一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，該產(chǎn)品屬于建筑材料領域；本發(fā)明是以水晶石顆粒、高純石英砂、普通石英砂、純堿、方解石、白云石、螢石、澄清劑為原料，通過選料、摻混、熔化、成型、退火、冷處理后得到成品。該產(chǎn)品的特點是：具有較高的硬度、透光度強、折射面光、環(huán)保無危害，該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、原料來源豐富、產(chǎn)品質(zhì)量好，無污染，產(chǎn)品主要使用于娛樂場所、賓館酒店、商務會所、大禮堂等處的裝修。
【專利說明】一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃制造領域，尤其涉及一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]在建筑施工過程中經(jīng)常要經(jīng)常使用支撐柱，根據(jù)需要，支撐柱使用的材料有石柱、鋼筋混凝土澆鑄柱、木柱、水晶玻璃柱、普通玻璃柱等。石柱、鋼筋混凝土柱的優(yōu)點是承重能力強，但外觀需要裝潢；木柱的承重能力一般，但優(yōu)點是可雕刻；玻璃柱承重能力弱于石柱、鋼筋混凝土柱，優(yōu)于木柱，美觀程度大大優(yōu)于石柱、鋼筋混凝土柱，甚至優(yōu)于裝潢過的石柱、鋼筋混凝土柱，和木柱相比，各有優(yōu)劣。玻璃柱的美觀程度也因玻璃的不同而不同，普通玻璃柱一般，水晶玻璃柱較為美觀，但其生產(chǎn)成本也和其外觀ー樣，普通玻璃柱便宜，水晶玻璃柱價格較高。在使用時往往要在承重要求不高但美觀度要求較高的場合如現(xiàn)代家居、娛樂場所、賓館酒店、商務會所等處的裝修使用玻璃柱，再根據(jù)美觀度要求和成本要求分別選用水晶玻璃柱、普通 玻璃柱。普通玻璃柱和水晶玻璃柱的生產(chǎn)エ藝相同，只是使用的原料不同，本發(fā)明是ー種水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)該水晶玻璃支撐柱使用的原料有:水晶石顆粒、高純石英砂、普通石英砂、純堿、方解石、白云石、螢石、澄清劑，通過選料、摻混、熔化、成型、退火、冷處理后得到成品。該產(chǎn)品的特點是:具有較高的硬度、透光度強、折射面光、環(huán)保無危害，該生產(chǎn)方法具有エ藝簡單、原料來源豐富、產(chǎn)品質(zhì)量好，無污染，產(chǎn)品主要使用于娛樂場所、賓館酒店、商務會所、大禮堂等處的裝修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的問題是提供一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，該方法以水晶石顆粒、高純石英砂、普通石英砂、純堿為主要原料，以電熔連熔爐為設備，エ業(yè)化生產(chǎn)建筑用水晶玻璃支撐柱的方法。本發(fā)明使用的原料重量配比是:水晶石顆粒9%-10%、高純石英砂20%-21%、普通石英砂57%、純堿6%、方解石3%、白云石2%、螢石1%、澄清劑1%。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種エ業(yè)化生產(chǎn)生產(chǎn)建筑使用的水晶玻璃支撐柱的方法，其特征是由以下步驟構成:
(1)將配方量的水晶石顆粒、高純石英砂、普通石英砂、純堿、方解石、白云石、螢石、澄清劑等原料混合均勻得到混合料，將混合料送入電熔連熔爐，調(diào)爐內(nèi)溫度至1810°C _1840°C，保持此溫度16-17小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到水晶玻璃熔融體。
[0005](2)將玻璃熔融體自流入模具成型，制成一定規(guī)格的柱體，當溫度降到750°C吋，玻璃柱成為較為堅硬的固體，將玻璃柱體用輸送機送入退火室，經(jīng)三次退火后將溫度降至120°C左右，此時退火完畢，將玻璃柱體送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品。
[0006](3)對冷卻后的玻璃柱體進行研磨、切割，使其外觀尺寸完全符合標準。
[0007]本發(fā)明的進ー步技術方案是:
