專利名稱：一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法。
背景技術(shù)：
為保證鋼構(gòu)底座與混凝土基礎(chǔ)的牢固連接，通常先在鋼構(gòu)底座下對應(yīng)位置鋪設(shè)細(xì)石混凝土，然后在其上安裝鋼構(gòu)件，或者通常的注漿過程中會出現(xiàn)漏漿、漿料出現(xiàn)泌水沉降等現(xiàn)象，影響漿體強(qiáng)度和膨脹性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，灌注后漿料密實(shí)、強(qiáng)度高、耐久性好。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法， 包括以下步驟步驟一鑿除預(yù)埋鋼構(gòu)底座周邊的混凝土并清除已鑿過的松動混凝土，清除浮漿， 用風(fēng)機(jī)吹除鋼構(gòu)底座下的積灰；步驟二 用堵漏王水泥將注漿管和溢流管埋在鋼構(gòu)底座與混凝土基礎(chǔ)之間，并用快干水泥將鋼構(gòu)底座的四周封邊，所述溢流管的高度高于鋼構(gòu)底座的上表面；步驟三進(jìn)行通氣試驗(yàn)，注漿管進(jìn)氣、溢流管出氣，確保除注漿管、溢流管以外的其它部位無漏氣；步驟四配置注漿材料并進(jìn)行注漿，至溢流管出濃漿后停止注漿；步驟五完成注漿后維持溢流管高度不變進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于漿液的干縮性使得其管內(nèi)的漿液液位逐漸下降，倒流的漿液可使注漿密實(shí)。作為優(yōu)選，所述步驟二中溢流管高出鋼構(gòu)底座的上表面1米。既能保證不會由于高度過低而使其管內(nèi)的漿液液位下降至鋼構(gòu)底座上表面之下影響注漿質(zhì)量，又能避免溢流管的高度過高造成浪費(fèi)。作為優(yōu)選，所述步驟四中在配置注漿材料時(shí)水灰比為0. 3-0. 5，并電動攪拌均勻。 這樣配置的漿液具有流動性能好、抗?jié)B能力強(qiáng)、不離析的特點(diǎn)。作為優(yōu)選，所述步驟四中在注漿時(shí)，用小錘輕擊鋼構(gòu)底座，檢查注漿是否密實(shí)。檢查和預(yù)防注漿時(shí)不密實(shí)，以保證注漿質(zhì)量，避免二次施工。作為優(yōu)選，所述步驟四中在注漿時(shí)采用壓力罐進(jìn)行壓力注漿。壓力注漿能使?jié){料快速流動，確保漿料填充滿鋼構(gòu)底座下的空隙。作為優(yōu)選，所述步驟四中在注漿時(shí)注漿壓力最大0. 6Mpa。過大可能時(shí)漿液流動過快導(dǎo)致漿液不能充分填充，或者導(dǎo)致封邊破裂。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，灌注后漿料密實(shí)、 強(qiáng)度高、耐久性好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，包括以下步驟步驟一鑿除預(yù)埋鋼構(gòu)底座1周邊的混凝土并清除已鑿過的松動混凝土，清除浮漿，用風(fēng)機(jī)吹除鋼構(gòu)底座1下的積灰；步驟二 用堵漏王水泥5將注漿管2和溢流管3埋在鋼構(gòu)底座1與混凝土基礎(chǔ)4 之間，并用快干水泥將鋼構(gòu)底座1的四周封邊，所述溢流管3的高度高于鋼構(gòu)底座1的上表步驟三進(jìn)行通氣試驗(yàn)，注漿管2進(jìn)氣、溢流管3出氣，確保除注漿管2、溢流管3以外的其它部位無漏氣；步驟四配置注漿材料并進(jìn)行注漿，至溢流管3出濃漿后停止注漿；步驟五完成注漿后維持溢流管3高度不變進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于漿液的干縮性使得其管內(nèi)的漿液液位逐漸下降，倒流的漿液可使注漿密實(shí)。所述步驟二中溢流管3高出鋼構(gòu)底座1的上表面1米。所述步驟四中在配置注漿材料時(shí)水灰比為0. 3-0. 5，并電動攪拌均勻。所述步驟四中在注漿時(shí)，用小錘輕擊鋼構(gòu)底座 1，檢查注漿是否密實(shí)。所述步驟四中在注漿時(shí)采用壓力罐6進(jìn)行壓力注漿。所述步驟四中在注漿時(shí)注漿壓力最大為0. 6Mpa。本發(fā)明中，配置注漿材料時(shí)采用添加高性能抗?jié)B灌漿添加劑的水泥基灌漿料、水灰比在0. 3-0. 