專利名稱：高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前用于外墻保溫材料的主要分為三類一是熱塑性保溫材料，主要有EPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，XPS薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，網(wǎng)現(xiàn)澆無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)，復(fù)合保溫板系統(tǒng)；二是熱固性保溫材料，包括聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡系統(tǒng)，酚醛板類；三是無機(jī)保溫材料主要有泡沫玻璃，巖棉外墻保溫系統(tǒng)，等等。這些體系防火性能不盡相同，具體如下熱塑性保溫材料熱塑性保溫材料應(yīng)用于外墻外保溫中，是目前最成熟最完善的外墻外保溫系統(tǒng)。燃燒等級(jí)是B2級(jí)，屬于離火自熄型。熱固性保溫材料熱固性保溫材料中，聚氨酯發(fā)泡的防火等級(jí)也是B2級(jí)。酚醛 泡沫的防火性能要優(yōu)于聚氨酯發(fā)泡，它的燃燒性能接近于A級(jí)材料，目前是有機(jī)保溫材料中比較好的防火的保溫材料，但是，系統(tǒng)本身應(yīng)用在外墻外保溫中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)都還沒有經(jīng)過時(shí)間的檢驗(yàn)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性差，特別是聚氨酯吸水后的導(dǎo)熱系數(shù)大大升高，導(dǎo)致系統(tǒng)保溫性，耐凍融性，安全性大大降低。無機(jī)保溫材料無機(jī)保溫材料中又以巖棉和泡沫玻璃為代表。巖棉、礦渣棉在常溫條件下(25°C左右)導(dǎo)熱系數(shù)通常在O. 036 O. 041W/ (m ·Κ)之間,其本身屬無機(jī)質(zhì)娃酸鹽纖維，不可燃。“燃燒性能為A級(jí)的保溫材料”目前主要是指?；⒅椤㈤]孔膨脹珍珠巖、巖棉、礦棉、玻璃棉、水泥基或石膏基無機(jī)保溫砂漿及輕質(zhì)砌塊自保溫體系等的無機(jī)保溫材料。總體而言，無機(jī)材料一般都能達(dá)到BI級(jí)或A級(jí)防火要求，但其單位體積的密度較大，導(dǎo)熱系數(shù)較高，與有機(jī)保溫材料相比，其保溫節(jié)能效果更差。尤其在較寒冷的北方，10厘米以下的施工厚度難以達(dá)到建筑節(jié)能規(guī)范的要求?，F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的無機(jī)保溫砂漿，綜合性能較低，質(zhì)量參差不齊，大多經(jīng)不起有關(guān)部門認(rèn)真的檢查，同樣稱作無機(jī)保溫砂漿的燃燒等級(jí)也不能掉以輕心，因?yàn)橛行┢髽I(yè)為了降低保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)、提高抗壓強(qiáng)度和施工性能，往往要靠添加多種有機(jī)材料來改性，當(dāng)砂漿中的有機(jī)成份超過一定比例后，無機(jī)保溫砂漿最為人稱道的防火性能同樣也會(huì)大打折扣。厚度的增加，使整個(gè)保溫體系的重量增加了，施工難度也增加了，材料成本也隨之增力口，但安全性能卻降低了。另一方面，無機(jī)材料在生產(chǎn)過程中會(huì)付出高能耗的代價(jià)，目前，生產(chǎn)無機(jī)保溫材料的能耗高于生產(chǎn)有機(jī)保溫材料的能耗。比如，溫度達(dá)到100攝氏度就可以生產(chǎn)可發(fā)性聚苯乙烯板，而要把巖石融化后生產(chǎn)巖棉，溫度至少要達(dá)到1000攝氏度以上”。生產(chǎn)無機(jī)保溫材料能耗較高，不符合加快生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變、加快節(jié)能減排步伐的要求。如果建筑外墻外保溫系統(tǒng)中一律使用燃燒性能為A級(jí)的材料，同時(shí)又要達(dá)到很高德保溫性能，則保溫材料的市場(chǎng)將幾乎成為空白。因此，一種既有高效節(jié)能保溫又能夠達(dá)到A級(jí)防火同時(shí)對(duì)人體和環(huán)境無害的外墻保溫材料的問世已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)成本低，能耗少，具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以極大地阻斷熱傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)建筑的保溫節(jié)能，保溫效果非常突出，可將天然無機(jī)礦物材料制備成為高效環(huán)保保溫板的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料，其包括如下步驟A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65-72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為O. 01-0. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性；B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I 微米以下；C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉；D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30-60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液；E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到O. 15微米以下；F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將O. 07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法，其中所述步驟A中所述礦物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，所述含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；所述步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品，其包括如下步驟A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65-72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為O. 01-0. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性； B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下；C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉；D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30-60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液；E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到O. 15微米以下；
