專利名稱：混凝土自保溫?？ㄆ鰤K的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及建筑墻體構(gòu)件，特別是一種混凝土自保溫?？ㄆ鰤K。
背景技術(shù)：
燒結(jié)磚一類的建筑材料需要從耕地取土，燒制過程消耗能源、污染環(huán)境，禁止使用粘土磚是貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實可持續(xù)發(fā)展重要措施之一。我國為降低建筑能耗，提高能源利用率，大力開發(fā)應(yīng)用建筑外墻或內(nèi)墻保溫技術(shù)，目前住宅和公共建筑設(shè)計中運用較多的外墻外保溫技術(shù)，主要是將保溫材料直接粘貼于建筑物外表面，保溫材料長期直接處于“日曬、風(fēng)吹雨淋”之中，材料老化和安全隱患問題令人擔(dān)心。若干年后勢必會出現(xiàn)外墻問題和材料更換情況，這又是一次能源和材料的大消耗，因此積極開發(fā)墻體材料自保溫技術(shù)是墻體材料改革的方向?；炷帘啬？ㄆ鰤K作為砼砌塊材料的一種，具有在塊型上的獨特優(yōu)勢，采用工業(yè)廢料為原材料，取材廣泛、施工方便、造價低廉，強度高、延性好。經(jīng)過試點工程應(yīng)用，證明與其他砼砌塊相比，更具有整體性好，抗壓、抗剪能力強，延性好等優(yōu)點。其自保溫功能與混凝土建筑同壽命，是最具競爭力的建筑材料之一。對節(jié)約能源保護土地資源具有十分重要意義，將其推廣到實際工程中，能滿足上海市政府要求居住建筑節(jié)能65%的高效能節(jié)能設(shè)計要求，勢必產(chǎn)生十分巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型在于提供混凝土自保溫模卡砌塊。這種混凝土自保溫模卡砌塊要解決現(xiàn)有技術(shù)燒結(jié)磚類的建筑材料占用耕地、消耗能源、污染環(huán)境等問題；解決所構(gòu)筑墻體保溫隔熱性能問題；解決砌塊滲漏水、剛度不高等技術(shù)問題；解決建材保溫與混凝土建筑同壽命等問題。本實用新型的這種混凝土自保溫模卡砌塊，包括一個固體構(gòu)件，所述的固體構(gòu)件包含有一個頂面、一個底面、兩個端面和兩個平行的外側(cè)平面，其中，所述的固體構(gòu)件中平行設(shè)置有兩個第一隔熱保溫槽，所述的第一隔熱保溫槽垂直貫穿固體構(gòu)件，第一隔熱保溫槽平行于固體構(gòu)件的兩個所述的平行的外側(cè)平面，固體構(gòu)件的兩個端面的中部各自設(shè)置有一個第二隔熱保溫槽，所述的第二隔熱保溫槽位于兩個第一隔熱保溫槽之間并與第一隔熱保溫槽平行，第二隔熱保溫槽的一側(cè)開口于固體構(gòu)件的端面中，固體構(gòu)件的兩個端面分別向固體構(gòu)件的中部凹陷，固體構(gòu)件的底面在垂直方向上向上凹陷，固體構(gòu)件的頂面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的上卡口和上卡肩，固體構(gòu)件的底面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的下卡口和下卡肩，固體構(gòu)件的左側(cè)端面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的左卡口和左卡肩，固體構(gòu)件的右側(cè)端面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的右卡口和右卡肩，任意一個第一隔熱保溫槽中均設(shè)置有保溫材料，固體構(gòu)件的中部至少設(shè)置有一個灌筑孔，任意一個所述的灌筑孔均垂直貫穿固體構(gòu)件。進一步的，任意一個第二隔熱保溫槽中均設(shè)置有保溫材料。進一步的，固體構(gòu)件的中部設(shè)置有兩個灌筑孔，所述的兩個灌筑孔各有一側(cè)與其相鄰的一個第一隔熱保溫槽連通。