5之間，并用電動攪拌均勻后漿液具有流動性能好、抗?jié)B能力強(qiáng)、不離析的特點(diǎn)；注漿壓力最大0. 6Mpa,過大可能時(shí)漿液流動過快導(dǎo)致漿液不能充分填充，或者導(dǎo)致封邊破裂；注漿時(shí)，用小錘輕擊鋼構(gòu)底座，以便檢查注漿是否密實(shí)，避免二次施工；溢流管的高度維持在1米處，由于漿液的干縮性使得其管內(nèi)的漿液液位逐漸下降，倒流的漿液可使注漿密實(shí)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為一周，可根據(jù)當(dāng)?shù)氐臅r(shí)間氣候等因素做適當(dāng)調(diào)整。采用本施工方法注漿，漿液結(jié)石后具有微膨脹、強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)，且具有遇水結(jié)晶功能。
權(quán)利要求
1.一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于包括以下步驟步驟一鑿除預(yù)埋鋼構(gòu)底座(1)周邊的混凝土并清除已鑿過的松動混凝土，清除浮漿， 用風(fēng)機(jī)吹除鋼構(gòu)底座(1)下的積灰；步驟二 用堵漏王水泥( 將注漿管( 和溢流管( 埋在鋼構(gòu)底座(1)與混凝土基礎(chǔ)(4)之間，并用快干水泥將鋼構(gòu)底座(1)的四周封邊，所述溢流管(3)的高度高于鋼構(gòu)底座(1)的上表面；步驟三進(jìn)行通氣試驗(yàn)，注漿管( 進(jìn)氣、溢流管(3)出氣，確保除注漿管O)、溢流管 (3)以外的其它部位無漏氣；步驟四配置注漿材料并進(jìn)行注漿，至溢流管(3)出濃漿后停止注漿；步驟五完成注漿后維持溢流管(3)高度不變進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于漿液的干縮性使得其管內(nèi)的漿液液位逐漸下降，倒流的漿液可使注漿密實(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于所述步驟二中溢流管(3)高出鋼構(gòu)底座(1)的上表面1米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于所述步驟四中在配置注漿材料時(shí)水灰比為0. 3-0. 5，并電動攪拌均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于所述步驟四中在注漿時(shí)，用小錘輕擊鋼構(gòu)底座(1)，檢查注漿是否密實(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于所述步驟四中在注漿時(shí)采用壓力罐(6)進(jìn)行壓力注漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，其特征在于所述步驟四中在注漿時(shí)注漿壓力最大為0. 6Mpa。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼構(gòu)底座注漿施工方法，包括以下步驟步驟一鑿除預(yù)埋鋼構(gòu)底座周邊的混凝土并清除已鑿過的松動混凝土，清除浮漿，用風(fēng)機(jī)吹除鋼構(gòu)底座下的積灰；步驟二用堵漏王水泥將注漿管和溢流管埋在鋼構(gòu)底座與混凝土基礎(chǔ)之間，并用快干水泥將鋼構(gòu)底座的四周封邊，所述溢流管的高度高于鋼構(gòu)底座的上表面；步驟三進(jìn)行通氣試驗(yàn)，注漿管進(jìn)氣、溢流管出氣，確保除注漿管、溢流管以外的其它部位無漏氣；步驟四配置注漿材料并進(jìn)行注漿，至溢流管出濃漿后停止注漿；步驟五完成注漿后維持溢流管高度不變進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于漿液的干縮性使得其管內(nèi)的漿液液位逐漸下降，倒流的漿液可使注漿密實(shí)。無須支模，灌注后漿料密實(shí)、強(qiáng)度高、耐久性好。
文檔編號E04G21/02GK102535850SQ201210063689
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者劉玉濤, 華學(xué)嚴(yán), 李揚(yáng) 申請人:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司