F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將O. 07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料；G、在步驟F得到的部分高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料中加入具有紅外反射特性的無機(jī)材料；H、在干粉壓制成型設(shè)備的成型模具腔體底部放上多孔硬質(zhì)無機(jī)板，然后再在多孔硬質(zhì)無機(jī)板上均勻鋪上一層步驟G得到的材料，之后將步驟F得到的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料均勻鋪上，按照陶瓷地磚干粉成型工藝壓制成型，脫模之后，再覆蓋上一塊事先備好的硬質(zhì)無機(jī)板，然后用無機(jī)膠黏劑封邊，即可得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品，其中所述步驟A中所述礦 物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，所述含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；所述步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮。具有紅外反射特性的無機(jī)材料包括金紅石或銳鈦礦或鋯英石；所述步驟G還包括中利用靜電復(fù)合工藝讓具有紅外反射特性的無機(jī)材料與高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料復(fù)合。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料及其制備方法，采用本發(fā)明特有的配方和工藝步驟，所生產(chǎn)出的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料，是將天然無機(jī)礦物材料制備成為高效環(huán)保保溫板，不含任何有機(jī)材料，故不會(huì)燃燒，導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到O. 013w/m. k ;對(duì)比目前最佳性能的硅酸鋁纖維板，在相同的熱面溫度200°C，保溫材料厚度4_，測(cè)量熱平衡冷面溫度，本發(fā)明材料僅為45°C，硅酸鋁纖維板則為173°C。此外，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料及其制備方法生產(chǎn)成本低，能耗少。由于其具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以極大地阻斷熱傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)建筑的保溫節(jié)能，保溫效果非常突出。因此，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料及其制備方法具備突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明是將機(jī)械物理法制備納米材料的技術(shù)和納米分離技術(shù)應(yīng)用在礦物材料的處理工藝中，其結(jié)果就是讓隨后的一系列物理有序團(tuán)聚在納米米尺度下進(jìn)行，最終形成具有納米空隙率的納米顆粒材料，經(jīng)過壓制成型，得到板狀材料，然后與硬質(zhì)板復(fù)合制成夾芯板。從而得到保溫性能和物理性能都很好的外墻高效保溫材料。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是將需要進(jìn)行處理的礦物材料首先經(jīng)過一個(gè)高壓輥壓裝置，將礦物材料破碎成2毫米以下的粉，然后將這些粉用水調(diào)成固含量65-72%的漿，同時(shí)加入一種含鈉離子的堿性化合物，如氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉，含鈉離子的堿性化合物可以起到提高顆粒在水中的分散性，然后進(jìn)行超微細(xì)化處理，由于礦物材料事先經(jīng)過了高壓輥壓裝置的壓力，內(nèi)部受到高壓應(yīng)力的作用，每一個(gè)礦物材料顆粒內(nèi)部具有很多應(yīng)力缺陷，成為一種微裂紋，當(dāng)這些顆粒進(jìn)入到處理設(shè)備中，在剪切、擠壓、碰撞等研磨機(jī)制的作用下，顆粒所受的應(yīng)力進(jìn)一步增力口，內(nèi)部微裂紋崩解，大大提高了磨礦效率，被超細(xì)成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下。上述步驟完成之后，物料被輸送進(jìn)入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，然后在干燥后的粉體材料中加入有機(jī)溶劑(如乙醇、甲醇、丙酮)，再進(jìn)入納米處理裝置中進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化處理，在顆粒的細(xì)化過程中，有機(jī)溶劑滲入到微裂紋和微解理面中，進(jìn)一步崩解細(xì)化顆粒。這一步完成之后，漿料進(jìn)入真空回收脫水裝置中，回收有機(jī)溶劑，由于溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，顆粒將被二次細(xì)化崩解，D90粒度分布達(dá)到O. 15微米以下。將上述處理完成的納米顆粒，進(jìn)入到納米分離裝置中，將O. 07微米以下的顆粒分離出來，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，這樣就完成了保溫材料的基礎(chǔ)材料制備。利用上述基礎(chǔ)材料，進(jìn)入到靜電復(fù)合設(shè)備，再計(jì)量加入一些具有紅外反射特性的無機(jī)材料(例如金紅石、銳鈦礦、鋯英石)，由于表面電荷的作用，上述基礎(chǔ)材料將均勻包裹復(fù)合在這些具有紅外反射特性的無機(jī)材料的表面，完成復(fù)合后，這些復(fù)合好的材料將被送入干粉壓制成型設(shè)備中，其成型模具腔體底部先放入事先備好的多孔硬質(zhì)無機(jī)板，然后再均勻鋪上一層這種復(fù)合好的材料，之后將基礎(chǔ)材料均勻鋪上，按照陶瓷地磚干粉成型工藝壓制成型，脫模之后，再覆蓋上一塊事先備好的硬質(zhì)無機(jī)板，然后用無機(jī)膠黏劑封邊，成為
