專利名稱：用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)模支撐系統(tǒng)，特別涉及用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
渡槽是一種水利設(shè)施，用來將水從水量豐沛區(qū)域引到水量不足區(qū)域。隨著大型灌區(qū)工程的發(fā)展，各種輕型結(jié)構(gòu)渡槽、大跨度拱式渡槽被廣泛采用，預(yù)制裝配式施工方法也得到推廣。其中最具代表意義的是南水北調(diào)工程U型渡槽。該渡槽是世界上目前為止最大的預(yù)制渡槽，其具有外形尺寸大，壁厚小的特點(diǎn)，模具的自重達(dá)1200t，砼澆注質(zhì)量必須達(dá)到高強(qiáng)度、高抗裂性、抗?jié)B水和內(nèi)外表面的美觀要求。在制造大型預(yù)制渡槽時(shí)需要使用渡槽模具，模具一般由外模、內(nèi)模組成外模用于直接承受砼自重及砼澆注時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)壓力，一般來說包括底模板和側(cè)模板；內(nèi)模用于直接承受澆注砼過程中產(chǎn)生的測(cè)壓力和浮抗力，一般來說包括側(cè)模板和底模板。為保持渡槽內(nèi)腔尺寸的穩(wěn)定，還需要對(duì)內(nèi)模承載進(jìn)行控制，防止內(nèi)模變形影響工程的質(zhì)量。傳統(tǒng)的渡槽模具使用的是箱梁結(jié)構(gòu)，在預(yù)制時(shí)，內(nèi)模的承重通過支柱傳遞至外模底模，由外模的底模承擔(dān)。但這種方式會(huì)在槽底留下支柱所占孔位，此時(shí)需要在預(yù)制完成， 內(nèi)模脫出后再將孔封堵。然而渡槽的內(nèi)部型面為過水面，對(duì)內(nèi)表面混凝土澆注的質(zhì)量要求比較高，傳統(tǒng)的內(nèi)模支撐方式勢(shì)必會(huì)成為預(yù)制過程中的隱患，影響到成品渡槽的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)制渡槽模具容易在預(yù)制過程中產(chǎn)生隱患，影響成品渡槽質(zhì)量的缺陷，提供一種內(nèi)模支撐系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于包含大梁，所述大梁固定在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板之間；若干組伸縮臂組，每組伸縮臂組中包含至少一對(duì)伸縮臂，所述一對(duì)伸縮臂對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板上，其中伸縮臂的一端固定在內(nèi)模側(cè)模板上，另一端固定在大梁上；吊裝系統(tǒng)，設(shè)置在渡槽模具外，通過懸掛裝置承載大梁。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到了如下有益效果可以通過調(diào)整伸縮臂組的受力方向，一方面穩(wěn)定內(nèi)模的尺寸，另一方面將內(nèi)模的整體重量通過伸縮臂組傳導(dǎo)至大梁，然后大梁上的承重通過懸掛裝置傳導(dǎo)給設(shè)置在渡槽模具外的吊裝系統(tǒng)。同時(shí)，由于懸掛裝置有著一定的剛性，可以保證整個(gè)承重的傳導(dǎo)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以確保內(nèi)模的尺寸不變性。這樣改變了傳統(tǒng)預(yù)制箱梁模具內(nèi)模的承重由底模承載的方式，有效的保證了渡槽內(nèi)腔混凝土的澆筑質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。圖1顯示的是本實(shí)用新型用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)施方式的渡槽模具包含外模1和內(nèi)模2，所述內(nèi)模2為U型內(nèi)模，其有反弧段的U型底模板以及直段的側(cè)模板。在本實(shí)施方式的用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)中，包含大梁4，所述大梁4固定在內(nèi)模2相對(duì)著的直段側(cè)模板之間；三組伸縮臂3，該三組伸縮臂3設(shè)置在內(nèi)模2直段側(cè)模板上，每組伸縮臂組中包含對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)模2相對(duì)著的直段側(cè)模板上的三對(duì)伸縮臂，所述伸縮臂的一端固定在內(nèi)模2 模板上，另一端固定在大梁4上；以及吊裝系統(tǒng)，設(shè)置在渡槽模具外，通過懸掛裝置5承載大梁4。作為一種改進(jìn)，所述吊裝系統(tǒng)包括橫梁6，所述橫梁6水平設(shè)置在渡槽模具外，即外模1外，所述橫梁6通過懸掛裝置 5承載大梁4，在橫梁6和大梁4之間均勻設(shè)置有兩個(gè)懸掛裝置5 ；以及兩根立柱7，所述立柱7豎立設(shè)置在渡槽模具外，承載橫梁6。