專利名稱：建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用夾芯板，特別涉及一種用于建筑外墻，起到保溫、隔熱和裝飾作用的金屬面絕熱拼裝夾芯板，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展，人們對建筑物的外表裝飾性能和實(shí)用性能要求越來越高?，F(xiàn)有建筑物的外墻裝飾由內(nèi)到外依次分為防水層、保溫層和飾面層，其中，保溫層主要起到保溫和隔熱作用，是現(xiàn)代建筑物節(jié)能環(huán)保的首要環(huán)節(jié)；飾面層主要為大理石板、防火板等材料，在保證一定裝飾效果的前提下，還具有較高的整體防火性能，提高使用安全性。這種分工合作、簡單疊加的裝飾方式，使建筑外墻的整體基本符合國家相關(guān)法規(guī)的規(guī)定，同時，也能滿足實(shí)際安裝和使用的需要。進(jìn)年來，隨著中華人民共和國國務(wù)院于2008年10月1日頒布施行民用建筑節(jié)能條例，其第十一條規(guī)定國家推廣使用民用建筑節(jié)能的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，限制使用或者禁止使用能源消耗高的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。公消[2011]65號也規(guī)定，將民用建筑外保溫材料納入建設(shè)工程消防設(shè)計(jì)審核、消防驗(yàn)收和備案抽查范圍。民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為A級的材料。結(jié)合現(xiàn)有建筑外墻的安裝過程，層層貼裝、單獨(dú)固定，不僅安裝速度慢，安裝質(zhì)量和安裝效果不易保證，局部損毀時，后期維護(hù)、保養(yǎng)困難；而且，安裝過程中材料和能源消耗量大，浪費(fèi)嚴(yán)重，環(huán)保性差，生產(chǎn)成本高，效率低，已不符合新的法律法規(guī)對外墻裝飾過程的要求，更不能滿足現(xiàn)代社會對生產(chǎn)、建設(shè)過程中節(jié)能、環(huán)保的需要。如何改進(jìn)現(xiàn)有外墻裝飾產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在符合各項(xiàng)規(guī)章制度要求的前提下，通過外墻裝飾給人們提供一個更健康、適用和高效的使用空間，保護(hù)環(huán)境、降低污染，就成為本實(shí)用新型想要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種符合國家法律法規(guī)要求，裝飾效果好，安裝速度快，保溫隔熱性能穩(wěn)定、可靠的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，包括一個長方形金屬殼體和均勻填充并粘接在金屬殼體內(nèi)的保溫隔熱層，金屬殼體表面覆蓋有氟碳涂層，金屬殼體的下端面設(shè)有沿長度方向伸展的凹槽，凹槽的橫截面形狀為倒置的U形，U形凹槽靠近金屬殼體的后側(cè)，金屬殼體的上端面設(shè)有可與凹槽匹配的凸棱，在金屬殼體四周拼接面的中部還設(shè)有沿長度方向伸展的、可阻斷內(nèi)外端面連接熱橋的開口，沿著開口內(nèi)側(cè)設(shè)有相對獨(dú)立的左、右支撐架，左、右支撐架間通過硅橡膠墊連接，接口對應(yīng)于金屬殼體的開口，左、右支撐架支撐在保溫隔熱層與金屬殼體之間；凸棱沿寬度方向還設(shè)有連接用通孔，凸棱的高度高于U形凹槽的深度。所述左、右支撐架分別由支撐部和連接部組成，支撐部支撐在保溫隔熱層與金屬殼體及開口之間，支撐部與對應(yīng)位置上金屬殼體的形狀相匹配；連接部為一個U形卡槽，卡槽位于支撐部外端，左、右支撐架上的卡槽相對并將硅橡膠墊從左、右兩側(cè)卡持。所述支撐部的形狀為支撐平面、直角支撐面、‘之’字形直角支撐面或彎鉤狀直角支撐面。