專利名稱：一種赤泥透水磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣資源化利用，屬于建筑材料領(lǐng)域，主要提及一種赤泥透水磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
為貫徹落實(shí)國務(wù)院《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，提高赤泥綜合利用率和綜合利用技術(shù)水平，減少赤泥堆存對環(huán)境、安全造成的影響，促進(jìn)赤泥綜合利用工作，工業(yè)和信息化部、科技部于2010年11月沈日聯(lián)合印發(fā)了《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見》，這對于全方位推進(jìn)我國赤泥綜合利用具有重要的指導(dǎo)意義。赤泥綜合利用是解決環(huán)境污染和安全隱患的治本之策，是我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路?，F(xiàn)已報(bào)道的用赤泥生產(chǎn)建筑材料、土壤改良劑(硅肥)、路基材料、以及回收其中的金屬等，其中赤泥生產(chǎn)路面材料是赤泥利用的一個(gè)重要方面。赤泥可生產(chǎn)免燒磚和燒結(jié)磚，目前免燒磚的赤泥摻入量一般在40%以下，赤泥的利用率低，且工藝復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)成本較高而難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種赤泥利用率高、附加值高、工藝簡單的赤泥透水磚制備方法。本發(fā)明所提供的赤泥透水磚組分及其含量為赤泥50 90wt %、水泥3 20wt%、砂子 0 20wt%、外加劑 0. 02 0. 16wt% 禾口水 5 40wt%o其中，所述的赤泥為燒結(jié)法、拜耳法或聯(lián)合法產(chǎn)生的赤泥，含水率為30%左右；所述的水泥為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥或二者的組合；所述的砂子為中砂、粗砂或二者的混合；所述的外加劑為碳酸鋰、稀硫酸、膠粉、三乙醇銨、硅酸鈉、氨水、石灰中的一種或幾種的組合。本發(fā)明所提供的赤泥透水磚的制備方法，包括以下步驟按重量百分比將赤泥 50 90，水泥3 20，砂子0 20，外加劑0. 03 0. 16，水5 40放入容器內(nèi)，用攪拌器攪拌均勻后，輸送到制磚機(jī)，通過振實(shí)、加壓或振實(shí)并加壓的方法成型，然后二次布料，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后形成成形的赤泥透水磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1)不同于高溫?zé)Y(jié)法，本發(fā)明的制備工藝簡單易行，省去了能耗高的燒結(jié)工序，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。2)本發(fā)明中赤泥的用量較大，達(dá)到了 90%，可以有效地消除廢渣對環(huán)境的污染， 是一種有效的資源綜合利用方法，具有較好的應(yīng)用前景。3)與透水磚相比，赤泥透水磚的各項(xiàng)技術(shù)要求符合JC/T 945-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)
量達(dá)到要求。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于下述實(shí)施例的內(nèi)容。實(shí)施例1本實(shí)例的原料配比為赤泥80份水泥20份碳酸鋰0. 010份硫酸0.013份石灰0.010份水15份制備過程為將燒結(jié)法赤泥(配料時(shí)扣除水份再計(jì)算重量)、水泥、碳酸鋰、石灰在攪拌機(jī)中攪拌lOmin，加入稀釋后的稀硫酸并攪拌，攪拌均勻后輸送到制磚機(jī)，然后在成型設(shè)備上用 20Mpa的壓力壓制成型，然后二次布料，最后養(yǎng)護(hù)14天形成成形的赤泥透水磚。實(shí)施例2本實(shí)例的原料配比為赤泥70份水泥30份碳酸鋰0. 015份膠粉0·045 份氨水0·015 份水20份制備過程為將燒結(jié)法赤泥、水泥、碳酸鋰、膠粉在攪拌機(jī)中攪拌lOmin，加入稀釋后的氨水并攪拌，攪拌均勻后輸送到制磚機(jī)，振實(shí)并加壓成型，二次布料，最后養(yǎng)護(hù)形成成形的赤泥透水磚。實(shí)施例3本實(shí)例的原料配比為赤泥90份水泥5份粗砂10份碳酸鋰0· 005份硫酸0·007 份膠粉0·015 份石灰0.005 份水18份制備過程為將燒結(jié)法赤泥、水泥、粗砂、碳酸鋰、膠粉、石灰在攪拌機(jī)中攪拌lOmin，加入一定量的稀硫酸并攪拌，攪拌均勻后輸送到制磚機(jī)，振實(shí)，然后在成型設(shè)備上用20Mpa的壓力壓制成型，二次布料，最后養(yǎng)護(hù)14天形成成形的赤泥透水磚。實(shí)施例4本實(shí)例的原料配比為赤泥85份水泥10份粗砂5份中砂5份碳酸鋰0.0075份硫酸0.010 份硅酸鈉0. 130份三乙醇胺0. 0075份水25份制備過程為將赤泥、水泥、粗砂、中砂、碳酸鋰、硅酸鈉在攪拌機(jī)中攪拌IOmin，稀硫酸用水稀釋后，加入一定量的三乙醇胺及稀硫酸并攪拌，攪拌均勻后輸送到制磚機(jī)，振實(shí)，然后在成型設(shè)備上用20Mpa的壓力壓制成型，二次布料，最后養(yǎng)護(hù)14天形成成形的赤泥透水磚。
權(quán)利要求
1.一種赤泥透水磚，其特征在于，其原料組份及重量百分比為赤泥50 90wt%、水泥 3 20wt%、砂子 0 20wt%、外加劑 0. 03 0. 16wt%、水 5 40wt%。其中，所述的赤泥為燒結(jié)法、拜耳法或聯(lián)合法產(chǎn)生的赤泥，含水率為30%左右；所述的水泥為硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥或二者的組合；所述的砂子為中砂、粗砂或二者的混合； 所述的外加劑為碳酸鋰、稀硫酸、膠粉、三乙醇銨、硅酸鈉、氨水、石灰中的一種或幾種的組合O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種赤泥透水磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟按重量百分比將赤泥50 90，水泥3 20，砂子0 20，外加劑0. 03 0. 16，水5 40放入容器內(nèi)，用攪拌器攪拌均勻后，輸送到制磚機(jī)，通過振實(shí)、加壓或振實(shí)并加壓的方法成型， 然后二次布料，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后形成成形的赤泥透水磚。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種赤泥透水磚及其制備方法，屬于建筑材料及施工技術(shù)領(lǐng)域。提出的赤泥透水磚其原料組份及重量百分比為赤泥50～90wt％、水泥3～20wt％、砂子0～20wt％、外加劑0.03～0.16wt％、水5～40wt％。其制備方法為將一定量的水泥、外加劑等與赤泥充分混合，采用振實(shí)、加壓或振實(shí)并加壓的方法成型，通過干燥得到的赤泥透水磚路面材料制品。與現(xiàn)有的赤泥燒結(jié)磚相比，本發(fā)明的赤泥利用率高，生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，而且本發(fā)明在提高赤泥的綜合利用率，減少赤泥排放對環(huán)境的污染方面有重大意義。
文檔編號C04B28/00GK102336543SQ20111012454
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者劉明磊, 吳飛, 徐春利, 房墉, 房振 申請人:北京翰高兄弟科技發(fā)展有限公司