專利名稱：自卡固支撐構(gòu)件及使用該自卡固支撐構(gòu)件的桁架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑構(gòu)件及使用該建筑構(gòu)件的梁柱部件，具體涉及一種自卡固支撐構(gòu)件及使用該自卡固支撐構(gòu)件的桁架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的輕鋼桁架包括兩根并排設(shè)置的金屬弦桿，這兩根弦桿通過至少一塊金屬腹板相連。金屬腹板一般通過焊接、螺栓連接、螺釘連接等方式進行，由于腹板及弦桿均較薄， 采用焊接操作十分不便，采用螺栓連接會導致施工和截面削弱，而采用螺釘連接的螺釘量很大，比較費工費時。因此，需要設(shè)計一種自卡固支撐構(gòu)件，可使用該構(gòu)件連接緊固弦桿，在保證桁架強度的同時提高桁架的組裝效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種自卡固支撐構(gòu)件及使用該自卡固支撐構(gòu)件的桁架，采用該自卡固支撐構(gòu)件來構(gòu)成桁架，可以使弦桿被構(gòu)件嚴密卡固，螺釘量顯著減少，并且方便進行半機械化及全機械化組裝，提高桁架的組裝效率。本實用新型的自卡固支撐構(gòu)件，包括條形板，所述條形板一面上豎直設(shè)置至少一塊隔板，所述隔板沿條形板長度方向間隔分布，所述條形板可向設(shè)有隔板的一面翻折后連接成封閉結(jié)構(gòu)。進一步，所述隔板平行于條形板長度方向設(shè)置；進一步，所述隔板位于條形板一側(cè)，條形板另一側(cè)對稱設(shè)置相同的隔板；進一步，所述隔板兩側(cè)設(shè)有與隔板和條形板垂直的擋板；進一步，所述擋板可翻折至與隔板同一平面上，所述隔板可翻折至與條形板同一平面上；進一步，所述條形板、隔板和/或擋板上設(shè)有加強筋，所述隔板和擋板的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)角加勁肋；進一步，所述條形板兩端開有相互配合的螺釘孔I ；進一步，所述條形板未設(shè)置隔板的部分上開有螺釘孔II。本實用新型的使用上述自卡固支撐構(gòu)件的桁架，包括至少兩根相互平行設(shè)置的弦桿和至少一個沿弦桿長度方向布置的所述自卡固支撐構(gòu)件，所述弦桿分別穿過自卡固支撐構(gòu)件的條形板翻折后與隔板圍成的空間，并且弦桿被條形板和隔板緊密卡固。進一步，所述弦桿與條形板之間通過螺釘連接。本實用新型的有益效果在于本實用新型的自卡固支撐構(gòu)件中，條形板可翻折后連接成封閉結(jié)構(gòu)，在條形板翻折過程中，將弦桿置于條形板翻折后與隔板圍成的空間內(nèi)，使弦桿被條形板和隔板緊密卡固，這樣即可組裝出桁架，依靠弦桿與條形板及隔板(進一步還包括擋板)的摩擦力，使弦桿被該構(gòu)件嚴密卡固，因此弦桿之間的緊固連接無需使用焊接、螺栓等方式，螺釘量顯著減少，并且方便進行半機械化及全機械化組裝，提高了桁架的組裝效率；另外，本實用新型的自卡固支撐構(gòu)件可由水平板裁剪加工得到，組裝時，將水平板的隔板和擋板相應(yīng)部分翻折，即可得到立體的構(gòu)件結(jié)構(gòu)，加工運輸更加方便。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中圖1為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的主視圖；圖2為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的俯視圖；圖3為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的左視圖；圖4為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖(條形板翻折連接成封閉結(jié)構(gòu)后)；圖5為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為使用適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件組裝桁架的示意圖；圖7為組裝完成的二弦桿桁架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的主視圖；圖9為適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的俯視圖；圖10為適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的左視圖；圖11為適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖(條形板翻折連接成封閉結(jié)構(gòu)后)；圖12為適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為使用適用于四弦桿的自卡固支撐構(gòu)件組裝桁架的示意圖；圖14為組裝完成的四弦桿桁架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。實施例1圖1為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的主視圖，圖2為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的俯視圖，圖3為適用于二弦桿的自卡固支撐構(gòu)件的左視圖；如圖所示，本實施例的自卡固支撐構(gòu)件適用于卡固二根弦桿，其包括條形板1，所述條形板1 一面上豎直設(shè)置兩塊隔板2，所述隔板2沿條形板1長度方向間隔分布，所述條形板1可向設(shè)有隔板2的一面翻折(沿折痕線4)后連接成封閉結(jié)構(gòu)，翻折后形成的封閉結(jié)構(gòu)如圖4所示。本實施例中，所述隔板2平行于條形板1長度方向設(shè)置；當然，隔板也可以垂直于條形板長度方向，但平行于條形板長度方向的隔板不易被弦桿擠壓變形。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述隔板2位于條形板1 一側(cè)，條形板1另一側(cè)對稱設(shè)置相同的隔板2 ；相對于單塊隔板，兩兩相對的隔板支撐固定更穩(wěn)固。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述隔板2兩側(cè)設(shè)有與隔板2和條形板1垂直的擋板3 ；擋板3用于增加與弦桿之間的摩擦力和構(gòu)件整體穩(wěn)固性。