu)示意圖。4、圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明1、支撐型材，11、側(cè)板部，12、座椅部，121、椅背，122、椅座，13、支撐部，14、中間部， 141、翼緣部，142、梯形凹槽部，143、弧形凹槽部，15、連接部，2、支撐架。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型能夠被更好的理解，以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說明。實(shí)施例1 [0034]如說明書附圖1和2所示，圖2是由圖1所示支撐型材組成的支撐架，本實(shí)用新型 一種支撐架2，其中支撐架2由兩個支撐型材1通過支撐型材1的側(cè)板部11之間的配合組 成，所述支撐型材1由整塊板材壓制而成，其中所述支撐型材1包括側(cè)板部11、座椅部12、 支撐部13和連接座椅部12和支撐部13的中間部14，所述座椅部12的椅背121和椅座122 為90°直角，所述椅背121與側(cè)板部11之間通過連接部15進(jìn)行連接，所述椅背121與連接 部15之間呈90°角設(shè)置，所述側(cè)板部11與連接部15之間呈90°角設(shè)置，所述中間部14 包括翼緣部141和梯形凹槽部142，其中梯形凹槽部142的槽底與側(cè)板部11經(jīng)由沖孔自鉚 連接。實(shí)施例2 如附圖3和4所示，圖4是由圖3所示支撐型材組成的支撐架，本實(shí)施例與實(shí)施例 1的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于在本實(shí)施例中，支撐型材1的中間部14由翼緣部141和弧形凹槽 部143組成。使用時，將支撐架固定后，將預(yù)制的板材搭架在支撐架的座椅部上，并將板材與支 撐型材的座椅部的椅背靠緊，然后在兩板材之間的空隙出灌入混凝土或者是建筑用膠，使 兩板材之間接合即可。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上和實(shí) 質(zhì)上的限制，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以 上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效 實(shí)施例；同時，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動、修 飾與演變，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種支撐型材，所述支撐型材由整塊板材壓制而成，其特征在于所述支撐型材包括側(cè)板部、座椅部、支撐部和連接座椅部和支撐部的中間部，所述座椅部的椅背和椅座為90°直角，所述椅背與側(cè)板部之間通過連接部進(jìn)行連接，所述椅背與連接部之間呈90°角設(shè)置，所述側(cè)板部與連接部之間呈90°角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐型材，其特征在于所述中間部包括翼緣部和凹槽部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐型材，其特征在于所述凹槽部為梯形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐型材，其特征在于所述凹槽部為弧形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一權(quán)利要求所述的支撐型材，其特征在于所述凹槽部的槽 底與側(cè)板部壓合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一權(quán)利要求所述的支撐型材，其特征在于所述凹槽部的槽 底與側(cè)板部經(jīng)由沖孔自鉚連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐型材，其特征在于所述中間部為梯形的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐型材，其特征在于所述中間部為弧形凹槽。
9.一種支撐架，其特征在于所述支撐架由兩個權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的 支撐型材組成，所述支撐型材的側(cè)板部相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐架，其特征在于所述兩支撐型材的側(cè)板部之間通過鉚 合或者沖孔自鉚連接。
專利摘要本實(shí)用新型一種支撐型材及支撐架，屬于建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中支撐架由兩個支撐型材通過支撐型材的側(cè)板部之間的配合組成，所述支撐型材由整塊板材壓制而成，其中所述支撐型材包括側(cè)板部、座椅部、支撐部和連接座椅部和支撐部的中間部，所述座椅部的椅背和椅座為90°直角，所述椅背與側(cè)板部之間通過連接部進(jìn)行連接，所述椅背與連接部之間呈90°角設(shè)置，所述側(cè)板部與連接部之間呈90°角設(shè)置，所述中間部包括翼緣部和梯形凹槽部，其中梯形凹槽部的槽底與側(cè)板部經(jīng)由沖孔自鉚連接。本實(shí)用新型具有可以將板材輕松定位，使搭建的兩板材之間的間距大小均等，建造樓板時節(jié)省了人力和時間、節(jié)約了成本，而且在建造同一樓板時可以使用大小不一的各種板材的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04G25/02GK201614747SQ20102012723
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者賀子怡, 賀琦 申請人:賀琦;賀子怡