進一步的，固體構(gòu)件頂面中上卡口和上卡肩所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件底面中下卡口和下卡肩所形成的臺階形狀呈陰陽配合，固體構(gòu)件左側(cè)端面中左卡口和左卡肩所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件底面右側(cè)端面中右卡口和右卡肩所形成的臺階形狀呈陰陽配合。進一步的，固體構(gòu)件的兩個端面分別向固體構(gòu)件的中部呈八字型凹陷。進一步的，所述的固體構(gòu)件由水泥、細骨料和礦物摻合料混合級配，在模具中通過機械振動成型，所述的細骨料包括煤碴或者石屑，所述的礦物摻合料包括粉煤灰或者礦渣微粉。進一步的，所述的保溫材料包括保溫板構(gòu)成。進一步的，所述的保溫材料由三層模塑保溫材料構(gòu)成，每一層模塑保溫材料德厚度均為30 mm 60mm。進一步的，固體構(gòu)件的外形尺寸為(400mm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。本實用新型的工作原理是多個混凝土自保溫模卡砌塊沿水平方向排列、沿垂直方向重疊可構(gòu)成墻體，上下相鄰的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K之間通過上卡口和上卡肩所形成的臺階與下卡口和下卡肩所形成的臺階配合連接定位，左右相鄰的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K之間通過左卡口和左卡肩所形成的臺階與右卡口和右卡肩所形成的臺階配合連接定位，保溫材料在墻體中在厚度方向上形成連續(xù)的保溫層，灌筑孔中可填入灌孔漿料或灌孔混凝土，灌孔漿料或灌孔混凝土可填充到混凝土自保溫?？ㄆ鰤K中和相鄰的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K之間的凹陷部，凝結(jié)后構(gòu)成一體的灌筑體結(jié)構(gòu)，并可在各灌筑孔和各凹陷部中設(shè)置鋼筋，進一步起到拉結(jié)和加強作用。砌筑第一皮保溫?？ㄆ鰤K前必須用1 :2的水泥砂漿平整并在同一標(biāo)高，砌塊在水泥砂漿未硬化前到位，使水泥砂漿嵌入砌塊孔槽內(nèi)，然后插入砌塊中間的保溫板，再灌灌孔漿料。施工灌漿時，每次灌漿面低于?？ㄆ鰤K面下40mm 60mm，使砌塊面與漿料面不在同一水平面，是前后二次灌漿的接口留在砌塊的中部，這樣可以有效地避免水平裂縫的產(chǎn)生。同時灌漿后應(yīng)及時清除保溫板上面的砂漿以防止再次疊砌時產(chǎn)生的冷熱橋現(xiàn)象，灌漿后應(yīng)及時清理墻面。確保砌塊卡口、槽口之間、垂直孔、水平槽內(nèi)灌漿密實，起到銷鍵作用。墻體形成整片砌體墻，墻面垂直平整，不易走動，有效解決了滲漏水問題；有效提高了墻體整體剛度，有利于抗裂，有利于抗震；同時有效解決墻體保溫隔熱問題，既提高墻體保溫整體性和安全性，又降低綜合造價成本。本實用新型利用水泥、砂石為主要原材料，利用絕熱用的保溫隔熱材料，構(gòu)成內(nèi)置保溫板和灌筑孔的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，不占用耕地，消耗能源少，不污染環(huán)境。本實用新型改革了傳統(tǒng)砌筑工藝，采用混凝土灌孔灌漿灌筑形成銷鍵作用，極大提高了墻體整體受力性能和水平抗剪能力，有利于抗裂，抗震?？捎糜谝话愎I(yè)、公共和民用建筑。和已有技術(shù)相比較，其效果積極和明顯。

