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      一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1861884閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,涉及多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中的水平抗側(cè)力構(gòu)件,具體涉及一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      通過研究國內(nèi)外的震害資料,發(fā)現(xiàn)設(shè)置了鋼板剪力墻(Steel Plate Shear Wall, 簡稱SPSW)的多高層結(jié)構(gòu)具有很好的抗側(cè)力能力,地震對主要受力構(gòu)件的危害影響較小。 鋼板剪力墻作為主要的抗側(cè)力構(gòu)件一直廣泛的應(yīng)用于多高層鋼結(jié)構(gòu)體系中,它不但有較大的初始側(cè)向剛度,還具有良好的能量耗散能力。對于這樣一個具有廣闊發(fā)展前景的高層抗側(cè)力體系,關(guān)于它的研究工作一直從未停止,也取得了良好的成果。薄鋼板的屈曲臨界荷載很低,在屈曲時,板上的應(yīng)力遠(yuǎn)沒有達(dá)到鋼材的屈服強(qiáng)度, 我國《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)附錄四規(guī)定在鋼板剪切屈服前不允許發(fā)生屈曲,即以彈性屈曲強(qiáng)度作為鋼板剪力墻的設(shè)計極限狀態(tài)。這樣設(shè)計出來的鋼板剪力墻不但厚重,不能充分發(fā)揮鋼材的優(yōu)勢,而且勢必造成鋼材的浪費(fèi)。薄鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)已經(jīng)在國內(nèi)外開始應(yīng)用于實(shí)際工程。為了防止內(nèi)嵌薄鋼板過早的屈曲,主要有兩種方法來提高薄鋼板剪力墻的面內(nèi)穩(wěn)定性一種是設(shè)置加勁肋(如十字形、井字形、對角交叉形等),另外一種是組合鋼板墻(在鋼板一側(cè)或兩側(cè)覆蓋鋼筋混凝土墻板)。這兩種方法雖然對防止薄鋼板剪力墻過早屈曲都能起到一定的效果,但是從實(shí)際應(yīng)用的角度來看,制作安裝工序復(fù)雜,增加材料用量,成本提高。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),克服了薄鋼板剪力墻因過早屈曲而不能充分發(fā)揮鋼材的強(qiáng)度和延性的缺點(diǎn),提高了鋼板剪力墻的面外穩(wěn)定性和承載力,充分發(fā)揮了鋼材抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)勢,有效地解決了整體失穩(wěn)問題,減小了用鋼量,具有穩(wěn)定性高、成本低廉的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是—種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),框架柱1和框架梁2連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱1和框架梁2相連接的內(nèi)填板3,框架柱1包括平行的第一框架柱11和第二框架柱12,所述內(nèi)填板3為折板結(jié)構(gòu),其槽長方向與框架柱1的柱向夾角為30° 60°。所述內(nèi)填板3為梯形、V形或者槽形折板,可直接采用壓型鋼板。本實(shí)用新型一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu),框架柱1和框架梁2連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱1和框架梁2相連接的內(nèi)填板3,框架柱1包括平行的第一框架柱11和第二框架柱12,內(nèi)填板3由完全相同的第一折板31和第二折板32組成,第一折板31由相互間隔的第一凸起311和第一凹槽312連接組成,第二折板32由相互間隔的第二凸起321和第二凹槽322連接組成,其特征在于,第一凸起311與第一凹槽312 的長度方向與第一框架柱11的柱向夾角相等且為30° 60°,第二凸起321和第二凹槽322與第二框架柱12的柱向夾角相等且為30° 60°,第一折板31的凹槽一面與第二折板32的凹槽一面相觸,第一凹槽312與第二凹槽322通過連接件6連接。效果最佳的一種情況,第一凸起311的長度方向與第一框架柱11的柱向夾角和第二凸起321與第二框架柱12的柱向夾角相等。為使加工工藝更加簡單,加工速度更加快捷,可直接使用成形的標(biāo)準(zhǔn)板材,所述第一折板31和第二折板32使用壓型鋼板,可為為V形、波形、肋形、加勁型、雙曲波形、燕尾槽形或者雙向加勁型,第一凸起311和第二凸起321為壓型鋼板的波峰,第一凹槽312和第二凹槽322為壓型鋼板的波谷。所述的連接件6為鉚釘或者螺栓。采用全角焊縫將框架梁2和內(nèi)填板3連接,或者借助于角鋼5,采用角焊縫加螺栓 4將框架梁2和內(nèi)填板3連接;采用全角焊縫將框架柱1和內(nèi)填板3連接,或者借助于角鋼 5,采用角焊縫加螺栓4將框架柱1和內(nèi)填板3連接。所述第一凸起311、第一凹槽312、第二凸起321和第二凹槽322的寬度相等,此時更加便于加工。