專利名稱：寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空滅弧室陶瓷外殼模具，屬于真空滅弧室制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
陶瓷真空管殼是玻璃真空管殼的升級換代產(chǎn)品，它在我國只有20多年的歷史，且之前多以熱壓鑄成型為主要生產(chǎn)工藝，近年來等靜壓法制備陶瓷真空管殼被真空管行業(yè)所認(rèn)可并開始廣泛應(yīng)用。等靜壓法相對以前的方法具有瓷體密度高，氣密性好，陶瓷金屬化后強度大幅提高等特點。但是在寬臺階陶瓷殼的生產(chǎn)中，由于瓷殼本身臺階較寬，而且臺階外延基本成直角，造成模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)填料麻煩，填料稍有不慎就會使得瓷殼臺階部分瓷體密度不夠，造成后期加工中損壞或者在產(chǎn)品使用周期內(nèi)瓷殼提前損壞
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具的合理結(jié)構(gòu)，避免臺階部分由于填料不充分造成質(zhì)量不穩(wěn)定。本發(fā)明的構(gòu)成包括上模具、下模具和拉桿，上模具中心開有中心孔，下模具與上模具接觸面的中心開有螺孔，拉桿置于上模具的中心孔內(nèi)，下端與下模具的螺孔連接，用于固定上模具和下模具，上模具的中心孔旁開有凹槽，凹槽內(nèi)放置有彈簧，彈簧的一面與下模具表面接觸。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述拉桿上方有銷子、中段設(shè)有定位臺一，定位臺二、下方開有螺紋，拉桿通過定位臺一和上模具中心孔內(nèi)的臺階達到定位效果，拉桿下方的螺紋和下模具上的螺孔實現(xiàn)固定效果。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述上模具上方放置有橡膠板，下模具上放置有橡膠環(huán)，橡膠板和橡膠環(huán)的外側(cè)有防水膠套上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述彈簧可以是橡膠彈性體。上述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，所述橡膠板下方裝配有金屬板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在上模具和下模具之間添有彈性體，在填料過程中模具臺階部分處于松弛狀態(tài)，在成型時受到壓力作用，臺階處瓷料徑向和軸向同時受力，使得臺階部分填料被壓縮，成型后臺階部分致密度非常高，與生坯其它部位一致，保證了陶瓷殼整體的質(zhì)量，并且可以達到定量化填料，利用該模具所壓制出的胚體結(jié)構(gòu)合理減少后期對瓷殼本體的加工。


附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記為I-上模具，2-下模具，3-拉桿，4-中心孔，5-螺孔，6_凹槽，7_彈簧，8-銷子，9-定位臺一，10-定位臺二，11-螺紋，12-臺階，13-橡膠板，14-橡膠環(huán)，15-防水膠套，16-金屬板具體實施方式
本發(fā)明在實際生產(chǎn)過程中實用方法如下，首先將下模具2放置于水平操作臺面上，將橡膠環(huán)14套在下模具2的下部，在上模具I的凹槽6內(nèi)放入彈簧7后將上模具I放置在下模具2的上面，拉桿3固定于上模具I的中心孔4中，欄桿3可以在中心孔4中自由旋轉(zhuǎn)但不能被拉出，將防水膠套15套于整個裝置外側(cè)，使用工具旋轉(zhuǎn)拉桿3，拉桿3上的螺紋11和下模具2上的螺孔5配合使得臺階12處加料厚度得到控制，此時彈簧7處于約受力狀態(tài)，未被完全壓縮；然后開始填料，拉桿3上的定位臺一 9和上模具I上的臺階12配合使得上模具I和下模具2結(jié)合緊密，拉桿3上的定位臺二 