所述凹槽的左右兩側(cè)相互不平齊，位于外側(cè)的一端長于位于內(nèi)側(cè)的一端，凸棱與凹槽的形狀相匹配。所述通孔位于凸棱上高出凹槽部分的凸棱表面上。所述保溫隔熱層為玻璃棉、巖棉、礦渣棉或聚苯乙烯泡沫。所述玻璃棉或巖棉從上到下以層狀形式排列。所述層狀玻璃棉或巖棉的橫截面形狀為水平擺放的水滴狀，水滴狀玻璃棉層或巖棉層間層層相對并順序疊加。本實(shí)用新型所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，將具有不同功能的防護(hù)層組合在一起，形成一個多層拼裝夾芯板，從而實(shí)現(xiàn)建筑外墻裝飾過程的快速拼裝，簡化了安裝過程，避免了多層依次拼裝的繁瑣，提高了施工效率。其中，外層附有氟碳涂層的金屬殼體采用螺栓連接的方式固定在建筑外墻連接架上，抗震性能好，拆裝方便，后期維護(hù)簡單，避免了現(xiàn)有焊接方式帶來的抗震性差、不易維護(hù)的缺點(diǎn)，同時，帶有各種金屬色的氟碳涂層裝飾效果好，防水、防腐，適宜在戶外長期使用。金屬殼體中的保溫隔熱層采用玻璃棉、巖棉、礦渣棉或聚苯乙烯泡沫等熱導(dǎo)率低、保溫、吸音、耐腐材料，隨著拼裝夾芯板的一次性安裝，有效實(shí)現(xiàn)了建筑外墻的保溫、隔熱和裝飾多種功效，同時，玻璃棉、巖棉等具有阻燃功能，大大提高了建筑外墻的防火效果，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，使用安全、可靠，而水滴狀玻璃棉層或巖棉層間采用層層相對、順序疊加的方式，使金屬殼體內(nèi)玻璃棉層或巖棉層內(nèi)部空隙較小，密度較高，組織更緊密，玻璃棉層或巖棉層結(jié)構(gòu)更牢固，使用期限大大增加， 使用效果穩(wěn)定、可靠。層狀疊加的排列方式還能較好地適應(yīng)金屬殼體形狀的變化，保證各位置填充緊密、均勻，避免彎角處出現(xiàn)漏填、少填現(xiàn)象。設(shè)置在拼裝夾芯板四周拼接面中部的開口，能有效阻斷金屬殼體內(nèi)、外端面的熱橋，使熱傳導(dǎo)過程無法進(jìn)行，提高了拼裝夾芯板的保溫、隔熱效果，降低了能源消耗和浪費(fèi)，節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。排列在開口處金屬殼體與保溫隔熱層之間的左、右支撐架，有效提高了開口處金屬殼體的支撐強(qiáng)度，防止了內(nèi)部保溫隔熱材料的脫落或漏出。整個拼裝夾芯板結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用，重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐久性好，施工過程簡單，安裝速度成倍提高，可廣泛適用于各種環(huán)境條件下的建筑外墻包裝、裝飾使用。

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為圖1的B向局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的中心思想是提高外墻裝飾的拼裝速度，降低拼裝成本，同時，使裝飾后的外墻具有較好的保溫、隔熱、阻燃效果，保證后期使用的經(jīng)濟(jì)性、舒適性、安全性和可靠性。
以下結(jié)合附圖1、圖2、圖3對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，包括一個長方形金屬殼體6和均勻填充并粘接在金屬殼體6內(nèi)的保溫隔熱層9。金屬殼體6采用鍍鋅板制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 防腐、防銹。為增加表面裝飾性和耐用性，在金屬殼體6表面覆蓋有氟碳涂層5，氟碳涂層5 具有較強(qiáng)的防紫外線照射能力和防水性能，可有效保護(hù)內(nèi)部金屬殼體6，涂層的顏色通常為各種金屬色，以提高外墻裝飾效果。保溫隔熱層9為不導(dǎo)熱、阻燃、重量輕、保溫性能好的玻璃棉層，玻璃棉層均勻排列并粘接在金屬殼體6內(nèi)形成保護(hù)層，玻璃棉層的橫截面形狀為水平擺放的水滴狀，水滴狀的玻璃棉層之間層層相對疊加，結(jié)構(gòu)緊密，空隙較小，保溫、隔熱效果突出，特別適合長時間水平疊加使用。