專利名稱：一種敞開式鋁板幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種敞開式鋁板幕墻，屬于裝飾領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋁板幕墻采用鋁單板，豎向熱鍍鋅方鋼管，橫梁熱鍍鋅角鋼，鋁板之間泡沫條填充，使用耐候密封膠密封防水處理，保證鋁板幕墻的裝飾效果和節(jié)能防水效果。立柱與主體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接；鋁板橫豎龍骨采用鍍鋅鋼型材，鋼橫梁與立柱間采用貫通立柱的鋼螺栓連接。但傳統(tǒng)的鋁板幕墻存存在以下缺點(diǎn)(1)現(xiàn)在對(duì)幕墻的裝飾效果的形式越來越多，要求越來越高，傳統(tǒng)的鋁板幕墻需要在板塊之間打耐候密封膠，這就使得鋁板幕墻上能看到一條條縱橫交錯(cuò)的黑色膠縫，有時(shí)會(huì)不滿足幕墻裝飾的追求的效果。(2)傳統(tǒng)的鋁板幕墻鋁板板塊是通過鋁合金角碼和不銹鋼螺釘直接將鋁板板塊固定在幕墻龍骨上面的，這樣硬性連接，不利于板塊間的熱脹冷縮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種無需打耐候密封膠、利于板間的熱脹冷縮的敞開式鋁板幕墻。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種敞開式鋁板幕墻，所述敞開式鋁板幕墻包括立柱、橫梁、鋁單板和鋁合金副框；所述橫梁通過貫通立柱的螺栓固定在立柱上；所述鋁合金副框包括中部帶鉤槽的副框主件和鉤扣在鉤槽中的鉤板；所述副框主件的一端通過螺栓與立柱固定連接，另一端與鉤板遠(yuǎn)離鉤槽的一端相平行；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端分別與相鄰的兩塊鋁單板通過螺栓固定連接；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端形成敞開式的空間。進(jìn)一步地，所述鉤板與立柱間設(shè)置有密封條。進(jìn)一步地，所述位于副框主件的鉤槽中的鉤板的兩側(cè)設(shè)置有密封條。進(jìn)一步地，所述密封條為三元乙丙橡膠條。進(jìn)一步地，所述幕墻的立柱為熱鍍鋅方鋼管；橫梁為熱鍍鋅角鋼。進(jìn)一步地，所述立柱與土建結(jié)構(gòu)面間設(shè)置有通過螺栓連接的鋼角碼和后補(bǔ)鋼埋件。進(jìn)一步地，所述幕墻與土建結(jié)構(gòu)面間還設(shè)置有擠塑聚苯板和防水層。進(jìn)一步地，所述擠塑聚苯板的厚度為50mm，防水層的厚度為0. 22mm。本實(shí)用新型敞開式鋁板幕墻采用鋁單板，豎向熱鍍鋅方鋼管，橫梁熱鍍鋅角鋼，內(nèi)置擠塑保溫聚苯板和防水層，層間防火巖棉IOOmm厚，表面1.5mm厚鍍鋅鋼板固定，保證層間至少有800mm高不燃燒層。防水層的設(shè)計(jì)是由聚丙烯面料+高分子透汽膜+網(wǎng)格加強(qiáng)筋+聚丙烯面料通過熱熔膠層壓而成的。這種制作工藝制成防水透氣膜材料相對(duì)于國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品具有更強(qiáng)的防水、透汽性能，同時(shí)材料具有更高拉伸強(qiáng)度，提高了工程施工的效率，也降低了材料在施工過程中的損耗。角碼連接件采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235鋼，需焊接的鋼轉(zhuǎn)接件等采用Q235B鋼外露鋼材采用氟碳噴涂，其它采用熱浸鍍鋅防腐處理。立柱與主體結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，通過三維調(diào)節(jié)消除主體結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響；鋁板橫豎龍骨采用鋁合金型材，具有較強(qiáng)的抗彎曲及抗扭轉(zhuǎn)能力，能滿足大分格的需要；橫梁與立柱間采用貫通立柱的鋼螺栓連接，具有較強(qiáng)的傳力能力及抗扭轉(zhuǎn)的能力；且安裝方便快捷；鋁板板塊副框僅幕墻板邊緣板塊通過不銹鋼螺栓與立柱連接，其他的板塊都采用副框勾扣的方式，將板塊依次扣裝在一起，鋁板板塊間無需打膠，為敞開式安裝，另外副框勾板處采用雙道三元乙丙橡膠條設(shè)置，有效的起到防水性能。采用帶有抗震緩沖墊塊的具有同步伸展的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品具有良好的抗震性能，并減少應(yīng)力。安裝后無需等待，立即可以承受荷載。鋁單板實(shí)現(xiàn)工廠批量加工，保證加工精度和平面平整度，明確鋁單板加強(qiáng)肋的布置，并達(dá)到抗扭減震性能和確保正立面平整。安裝速度快?？