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述擋板3可翻折至與隔板2同一平面上，所述隔板2可翻折至與條形板1同一平面上；如圖5所示，擋板3和隔板2翻折為平面結(jié)構(gòu)，便于加工和運輸，本實施例的構(gòu)件可由水平金屬板按圖5裁剪加工得到，組裝時，將水平板的隔板2和擋板3相應(yīng)部分沿折痕線如和4b翻折，即可得到立體的構(gòu)件結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述條形板1、隔板2和/或擋板3上設(shè)有加強筋5(圖中僅示出在條形板1上設(shè)置加強筋5)，可根據(jù)實際使用情況，在條形板1、隔板2和 /或擋板3上選擇性的設(shè)置加強筋5，增加板體強度；所述隔板2和擋板3的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)角加勁肋，增加隔板2和擋板3的整體穩(wěn)固性和抗彎強度，防止擋板3在弦桿的擠壓作用下折彎變形。本實施例中，所述條形板1兩端開有相互配合的螺釘孔I 6 ；條形板1翻折后兩端通過螺釘連接成封閉結(jié)構(gòu)；當然，條形板翻折后兩端也可以通過其它方式連接，如焊接、 鉚接、使用連接板連接等。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述條形板1未設(shè)置隔板2的部分上開有螺釘孔II 7;當放入弦桿后，可從螺釘孔II 7處打入螺釘，連接弦桿與條形板，更進一步固定弦桿。如圖6所示，使用本實施例的自卡固支撐構(gòu)件組裝桁架，將條形板1翻折后連接成封閉結(jié)構(gòu)，在條形板1翻折過程中，將弦桿8置于條形板1翻折后與隔板2圍成的空間內(nèi)， 使弦桿8被條形板1和隔板2緊密卡固，這樣即可組裝出二弦桿桁架；依靠弦桿8與條形板 1、隔板2及擋板3的摩擦力，使弦桿8被該構(gòu)件嚴密卡固。圖7為組裝完成的二弦桿桁架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的使用上述自卡固支撐構(gòu)件的桁架，包括兩根相互平行設(shè)置的弦桿8和九個沿弦桿8長度方向布置的所述自卡固支撐構(gòu)件9，所述弦桿8分別穿過自卡固支撐構(gòu)件9的條形板翻折后與隔板圍成的空間，并且弦桿8被條形板和隔板緊密卡固，所述弦桿8與條形板之間通過螺釘連接。實施例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于隔板2的數(shù)量，本實施例的自卡固支撐構(gòu)件適用于卡固四根弦桿，組裝得到四弦桿桁架。本實用新型中，弦桿不限于圖中所示的橫截面為正方形的弦桿，弦桿可也以為冷彎型鋼加工成的鋼管等；本實用新型的自卡固支撐構(gòu)件最好采用延展性好、強度高的金屬板制成；隔板的數(shù)量為一塊或一塊以上，根據(jù)所需卡固的弦桿數(shù)量決定；組裝桁架時，至少使用一個自卡固支撐構(gòu)件連接卡固弦桿，根據(jù)弦桿長度或?qū)嶋H使用需要，可沿弦桿長度方向布置多個自卡固支撐構(gòu)件。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于包括條形板(1 )，所述條形板(1) 一面上豎直設(shè)置至少一塊隔板(2)，所述隔板(2)沿條形板(1)長度方向間隔分布，所述條形板(1)可向設(shè)有隔板(2)的一面翻折后連接成封閉結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述隔板(2)平行于條形板(1)長度方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述隔板(2)位于條形板(1) 一側(cè)，條形板(1)另一側(cè)對稱設(shè)置相同的隔板(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述隔板(2)兩側(cè)設(shè)有與隔板 (2 )和條形板(1)垂直的擋板(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述擋板(3)可翻折至與隔板(2)同一平面上，所述隔板(2)可翻折至與條形板(1)同一平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述條形板(1)、隔板(2)和/ 或擋板(3)上設(shè)有加強筋(5)，所述隔板(2)和擋板(3)的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)角加勁肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述條形板(1) 兩端開有相互配合的螺釘孔I (6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自卡固支撐構(gòu)件，其特征在于所述條形板(1)未設(shè)置隔板 (2)的部分上開有螺釘孔II (7)。
9.使用權(quán)利要求1至7任意一項所述的自卡固支撐構(gòu)件的桁架，其特征在于包括至少兩根相互平行設(shè)置的弦桿(8)和至少一個沿弦桿(8)長度方向布置的所述自卡固支撐構(gòu)件(9)，所述弦桿(8)分別穿過自卡固支撐構(gòu)件(9)的條形板翻折后與隔板圍成的空間，并且弦桿(8)被條形板和隔板緊密卡固。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的桁架，其特征在于所述弦桿(8)與條形板之間通過螺釘連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自卡固支撐構(gòu)件及使用該自卡固支撐構(gòu)件的桁架，該自卡固支撐構(gòu)件包括條形板，所述條形板一面上豎直設(shè)置至少一塊隔板，所述隔板沿條形板長度方向間隔分布，所述條形板可向設(shè)有隔板的一面翻折后連接成封閉結(jié)構(gòu)；在條形板翻折過程中，將弦桿置于條形板翻折后與隔板圍成的空間內(nèi)，使弦桿被條形板和隔板緊密卡固，這樣即可組裝出桁架，依靠弦桿與條形板及隔板(進一步還包括擋板)的摩擦力，使弦桿被該構(gòu)件嚴密卡固，因此弦桿之間的緊固連接無需使用焊接、螺栓等方式，螺釘量顯著減少，并且方便進行半機械化及全機械化組裝，提高了桁架的組裝效率。
文檔編號E04C3/08GK202139697SQ20112025950
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者曹輝, 杜盛安, 羅來安 申請人:重慶中瑞鑫安實業(yè)有限公司