專利名稱：軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工方法領(lǐng)域，更具體涉及軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法。
背景技術(shù)：
水刷石由于具有天然石材質(zhì)感，色澤莊重美觀，飾面堅固耐久，不褪色，耐污染等特點，近代歷史建筑外墻面或柱子上花紋雕飾和線條較多采用該施工エ藝。但隨著時間的推移，ー些花飾構(gòu)件出現(xiàn)缺失、損壞等現(xiàn)象均無法避免。為保護(hù)和修復(fù)這些歷史建筑物外立面精美的水刷石裝飾構(gòu)件與花飾，通過在工程實踐中逐步摸索及總結(jié)形成針對ー些近代歷史建筑外墻裝飾采用水刷石制作的花飾、線條修復(fù)的施工方法，使這些優(yōu)秀歷史建筑風(fēng)貌滄桑依舊，保持了它們的原生形態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供了一種軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法，方法易行，操作簡捷，達(dá)到修復(fù)如故，真實、完整地保留其歷史文化信息。為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
一種軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法，其步驟為
A、資料留存
確定外墻花飾、線條分布在建筑物表面的位置、造型、尺寸及加工エ藝方法特征，整理成文、拍照留檔。B、軟模制作 a、泥胎仿制
泥胎采用含砂量低無雜質(zhì)的純凈膠泥，且經(jīng)風(fēng)化、打漿、過濾、脫水，加以棉絮反復(fù)砸揉而成的“熟泥”，仿制后應(yīng)與留存的資料反復(fù)比對，確定無誤后進(jìn)入下道エ序。b、石膏翻制外模
在泥胎上涂“雙星牌A型”高效脫離劑后，再澆上三 四層石膏漿，石膏漿用石膏粉加水(I :2)攪拌而成，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，總厚度2 3cm, 20分鐘后進(jìn)入下道エ序。C、取出泥胎
石膏凝固后，采用小鏟將泥胎摳出。注意不要損傷石膏外摸。d、灌石膏內(nèi)模
在石膏外模上刷ー層隔離劑，再澆上一 ニ層石膏漿，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，其厚度與留存的資料所顯示的構(gòu)件尺寸相符，石膏料凝固后(30分鐘)進(jìn)入下道エ序。e、脫模
用刀片將外模去除，應(yīng)注意不要損傷內(nèi)摸。
f、內(nèi)模修補(bǔ)
采用石膏漿料(I :2)對內(nèi)模表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，凝固后采用水砂紙濕水打磨表面，使其光滑平順。g、烘烤
將修補(bǔ)后的內(nèi)模放置烘箱內(nèi)烘烤(溫度50° 60° )，其主要目的是將石膏內(nèi)模中的水分烘干，以便盡快進(jìn)入下道エ序。h、刷硅橡膠
娃橡膠內(nèi)摻入適當(dāng)?shù)墓袒薏牧?一般為5%)攪拌均勻后,涂刷在石膏內(nèi)模表面2 3遍，并均勻覆蓋一層網(wǎng)格布。待表面凝固后再涂刷I 2遍硅橡膠，待其凝固后(一般為I 2小吋)，進(jìn)入下道エ序。
為保證軟模使用時不變形，在石膏內(nèi)模沒有脫出時，在硅橡膠表面涂刷石膏漿料制作石膏胎基，厚度2 3cm，形狀復(fù)雜的部位胎基應(yīng)斷開，便于脫開，一般胎基分成2 3塊。i、脫模
在石膏胎基凝固后，先脫開石膏胎基，再取出石膏內(nèi)模，硅橡膠軟模形成。C、花飾構(gòu)件制作 a、材料分析