實(shí)施例I本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料，其包括如下步驟A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65%或68%或70%或71%或72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為O. 01%或O. 02%或O. 03%或O. 04%或O. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性；B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下；C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉；D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30 %或35 %或40 %或45 %或50 %或55 %或60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液；E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到O. 15微米以下；F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將O. 07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料。上述步驟A中礦物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮。實(shí)施例2 本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品，其包括如下步驟
A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65%或68%或70%或71%或72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為O. 01%或O. 02%或O. 03%或O. 04%或O. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性；B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下；C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉；D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30 %或35 %或40 %或45 %或50 %或55 %或60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液；E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到O. 15微米以下； F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將O. 07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料；G、在步驟F得到的部分高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料中加入具有紅外反射特性的無機(jī)材料，然后利用靜電復(fù)合工藝讓具有紅外反射特性的無機(jī)材料與高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料復(fù)合，得到復(fù)合后的材料；靜電復(fù)合工藝是指將材料放在靜電復(fù)合設(shè)備的正、負(fù)電極板之間，再讓正、負(fù)電極板帶上20000伏以上的高壓靜電，利用靜電復(fù)合設(shè)備的正、負(fù)電極板讓具有紅外反射特性的無機(jī)材料與高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料復(fù)合。H、在干粉壓制成型設(shè)備的成型模具腔體底部放上多孔硬質(zhì)無機(jī)板，然后再在多孔硬質(zhì)無機(jī)板上均勻鋪上一層步驟G得到的材料，之后將步驟F得到的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料均勻鋪上，按照陶瓷地磚干粉成型工藝壓制成型，脫模之后，再覆蓋上一塊事先備好的硬質(zhì)無機(jī)板，然后用無機(jī)膠黏劑封邊，即可得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品。上述步驟A中礦物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮；上述步驟G還包括中利用靜電復(fù)合工藝讓具有紅外反射特性的無機(jī)材料與高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料復(fù)合。實(shí)施例3 I、取I公斤菱鎂礦用高壓輥壓磨處理。2、將處理好的菱鎂礦和高嶺土按2 I配料，用水調(diào)成固含量65%的漿狀，O. 2%的碳酸氫鈉，然后放入儲(chǔ)罐中3、將固含量65%的漿狀，再進(jìn)入超細(xì)旋流磨中進(jìn)行超細(xì)處理，然后放入儲(chǔ)罐中。4、從儲(chǔ)罐泵出漿料進(jìn)入氣流干燥機(jī)中脫水。5、將脫水后的物料加入丙酮制成固含量40%的漿料，再進(jìn)入納米處理裝置中處理30分鐘。6、將處理完成的漿料送入真空回收裝置，乙醇回收達(dá)到96%，取出物料。7、將6步驟的物料加入到靜電復(fù)合裝置中，計(jì)量加入紅外反射材料金紅石進(jìn)行復(fù)合處理。8、將7步驟的物料送入干粉成型機(jī)，在成型機(jī)模腔底部先放入多孔加纖水泥板，然后再將基礎(chǔ)材料鋪在7步驟的物料之上，開機(jī)壓制成型，脫模后，在上層板表面在覆蓋一層加纖水泥板，用無機(jī)膠黏劑封邊，得到夾芯復(fù)合保溫板。上述保溫板經(jīng)測(cè)試不燃燒、導(dǎo)熱系數(shù)O. 019w/m. k ;對(duì)比目前最佳性能的硅酸鋁纖維板，在相同的熱面溫度200°C， 保溫材料厚度4_，測(cè)量熱平衡冷面溫度，本發(fā)明材料為
61°C，硅酸鋁纖維板為173°C。上述保溫板施工簡便，不需要外掛鋼絲網(wǎng)，而且可以制備成為具有裝飾效果的具有保溫盒裝飾功能的外墻面板。實(shí)施例4 I、取I公斤菱鎂礦用高壓輥壓磨處理。2、將處理好的菱鎂礦和高嶺土按I : I配料，用水調(diào)成固含量70%的漿狀，加入