所述第一折板31和第二折板32的板厚均勻,范圍為2mm 12mm,第一凹槽312 與第一凸起311的連接坡度為90°或者任意銳角,最好是30° 60°,尤其60°時效果較佳。本新型實(shí)用新型的理論依據(jù)是國內(nèi)外的研究資料表明,四周有剛強(qiáng)約束的薄鋼板剪力墻屈曲以后還能繼續(xù)承受荷載,主要原因是,薄鋼板屈曲時,鋼板上的應(yīng)力遠(yuǎn)沒有達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度,在鋼板平面內(nèi),形成了沿著對角線分布的拉力帶,憑借此拉力帶繼續(xù)抵抗水平荷載。并且已有學(xué)者簡化出了鋼板剪力墻的拉桿模型,這些模擬內(nèi)填板的拉桿都是沿著對角線斜置在框架內(nèi)部。本實(shí)用新型就是基于這些理論,將壓型鋼板沿著對角線雙向斜置在框架內(nèi)部,使其縱向沿著拉力帶分布,這樣就能使壓型鋼板處于一種有利的受拉力狀態(tài),不但提高了承載力,還能增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,防止面外失穩(wěn)。并且可以節(jié)約鋼材,降低成本,具有很好的發(fā)展前景。本實(shí)用新型的有益效果是該新型鋼板剪力墻的內(nèi)填壓型鋼板沿著框架對角線斜置在框架內(nèi)部,使壓型鋼板的縱向沿著拉力帶方向受力,減小了剪力的影響,使壓型鋼板基本接近受拉狀態(tài),能夠充分發(fā)揮鋼材抗拉性能好的優(yōu)勢,節(jié)約了鋼材。并且增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度,內(nèi)填板在拉力下也不容易出現(xiàn)失穩(wěn)問題。另外,地震作用和風(fēng)荷載等水平作用的方向具有隨機(jī)性,因此,本實(shí)用新型將壓型鋼板雙向雙層斜置在框架內(nèi)部,保證了框架-剪力墻結(jié)構(gòu)反向受力時,也具有同樣的受力性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)填板的破壞僅是因?yàn)椴牧蠌?qiáng)度不夠而引起的,并且發(fā)生在局部,本實(shí)用新型還能很好的耗散地震能量,一般中等地震作用下,對構(gòu)件的破壞較小,減小了震后修復(fù)工作量。滿足抗震三階段設(shè)計的“中震可修”,相當(dāng)于增強(qiáng)了側(cè)向剛度,內(nèi)填板不易失穩(wěn),改善了一直以來薄鋼板剪力墻屈曲先于材料屈服的缺陷,不僅滿足了正常使用的要求,而且還充分發(fā)揮了材料的強(qiáng)度和延性,節(jié)約了鋼材。另外,由于具有了良好的延性,極大地提高了耗散地震能量的能力,也可減小震后修復(fù)工作量。該實(shí)用新型的所有構(gòu)件都可以在工廠加工,然后在工地組裝,施工工藝簡單,造價低廉,便于推廣應(yīng)用。
      圖1是本實(shí)用新型雙折板的結(jié)構(gòu)示意圖,虛線表示后排折板的放置方式;圖2是本實(shí)用新型正面示意圖;圖3是本實(shí)用新型背面示意圖;圖4是本實(shí)用新型第一折板31的截面示意圖;圖5是本實(shí)用新型第二折板32的截面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型為一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),框架柱1和框架梁2連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱1和框架梁2相連接的內(nèi)填板3,框架柱 1包括平行的第一框架柱11和第二框架柱12,內(nèi)填板3由完全相同的第一折板31和第二折板32組成,第一折板31由相互間隔的第一凸起311和第一凹槽312連接組成,第二折板 32由相互間隔的第二凸起321和第二凹槽322連接組成,其特征在于,第一凸起311與第一凹槽312的長度方向與第一框架柱11的柱向夾角相等且為30° 60°,第二凸起321和第二凹槽322與第二框架柱12的柱向夾角相等且為30° 60°,第一折板31的凹槽一面與第二折板32的凹槽一面相觸,第一凹槽312與第二凹槽322通過連接件6連接。效果最佳的一種情況,第一凸起311的長度方向與第一框架柱11的柱向夾角和第二凸起321與第二框架柱12的柱向夾角相等。所述第一折板31和第二折板32的板厚均勻,都為4mm,第一凸起311、第一凹槽 312、第二凸起321和第二凹槽322的寬度相等,第一凹槽312與第一凸起311的連接坡度為60°,即,第一折板31與第二折板32連接后的橫截面呈逐一連接的正六邊形,類似蜂窩狀。為使加工工藝更加簡單,加工速度更加快捷,所述第一折板31和第二折板32直接使用了成形的標(biāo)準(zhǔn)板材壓型鋼板,其可為為V形、波形、肋形、加勁型、雙曲波形、燕尾槽形或者雙向加勁型,第一凸起311和第二凸起321為壓型鋼板的波峰,第一凹槽312和第二凹槽322為壓型鋼板的波谷。借助于大型有限元軟件ANSYS,對一個單層單跨框架——剪力墻模型進(jìn)行了分析, 以此來體現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)??蚣芰褐鶆偨Y(jié),內(nèi)填板嵌固在四周的梁柱上,結(jié)構(gòu)底面為固定支座,梁腹板設(shè)置了側(cè)向支撐,阻止其在平面外的變形。構(gòu)件截面形式及主要尺寸柱截面冊150X150X7X10mm;梁截面 HN300X 150X6. 5X9mm ;內(nèi)填板分別是同厚度Qmm)的LXH = 1050X 1350mm的平鋼板和斜置雙層折板。梁、柱的鋼材標(biāo)號為Q345,板的鋼材標(biāo)號為Q235,在有限元分析中,所有梁、 柱、板全部采用ShelllSl殼單元。通過彈性屈曲分析和考慮非線性的彈塑性屈曲分析,得到了一些主要的性能參數(shù),如表1和表2,表1結(jié)構(gòu)水平承載力的比較,表2為內(nèi)填板面外變形的比較,表1結(jié)構(gòu)水平承載力的比較