進(jìn)行現(xiàn)場取樣，分析原建筑肌體材料的物理特性及形成原理，通過多級篩慮分析骨料級配。b、配料
通過樣品物理分析，舊肌體骨料級配分別米用7mmX7mm、5mmX5m、3mmX3mm篩網(wǎng)過濾，經(jīng)三級篩濾分析確定，骨料宜選用與原骨料相似的優(yōu)質(zhì)花崗巖用碎石按細(xì)石粒徑加工。水泥采用42. 5普硅水泥及環(huán)氧基彩色水泥，其中彩色水泥顔色根據(jù)實際情況選用。C、制安骨架
先將石膏胎基鋪放在平整度較好的水泥地面上，再在胎基內(nèi)置放硅橡膠軟模，最后用4#鐵絲編織骨架置入硅膠模內(nèi)，鐵絲網(wǎng)格2cmX2cm。d、灌料
澆筑配制好的高仿真水刷石漿料，振搗密實。e、脫模
待漿料初凝后采用手指適カ按入無明顯凹入現(xiàn)象，即脫摸。f、水刷用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù) g、修補(bǔ)對脫模后局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。h、水刷
待局部缺陷修補(bǔ)漿料初凝后，用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(如仍有缺陷返回上道エ序)i、養(yǎng)護(hù)
擱置陰涼處進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)7天。D、安裝
粘貼時，先將粘貼部位打磨平整、清洗干凈，再用環(huán)氧基彩色水泥配801膠(水泥用量的10%)將預(yù)制好的高仿真水刷石花飾、線條構(gòu)件粘接固定，接縫處采用高仿真水刷石漿料修補(bǔ)，初凝后用清水洗刷成型。E、刷防護(hù)液
待7天以后，在花飾面噴灑石材防護(hù)液2遍，封閉表面微細(xì)孔隙，防止雨水、灰塵、濕氣滲透，避免在熱脹冷縮影響下產(chǎn)生表面散屑現(xiàn)象。噴灑防護(hù)液前確保表面干燥無塵，必要時采用空壓機(jī)將表面吹干凈。 施工中的材料與設(shè)備 I材料
1.1膠泥采用含沙量低無雜質(zhì)的純凈膠泥，經(jīng)風(fēng)化、打漿、過濾、脫水，加以棉絮反復(fù)砸揉而成的“熟泥”
I. 2石膏粉選用優(yōu)質(zhì)黃石膏粉。I. 3骨料骨料宜選用與原骨料本相似的優(yōu)質(zhì)花崗巖用碎石加工。I. 4娃膠模亦稱為砂膠模，選用501模具娃橡膠。I. 5隔離液選用(雙星牌A型)高效脫離劑。I. 6水泥采用42. 5普硅水泥及環(huán)氧基彩色水泥，其中彩色水泥顔色根據(jù)實際情況選用。I. 7其他801膠、鐵絲、棕櫚絲、Φ 6鋼筋、CHJ硅氧水性防護(hù)劑 施工中的主要機(jī)具
空壓機(jī)SWP-310(7. 5KW) 1 臺 氣鏟WJI-100 (雕刻專用)4臺 高壓清洗機(jī)QL380型I臺 角磨機(jī)=G-IOSF 1臺 電鉆攪拌機(jī)LS40 1臺 斗車2臺
其他工具漿壺、大(小)水桶、軟(硬)毛刷子、筷子筆等。施工中的質(zhì)量控制
I執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑修繕工程查勘與設(shè)計規(guī)程》(JGJ117-98)
2選用專業(yè)美エ仿制或創(chuàng)作泥胎，泥胎與現(xiàn)狀實物需反復(fù)比對，確定無誤后再進(jìn)入下道ェ序。3石膏內(nèi)模烘烤，以表面干燥無水分為宜。4硅橡膠涂刷需均勻、網(wǎng)格布分布無死角、相鄰搭接不小于2_3cm。5根據(jù)樣板施工及相關(guān)記錄，對操作工人進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行相關(guān)考核，選擇施工經(jīng)驗較豐富、素質(zhì)較高的人員作為施工人員。6打磨結(jié)合處的打磨應(yīng)嚴(yán)格控制打磨的程度，以表面清晰、無松動開裂現(xiàn)象為佳。