圖1是本實用新型的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，本實用新型的混凝土自保溫模卡砌塊，包括一個固體構(gòu)件1，所述的固體構(gòu)件7包含有一個頂面、一個底面、兩個端面和兩個平行的外側(cè)平面1，其中，所述的固體構(gòu)件7中平行設(shè)置有兩個第一隔熱保溫槽11，所述的第一隔熱保溫槽11垂直貫穿固體構(gòu)件7，第一隔熱保溫槽11平行于固體構(gòu)件7的兩個所述的平行的外側(cè)平面1，固體構(gòu)件7的兩個端面的中部各自設(shè)置有一個第二隔熱保溫槽12，所述的第二隔熱保溫槽12位于兩個第一隔熱保溫槽11之間并與第一隔熱保溫槽11平行，第二隔熱保溫槽12的一側(cè)開口于固體構(gòu)件7的端面中，固體構(gòu)件7的兩個端面分別向固體構(gòu)件7的中部凹陷，固體構(gòu)件7的底面在垂直方向上向上凹陷，固體構(gòu)件7的頂面中沿兩個平行的外側(cè)平面1各自設(shè)置有呈臺階形的上卡口 4和上卡肩3，固體構(gòu)件7的底面中沿兩個平行的外側(cè)平面1各自設(shè)置有呈臺階形的下卡口 9和下卡肩10，固體構(gòu)件7的左側(cè)端面中沿兩個平行的外側(cè)平面1各自設(shè)置有呈臺階形的左卡口和左卡肩，固體構(gòu)件7的右側(cè)端面5中沿兩個平行的外側(cè)平面1各自設(shè)置有呈臺階形的右卡口和右卡肩，任意一個第一隔熱保溫槽11中均設(shè)置有保溫材料6， 任意一個第二隔熱保溫槽12中均設(shè)置有保溫材料(圖中未示)，固體構(gòu)件7的中部至少設(shè)置有一個灌筑孔13，任意一個所述的灌筑孔13均垂直貫穿固體構(gòu)件7。進一步的，固體構(gòu)件7的中部設(shè)置有兩個灌筑孔13，所述的兩個灌筑孔13各有一側(cè)與其相鄰的一個第一隔熱保溫槽11連通。進一步的，固體構(gòu)件7頂面中上卡口 4和上卡肩3所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件 7底面中下卡口 9和下卡肩10所形成的臺階形狀呈陰陽配合，固體構(gòu)件7左側(cè)端面中左卡口和左卡肩所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件7底面右側(cè)端面中右卡口和右卡肩所形成的臺階形狀呈陰陽配合。進一步的，固體構(gòu)件7的兩個端面分別向固體構(gòu)件7的中部呈八字型凹陷。進一步的，所述的固體構(gòu)件7由水泥、細骨料和礦物摻合料混合級配，在模具中通過機械振動成型，所述的細骨料包括煤碴或者石屑，所述的礦物摻合料包括粉煤灰或者礦渣微粉。進一步的，所述的保溫材料6由保溫板或其他保溫材料構(gòu)成。進一步的，所述的保溫材料6由三層保溫材料構(gòu)成，厚度均為30 mm 60mm。進一步的，固體構(gòu)件7的外形尺寸為GOOmm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。具體的，兩個第一隔熱保溫槽11之間的固體構(gòu)件7形成肋2。本實施例的工作原理是多個混凝土自保溫模卡砌塊沿水平方向排列、沿垂直方向重疊構(gòu)成墻體，上下相鄰的混凝土自保溫模卡砌塊之間通過上卡口 4和上卡肩3所形成的臺階與下卡口 9和下卡肩10所形成的臺階配合連接定位，左右相鄰的混凝土自保溫模卡砌塊之間通過左卡口和左卡肩所形成的臺階與右卡口和右卡肩所形成的臺階配合連接定位，保溫材料6在墻體中在厚度方向上形成連續(xù)的保溫層，灌筑孔13中可填入灌孔漿料或灌孔混凝土，灌孔漿料或灌孔混凝土可填充到混凝土自保溫?？ㄆ鰤K中和相鄰的混凝土自保溫模卡砌塊之間的凹陷部，凝結(jié)后構(gòu)成形成連接成一體的灌筑體結(jié)構(gòu)，并可在各灌筑孔13和各凹陷部中設(shè)置鋼筋，進一步起到拉結(jié)和加強作用。本實施例中，外形尺寸為400mmX225mmX 150mm的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K構(gòu)筑的墻體傳熱系數(shù)為0. 832ff/(m2 · K)，塊體容重90(Tl000kg/m3。保溫隔熱材料置于砌塊內(nèi)部， 與砌塊構(gòu)成一個完整體，對建筑物的實際使用面積和容積率均不造成影響。墻體砌筑完成即形成達到節(jié)能要求的保溫隔熱墻體，由砌塊的混凝土材料對其進行保護，其耐久性等同墻體乃至建筑物的耐久性，可以免除后期對保溫的維修費用，降低了綜合成本?