專利名稱：鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
建筑物、土木構(gòu)筑物等結(jié)構(gòu)物置于由火災等引起的高溫時，存在構(gòu)成這些結(jié)構(gòu)物的鋼架部件的物理強度急劇下降的問題。為此，已知一種耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，在鋼架上覆蓋耐火覆蓋材料，以延遲火災時鋼架溫度的上升，抑制鋼架物理強度的下降。另外，鋼架部件是采用具有接合部等凹凸部的鋼架部件的結(jié)構(gòu)物。關(guān)于這種結(jié)構(gòu)物的耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，在專利文獻1中記載了一種方法，對由多個螺栓接合而成的鋼架部件， 采用熱遮蔽體將突出部分進行局部覆蓋。通過專利文獻1的方法能夠使被熱遮蔽的部位遠離熱輻射。然而，當如專利文獻1所述將突出部分進行局部覆蓋時，由于突出部分的形狀被原封不動地保留下來，從而會破壞美觀性。另外，僅進行局部性覆蓋不能達到充分的耐火性。專利文獻1 專利第3卯4882號公報
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，使具有凹凸部的鋼架部件體現(xiàn)出優(yōu)異的耐火性和美觀性。發(fā)明人為了達到所述目的進行了銳意研究，結(jié)果想到具有凹凸部的鋼架部件的特定耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，從而完成了本實用新型。S卩，本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)具有如下特征1. 一種鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，該鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)通過在鋼架部件上層疊發(fā)泡性耐火片材而構(gòu)成；所述鋼架部件具有凹凸部；所述凹凸部與所述發(fā)泡性耐火片材的間隙由發(fā)泡性耐火泥填滿。2.在上述第1項所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)中，所述發(fā)泡性耐火片材通過粘合劑來固定。上述第1項所述實用新型中，由于鋼架部件的凹凸部整體由發(fā)泡性耐火片材覆蓋，因此具有優(yōu)異的美觀性。另外，鋼架部件的凹凸部與發(fā)泡性耐火片材的間隙處，填滿了發(fā)泡性耐火泥，據(jù)此能夠均勻地覆蓋發(fā)泡性耐火片材。進一步地，在火災等高溫時，通過發(fā)泡性耐火片材與發(fā)泡性耐火泥的效果，能夠形成均勻的炭化隔熱層，因此能夠發(fā)揮優(yōu)異的耐火性能。上述第2項所述實用新型中，通過粘合劑發(fā)泡性耐火片材被層疊在鋼架部件上， 因此提高了鋼架部件及發(fā)泡性耐火泥之間的附著性，從而能夠發(fā)揮更加優(yōu)異的耐火性能。
圖1為本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)其中一例的示意圖；圖2為圖1中A部分的放大圖；圖3為本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)另外一例的示意圖。符號說明1.鋼架部件2.凹凸部3.發(fā)泡性耐火片材4.發(fā)泡性耐火泥5.粘合劑
具體實施方式
以下對本實用新型的實施方式進行說明。本實用新型涉及一種具有凹凸部2的鋼架部件的耐火覆蓋結(jié)構(gòu)體。具體地，是一種在具有凹凸部2的鋼架部件1上層疊發(fā)泡性耐火片材3的鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，尤其在具有凹凸部2的鋼架部件1中，在凹凸部2與所述發(fā)泡性耐火片材3的間隙中填滿發(fā)泡性耐火泥4。本實用新型所述鋼架部件1可以列舉為角型鋼管、圓型鋼管、角鋼、圓鋼、H型鋼、 I型鋼等。另外，鋼架部件1還可以使用做了防銹處理的物質(zhì)。另外，所述鋼架部件1的凹凸部2為形成于鋼架部件1表面的凹部和(或)凸部。 凹凸部2可列舉例如在鋼架結(jié)構(gòu)物中使用焊接接合和(或)螺栓等將柱與柱、梁與梁等鋼架部件連接在一起的部分，或者為其他不平滑的地方。焊接接合部是通過焊接將鋼架部件彼此連接在一起的部分，具有加強高、角焊縫等凹凸。螺栓接合部是存在各種接合部件和螺栓等突起物并具有凹凸部的部分。其他的非平滑部分例如為由表面處理等產(chǎn)生的比較小的凹凸部等。圖1為本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)的其中一例的示意圖。在圖1中，對具有凹凸部2的鋼架部件1設(shè)置發(fā)泡性耐火片材3，在凹凸部2與發(fā)泡性耐火片材3的間隙中填滿發(fā)泡性耐火泥4。