確保老建筑墻面及周圍花飾線條不破壞。7、高仿水刷石漿料配制根據(jù)分析的骨料級配，設(shè)定配合比，其強(qiáng)度不得低于M15。8、缺失部分水刷石花飾構(gòu)件預(yù)制鐵絲骨架位置正確、不得有漏筋現(xiàn)象、水刷石漿料澆筑應(yīng)密實，重點把握硅膠模脫模時間過早預(yù)制件強(qiáng)度不夠容易破壞、過晚預(yù)制件強(qiáng)度較高表面水洗效果不佳。9噴灑防護(hù)液基層要求干燥無塵，噴涂時至上而下均勻噴涂，無多噴及漏噴現(xiàn)象，第一次噴涂后間隔24小時開始第二次噴涂。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果
方法特點
I采用化工原料制作軟模，成本比其他模具低、可多次使用。2針對水刷石的エ藝特點“待漿料初凝后用手指適カ按入無明顯凹入現(xiàn)象，即脫模，用清水洗刷”的技術(shù)要求，利用軟模的弾性，大大的縮短脫模時間，能及時清洗構(gòu)件表 面。3針對花飾構(gòu)件的立體特性(如花瓣狀、浮雕狀)，克服了一般模具脫模困難等因素，可更加方便地脫模。適用范圍
I外墻花飾及線條采用水刷石制作的既有建筑物的外墻修復(fù)及保養(yǎng)。2外墻采用水刷石裝飾的局部浮雕型或立體感較強(qiáng)的裝飾線條及花飾的制作和安裝。
具體實施例方式一種軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法，其步驟為
A、資料留存
確定外墻花飾、線條分布在建筑物表面的位置、造型、尺寸及加工エ藝方法特征，整理成文、拍照留檔。B、軟模制作 a、泥胎仿制
泥胎采用含砂量低無雜質(zhì)的純凈膠泥，且經(jīng)風(fēng)化、打漿、過濾、脫水，加以棉絮反復(fù)砸揉而成的“熟泥”，仿制后應(yīng)與留存的資料反復(fù)比對，確定無誤后進(jìn)入下道エ序。b、石膏翻制外模
在泥胎上涂“雙星牌A型”高效脫離劑后，再澆上三 四層石膏漿，石膏漿用石膏粉加水(I :2)攪拌而成，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，總厚度2 3cm, 20分鐘后進(jìn)入下道エ序。C、取出泥胎
石膏凝固后，采用小鏟將泥胎摳出。注意不要損傷石膏外摸。d、灌石膏內(nèi)模
在石膏外模上刷ー層隔離劑，再澆上一 ニ層石膏漿，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，其厚度與留存的資料所顯示的構(gòu)件尺寸相符，石膏料凝固后(30分鐘)進(jìn)入下道エ序。e、脫模
用刀片將外模去除，應(yīng)注意不要損傷內(nèi)摸。f、內(nèi)模修補(bǔ)
采用石膏漿料(1:2)對內(nèi)模表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，凝固后采用水砂紙濕水打磨表面，使其光滑平順。g、烘烤
將修補(bǔ)后的內(nèi)模放置烘箱內(nèi)烘烤(溫度50° 60° )，其主要目的是將石膏內(nèi)模中的水分烘干，以便盡快進(jìn)入下道エ序。h、刷硅橡膠
娃橡膠內(nèi)摻入適當(dāng)?shù)墓袒薏牧?一般為5%)攪拌均勻后,涂刷在石膏內(nèi)模表面2 3遍，并均勻覆蓋一層網(wǎng)格布。待表面凝固后再涂刷I 2遍硅橡膠，待其凝固后(一般為I 2小吋)，進(jìn)入下道エ序。為保證軟模使用時不變形，在石膏內(nèi)模沒有脫出時，在硅橡膠表面涂刷石膏漿料制作石膏胎基，厚度2 3cm，形狀復(fù)雜的部位胎基應(yīng)斷開，便于脫開，一般胎基分成2 3 塊。i、脫模
在石膏胎基凝固后，先脫開石膏胎基，再取出石膏內(nèi)模，硅橡膠軟模形成。C、花飾構(gòu)件制作 a、材料分析