10可以控制上模具I和下模具2之間的結(jié)合防止上模具I和下模具2結(jié)合過于緊密造成模具損壞；去除多余的填充料，將橡膠板13放置于模具I上方，橡膠板13表面有金屬板16的一側(cè)向下裝配,橡膠板13用于隔離液的作用，一方面使液體不會進入填料污染填料，另一方面防止液體進入中心孔4內(nèi)腐蝕拉桿3及其他結(jié)構(gòu)，金屬板16的直徑大于中心孔4的直徑，由于在成型過程中，液體會對模具造成非常大的壓力，中心孔4內(nèi)的壓力遠(yuǎn)小于外界壓力，容易造成橡膠板13被擠入中心孔4內(nèi)，造成橡膠板13的不正常損壞，金屬板16用于保護橡膠板13，防止外壓過大擊穿或者損壞橡膠板13 ;組裝好的模具如圖I所示，圖中彈簧7可以用橡膠彈性體代替，在等靜壓成型過程中，隨外部液體壓力的增加，模具所受壓力也在加大，在外壓上升到最大的過程中彈簧7由于受力增加慢慢被壓縮直到被完全壓縮，此時上模具I和下模具2結(jié)合緊密，填料在臺階的部分受到上模具I和下模具2的擠壓從酥松變?yōu)榫o密，在經(jīng)過恒壓過程后即可減壓完成成型過程。在等靜壓成型完成后，進行卸模時，只需將橡膠板13取下，實用工具與銷子8配合反方向旋轉(zhuǎn)拉桿3，并且將拉桿3和上模具I 一同取下，即可將陶瓷筒胚體整體取出。清洗模具各部件后即可投入下一次使用。
權(quán)利要求
1.寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于包括上模具(I)、下模具(2)和拉桿(3)，上模具(I)中心開有中心孔(4)，下模具(2)與上模具(I)接觸面的中心開有螺孔(5)，拉桿(3)置于上模具(I)的中心孔(4)內(nèi)，下端與下模具(2)的螺孔(5)連接，用于固定上模具(I)和下模具(2)，上模具(I)的中心孔(4)旁開有凹槽(6)，凹槽(6)內(nèi)放置有彈簧(7)，彈簧(7)的一面與下模具(2)表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述拉桿(3)上方有銷子(8)、中段設(shè)有定位臺一(9)，定位臺二(10)、下方開有螺紋(11)，拉桿(3)通過定位臺一(9)和上模具(I)中心孔(4)內(nèi)的臺階(12)達到定位效果，拉桿(3)下方的螺紋(11)和下模具(2)上的螺孔(5)實現(xiàn)固定效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述上模具(I)上方放置有橡膠板(13)，下模具(2)上放置有橡膠環(huán)(14)，橡膠板(13)和橡膠環(huán)(14)的外側(cè)有防水膠套(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述彈簧(7)為橡膠彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于所述橡膠板(13)下方裝配有金屬板(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了寬臺階陶瓷殼等靜壓成型模具，其特征在于包括上模具(1)、下模具(2)和拉桿(3)，上模具(1)中心開有中心孔(4)，下模具(2)與上模具(1)接觸面的中心開有螺孔(5)，拉桿(3)置于上模具(1)的中心孔(4)內(nèi)，下端與下模具(2)的螺孔(5)連接，用于固定上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)的中心孔(4)旁開有凹槽(6)，凹槽(6)內(nèi)放置有彈簧(7)，彈簧(7)的一面與下模具(2)表面接觸。本發(fā)明在模具之間放置有彈性體，在填料的過程中彈性體處于松弛狀態(tài)，填料完成后將整個模具機構(gòu)鎖緊，彈性體被壓縮，使得臺階部分的填料被壓縮，從而使臺階部分的緊密度得到提高，在產(chǎn)品后期處理過程中損壞量減小，產(chǎn)品使用過程中因臺階不牢固造成的產(chǎn)品報廢的比例大大減小，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
文檔編號B28B7/00GK102814855SQ20121032623
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者楊永洪, 陳善銀 申請人:中國振華電子集團宇光電工有限公司(國營第七七一廠)