另外，圖2為圖1的A部分的放大圖。本實用新型所述發(fā)泡性耐火片材3當由火災等引起周圍溫度達到設(shè)定的發(fā)泡溫度時進行發(fā)泡，從而形成炭化隔熱層。發(fā)泡性耐火片材3適用含有樹脂成分、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑及填充劑的物質(zhì)作為其構(gòu)成成分。其中，樹脂成分可列舉例如丙烯酸樹脂等熱可塑性樹脂，阻燃劑為聚磷酸銨等，發(fā)泡劑為三聚氰胺、雙氰胺、偶氮二甲酰胺等，炭化劑為季戊四醇、二季戊四醇等，填充劑為二氧化鈦、碳酸鈣、無機纖維等。按照固體含量換算，各成分的配合比率通常優(yōu)選為相對于樹脂成分100重量份， 阻燃劑為200 600重量份，發(fā)泡劑為40 150重量份，炭化劑為40 150重量份，以及填充劑為50 160重量份。發(fā)泡性耐火片材3的厚度可以根據(jù)適用部位等進行適當設(shè)定，但通常為0. 5 5mm 左右，優(yōu)選為1 4mm左右。另外，本實用新型的發(fā)泡性耐火片材3雖然可僅由含有所述構(gòu)成成分的片狀材料
4構(gòu)成，但優(yōu)選在背面(鋼架部件1側(cè))層疊纖維質(zhì)片。據(jù)此，可以抑制發(fā)泡性耐火片材3的纖維質(zhì)片側(cè)發(fā)泡，可以僅在一個方向進行發(fā)泡而形成炭化隔熱層。而且，形成的炭化隔熱層具有優(yōu)異的防止脫落的效果。這種纖維質(zhì)片可以列舉例如含有有機纖維、無機纖維等的片狀材料。有機纖維可以列舉例如紙漿纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、芳綸纖維、維尼綸纖維、聚乙烯纖維、聚芳脂纖維、PBO纖維、尼龍纖維、丙烯酸纖維、氯乙烯纖維、纖維素纖維等或者他們的紡布、無紡布等。有機纖維可以為在150°C左右的溫度范圍發(fā)生溶化而變?yōu)橐后w狀態(tài)的物質(zhì)，但優(yōu)選為在相關(guān)溫度范圍不發(fā)生溶化的物質(zhì)。無機纖維可列舉例如巖棉、玻璃纖維、二氧化硅纖維、二氧化硅一鋁纖維、碳纖維、碳化硅纖維等或者他們的紡布、無紡布等，進一步可以為鐵、銅等金屬細線。由于這種無機纖維即使加熱也不會溶融，進一步還作為加強材料發(fā)揮作用，能夠固定發(fā)泡的炭化隔熱層，因此具有優(yōu)異的防止從部件脫落的效果。尤其如果無機纖維具有網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，由于能夠高效地加強發(fā)泡性耐火片材3及通過對其加熱而形成的炭化隔熱層，從而能夠防止從部件脫落，因此優(yōu)選。纖維質(zhì)片為由無機纖維和有機纖維構(gòu)成的復合片，該無機纖維為以網(wǎng)眼狀排列而成的片，在其至少一側(cè)(一面)上層疊有有機纖維的紡布或無紡布，無機纖維的網(wǎng)眼的一部分或全部優(yōu)選由有機纖維堵塞。通過將無機纖維和有機纖維進行組合可以吸附由熱產(chǎn)生的溶融成分，從而防止接縫部分的剝離。另外，如果用有機纖維堵塞網(wǎng)眼，在制造發(fā)泡性耐火片材3時，無機纖維的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)不容易被破壞，從而便于制造。本實用新型所述發(fā)泡性耐火泥4為被填滿在具有凹凸部2的鋼架部件1上層疊發(fā)泡性耐火片材3時形成的間隙中的物質(zhì)。發(fā)泡性耐火泥4能夠緩和(變緩)接合部的凹凸。 據(jù)此能夠抑制發(fā)泡性耐火片材3在層疊時產(chǎn)生褶皺，從而實現(xiàn)具有優(yōu)異美觀性的裝飾。另外，通過鋼架部件1上的發(fā)泡性耐火片材3和發(fā)泡性耐火泥4的效果，當置于由火災等引起的高溫中時，能夠發(fā)揮更加優(yōu)異的耐火性能。本實用新型所述發(fā)泡性耐火泥4當由火災等引起周圍溫度達到設(shè)定的發(fā)泡溫度時進行發(fā)泡，從而形成炭化隔熱層。發(fā)泡性耐火泥4適用含有與所述發(fā)泡性耐火片材3相同構(gòu)成成分的物質(zhì)。按照固體含量換算，各成分的配合比率通常優(yōu)選為相對于樹脂成分100重量份， 阻燃劑為200 600重量份，發(fā)泡劑為40 150重量份，炭化劑為40 150重量份，以及填充劑為50 160重量份。本實用新型所述發(fā)泡性耐火泥4為包含所述構(gòu)成成分的組成物， 其固體含量及粘度可以適當設(shè)定，但優(yōu)選粘度為50 · 以上。通過設(shè)置在該范圍內(nèi)，能夠充分填滿凹凸部與發(fā)泡性耐火片材3的間隙，緩和接合部的凹凸。另外，還具有優(yōu)異的研磨性從而能夠任意調(diào)整凹凸。本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)體的另外一例如圖3所示。