專利名稱：一種4-6mm 的LOW-E 玻璃的鋼化加工方法
一種4-6圓的LOW-E玻璃的鋼化加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法。背景技術(shù)：
已知對玻璃進(jìn)行鋼化來提高玻璃的強(qiáng)度或抗斷裂性。常規(guī)地，通過化學(xué)鋼化或者通過熱鋼化來進(jìn)行這種鋼化。在熱鋼化的玻璃中，將玻璃板加熱到高于玻璃應(yīng)變點(diǎn)且接近玻璃軟化點(diǎn)的提高的溫度，然后進(jìn)行激冷以相對快地冷卻玻璃表面區(qū)域同時玻璃的內(nèi)部區(qū)域以較慢的速率冷卻。這種差別冷卻導(dǎo)致玻璃表面區(qū)域中的壓應(yīng)力，該壓應(yīng)力被玻璃內(nèi)部的張應(yīng)力所平衡。所得鋼化玻璃比非鋼化玻璃具有大得多的抗破裂性。此外，如果鋼化玻璃真的破裂，其斷裂模式與非鋼化玻璃顯著不同。鋼化玻璃典型地粉碎成小碎片，這些小碎片在鋼化增加時變得更小。因為該玻璃破碎成小碎片，其較不易于導(dǎo)致由破口引起的傷害。 非鋼化玻璃典型地破裂形成具有尖銳棱邊的大碎片。而采用現(xiàn)有熱鋼化方法鋼化LOW-E玻璃后會使LOW-E玻璃膜層燒壞，而且鋼化前后色差較大，也影響LOW-E玻璃的輻射率，使鋼化后的LOW-E玻璃輻射率大。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種玻璃膜層不會燒壞，鋼化前后色差小，不影響LOW-E玻璃的輻射率的4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種4_6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟如下①預(yù)熱溫度為450°C 500°C，LOff-E玻璃在預(yù)熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為 1.5_2m/s,②高溫加熱溫度為650°C 690°C，LOW-E玻璃在高溫加熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為 1. 5-2m/s，③淬冷:4mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為3800_4200Pa，淬冷時間為180-200S ；5mm的 LOff-E玻璃淬冷風(fēng)壓為2000-2200Pa，淬冷時間為230-250S ；6mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為 1400-1600Pa，淬冷時間為 180-200S。如上所述的一種4-6mm的L0W-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟①中，每mm 厚度LOW-E玻璃加熱時間為20-30S。如上所述的一種4-6mm的L0W-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟②中，每mm 厚度LOW-E玻璃加熱時間為18-20S。如上所述的一種4_6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟①和②時， LOff-E玻璃的上端面膜面采用對流加熱，LOff-E玻璃的下端面采用輻射加熱。采用本發(fā)明的鋼化加工方法用鋼化的LOW-E玻璃不會燒壞，鋼化前后色差小，不會影響LOW-E玻璃的輻射率，鋼化的LOW-E玻璃輻射率小。
具體實(shí)施方式一種4_6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，步驟如下①預(yù)熱溫度為450°C 500°C，LOff-E玻璃在預(yù)熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為 1.5_2m/s,②高溫加熱進(jìn)入高溫加熱區(qū)域時，LOW-E玻璃表面溫度為450°C 480°C，高溫加熱區(qū)域的溫度為650°C 690°C，L0W-E玻璃在高溫加熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為1. 5_2m/ s,③淬冷進(jìn)入淬冷區(qū)域時，LOW-E玻璃表面溫度為640°C 650°C，其中4mm的 LOff-E玻璃淬冷風(fēng)壓為3800-4200Pa，淬冷時間為180-200S ；5mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為 2000-2200Pa，淬冷時間為230-250S ；6mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為1400_1600Pa，淬冷時間為 180-200S ；上述步驟①②③是對LOW-E玻璃上、下兩端面同時進(jìn)行處理。淬冷后玻璃表面溫度為40°C 60°C。上述步驟①中，每mm厚度L0W-E玻璃加熱時間為20-30S。上述步驟②中，每mm厚度LOW-E玻璃加熱時間為18-20S。本發(fā)明的加工方法，可以在現(xiàn)有的對流鋼化爐完成，現(xiàn)有的對流鋼化爐一般包括上片區(qū)、預(yù)熱區(qū)、高溫加熱區(qū)、淬冷區(qū)、下片區(qū)；其中預(yù)熱區(qū)、高溫加熱區(qū)、淬冷區(qū)均包括上加工區(qū)和下加工區(qū)，對LOW-E玻璃上、下兩端面同時進(jìn)行處理。其中預(yù)熱區(qū)和高溫加熱區(qū)的上加工區(qū)為對流加熱區(qū)，預(yù)熱區(qū)和高溫加熱區(qū)的下加工區(qū)為輻射加熱區(qū)。也就是在步驟①和 ②時，LOff-E玻璃的上端面膜面采用對流加熱，LOff-E玻璃的下端面采用輻射加熱。
權(quán)利要求
1.一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟如下①預(yù)熱溫度為450°C 500°C，LOW-E玻璃在預(yù)熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為1.5_2m/s,②高溫加熱溫度為650°C 690°C，LOff-E玻璃在高溫加熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為 1.5_2m/s,③淬冷:4mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為3800_4200Pa，淬冷時間為180-200S；5mm的 LOff-E玻璃淬冷風(fēng)壓為2000-2200Pa，淬冷時間為230-250S ；6mm的LOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓為 1400-1600Pa，淬冷時間為 180-200S。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟①中，每mm厚度LOW-E玻璃加熱時間為20-30S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟②中，每mm厚度LOW-E玻璃加熱時間為18-20S。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其特征在于步驟 ①和②時，LOff-E玻璃的上端面膜面采用對流加熱，LOff-E玻璃的下端面采用輻射加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種4-6mm的LOW-E玻璃的鋼化加工方法，其步驟如下①預(yù)熱溫度為450℃～500℃，LOW-E玻璃在預(yù)熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為1.5-2m/s，②高溫加熱溫度為650℃～690℃，LOW-E玻璃在高溫加熱區(qū)域反復(fù)來回行走，速度為1.5-2m/s，③淬冷4mmLOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓3800-4200Pa，淬冷時間180-200S；5mmLOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓2000-2200Pa，淬冷時間230-250S；6mmLOW-E玻璃淬冷風(fēng)壓1400-1600Pa，淬冷時間180-200S。采用本發(fā)明的鋼化加工方法用鋼化的LOW-E玻璃不會燒壞，鋼化前后色差小，不會影響LOW-E玻璃的輻射率，鋼化的LOW-E玻璃輻射率小。
文檔編號C03B27/04GK102503099SQ20111033895
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者楊永華 申請人:中山市格蘭特實(shí)業(yè)有限公司火炬分公司