采用這樣的結(jié)構(gòu)，大梁4上的整體重量均傳導(dǎo)至橫梁6，最后由立柱7承擔(dān)，設(shè)置兩個(gè)懸掛裝置5均勻設(shè)置在橫梁6和大梁4之間，可以進(jìn)一步確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，該三組伸縮臂3設(shè)置在內(nèi)模2直段側(cè)模板上，分別位于內(nèi)模2側(cè)模板的上側(cè)、橫向以及下側(cè)，構(gòu)成上側(cè)伸縮臂組31、橫向伸縮臂組32和脫模下側(cè)伸縮臂組33，通過該三組伸縮臂組控制模板的收放，這樣的構(gòu)造可以進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)模2在澆筑砼過程中抗側(cè)壓力及抗浮抗力的能力，保持渡槽內(nèi)腔尺寸的穩(wěn)定。作為一種優(yōu)選，將大梁4通過液壓系統(tǒng)固定在在內(nèi)模2相對(duì)著的側(cè)模板之間，可以幫助協(xié)調(diào)穩(wěn)定渡槽內(nèi)腔尺寸，同時(shí)還可以協(xié)助固定伸縮臂組3。作為上述優(yōu)選的一種改進(jìn)，所述大梁4包含水平固定在內(nèi)模2上的大梁主梁41， 以及固定在大梁主梁41上的支架42，所述支架42自大梁主梁41向內(nèi)模2底部延伸。這樣的結(jié)構(gòu)可以幫助伸縮臂組3在其受力最穩(wěn)定的位置固定，強(qiáng)化力的傳導(dǎo)，增加整個(gè)系統(tǒng)的載荷，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度。上面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不違背本實(shí)用新型宗旨的前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種變形與修改。
權(quán)利要求1.用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于包含 大梁，所述大梁固定在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板之間；若干組伸縮臂組，每組伸縮臂組中包含至少一對(duì)伸縮臂，所述一對(duì)伸縮臂對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板上，其中伸縮臂的一端固定在內(nèi)模側(cè)模板上，另一端固定在大梁上； 吊裝系統(tǒng)，設(shè)置在渡槽模具外，通過懸掛裝置承載大梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于所述大梁通過液壓系統(tǒng)固定在在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于所述大梁包含水平固定在內(nèi)模上的大梁主梁，以及固定在大梁主梁上的支架，所述支架自大梁主梁向內(nèi)模底模板延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于內(nèi)模模板上設(shè)置有3組伸縮臂組，分別位于內(nèi)模側(cè)模板的上側(cè)、橫向以及下側(cè)；其中，每組伸縮臂包含三對(duì)伸縮臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，其特征在于所述吊裝系統(tǒng)包括橫梁，所述橫梁水平設(shè)置在渡槽模具外，通過兩個(gè)懸掛裝置承載大梁；以及若干根立柱，所述立柱豎立設(shè)置在渡槽模具外，承載橫梁； 其中，所述懸掛裝置均勻分布在大梁主梁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于渡槽模具的內(nèi)模支撐系統(tǒng)，包含大梁，所述大梁固定在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板之間；若干組伸縮臂組，每組伸縮臂組中包含至少一對(duì)伸縮臂，所述一對(duì)伸縮臂對(duì)稱設(shè)置在內(nèi)模相對(duì)著的側(cè)模板上，其中伸縮臂的一端固定在內(nèi)模側(cè)模板上，另一端固定在大梁上；吊裝系統(tǒng)，設(shè)置在渡槽模具外，通過懸掛裝置承載大梁。采用上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)模支撐系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)預(yù)制箱梁模具內(nèi)模自重由底模承載的方式，有效的保證了渡槽內(nèi)腔混凝土的澆注質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28B17/00GK202192682SQ20112026845
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者湯德良, 蔣俊磊 申請(qǐng)人:江蘇圣樂機(jī)械有限公司