      5[0033]
      權(quán)利要求1.一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),框架柱(1)和框架梁(2)連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱(1)和框架梁( 相連接的內(nèi)填板(3),框架柱(1)包括平行的第一框架柱(11)和第二框架柱(12),其特征在于,所述內(nèi)填板C3)為折板結(jié)構(gòu),其槽長方向與框架柱(I)的柱向夾角為30° 60°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)填板(3)為梯形、V形或者槽形折板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)填板(3)為壓型鋼板。
      4.一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),框架柱(1)和框架梁(2)連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱⑴和框架梁⑵相連接的內(nèi)填板(3),框架柱⑴包括平行的第一框架柱(II)和第二框架柱(12),內(nèi)填板(3)由完全相同的第一折板(31)和第二折板(3 組成, 第一折板(31)由相互間隔的第一凸起(311)和第一凹槽(312)連接組成,第二折板(32) 由相互間隔的第二凸起(321)和第二凹槽(32 連接組成,其特征在于,第一凸起(311)與第一凹槽(312)的長度方向與第一框架柱(11)的柱向夾角相等且為30° 60°,第二凸起(321)和第二凹槽(322)與第二框架柱(1 的柱向夾角相等且為30° 60°,第一折板(31)的凹槽一面與第二折板(3 的凹槽一面相觸,第一凹槽(312)與第二凹槽(322) 通過連接件(6)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一折板(31) 和第二折板(3 為壓型鋼板,第一凸起(311)和第二凸起(321)為壓型鋼板的波峰,第一凹槽(312)和第二凹槽(322)為壓型鋼板的波谷。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓型鋼板為V 形、波形、肋形、加勁型、雙曲波形、燕尾槽形或者雙向加勁型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的連接件(6)為鉚釘或者螺栓。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,采用全角焊縫將框架梁(2)和內(nèi)填板(3)連接,或者借助于角鋼(5),采用角焊縫加螺栓(4)將框架梁(2)和內(nèi)填板⑶連接;采用全角焊縫將框架柱⑴和內(nèi)填板⑶連接,或者借助于角鋼(5),采用角焊縫加螺栓(4)將框架柱(1)和內(nèi)填板( 連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,第一凹槽(312)與第一凸起(311)的連接坡度的范圍是30° 60°。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),其特征在于,第一凸起(311)的長度方向與第一框架柱(11)的柱向夾角和第二凸起(321)與第二框架柱(1 的柱向夾角相等。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu),具體為一種雙層折板鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),框架柱和框架梁連接構(gòu)成方形的框架,框架內(nèi)有與框架柱和框架梁相連接的內(nèi)填板,框架柱包括平行的第一框架柱和第二框架柱,所述內(nèi)填板為折板結(jié)構(gòu),其槽長方向與框架柱的柱向夾角為30°~60°,內(nèi)填板為梯形、V形或者槽形折板,可直接采用壓型鋼板,本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu),內(nèi)填板采用兩個,斜向交叉設(shè)置,效果更佳,本實(shí)用新型克服了薄鋼板剪力墻因過早屈曲而不能充分發(fā)揮鋼材的強(qiáng)度和延性的缺點(diǎn),提高了鋼板剪力墻的面外穩(wěn)定性和承載力,充分發(fā)揮了鋼材抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)勢,有效地解決了整體失穩(wěn)問題,減小了用鋼量,具有穩(wěn)定性高、成本低廉的特點(diǎn)。
      文檔編號E04B2/56GK202108133SQ20112018307
      公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
      發(fā)明者李峰, 薛港, 問曉朋 申請人:西安建筑科技大學(xué)
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