步驟(1)所述的電熔連熔爐內(nèi)的熔融溫度為1820°c。[0008]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，該方法具有エ藝簡單、原料來源豐富、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、無污染等一系列優(yōu)點，且適合于エ業(yè)化批量生產(chǎn)；產(chǎn)品主要使用于娛樂場所、賓館酒店、商務會所、大禮堂等處的裝修。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
將占總量為9%的水晶石顆粒、21%的高純石英砂、57%的普通石英砂、6%的純堿、3%的方解石、2%的白云石、1%的螢石、1%的澄清劑等原料混合均勻得到混合料，將混合料送入電熔連熔爐，調(diào)爐內(nèi)溫度至1810°C -1840°C，保持此溫度16-17小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到水晶玻璃熔融體；將玻璃熔融體自流入模具成型，制成一定規(guī)格的柱體，當溫度降到750°C時，玻璃柱成為較為堅硬的固體，將玻璃柱體用輸送機送入退火室，經(jīng)三次退火后將溫度降至120°C左右，此時退火完畢，將玻璃柱體送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品；對冷卻后的玻璃柱體進行研磨、切割，使其外觀尺寸完全符合標準。
[0010]實施例2
將占總量為9.5%的水晶石顆粒、20.5%的高純石英砂、57%的普通石英砂、6%的純堿、3%的方解石、2%的白云石、1%的螢石、1%的澄清劑等原料混合均勻得到混合料，將混合料送入電熔連熔爐，調(diào)爐內(nèi)溫度至1810°C -1840°C，保持此溫度16-17小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到水晶玻璃熔融體；將玻璃熔融體自流入模具成型，制成一定規(guī)格的柱體，當溫度降到750°C時，玻璃柱成為較為堅硬的固體，將玻璃柱體用輸送機送入退火室，經(jīng)三次退火后將溫度降至120°C左右，此時退火完畢，將玻璃柱體送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品；對冷卻后的玻 璃柱體進行研磨、切割，使其外觀尺寸完全符合標準。
[0011]實施例3
將占總量為10%的水晶石顆粒、20%的高純石英砂、57%的普通石英砂、6%的純堿、3%的方解石、2%的白云石、1%的螢石、1%的澄清劑等原料混合均勻得到混合料，將混合料送入電熔連熔爐，調(diào)爐內(nèi)溫度至1810°C -1840°C，保持此溫度16-17小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到水晶玻璃熔融體；將玻璃熔融體自流入模具成型，制成一定規(guī)格的柱體，當溫度降到750°C時，玻璃柱成為較為堅硬的固體，將玻璃柱體用輸送機送入退火室，經(jīng)三次退火后將溫度降至120°C左右，此時退火完畢，將玻璃柱體送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品；對冷卻后的玻璃柱體進行研磨、切割，使其外觀尺寸完全符合標準。
【權利要求】
1.一種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，其原料配方按重量百分比計算，包括:水晶石顆粒9%-10%、聞純石英砂20%-21%、普通石英砂57%、純喊6%、方解石3%、白z?石2%、螢石1%、澄清劑1%;其特征是:步驟(1)將配方量的水晶石顆粒、高純石英砂、普通石英砂、純堿、方解石、白云石、螢石、澄清劑等原料混合均勻得到混合料，將混合料送入電熔連熔爐，調(diào)爐內(nèi)溫度至1810°c-1840°c，保持此溫度16-17小時，使混合料達到熔融狀態(tài)，得到水晶玻璃熔融體；步驟(2)將玻璃熔融體自流入模具成型，制成一定規(guī)格的柱體，當溫度降到750°C時，玻璃柱成為較為堅硬的固體，將玻璃柱體用輸送機送入退火室，經(jīng)三次退火后將溫度降至120°C左右，此時退火完畢，將玻璃柱體送入空氣中，在空氣中自然冷卻至常溫，得到成品；步驟(3)對冷卻后的玻璃柱體進行研磨、切割，使其外觀尺寸完全符合標準。
2.根據(jù)權利要求1所述的ー種建筑使用的水晶玻璃支撐柱的生產(chǎn)方法，其步驟(1)的特征是:所述的電熔 連熔爐內(nèi)的熔融溫度為1820°C。
【文檔編號】E04C3/46GK103449723SQ201210166306
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月27日 優(yōu)先權日:2012年5月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:陳銀鳳