保溫隔熱層9以預(yù)加工方式粘接在金屬殼體6 內(nèi)，形成了一個金屬殼體6加保溫隔熱層9的組合式拼裝單元，使外墻拼裝簡單化，后期維護(hù)方便化。當(dāng)然，保溫隔熱層9也可由巖棉、礦渣棉或聚苯乙烯泡沫制成，填充材料可根據(jù)實(shí)際需要任意選用。為實(shí)現(xiàn)相互拼裝，提高拼裝速度，在金屬殼體6的下端面設(shè)有沿長度方向伸展的凹槽14，凹槽14的橫截面形狀為倒置的U形，與凹槽14對應(yīng)的、在金屬殼體6上端面設(shè)有可與凹槽14匹配的凸棱15，依靠上、下層拼裝夾芯板1，2間凹槽14和凸棱15的相互配合， 實(shí)現(xiàn)拼裝夾芯板間的快速拼裝。為進(jìn)一步提高拼裝速度，簡化拼接過程，位于金屬殼體6下端面的U形凹槽14靠近于金屬殼體6的后側(cè)，而處于前端位置上的凹槽外側(cè)端長于內(nèi)側(cè)端，并且厚度較厚。這樣，拼裝時，上層拼裝夾芯板1以外側(cè)端為支撐，可以方便地從斜上方向斜下方插到下層拼裝夾芯板2的凸棱15上，使凹槽14與凸棱15快速連接，同樣，拆卸時，只需將上層拼裝夾芯板1向斜上方抽拉，就可很容易將二者分離，大大提高了拼裝的速度和拆卸效率。為將拼裝夾芯板固定在外墻裝飾用連接架上，拼裝夾芯板采用了螺栓固定的方式，即在拼裝夾芯板的凸棱15上，沿著寬度方向設(shè)置均勻分布的固定用通孔，螺栓3穿過通孔后連接在后側(cè)建筑外墻的連接架上。為便于螺栓3連接和后期維護(hù)，金屬殼體6上凸棱 15的高度高于U形凹槽14的深度，通孔位于凸棱15上高出凹槽14部分的凸棱表面，這樣， 連接后的螺栓3嵌在凹槽14下方的凸棱15上，保持了拼裝夾芯板表面的平整。為降低能源消耗，增加建筑的整體保溫、隔熱性能，本實(shí)用新型除了在金屬殼體6 內(nèi)加裝了玻璃棉外，還為進(jìn)一步阻斷金屬殼體6熱傳導(dǎo)帶來的熱橋效應(yīng)，在金屬殼體6四周拼接面的中部還設(shè)有沿長度方向伸展的、可阻斷內(nèi)外端面連接熱橋的開口 16。開口 16沿四周連接面環(huán)繞整個金屬殼體6，使金屬殼體6的內(nèi)外端面相互斷開，即熱橋通道阻斷，從而防止了熱量傳導(dǎo)過程帶來的熱能損失，大大提高了拼裝夾芯板的保溫、隔熱性能。由于金屬殼體6的開口 16處支撐強(qiáng)度較弱，內(nèi)、外端面處于分割狀態(tài)，其內(nèi)部玻璃棉很容易脫出。為增加開口 16處的支撐強(qiáng)度和相對密封性，沿著開口 16內(nèi)側(cè)設(shè)置了相對獨(dú)立的鋁制左、右支撐架，左、右支撐架分別由支撐部和連接部組成，其中，位于拼裝夾芯板兩側(cè)開口處的左、右支撐架7，7’的支撐部分別為一個支撐平面，支撐平面支撐在金屬殼體 6內(nèi)，提高了金屬殼體6在開口 16處的支撐強(qiáng)度。位于拼裝夾芯板凸棱開口內(nèi)的左、右支撐架17，17’的支撐部分別為一個直角支撐面，直角支撐面與對應(yīng)位置上金屬殼體6的形狀相匹配，對應(yīng)支撐并相對密封在保溫隔熱層9與金屬殼體6及開口之間。而位于凹槽14開口處的左、右支撐架11，11’的支撐部則分別為一個‘之’字形直角支撐面和一個彎鉤狀直角支撐面。受凹槽14兩側(cè)支撐強(qiáng)度較弱的影響，‘之’字形直角支撐面和彎鉤狀直角支撐面分別與凹槽14兩側(cè)的金屬殼體內(nèi)部緊密接觸，并保證了其支撐強(qiáng)度。連接部為一個U形卡槽18，卡槽18位于支撐部的外端，左、右支撐架水平擺放時卡槽18相對，并將硅橡膠墊8 從左、右兩側(cè)卡持，卡持的接口對應(yīng)與金屬殼體6的開口 16，使金屬殼體6的內(nèi)外端面間還保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，保證了內(nèi)外端面間熱橋的阻斷。 在建筑外墻外實(shí)際拼裝時，采用由下向上的安裝方式，將下層拼裝夾芯板2的凸棱端朝上，凹槽端朝下，利用螺栓3和凸棱15上的通孔將下層拼裝夾芯板2固定在建筑物外墻的連接架上，同時，保持各個下層拼裝夾芯板2間有一定間隔。在下層拼裝夾芯板2的凸棱15頂面放置橡膠墊10，以上層拼裝夾芯板1的凹槽外側(cè)端為支撐，從斜上方將凹槽14 卡在下層拼裝夾芯板2的頂端凸棱15上，并依序逐漸向上拼接。而在左、右相鄰拼裝夾芯板間插入彈性橡膠密封帶4，利用彈性橡膠密封帶4將拼裝夾芯板的兩側(cè)密封，防止雨水等從開口 16進(jìn)入到金屬殼體6內(nèi)，最后，進(jìn)行相應(yīng)地封邊處理，完成外墻貼裝過程。