進(jìn)行現(xiàn)場取樣，分析原建筑肌體材料的物理特性及形成原理，通過多級篩慮分析骨料級配。b、配料
通過樣品物理分析，舊肌體骨料級配分別米用7mmX7mm、5mmX5m、3mmX3mm篩網(wǎng)過濾，經(jīng)三級篩濾分析確定，骨料宜選用與原骨料相似的優(yōu)質(zhì)花崗巖用碎石按細(xì)石粒徑加工。水泥采用42. 5普硅水泥及環(huán)氧基彩色水泥，其中彩色水泥顔色根據(jù)實際情況選用。C、制安骨架
先將石膏胎基鋪放在平整度較好的水泥地面上，再在胎基內(nèi)置放硅橡膠軟模，最后用4#鐵絲編織骨架置入硅膠模內(nèi)，鐵絲網(wǎng)格2cmX2cm。d、灌料
澆筑配制好的高仿真水刷石漿料，振搗密實。e、脫模
待漿料初凝后采用手指適カ按入無明顯凹入現(xiàn)象，即脫摸。f、水刷用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù) g、修補(bǔ)對脫模后局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。h、水刷
待局部缺陷修補(bǔ)漿料初凝后，用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(如仍有缺陷返回上道エ序)i、養(yǎng)護(hù)
擱置陰涼處進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)7天。D、安裝
粘貼時，先將粘貼部位打磨平整、清洗干凈，再用環(huán)氧基彩色水泥配801膠(水泥用量的10%)將預(yù)制好的高仿真水刷石花飾、線條構(gòu)件粘接固定，接縫處采用高仿真水刷石漿料修補(bǔ)，初凝后用清水洗刷成型。
E、刷防護(hù)液
待7天以后，在花飾面噴灑石材防護(hù)液2遍，封閉表面微細(xì)孔隙，防止雨水、灰塵、濕氣 滲透，避免在熱脹冷縮影響下產(chǎn)生表面散屑現(xiàn)象。噴灑防護(hù)液前確保表面干燥無塵，必要時采用空壓機(jī)將表面吹干凈。
權(quán)利要求
1. 一種軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法，其步驟為 A、資料留存 確定外墻花飾、線條分布在建筑物表面的位置、造型、尺寸及加工エ藝方法特征，整理成文、拍照留檔； B、軟模制作 a、泥胎仿制 泥胎采用含砂量低無雜質(zhì)的純凈膠泥，且經(jīng)風(fēng)化、打漿、過濾、脫水，加以棉絮反復(fù)砸揉而成的“熟泥”，仿制后應(yīng)與留存的資料反復(fù)比對，確定無誤后進(jìn)入下道エ序； b、石膏翻制外模 在泥胎上涂“雙星牌A型”高效脫離劑后，再澆上三 四層石膏漿，石膏漿用石膏粉加水(I :2)攪拌而成，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，總厚度2 3cm, 20分鐘后進(jìn)入下道エ序； C、取出泥胎 石膏凝固后，采用小鏟將泥胎摳出；注意不要損傷石膏外模； d、灌石膏內(nèi)模 在石膏外模上刷ー層隔離劑，再澆上一 ニ層石膏漿，然后鋪上ー層在石膏漿中泡過的棕櫚絲，再澆上一 ニ層石膏漿，其厚度與留存的資料所顯示的構(gòu)件尺寸相符，石膏料凝固后(30分鐘)進(jìn)入下道エ序； e、脫模 用刀片將外模去除，應(yīng)注意不要損傷內(nèi)模； f、內(nèi)模修補(bǔ) 采用石膏漿料(1:2)對內(nèi)模表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，凝固后采用水砂紙濕水打磨表面，使其光滑平順； g、烘烤 將修補(bǔ)后的內(nèi)模放置烘箱內(nèi)烘烤(溫度50° 60° )，其主要目的是將石膏內(nèi)模中的水分烘干，以便盡快進(jìn)入下道エ序； h、刷娃橡膠 娃橡膠內(nèi)摻入適當(dāng)?shù)墓袒薏牧?