；炷磷员啬？ㄆ鰤K在工程中應(yīng)用，配套技術(shù)成熟，可以圓滿解決梁、柱、板的冷橋問題，經(jīng)測試其抗壓、抗剪及傳熱系數(shù)等性能指標(biāo)都優(yōu)于同類產(chǎn)品。其各項性能指標(biāo)均符合《混凝土?？ㄆ鰤K應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08-2087-2011)，附錄及混凝士模卡砌塊質(zhì)量標(biāo)準?；炷孔员啬？ㄆ鰤K適用于多層建筑的承重墻、內(nèi)分隔墻及框架結(jié)構(gòu)的填充墻等建筑?？梢蕴岣吖ば?，降低施工成本，減輕勞動強度，可以提高綜合經(jīng)濟效益，提升綜合節(jié)能效果。漿料利用工業(yè)廢料，節(jié)約了土地資源，符合墻材革新與建筑節(jié)能的基本國策，是未來建筑墻體材料的發(fā)展方向之一。混凝士自保溫模卡砌塊的抗壓強度分為MU5、MU7. 5、MU10和MU15四個強度等級， 強度設(shè)計值可達到0. 7MPa 2. 74 MPa?；炷磷员啬？ㄆ鰤K構(gòu)筑的墻體，內(nèi)插三層保溫材料，每層30 mm 40mm。 水泥砂漿粉刷兩面各15mm，總厚255mm。墻體熱阻R=I. 24 m2 · k/ff,作外墻時，傳熱系數(shù) K=O. 832W/ m2 · k ；作內(nèi)墻時，傳熱系數(shù) K=O. 786 W/ (m2 · k)。225mm厚度的混凝土自保溫模卡砌塊，內(nèi)插三層保溫材料，每層30mm--40mm厚，空隙處用灌漿料灌實，雙面水泥砂漿粉刷各200mm。依據(jù)GB/T198893-2005、GB/T50121-2005 標(biāo)準檢測隔聲性能，檢測結(jié)果為Ia=50dB，可達到一級分戶墻要求。依據(jù)《建筑材料核素限量》GB6566-2001檢測放射性，檢測結(jié)果內(nèi)照射指數(shù) 0. 3<1· 0，外照射指數(shù)0. 4<1· 0，放射性指標(biāo)合格。含水率、吸水率、相對含水率是普通混凝土小型空心砌塊主要技術(shù)性能指標(biāo)，標(biāo)準中主要控制砌塊的相對含水率，標(biāo)準根據(jù)不同地區(qū)空氣濕度情況定出了相應(yīng)的相對含水率指標(biāo)。例如，上海地區(qū)的空氣濕度>75%，相對含水率指標(biāo)規(guī)定>45%。控制相對含水率的目的是控制砌塊上墻后的收縮值，防止或減少收縮裂縫的產(chǎn)生。檢測結(jié)果表明，混凝土自保溫?？ㄆ鰤K的相對含水率只有35%，小于45%，符合砌塊國家標(biāo)準。為控制相對含水率，混凝土自保溫?？ㄆ鰤K在工廠里經(jīng)過觀天的存放時間，采用防雨措施，就能控制砌塊的相對含水率。經(jīng)測定，混凝土自保溫模卡砌塊的收縮值為 0. 38mm/m,與普通混凝土小型空心砌塊收縮值相近?；炷磷员啬？ㄆ鰤K有合理的骨料配置，用于外墻清水墻時，經(jīng)抗?jié)B性測試2 小時的滲透高度小于10mm，符合《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239-1997的規(guī)定要求。
權(quán)利要求1.一種混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，包括一個固體構(gòu)件，所述的固體構(gòu)件包含有一個頂面、 