權(quán)利要求1.建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，包括一個長方形金屬殼體和均勻填充并粘接在金屬殼體內(nèi)的保溫隔熱層，金屬殼體表面覆蓋有氟碳涂層，金屬殼體的下端面設(shè)有沿長度方向伸展的凹槽，凹槽的橫截面形狀為倒置的U形，U形凹槽靠近金屬殼體的后側(cè)，金屬殼體的上端面設(shè)有可與凹槽匹配的凸棱，其特征在于，在金屬殼體四周拼接面的中部還設(shè)有沿長度方向伸展的、可阻斷內(nèi)外端面連接熱橋的開口，沿著開口內(nèi)側(cè)設(shè)有相對獨(dú)立的左、右支撐架，左、右支撐架間通過硅橡膠墊連接，接口對應(yīng)于金屬殼體的開口，左、右支撐架支撐在保溫隔熱層與金屬殼體之間；所述凸棱沿寬度方向還設(shè)有連接用通孔，凸棱的高度高于U形凹槽的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述左、右支撐架分別由支撐部和連接部組成，所述支撐部支撐在保溫隔熱層與金屬殼體及開口之間，支撐部與對應(yīng)位置上金屬殼體的形狀相匹配；所述連接部為一個U形卡槽，卡槽位于支撐部外端，左、右支撐架上的卡槽相對并將硅橡膠墊從左、右兩側(cè)卡持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述支撐部的形狀為支撐平面、直角支撐面、‘之’字形直角支撐面或彎鉤狀直角支撐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述凹槽的左右兩側(cè)相互不平齊，位于外側(cè)的一端長于位于內(nèi)側(cè)的一端，凸棱與凹槽的形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述通孔位于凸棱上高出凹槽部分的凸棱表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述保溫隔熱層為玻璃棉、巖棉、礦渣棉或聚苯乙烯泡沫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述玻璃棉或巖棉從上到下以層狀形式排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，其特征在于，所述層狀玻璃棉或巖棉的橫截面形狀為水平擺放的水滴狀，水滴狀玻璃棉層或巖棉層間層層相對并順序疊加。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑用金屬面絕熱拼裝夾芯板，包括金屬殼體和均勻填充并粘接在金屬殼體內(nèi)的保溫隔熱層，金屬殼體的上、下端面設(shè)有可相互配合的凸棱和凹槽，凸棱沿寬度方向設(shè)有通孔，金屬殼體四周拼接面的中部設(shè)有沿長度方向伸展的開口，開口內(nèi)側(cè)設(shè)有相對獨(dú)立的左、右支撐架，左、右支撐架支撐在保溫隔熱層與金屬殼體之間，并通過硅橡膠墊在開口處連接。開口能有效阻斷金屬殼體內(nèi)、外端面的熱橋，提高保溫、隔熱效果，螺栓連接提高了拼裝整體的抗震性能，具有拼裝速度快、效率高，節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)可廣泛適用于各種環(huán)境條件下的建筑外墻包裝、裝飾使用。
文檔編號E04F13/075GK202099961SQ20112018531
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李明宙 申請人:李明宙