專利名稱：一種大直徑石英管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大直徑石英管的制作方法。
背景技術(shù)：
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特種工業(yè)技術(shù)玻璃，是一種非常優(yōu)良的基礎(chǔ)材料。石英玻璃具有一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，其耐高溫，耐腐蝕，熱穩(wěn)定性好，透光性好，電絕緣性好。由石英玻璃制成的石英管大致可分為透明石英管、濾紫外石英管以及彩色石英管等。其中，透明石英管在應(yīng)用最為廣泛。目前市場上，透明石英管的外徑范圍在 1. 5mm 300mm之間，而實(shí)際中，需要使用更大直徑的石英管的情況越來越多，而受目前加工工藝的影響，還無法直接生產(chǎn)出更大直徑且滿足要求的石英管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大直徑石英管的制作方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種大直徑石英管的制作方法，所述大直徑石英管的內(nèi)徑在320mm 400mm之間，該制作方法通過二次成型車床的回轉(zhuǎn)和氫氧焰加熱300mm的石英管壁至熔融狀態(tài)，通過離心作用將石英管壁擴(kuò)大，再由石墨抹頭調(diào)整待加工的石英管直徑，然后均勻的移動(dòng)石墨抹頭將整根石英管加工成需要的直徑，在離心作用的同時(shí)，通過體積計(jì)算縮短量，調(diào)整車床卡座的進(jìn)給參數(shù)來控制石英管的管徑和壁厚。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案所述制作方法具體操作如下將內(nèi)徑為300mm的石英管夾在二次成型車床的三爪卡盤上，調(diào)整火焰操作臺(tái)的位置，將其移至右手邊起始位置，調(diào)整氫氧焰燈卡頭位置，調(diào)整燈頭火焰的聚點(diǎn)，再控制石墨抹頭的高度，點(diǎn)火開始，校準(zhǔn)起始點(diǎn)石英管擴(kuò)大到330mm，設(shè)定機(jī)床參數(shù)，調(diào)整火焰操作臺(tái)的進(jìn)給速度，調(diào)整右手邊三爪卡座縮短量和進(jìn)給速度，調(diào)整二次成型車床的轉(zhuǎn)速，開始二次成型。優(yōu)選的大直徑石英管的內(nèi)徑為330mm和390mm。由于采用以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供的方法可以將已有的300mm石英管加工成更大直徑而不影響石英管的形狀精度和尺寸精度，加工的石英管滿足實(shí)際應(yīng)用的要求。此外，本發(fā)明方法工藝簡單，成本較低。


下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的大直徑石英管的制作示意其中1、三爪卡盤；2、石英管；3、火焰操作臺(tái)；4、氫氧焰燈卡頭；5、石墨抹頭；6、二次成型車床。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種內(nèi)徑為330mm的石英管的制作方法，具體如下參見圖1，將內(nèi)徑為 300mm的石英管2夾在二次成型車床6的三爪卡盤1上，調(diào)整火焰操作臺(tái)3的位置，將其移至右手邊起始位置，調(diào)整氫氧焰燈卡頭4位置，調(diào)整燈頭火焰的聚點(diǎn)，再控制石墨抹頭5的高度，點(diǎn)火開始，校準(zhǔn)起始點(diǎn)石英管擴(kuò)大到330mm，設(shè)定機(jī)床參數(shù)，調(diào)整火焰操作臺(tái)3的進(jìn)給速度，調(diào)整右手邊三爪卡座縮短量和進(jìn)給速度，調(diào)整車床6的轉(zhuǎn)速，開始二次成型，即得330mm 石英管，該石英管的形狀精度和尺寸精度均滿足使用要求。實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種內(nèi)徑為390mm的石英管的制作方法，其基本同實(shí)施例1，該石英管的形狀精度和尺寸精度均滿足使用要求。實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種內(nèi)徑為390mm的石英管的制作方法，其先通過與實(shí)施例相同的步驟將300mm的石英管制作成330mm，再通過二次成型和離心擴(kuò)壁技術(shù)將330mm石英管擴(kuò)成 390mm的石英管，該石英管的形狀精度和尺寸精度均滿足使用要求。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大直徑石英管的制作方法，所述大直徑石英管的內(nèi)徑在320mm 400mm之間， 其特征在于所述制作方法通過二次成型車床的回轉(zhuǎn)和氫氧焰加熱300mm的石英管壁至熔融狀態(tài)，通過離心作用將石英管壁擴(kuò)大，再由石墨抹頭調(diào)整待加工的石英管直徑，然后均勻的移動(dòng)石墨抹頭將整根石英管加工成需要的直徑，在離心作用的同時(shí)，通過體積計(jì)算縮短量，調(diào)整車床卡座的進(jìn)給參數(shù)來控制石英管的管徑和壁厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑石英管的制作方法，其特征在于所述制作方法具體操作如下將內(nèi)徑為300mm的石英管(2)夾在二次成型車床(6)的三爪卡盤(1)上，調(diào)整火焰操作臺(tái)(3)的位置，將其移至右手邊起始位置，調(diào)整氫氧焰燈卡頭(4)位置，調(diào)整燈頭火焰的聚點(diǎn)，再控制石墨抹頭(5)的高度，點(diǎn)火開始，校準(zhǔn)起始點(diǎn)石英管擴(kuò)大到設(shè)定的直徑，設(shè)定機(jī)床參數(shù)，調(diào)整火焰操作臺(tái)的進(jìn)給速度，調(diào)整右手邊三爪卡座縮短量和進(jìn)給速度，調(diào)整所述二次成型車床(6)的轉(zhuǎn)速，開始二次成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑石英管的制作方法，其特征在于所述大直徑石英管的內(nèi)徑為330mm或390mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大直徑石英管的制作方法，所述大直徑石英管的內(nèi)徑在320mm～400mm之間，該制作方法通過二次成型車床的回轉(zhuǎn)和氫氧焰加熱300mm的石英管壁至熔融狀態(tài)，通過離心作用將石英管壁擴(kuò)大，再由石墨抹頭調(diào)整待加工的石英管直徑，然后均勻的移動(dòng)石墨抹頭將整根石英管加工成需要的直徑，在離心作用的同時(shí)，通過體積計(jì)算縮短量，調(diào)整車床卡座的進(jìn)給參數(shù)來控制石英管的管徑和壁厚。本發(fā)明提供的方法可以將已有的300mm石英管加工成更大直徑而不影響石英管的形狀精度和尺寸精度，加工的石英管滿足實(shí)際應(yīng)用的要求。此外，本發(fā)明方法工藝簡單，成本較低。
文檔編號(hào)C03B23/053GK102219362SQ20111012087
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者沈法松 申請(qǐng)人:蘇州凱西石英電子有限公司