一個底面、兩個端面和兩個平行的外側(cè)平面，其特征在于所述的固體構(gòu)件中平行設(shè)置有兩個第一隔熱保溫槽，所述的第一隔熱保溫槽垂直貫穿固體構(gòu)件，第一隔熱保溫槽平行于固體構(gòu)件的兩個所述的平行的外側(cè)平面，固體構(gòu)件的兩個端面的中部各自設(shè)置有一個第二隔熱保溫槽，所述的第二隔熱保溫槽位于兩個第一隔熱保溫槽之間并與第一隔熱保溫槽平行，第二隔熱保溫槽的一側(cè)開口于固體構(gòu)件的端面中，固體構(gòu)件的兩個端面分別向固體構(gòu)件的中部凹陷，固體構(gòu)件的底面在垂直方向上向上凹陷，固體構(gòu)件的頂面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的上卡口和上卡肩，固體構(gòu)件的底面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的下卡口和下卡肩，固體構(gòu)件的左側(cè)端面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的左卡口和左卡肩，固體構(gòu)件的右側(cè)端面中沿兩個平行的外側(cè)平面各自設(shè)置有呈臺階形的右卡口和右卡肩，任意一個第一隔熱保溫槽中均設(shè)置有保溫材料，固體構(gòu)件的中部至少設(shè)置有一個灌筑孔，任意一個所述的灌筑孔均垂直貫穿固體構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，其特征在于任意一個第二隔熱保溫槽中均設(shè)置有保溫材料。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，其特征在于固體構(gòu)件的中部設(shè)置有兩個灌筑孔，所述的兩個灌筑孔各有一側(cè)與其相鄰的一個第一隔熱保溫槽連通。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫模卡砌塊，其特征在于固體構(gòu)件頂面中上卡口和上卡肩所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件底面中下卡口和下卡肩所形成的臺階形狀呈陰陽配合，固體構(gòu)件左側(cè)端面中左卡口和左卡肩所形成的臺階形狀與固體構(gòu)件底面右側(cè)端面中右卡口和右卡肩所形成的臺階形狀呈陰陽配合。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，其特征在于固體構(gòu)件的兩個端面分別向固體構(gòu)件的中部呈八字型凹陷。
6.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，其特征在于所述的保溫材料包括保溫板。
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土自保溫模卡砌塊，其特征在于所述的保溫板由三層模塑保溫材料構(gòu)成，每一層模塑保溫材料的厚度均為30 60mm。
8.如權(quán)利要求1所述的混凝土自保溫?？ㄆ鰤K，其特征在于固體構(gòu)件的的外形尺寸范圍為 GOOmm 800mm) X (225mm 450mm) X (150mm 300mm)。
專利摘要混凝土自保溫模卡砌塊，包括一個固體構(gòu)件，固體構(gòu)件中平行設(shè)置有兩個第一隔熱保溫槽，第一隔熱保溫槽垂直貫穿固體構(gòu)件，固體構(gòu)件的兩個端面中各自設(shè)置有一個第二隔熱保溫槽，第二隔熱保溫槽位于兩個第一隔熱保溫槽之間，固體構(gòu)件頂面、底面、左端面和右端面中分別設(shè)置卡口臺階，頂面與底面的卡口臺階形狀呈陰陽配合，左端面和右端面的卡口臺階形狀呈陰陽配合。第一隔熱保溫槽和第二隔熱保溫槽中均設(shè)置有保溫材料，固體構(gòu)件的中部設(shè)置有垂直貫穿的灌筑孔。多個固體構(gòu)件沿水平方向排列、沿垂直方向重疊可構(gòu)成墻體。本實用新型不占用耕地，消耗能源少，不污染環(huán)境，構(gòu)筑的墻體垂直平整，不滲水，整體剛度高，抗裂抗震，保溫隔熱，防火極限達4小時。
文檔編號E04C1/41GK202248492SQ20112033626
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者王新, 陳豐華, 陳仰曾, 顧陸忠, 黃建剛 申請人:上海市房屋建筑設(shè)計院有限公司, 上海鐘宏科技發(fā)展有限公司