O.I %的碳Ife納，然后放入儲(chǔ)中3、將固含量70%的漿狀，再進(jìn)入超細(xì)旋流磨中進(jìn)行超細(xì)處理，然后放入儲(chǔ)罐中。4、從儲(chǔ)罐泵出漿料進(jìn)入氣流干燥機(jī)中脫水。5、將脫水后的物料加入甲醇制成固含量43%的漿料，再進(jìn)入納米處理裝置中處理20分鐘。6、將處理完成的漿料送入真空回收裝置，甲醇回收達(dá)到93%，取出物料。7、將6步驟的物料加入到靜電復(fù)合裝置中，計(jì)量加入紅外反射材料金紅石與鋯英石(二者的質(zhì)量比例為I : I)進(jìn)行復(fù)合處理。8、將7步驟的物料送入干粉成型機(jī)，在成型機(jī)模腔底部先放入多孔加纖水泥板，然后再將基礎(chǔ)材料鋪在7步驟的物料之上，開機(jī)壓制成型，脫模后，在上層板表面在覆蓋一層加纖水泥板，用無機(jī)膠黏劑封邊，得到夾芯復(fù)合保溫板。上述保溫板經(jīng)測(cè)試不燃燒、導(dǎo)熱系數(shù)O. 013w/m. k ;對(duì)比目前最佳性能的硅酸鋁纖維板，在相同的熱面溫度200°C，保溫材料厚度4_，測(cè)量熱平衡冷面溫度，本發(fā)明材料為45 °C，硅酸鋁纖維板為173°C。上述保溫板施工簡便，不需要外掛鋼絲網(wǎng)，而且可以制備成為具有裝飾效果的具有保溫盒裝飾功能的外墻面板。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟 A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65-72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為0. 01-0. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性； B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下； C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉； D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30-60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液； E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到0. 15微米以下； F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將0.07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述礦物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，所述含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；所述步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮。
3.高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品，其特征在于包括如下步驟 A、準(zhǔn)備礦物材料，然后將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成2毫米以下的礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65-72%的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物，漿液中堿性化合物含量為0. 01-0. 05%，礦物漿液中堿性化合物可提高顆粒在水中的分散性； B、將步驟A得到的礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在I微米以下； C、將步驟B得到的礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉； D、在步驟C得到的礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30-60 %的礦物有機(jī)溶劑漿液； E、將步驟D得到的礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎，并回收有機(jī)溶劑，由于有機(jī)溶劑漿液溫度迅速的升高，加之處于真空狀態(tài)，溶劑體積迅速膨脹，礦物粉顆粒被二次細(xì)化崩解為納米顆粒，D90粒度分布達(dá)到0. 15微米以下； F、將步驟D得到的納米顆粒，送入到納米分離裝置中，將0.07微米以下的顆粒分離出來，在分離的過程中，由于顆粒之間的高速摩擦，顆粒的尖銳角被鈍化，增加了顆粒接觸之間的空隙率，分離后得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料； G、在步驟F得到的部分高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料中加入具有紅外反射特性的無機(jī)材料； H、在干粉壓制成型設(shè)備的成型模具腔體底部放上多孔硬質(zhì)無機(jī)板，然后再在多孔硬質(zhì)無機(jī)板上均勻鋪上一層步驟G得到的材料，之后將步驟F得到的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料均勻鋪上，按照陶瓷地磚干粉成型工藝壓制成型，脫模之后，再覆蓋上一塊事先備好的硬質(zhì)無機(jī)板，然后用無機(jī)膠黏劑封邊，即可得到高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料制成的產(chǎn)品，其特征在于所述步驟A中所述礦物材料為菱鎂礦或高嶺土或方解石或硅藻土或蒙脫石中的任意一種或其任意比例的組合，所述含鈉離子的堿性化合物包括氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉；所述步驟D中的有機(jī)溶劑包括乙醇或甲醇或丙酮。具有紅外反射特性的無機(jī)材料包括金紅石或銳鈦礦或鋯英石；所述步驟G還包括中利用靜電復(fù)合工藝讓具有紅外反射特性的無機(jī)材 料與高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料復(fù)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法及其產(chǎn)品，目的是提供一種生產(chǎn)成本低，能耗少，保溫效果非常突出?？蓪⑻烊粺o機(jī)礦物材料制備成為高效環(huán)保保溫板的高效節(jié)能環(huán)保無機(jī)建筑保溫材料的制備方法及其產(chǎn)品。其包括將礦物材料通過高壓輥壓裝置破碎成礦物粉，再將礦物粉用水調(diào)成固體重量占65-72％的礦物漿液，同時(shí)加入含鈉離子的堿性化合物；將礦物漿液進(jìn)行超微細(xì)化處理成為微細(xì)的顆粒，D90粒度分布在1微米以下；將礦物漿液輸入氣流干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥，得到礦物粉；在礦物粉中加入有機(jī)溶劑，將礦物粉用有機(jī)溶劑調(diào)成固體重量占30-60％的礦物有機(jī)溶劑漿液；將礦物有機(jī)溶劑漿液送入真空回收脫水裝置中，進(jìn)行真空內(nèi)爆破碎。
文檔編號(hào)E04B1/76GK102797298SQ201210287439
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者畢舒, 王新勝, 薛志平, 李雨忠, 薛茗 申請(qǐng)人:北京宏福立美新材料科技有限公司