一般為5%)攪拌均勻后,涂刷在石膏內(nèi)模表面2 3遍，并均勻覆蓋一層網(wǎng)格布；待表面凝固后再涂刷I 2遍硅橡膠，待其凝固后(一般為I 2小吋)，進(jìn)入下道エ序； 為保證軟模使用時不變形，在石膏內(nèi)模沒有脫出吋，在硅橡膠表面涂刷石膏漿料制作石膏胎基，厚度2 3cm，形狀復(fù)雜的部位胎基應(yīng)斷開，便于脫開，一般胎基分成2 3塊； i、脫模 在石膏胎基凝固后，先脫開石膏胎基，再取出石膏內(nèi)模，硅橡膠軟模形成； C、花飾構(gòu)件制作 a、材料分析 進(jìn)行現(xiàn)場取樣，分析原建筑肌體材料的物理特性及形成原理，通過多級篩慮分析骨料級配； b、配料通過樣品物理分析，舊肌體骨料級配分別米用7mmX7mm、5mmX5m、3mmX3mm篩網(wǎng)過濾，經(jīng)三級篩濾分析確定，骨料宜選用與原骨料相似的優(yōu)質(zhì)花崗巖用碎石按細(xì)石粒徑加工；水泥采用42. 5普硅水泥及環(huán)氧基彩色水泥，其中彩色水泥顔色根據(jù)實際情況選用； C、制安骨架 先將石膏胎基鋪放在平整度較好的水泥地面上，再在胎基內(nèi)置放硅橡膠軟模，最后用.4#鐵絲編織骨架置入硅膠模內(nèi)，鐵絲網(wǎng)格2cmX2cm ； d、灌料 澆筑配制好的高仿真水刷石漿料，振搗密實； e、脫模 待漿料初凝后采用手指適カ按入無明顯凹入現(xiàn)象，即脫模； f、水刷用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù) g、修補(bǔ)對脫模后局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)； h、水刷 待局部缺陷修補(bǔ)漿料初凝后，用清水洗刷后，擱置陰涼處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(如仍有缺陷返回上道エ序) i、養(yǎng)護(hù) 擱置陰涼處進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)7天； D、安裝 粘貼時，先將粘貼部位打磨平整、清洗干凈，再用環(huán)氧基彩色水泥配801膠(水泥用量的10%)將預(yù)制好的高仿真水刷石花飾、線條構(gòu)件粘接固定，接縫處采用高仿真水刷石漿料修補(bǔ)，初凝后用清水洗刷成型； E、刷防護(hù)液 待7天以后，在花飾面噴灑石材防護(hù)液2遍，封閉表面微細(xì)孔隙，防止雨水、灰塵、濕氣滲透，避免在熱脹冷縮影響下產(chǎn)生表面散屑現(xiàn)象；噴灑防護(hù)液前確保表面干燥無塵，必要時采用空壓機(jī)將表面吹干凈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軟模翻制與安裝建筑水刷石花飾構(gòu)件施工方法，其步驟為A、資料留存，B、軟模制作a、泥胎仿制，b、石膏翻制外模，c、取出泥胎，d、灌石膏內(nèi)模，e、脫模，f、內(nèi)模修補(bǔ)，g、烘烤，h、刷硅橡膠，i、脫模，C、花飾構(gòu)件制作a、材料分析，b、配料，c、制安骨架，d、灌料，e、脫模，f、水刷，g、修補(bǔ)，h、水刷，i、養(yǎng)護(hù)，D、安裝，E、刷防護(hù)液。本發(fā)明采用化工原料制作軟模，成本比其他模具低、可多次使用，利用軟模的彈性，大大的縮短脫模時間，能及時清洗構(gòu)件表面，針對花飾構(gòu)件的立體特性(如花瓣狀、浮雕狀)，克服了一般模具脫模困難等因素，可更加方便地脫模。
文檔編號E04G23/02GK102691423SQ20121019127
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者劉蓬, 孔憲勇, 應(yīng)志剛, 張亮, 張重喜, 李文祥, 杜峰, 王愛勛, 董芳, 郭建秋 申請人:武漢建工股份有限公司