刹鹦缎园惭b簡(jiǎn)單，并具有可拆卸性能。任何單獨(dú)的面板均可獨(dú)立拆卸。敞開式安裝做法，滿足了不同效果追求的需要，更加美觀，另外非硬性的連接做法，更有利于板塊間的熱脹冷縮，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型一種敞開式鋁板幕墻的安裝分格示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種敞開式鋁板幕墻的橫向剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種敞開式鋁板幕墻的縱向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型中，敞開式幕墻的鋁板的安裝分格如圖1。如圖2和3所示，一種敞開式鋁板幕墻，所述敞開式鋁板幕墻包括立柱1、橫梁2、鋁單板3和鋁合金副框。橫梁2通過貫通立柱的螺栓固定在立柱1上。鋁合金副框包括中部帶鉤槽的副框主件4和鉤扣在鉤槽中的鉤板5。副框主件4的一端通過螺栓與立柱固定連接，另一端與鉤板5遠(yuǎn)離鉤槽的一端相平行。相互平行的副框主件4的一端與鉤板5的一端分別與相鄰的兩塊鋁單板3通過螺栓固定連接，相互平行的副框主件4的一端與鉤板5的一端形成敞開式的空間。鉤板與立柱間設(shè)置有密封條。位于副框主件4的鉤槽中的鉤板5的兩側(cè)設(shè)置有密封條。密封條為三元乙丙橡膠條11。幕墻的立柱1為熱鍍鋅方鋼管；橫梁2為熱鍍鋅角鋼。[0032]立柱1與土建結(jié)構(gòu)面6間設(shè)置有通過螺栓連接的鋼角碼7和后補(bǔ)鋼埋件8。幕墻與土建結(jié)構(gòu)面6間還設(shè)置有擠塑聚苯板9和防水層10。擠塑聚苯板的厚度為50mm，防水層的厚度為0. 22mm。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述敞開式鋁板幕墻包括立柱、橫梁、鋁單板和鋁合金副框；所述橫梁通過貫通立柱的螺栓固定在立柱上；所述鋁合金副框包括中部帶鉤槽的副框主件和鉤扣在鉤槽中的鉤板；所述副框主件的一端通過螺栓與立柱固定連接，另一端與鉤板遠(yuǎn)離鉤槽的一端相平行；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端分別與相鄰的兩塊鋁單板通過螺栓固定連接；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端形成敞開式的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述鉤板與立柱間設(shè)置有密封條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述位于副框主件的鉤槽中的鉤板的兩側(cè)設(shè)置有密封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述密封條為三元乙丙橡膠條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述幕墻的立柱為熱鍍鋅方鋼管，橫梁為熱鍍鋅角鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述立柱與土建結(jié)構(gòu)面間設(shè)置有通過螺栓連接的鋼角碼和后補(bǔ)鋼埋件；所述鋼角碼與立柱固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述幕墻與土建結(jié)構(gòu)面間還設(shè)置有擠塑聚苯板和防水層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述擠塑聚苯板的厚度為50mm,防水層的厚度為0. 22mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種敞開式鋁板幕墻，其特征在于所述敞開式鋁板幕墻包括立柱、橫梁、鋁單板和鋁合金副框；所述橫梁通過貫通立柱的螺栓固定在立柱上；所述鋁合金副框包括中部帶鉤槽的副框主件和鉤扣在鉤槽中的鉤板；所述副框主件的一端通過螺栓與立柱固定連接，另一端與鉤板遠(yuǎn)離鉤槽的一端相平行；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端分別與相鄰的兩塊鋁單板通過螺栓固定連接；所述相互平行的副框主件的一端與鉤板的一端形成敞開式的空間。敞開式安裝做法，滿足了不同效果追求的需要，更加美觀，另外非硬性的連接做法，更有利于板塊間的熱脹冷縮，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202299018SQ20112036744
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者陸學(xué)奎 申請(qǐng)人:無錫金城幕墻裝飾工程有限公司