在圖3中，在具有凹凸部2的鋼架部件1上通過粘合劑5設(shè)置有發(fā)泡性耐火片材 3，凹凸部2與發(fā)泡性耐火片材3的間隙中填充有發(fā)泡性耐火泥4。本實用新型所述粘合劑5可以使用例如由丙烯酸樹脂、硅樹脂、環(huán)氧樹脂樹脂、 乙烯樹脂、苯酚樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、石蠟等為主原料的水分散型、水溶性型、溶劑型的粘合劑等公知物質(zhì)?？梢愿鶕?jù)需要在粘合劑5中添加與所述發(fā)泡性耐火片材3相配合的阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑、填充劑等。另外，在本實用新型中，粘合劑中也可以包含膠粘齊IJ。在鋼架部件1上通過所述粘合劑5設(shè)置發(fā)泡性耐火片材3時，能夠?qū)l(fā)泡性耐火片材3無間隙地層疊于鋼架部件1上。因此能夠抑制發(fā)泡性耐火片材3的膨脹、浮起、剝離等缺陷的發(fā)生。本實用新型所述鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)體可以采用如下方法形成。(1)在鋼架部件1的凹凸部2涂附發(fā)泡性耐火泥4，從而緩和凹凸形狀的步驟；(2)然后，將發(fā)泡性耐火片材3層疊于所述(1)的鋼架部件1上的步驟；另外，在執(zhí)行所述(1)之后，也可以根據(jù)需要對發(fā)泡性耐火泥4進行研磨。另外，當通過粘合劑5設(shè)置發(fā)泡性耐火片材3時，在所述O)中，只要是通過實行預先在發(fā)泡性耐火片材3的背面?zhèn)韧扛秸澈蟿?，或者在所述⑴和所述⑵的步驟之間， 涂附粘合劑5的方法即可。實施例以下通過實施例進一步明確地說明本實用新型的特征。(發(fā)泡性耐火泥4)將丙烯酸樹脂100重量份、三聚氰胺90重量份、二季戊四醇90重量份、聚磷酸銨 400重量份、氧化鈦130重量份進行混合，添加二甲苯并進行充分攪拌使各成分均勻，從而得到發(fā)泡性耐火泥4。(發(fā)泡性耐火片材3)對以丙烯酸樹脂100重量份、三聚氰胺90重量份、二季戊四醇90重量份、聚磷酸銨320重量份、氧化鈦100重量份為主要成分的混合物通過設(shè)定在溫度120°C的加壓式捏煉機進行混煉，對發(fā)泡性耐火片材用混煉物進行調(diào)制后，將混煉物層疊于玻璃無紡布上，由壓延輥加工成片狀，從而制成膜厚為1. 5mm的發(fā)泡性耐火片材W450mmX 1200mm)。(鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)體)具有焊接接合部的鋼架部件使用的是通過焊接角型鋼管(300mmX300mmX9mm，高度為500mm)而接合，并預先涂附了防銹底漆的結(jié)構(gòu)作為基材。另外，焊接部的高度為2mm。使用抹子對具有所述焊接部的基材涂布發(fā)泡性耐火泥4，對焊接部的不平坦進行調(diào)整，以緩和凹凸的方式覆蓋，并在溫度為20°C、相對濕度為65%下的條件下進行干燥。接下來，作為試驗體，在基材及發(fā)泡性耐火泥4上涂附厚度為50 μ m的丙烯酸系粘合劑5，層疊發(fā)泡性耐火片材3，在溫度為20°C，相對濕度為65%的條件下干燥1周。試驗體為在凹凸部2與發(fā)泡性耐火片材3的間隙中填滿發(fā)泡性耐火泥4，從而緩和了接合部的凹凸并具有優(yōu)異的美觀性的鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)體。對制成的試驗體，依照IS0834的標準加熱曲線進行1小時的加熱試驗。結(jié)果，形成了大致均勻的炭化隔熱層，顯示出良好的耐火性能。
權(quán)利要求1.一種鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于該鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)通過在鋼架部件上層疊發(fā)泡性耐火片材而構(gòu)成；所述鋼架部件具有凹凸部；所述凹凸部與所述發(fā)泡性耐火片材的間隙由發(fā)泡性耐火泥填滿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)泡性耐火片材通過粘合劑來固定。
專利摘要本實用新型提供一種鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，是具有凹凸部的鋼架部件的耐火覆蓋結(jié)構(gòu)，在具有凹凸部的鋼架部件上層疊有發(fā)泡性耐火片材。尤其是在具有凹凸部的鋼架部件中，凹凸部與發(fā)泡性耐火片材的間隙由發(fā)泡性耐火泥填滿。該鋼架耐火覆蓋結(jié)構(gòu)使得具有凹凸部的鋼架部件具有優(yōu)異的耐火性及美觀性。
文檔編號E04B1/94GK202298965SQ201120320428
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者山本將貴, 田中康典 申請人:日本Sk化研株式會社